Результат интеллектуальной деятельности: ВОДНАЯ АЛКАНОЛАМИНОВАЯ АБСОРБИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПИПЕРАЗИН ДЛЯ УЛУЧШЕННОГО УДАЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Область техники

Настоящее изобретение относится к композиции, содержащей водный раствор пиперазина и алканоламина, предпочтительно 3-(диметиламин)-1,2-пропандиол, и способу использования упомянутой водной композиции для удаления кислых газов, включающих в себя H₂S, из газовых смесей, содержащих H₂S.

Уровень техники

Потоки флюида, извлекаемые из резервуаров природного газа, нефти или угля, часто содержат значительное количество кислых газов, например, углекислый газ (CO₂), сероводород (H₂S), двуокись серы (SO₂), сероуглерод (CS₂), циановодород (HCN), карбонилсульфид (COS) или меркаптаны в виде примесей. Упомянутые потоки флюидов могут быть газами, жидкостями или их смесями, например, газами, такими как природный газ, газ нефтепереработки, углеводородные газы от сланцевого пиролиза, синтетический газ и им подобные, или такие жидкости, как сжиженный нефтяной газ (СНГ), и природные газоконденсатные жидкости (ПГКЖ).

Известны и описаны в литературе различные композиции и способы удаления кислых газов. Хорошо известен способ обработки газовых смесей с помощью водных растворов амина для удаления этих кислых газов. Обычно водные растворы амина контактируют в противотоке с газовыми смесями, содержащими кислые газы, при низкой температуре или высоком давлении в абсорбционной колонне. Водный раствор амина обычно содержит алканоламин, такой как триэтаноламин (ТЭА), метилдиэтаноламин (МДЭА), диэтаноламин (ДЭА), моноэтаноламин (МЭА), диизопропаноламин (ДИПА) или 2-(2-аминоэтокси)этанол, иногда называемый дигликольамином (ДГА). В некоторых случаях используется ускоритель в сочетании с алканоламинами, например пиперазин и МДЭА, как это раскрыто в патенте США №№ 4 336 233, 4 997 630 и 6 337 059, которые включены сюда посредством ссылки во всей своей полноте. В качестве альтернативы, европейский патент № 0134948 раскрывает смесь кислоты с выбранными щелочными веществами, такими как МДЭА, для обеспечения улучшенного удаления кислого газа.

Третичные амины, такие как 3-диметиламино-1,2-пропандиол (ДМАПД), показали свою эффективность при удалении CO₂ из газовых смесей, см. патент США № 5 736 116.

Дополнительно, в отдельных процессах, таких как процесс Гирботола, третичные амины показали свою эффективность при удалении H₂S, но показали уменьшение емкости при увеличении температуры, например, см. "Organic Amines-Girbotol Process", Bottoms, R.R., The Science of Petroleum, volume 3, Oxford University Press, 1938, pp 1810-1815.

Несмотря на то, что все эти составы являются эффективными, каждый из них имеет ограничения, которые затрудняют их универсальное использование. В частности, будет желательно иметь и водный состав, содержащий алканоламин для удаления кислых газов, включающих в себя H₂S, из газовых смесей, и/или водный раствор алканоламина, который является эффективным при удалении кислых газов в коммерчески значимых объемах, когда водный раствор используется при повышенной температуре, например, выше 140°F.

Таким образом, существует необходимость в водном абсорбирующем составе и способе использования упомянутого состава, который является эффективным при удалении кислых газов, включающих в себя сероводород, из газовых смесей, предпочтительно при повышенных температурах.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение относится к водному раствору алканоламина и способу, использующему упомянутый водный раствор алканоламина для удаления кислых газов, включающих в себя сероводород, посредством взаимодействия с газовыми смесями, содержащими сероводород, и в котором предпочтительно температура водного раствора алканоламина равна или превышает 140°F, при этом упомянутая композиция содержит (i) аминосоединение предпочтительно в количестве от 0,1 до 75 массовых процентов, имеющее общую формулу:

где R¹ и R² независимо представляют низшие алкильные группы с количеством атомов углерода от 1 до 3, например, метильные, этильные, пропильные и изопропильные группы, при этом более предпочтительно, чтобы R¹ и R² группы включали в себя метильную и этильную группы, при этом более предпочтительно, чтобы аминосоединения включали в себя 3-(диметиламин)-1,2-пропандиол, в котором R¹ и R² обе являются метильными группами, и 3-(диметиламин)-1,2-пропандиол, в котором R¹ и R² обе являются этильными группами; (ii) пиперазин, предпочтительно в количестве от 0,1 до 15 массовых процентов; и (iii) необязательно, физический растворитель, предпочтительно выбранный из циклотетраметиленсульфона, диметиловых эфиров полиэтиленгликоля, 1,3-диметил-3,4,5,6-тетрагидро-2(1H)-пиримидинона, N-формилморфолина, N-ацетилморфолина, триэтиленгликольмонометилового эфира или их смесей, где массовый процент берется в расчете на общую массу водного раствора алканоламина, при этом упомянутый водный раствор алканоламина не содержит кислоты со значением pKa, равным 8 или меньше, или кислотообразующего вещества, способного образовывать в водной среде кислоту со значением pKa, равным 8 или меньше.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения аминосоединение (i) предпочтительно является 3-(диметиламин)-1,2-пропандиолом или 3-(диэтиламин)-1,2-пропандиолом.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения процесс дополнительно содержит этапы, на которых выполняют отгонку паром водного раствора алканоламина таким образом, что образуется водный раствор алканоламина, обедненный кислым газом, который может быть использован на этапе взаимодействия.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 иллюстрирует схему процесса абсорбции в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2 является графиком концентрации H₂S в очищенной газовой смеси относительно скорости циркуляции абсорбента.

Подробное описание чертежей

Водный раствор алканоламина настоящего изобретения содержит аминосоединение и пиперазин. Аминосоединения, используемые в водных растворах алканоламина настоящего изобретения, имеют следующую общую формулу:

где R¹ и R² независимо представляют низшие алкильные группы с количеством атомов углерода от 1 до 3, например метильные, этильные, пропильные и изопропильные группы. Более предпочтительно, чтобы R¹ и R² группы включали в себя метильную и этильную группы. Особенно предпочтительно, чтобы аминосоединения включали в себя 3-(диметиламин)-1,2-пропандиол, в котором R¹ и R² обе являются метиловыми группами, и 3-(диметиламин)-1,2-пропандиол, в котором в котором R¹ и R² обе являются этильными группами.

Водный раствор алканоламина настоящего изобретения содержит алканоламин в количестве, равном или более 0,1 массового процента, предпочтительно равном или более 5 массовых процентов, более предпочтительно равном или более 10 массовых процентов, и даже более предпочтительно равном или более 20 массовых процентов, где массовый процент берется в расчете на полную массу раствора. Водный раствор алканоламина настоящего изобретения содержит алканоламин в количестве, равном или менее 75 массовых процентов, предпочтительно равном или менее 65 массовых процентов, более предпочтительно равном или менее 55 массовых процентов и даже более предпочтительно равном или менее 50 массовых процентов, где массовый процент берется в расчете на полную массу раствора.

Водный раствор алканоламина настоящего изобретения содержит пиперазин в количестве, равном или более 0,1 массового процента, предпочтительно равном или более 1 массового процента, более предпочтительно равном или более 2 массовых процентов, где массовый процент берется в расчете на полную массу водного раствора. Водный раствор алканоламина настоящего изобретения содержит пиперазин в количестве, равном или менее 20 массовых процентов, предпочтительно равном или менее 15 массовых процентов, более предпочтительно равном или менее 10 массовых процентов и даже более предпочтительно равном или менее 8 массовых процентов, где массовый процент берется в расчете на общую массу раствора.

Водная абсорбирующая композиция настоящего изобретения может необязательно содержать одно или более дополнительных аминосоединений. Предпочтительно дополнительное аминосоединение является другим или вторым алканоламином, не описанным в формуле (1) выше, таким как три(2-гидроксиэтил)амин (триэтаноламин, ТЭА); три(2-гидроксипропил)амин (триизопропанол); трибутаноламин; ди(2-гидроксиэтил)метиламин (метилдиэтаноламин, МДЭА); 2-диэтиламиноэтанол (диэтилэтаноламин, ДЭЭА); 2-диметиламиноэтанол (диметилэтаноламин, ДМЭА); 3-диметиламин-1-пропанол; 3-диэтиламин-1-пропанол; 2-диизопропиламинэтанол (ДИЭА); N,N-бис(2-гидроксипропил)метиламин (метилдиизопропаноламин, МДИПА); N,N-бис(2-гидроксиэтил)пиперазин (дигидроксиэтилпиперазин, ДГЭП); диэтаноламин (ДЭА); 2-(трет-бутиламин)этанол; 2-(трет-бутиламинэтокси)этанол; или 2-амин-2-метилпропанол (АМП), 2-(2-аминоэтокси)этанол.

Предпочтительно дополнительные аминосоединения содержат одну или более третичных аминогрупп.

Предпочтительно дополнительные аминосоединения содержат одну или более пространственно-затрудненных аминогрупп. Водная абсорбционная композиция, содержащая 1-гидроксиэтил-4-пиридинилпиперазин, и амин, имеющий одну или более пространственно-ограниченных аминогрупп, являются особенно подходящими для удаления H₂S.

При его наличии, количество необязательного аминосоединения в водном растворе алканоламина может изменяться от 0,1 или более массовых процентов, предпочтительно от 1 или более массовых процентов, более предпочтительно от 5 или более массовых процентов, взятых в расчете на полную массу раствора. При его наличии, количество необязательного аминосоединения в водном растворе алканоламина может изменяться от 75 или менее массовых процентов, предпочтительно от 50 или менее массовых процентов, более предпочтительно от 25 или менее массовых процентов, взятых в расчете на полную массу раствора.

Температура водного раствора алканоламина, который приведен во взаимодействие с газом, подлежащим обработке, равна или превышает 120°F, предпочтительно равна или превышает 130°F, более предпочтительно равна или превышает 140°F и даже более предпочтительно равна или превышает 150°F.

В дополнение к аминосоединению и пиперазину водный раствор алканоламина может содержать один или более составов, используемых для обработки флюидов согласно хорошо известным практикам. В качестве примера, составы, которые необязательно могут быть использованы, не ограничиваются одним или более следующими составами: противопенные вещества; физические растворители, включающие в себя гликоли и моно- и диэфиры или их сложные эфиры, амиды алифатических кислот, N-алкилированные пирролидоны, сульфоны, сульфоксиды, и тому подобное; антиоксиданты; ингибиторы коррозии; пленкообразователи; хелатирующие агенты, такие как металлы; регуляторы pH, такие как щелочные соединения; и им подобные. Количество этих необязательных составов не является критичным, но может быть обеспечено в достаточном количестве согласно известным практикам.

В дополнение к аминосоединению, пиперазину и одному или более необязательным другим соединениям, используемым для обработки флюида, водный раствор алканоламина может также содержать физический растворитель. Предпочтительно использовать растворитель, такой как циклотетраметиленсульфон (доступный под торговой маркой Sulfolan), диметиловые эфиры полиэтиленгликоля (доступные под торговой маркой Selexol компании The Dow Chemical Company) и триэтиленгликольмонометиловый эфир (доступный под торговой маркой TGME или Methoxytryglycol компании The Dow Chemical Company), 1,3-диметил-3,4,5,6-тетрагидро-2(1H)-пиримидинон, N-формилморфолин, N-ацетилморфолин, или их смеси.

В случае наличия, количество физического растворителя в водном растворе алканоламина может составлять от 1 массового процента или более, предпочтительно составлять 5 или более массовых процентов, более предпочтительно составлять 10 или более массовых процентов, взятых в расчете на полную массу раствора. В случае наличия, количество физического растворителя в водном растворе алканоламина может составлять 75 или менее массовых процентов, предпочтительно составлять 65 или менее массовых процентов, более предпочтительно составлять 50 или менее массовых процентов, взятых в расчете на общую массу раствора.

Водный раствор алканоламина настоящего изобретения не содержит кислоту или кислотообразующее вещество, предпочтительно исключенные кислоты или кислотообразующие материалы являются такими материалами, как сильные кислоты, которые включают в себя любую органическую или неорганическую кислоту с pKa, равным 8 и менее, предпочтительно 7 или менее, более предпочтительно 6 или менее. Примеры исключенных кислот включают в себя ортофосфорную кислоту, фосфорную кислоту, соляную кислоту, серную кислоту, сернистую кислоту, азотную кислоту, пирофосфорную кислоту, теллуровую кислоту и им подобные. Также органические кислоты, такие как уксусная кислота, муравьиная кислота, адипиновая кислота, бензойная кислота, н-бутановая кислота, монохлоруксусная кислота, лимонная кислота, глутаровая кислота, молочная кислота, малоновая кислота, щавелевая кислота, о-фталевая кислота, янтарная кислота, о-толуиловая кислота и им подобные, исключены из водного раствора алканоламина настоящего изобретения. В дополнение, кислотообразующие вещества, которые способны образовывать кислоты при контакте с водой, не могут присутствовать в водном растворе алканоламина настоящего изобретения.

Изложенное здесь изобретение имеет широкое применение в нефтехимической и энергетической промышленностях. Например, настоящее изобретение может быть использовано для обработки потоков флюидов, газа, жидкости, или смесей, при нефтепереработке, обработке кислого газа, обработке каменноугольного газа, обработке выбросов дымовых труб, обработке газов от наземных полевых установок, а также в новых устройствах для обработки вредных выбросов для обеспечения безопасности человека.

Потоки флюидов, обрабатываемых в способе по настоящему изобретению, содержат смеси кислых газов, которые включают в себя H₂S, а также могу включать в себя другие газы, такие как CO₂, N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈, H₂, CO, H₂O, COS, HCN, NH₃, O₂, меркаптаны и им подобные. Часто такие газовые смеси можно найти в дымовых газах, нефтезаводских газах, бытовом газе, природном газе, синтез-газе, остаточном газе, водяном газе, пропане, пропилене, тяжелых углеводородных газах и так далее. Водный раствор алканоламина является здесь особенно эффективным, когда поток флюида является смесью газов, полученной, например, из газа от перегонки сланцевой нефти, угля или возгонки тяжелой нефти с воздушно/паровым или кислородно/паровым тепловым преобразованием тяжелой остаточной нефти в жидкости и газы с низкой молекулярной массой, или в очистных операциях с остаточными газами на заводах по производству/извлечению серы.

Способ по настоящему изобретению предпочтительно используется для удаления H₂S и CO₂ из газовых потоков, содержащих H₂S и CO₂ необязательно в присутствии одного или более других примесей кислых газов, например, N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈, H₂, CO, H₂O, COS, HCN, NH₃, O₂ и/или меркаптанов. Дополнительно, настоящее изобретение может быть использовано для удаления H₂S, CO₂ и одного или более газов из N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈, H₂, CO, H₂O, COS, HCN, NH₃, O₂, и/или меркаптанов, из газового потока, содержащего H₂S, CO₂ и один или более газов из N₂, CH₄, C₂H₆, C₃H₈, H₂, CO, H₂O, COS, HCN, NH₃, O₂ и/или меркаптанов.

Этап абсорбции настоящего изобретения в основном включает в себя осуществление взаимодействия потока флюида, предпочтительно газовой смеси, с водным раствором соединения алканоламина в любом подходящем контактном сосуде, например, как в типичных абсорбционных процессах, см. патенты США №№ 5 736 115 и 6 337 059, каждый из которых включен сюда по ссылке во всей своей полноте. В таких процессах поток флюида, содержащий H₂S и/или другие примеси, из которого должны быть удалены кислотные газы, может быть приведен в плотное взаимодействие с водным раствором соединения алканоламина с использованием общедоступных средств, таких как колонна или сосуд, снабженный, например, насадкой с кольцами или ситчатыми тарелками, или барботажным реактором.

В типичном способе использования изобретения этап абсорбции проводится путем направления потока флюида в нижнюю часть абсорбционной колонны, в то время как свежий водный раствор алканоламина направляется в верхнюю часть колонны. Поток флюида, освобожденный большей частью от H₂S и CO₂, если таковой есть, выходит из верхней части колонны (иногда называемый как обработанный или очищенный газ), и использованный водный раствор алканоламина, содержащий абсорбированные H₂S и CO₂, покидает колонну вблизи или на дне колонны. Предпочтительно, чтобы входная температура абсорбирующей композиции во время этапа абсорбции была в пределах от 120°F до 210°F и более предпочтительно от 140°F до 200°F. Давление может меняться в широких пределах: приемлемое давление в абсорбере находится в пределах между 5 и 2000 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно от 20 до 1500 фунтов на квадратный дюйм. Взаимодействие происходит при таких условиях, что H₂S предпочтительно абсорбируется раствором. Условия абсорбции и устройство спроектированы таким образом, чтобы минимизировать время нахождения водного раствора алканоламина в абсорбере для уменьшения захвата CO₂, и одновременно поддерживать достаточное время нахождения потока флюида вместе с водным раствором соединения алканоламина для абсорбции максимального количества газа H₂S. Потоки флюида с низким парциальным давлением, такие как встречающиеся в процессах теплового преобразования, потребуют меньше водного раствора алканоламина при тех же абсорбционных условиях, чем потоки флюида с высоким парциальным давлением, такие как газы перегонки сланцевой нефти.

Типичная процедура процесса для фазы удаления H₂S содержит абсорбирование H₂S в противоточном взаимодействии газовой смеси, содержащей H₂S и CO₂, с водным раствором алканоламина, содержащего аминосоединение, в колонне, содержащей множество тарелок, при температуре, по меньшей мере, 120°F, и при скорости газа, по меньшей мере, 0,3 фута в секунду (на основании "активной" или обдуваемой поверхности пластины), в зависимости от рабочего давления газа, указанная тарельчатая колонна имеет менее чем 20 контактных тарелок, например, обычно используется от 4 до 16 тарелок.

После взаимодействия потока флюида с водным раствором соединения алканоламина, который становится насыщенным или частично насыщенным H₂S, раствор может быть, по меньшей мере частично, регенерирован таким образом, что он может быть направлен обратно в абсорбер. Как и абсорбция, регенерация может проходить в одной жидкой фазе. Регенерация или десорбция кислых газов из водного раствора алканоламина может быть выполнена при помощи обычных средств путем нагревания, расширения, удаления при помощи инертного газа, или их сочетаний, например, понижение давления раствора или увеличение температуры до точки, в которой абсорбированный H₂S выпаривается, или путем пропускания раствора через сосуд похожей конструкции, которая была использована на этапе абсорбции, в верхней части сосуда, и пропусканием инертного газа, такого как воздух или азота или предпочтительно пара вверх через сосуд. Температура раствора во время этапа регенерации должна быть в диапазоне от 120°F до 210°F и предпочтительно от 140°F до 200°F, и давление раствора при регенерации должно быть в диапазоне от 0,5 фунтов на квадратный дюйм до 100 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно от 1 фунта на квадратный дюйм до 50 фунтов на квадратный дюйм. Водный раствор алканоламина, после того как он был очищен, по меньшей мере частично, от газа H₂S, может быть направлен обратно в абсорбционную емкость. Дополнительный абсорбент может быть добавлен при необходимости.

В предпочтительной регенерационной технике, водный раствор алканоламина, богатый H₂S, направляется в регенератор, где абсорбированные компоненты разделяются паром, который выделяется при кипячении раствора. Давление в испарительном барабане и разделителе обычно составляет от 1 фунта на квадратный дюйм до 50 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно от 15 фунтов на квадратный дюйм до 30 фунтов на квадратный дюйм, и температура обычно находится в пределах от 120°F до 340°F, предпочтительно от 170°F до 250°F. Температуры разделителя и испарителя зависят, конечно, от давления разделителя; так, при давлении в разделителе от 15 фунтов на квадратный дюйм до 30 фунтов на квадратный дюйм, температура во время десорбции будет составлять от 170°F до 250°F. Нагревание регенерируемого раствора может очень удобно управляться посредством косвенного нагревания при помощи пара с низким давлением. Однако также возможно использование прямой подачи пара. Получившийся водный раствор алканоламина с низким содержанием сероводорода может быть использован для соприкосновения с газовыми смесями, содержащими H₂S.

Предпочтительно чистый газ содержит от 10 миллионных долей H₂S и менее, при этом для удовлетворения некоторых требований по окружающей среде более предпочтительно содержание H₂S 4 миллионных долей и менее, что удовлетворяет обычным техническим требованиям к трубопроводам.

Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения включает в себя выполнение способа по настоящему изобретению непрерывно или в виде непрерывного процесса. Однако способ может выполняться по партиям или в полу-непрерывном режиме. Выбор используемого процесса должен определяться условиями, используемым оборудованием, типом и объемом газового потока, и другими факторами, очевидными для специалиста в данной области техники на основании раскрытого выше.

ПРИМЕРЫ

Примеры от 1 до 9 являются абсорбирующим водным раствором алканоламина, содержащим алканоламин, деионизированную воду, необязательно второй амин, количества берутся по массе в расчете на общую массу абсорбирующего состава. Газовый поток, содержащий синтетическую смесь, содержащую 4,2% H₂S, 16% CO₂, 79,8% N₂, где процент является объемным процентом, обрабатывается в абсорбере полупромышленного масштаба для удаления H₂S и CO₂. Для каждого абсорбирующего водного раствора алканоламина газовый поток обрабатывается при трех различных скоростях потока. Составы, параметры процесса и остаточные количества H₂S и CO₂ для примеров от 1 до 9 приведены в таблице 1. В таблице 1: "ДГА" является 98% 2-(2-аминоэтокси)этанолом, поставляемым компанией Acros Organics; "ДМЕА" является 98% метилдиэтаноламином, поставляемым компанией The Dow Chemical Company; и "ДМАПД" является 98% 3-диметиламин-1,2-пропандиолом, поставляемым компанией AK Scientific; "Пиперазин" является 99% пиперазином, поставляемым компанией Aldrich Chemical.

Абсорбирующий водный раствор алканоламина вводится в абсорбер пилотного масштаба на Фиг. 1 через подающую линию 5 в верхнюю часть газожидкостной противоточной абсорбционной колонны 2 с насадкой. Газовый поток вводится через подающую линию 1 в нижнюю часть колонны 2 при скорости газа в 10 литров в минуту. Давление абсорбера доведено до 238 фунтов на квадратный дюйм. Чистый газ (то есть с уменьшенным количеством H₂S и CO₂) выходит из верхней части абсорбера 2 через линию 3 и остаточные уровни H₂S и CO₂ определяются при помощи газохроматографического анализа. Водный раствор алканоламина, насыщенный H₂S и CO₂, протекает в нижнюю часть абсорбера и покидает ее по линии 4.

Давление водного раствора алканоламина в линии 4 уменьшается при помощи клапана 8 контроля уровня и указанный раствор протекает через линию 7 в теплообменник 9, который нагревает водный раствор алканоламина. Горячий обогащенный раствор поступает в верхнюю часть регенератора 12 по линии 10. Регенератор 12 оборудован неупорядоченной насадкой, которая улучшает десорбцию газов H₂S и CO₂. Давление в регенераторе установлено в 17 фунтов на квадратный дюйм. Газы проходят через линию 13 в конденсатор 14, где происходит охлаждение и конденсация остаточной воды и амина. Газы поступают в сепаратор 15, в котором сконденсированная жидкость отделяется от паровой фазы. Сконденсированный водный раствор алканоламина перекачивается посредством насоса 22 через линию 16 верхней части регенератора 12. Газы, оставшиеся после конденсации, удаляются через линию 17 для окончательного сбора и/или уничтожения. Регенерированный водный раствор алканоламина протекает вниз через регенератор 12 и присоединенный вплотную к нему испаритель 18. Испаритель 18, снабженный электрическим нагревательным устройством, испаряет часть водного раствора алканоламина для удаления любых остаточных газов. Газы выходят из испарителя и возвращаются в регенератор 12, где смешиваются с падающим флюидом и затем выходят через линию 13 для перехода к этапу конденсации процесса. Регенерированный водный раствор алканоламина из испарителя 18 выходит через линию 10 и охлаждается в теплообменнике 20, и затем перекачивается с помощью насоса 21 обратно в абсорбер 2 через линию 5.

Скорость потока для абсорбирующего водного раствора алканоламина определяется путем медленного уменьшения, пока количество H₂S в линии 3 очищенного газа не покажет значительного увеличения.

Результаты для примеров от 1 до 9 представлены графически на Фиг. 2. Уровни H₂S в миллионных объемных долях (МОД) показаны относительно скорости потока амина в кубических сантиметрах в минуту (см³/мин).