ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почвы.

Известно почвообрабатывающее орудие, на раме которого попарно, последовательно друг за другом, закреплены правосторонние и левосторонние наклонные рабочие органы, образующие поперечные ряды, в которых правосторонние и левосторонние наклонные рабочие органы установлены также попарно, таким образом, что их наклонные поверхности обращены навстречу друг другу. Во всех поперечных парах рабочих органов, кроме центральной, носок долота рабочего органа, наиболее удаленного от продольной оси симметрии орудия, смещен назад, относительно носка долота парного с ним рабочего органа на величину больше половины длины, но меньше длины долота. Стойки рабочих органов орудия изготавливают путем деформации по двум линиям сгиба, ориентированным под обращенным вниз углом 90°-ϕ<α<90° (где ϕ - угол трения почвы по стали, град) к фронтальной поверхности стойки рабочего органа. Причем по нижней линии сгиб производят на угол 180°-Ψ, а по верхней - на угол 90°+Ψ (где Ψ - угол скалывания почвы). Кроме того, рабочие органы крепятся к раме орудия таким образом, что их нижние части вынесены вперед относительно верхней, за счет чего торцевые грани их стоек наклонены к горизонту на угол γ=α+β (где β - угол установки долота) [RU №2586165 МПК⁹ А01В 13/08, Бюл. №16 от 10.06.2016].

Недостатком описанного аналога является не возможность одновременно с рыхлением почвы вносить минеральные удобрения.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является почвообрабатывающее орудие, на раме которого закреплены в два ряда рабочие органы, бункер для твердых минеральных удобрений, катушечные дозаторы минеральных удобрений, тукопроводы, подающие трубки [bizona-gro.ru/ru/technics/catalog/mode/35 Dondi 807].

Недостатками данного орудия являются сложность конструкции, недостаточная степень крошения почвы, значительное тяговое сопротивление, забиваемость рабочих органов орудия, затруднения при заполнении бункера.

Задачей изобретения является повышение степени крошения почвы рабочими органами почвообрабатывающего орудия, снижение его тягового сопротивления и забиваемости с одновременным внесением твердых минеральных удобрений.

Поставленная задача достигается тем, что у почвообрабатывающего орудия бункер расположен центрально симметрично на раме, таким образом, что его нижняя часть по ширине меньше поперечного расстояния между стойками центральных рабочих органов, в нижней части бункера горизонтально, нормально к продольной оси орудия, установлены пружинно-шнековые дозаторы-транспортеры минеральных удобрений, заборная часть которых расположена внутри бункера, а транспортирующая часть заключена в цилиндрический кожух, консольно закрепленный на бункере таким образом, что концевая часть каждого пружинно-шнекового дозатора-транспортера выведена в зону крепления на раме обслуживаемых рабочих органов, в нижней части бункера, над заборными устройствами каждого пружинно-шнекового дозатора-транспортера выполнены разгрузочные окна. На концевых частях пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров расположены распределительные устройства, каждое из которых в верхней части содержит люк, а в нижней части - выходные патрубки тукопроводов, при этом распределительные устройства закреплены с возможностью поворота относительно осей пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров. Подающие трубки расположены за стойками рабочих органов так, что каждая подающая трубка прилегает к задней поверхности соответствующего рабочего органа и копирует его форму как в продольном, так и в поперечном направлениях, а на выходном конце каждой подающей трубки выполнен косой срез, кроме того, приводные колеса пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров размещены на подпружиненной радиальной подвеске.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого почвообрабатывающего орудия, на фиг. 2 - схема расстановки рабочих органов почвообрабатывающего орудия.

Почвообрабатывающее орудие содержит раму 1 (фиг. 1), на которой попарно, последовательно друг за другом установлены наклонные левосторонние 2 и правосторонние 3 рабочие органы, образующие поперечные ряды (фиг. 1 и 2). В поперечных рядах левосторонние 2 и правосторонние 3 рабочие органы также образуют пары, установленные таким образом, что их наклонные поверхности обращены навстречу друг другу. В передней части орудия установлены опорные колеса 4 (фиг. 1), в задней - каток 5. С трактором орудие соединяется при помощи навесного устройства 6. Бункер 7 расположен центрально симметрично на раме 1 таким образом, что его нижняя часть по ширине меньше поперечного расстояния между стойками центральных левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов. В нижней части бункера 7 горизонтально, нормально к продольной оси орудия установлены пружинно-шнековые дозаторы-транспортеры 8 минеральных удобрений, заборная часть которых расположена внутри бункера 7, а транспортирующая часть заключена в цилиндрический кожух 9, консольно закрепленный на бункере 1 таким образом, что концевая часть каждого пружинно-шнекового дозатора-транспортера выведена в зону крепления на раме 1 обслуживаемых левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов. В нижней части бункера 7, над заборными устройствами каждого пружинно-шнекового дозатора-транспортера 8 выполнены разгрузочные окна 10, а на концевых частях пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров 8 расположены распределительные устройства 11, каждое из которых в верхней части содержит люк 12, а в нижней части - выходные патрубки 13 тукопроводов 14, при этом распределительные устройства 11 закреплены с возможностью поворота относительно осей пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров 8. Подающие трубки 15 расположены за стойками рабочих органов так, что каждая подающая трубка 15 прилегает к задней поверхности соответствующего рабочего органа и копирует его форму как в продольном, так и в поперечном направлениях, а на выходном конце каждой подающей трубки 15 выполнен косой срез 16. Приводные колеса 17 пружинно-шнековых дозаторов-транспортеров 8 размещены на подпружиненной радиальной подвеске 18.

Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.

Во время выполнения технологического процесса почвенный пласт крошится и деформируется под воздействием левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов. Стойки рабочих органов каждого последующего ряда движутся за стойками предыдущего (фиг. 1 и 2), что позволяет сократить затраты энергии на разрушение почвы и увеличить пространство между стойками. Это снижает вероятность забивания орудия почвой и пожнивными остатками. Причем за счет того, что наклонные поверхности поперечных пар левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов обращены навстречу друг к другу, на заключенный между ними почвенный монолит с двух сторон действует сжимающая сила. После прохода пары левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов почвенный монолит расширяется. Одновременно приводные колеса 17 передают крутящий момент на пружинно-шнековые дозаторы-транспортеры 8, которые заборной частью захватывают удобрения, а транспортирующей частью по цилиндрическим кожухам 9 доставляют удобрения к распределительным устройствам 11, каждое из которых в верхней части содержит люк 12 для обслуживания и контроля процесса. Затем удобрения через выходные патрубки 13 попадают в тукопроводы 14, а по ним в подающие трубки 15 и далее в пространство под левосторонними 2 и правосторонними 3 рабочими органами в почве.

Глубина хода левосторонних 2 и правосторонних 3 рабочих органов и глубина заделки минеральных удобрений регулируются перемещением опорных колес 4 относительно рамы 1. Разрыхленная и вспушенная почва осаживается и выравнивается катком 5 (фиг. 1).