ОБРАБОТАННЫЕ ПЕРФОРИРОВАННЫЕ ОТВЕРСТИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к изделиям личной гигиены, в частности, к одноразовым абсорбирующим изделиям, включающим перфорированные отверстия, подвергнутые гидрофильной обработке, которые способствуют поддержанию чистоты внешнего вида и ощущения поверхности изделия.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Существует множество одноразовых изделий личной гигиены, предназначенных для сбора физиологических жидкостей; однако многие изготовители все еще сталкиваются с проблемой, обусловленной тем, что жидкость может стекать с поверхности изделия еще до того, как способность изделия к поглощению жидкости будет полностью израсходована. Кроме того, некоторые жидкости, такие как менструальная кровь и жидкие кишечные выделения (кал), имеют вязкоупругие свойства, особенно затрудняющие удовлетворительное впитывание и распределение. В частности, относительно высокая вязкость и/или эластичность (упругость) таких жидкостей затрудняет абсорбцию и распределение жидкостей в абсорбирующем изделии. В других случаях, если компоненты менструальной крови блокируют каналы между частицами или волокнами, содержащимися в абсорбирующем изделии, то впитывание абсорбирующего изделия может быть нарушено. Это явление часто называют засорением. Несмотря на то, что уже предпринимались попытки снизить влияние засорения посредством модификации вязкоупругих свойств самой жидкости, абсорбирующие изделия все еще нуждаются в усовершенствованиях.

Кроме проблем протекания некоторых одноразовых изделий личной гигиены, также имеются гигиенические требования, непосредственно касающиеся пользователей изделий. Часто физиологическая жидкость непосредственно контактирует с телом пользователя, что вызывает у него неприятные ощущения и отсутствие ощущения чистоты. В частности, при использовании таких изделий женской гигиены, как гигиенические салфетки (прокладки), неприятные ощущения и отсутствие ощущения чистоты, которые часто могут быть вызваны пятнами на обращенном к телу выстилающем слое, могут приводить к плохому распознаванию эксплуатационных характеристик изделия и неспособности максимально использовать возможности изделия.

Таким образом, в данной области техники имеется необходимость создания обработки изделий личной гигиены, например, абсорбирующих изделий, которая приводила бы к усилению впитывания и улучшению распределения, снижению протекания, уменьшению загрязнений, уменьшению повторного увлажнения поверхности или обратного притока, то есть обеспечивала бы пользователю ощущение большей чистоты, сухости и комфорта.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к изделию личной гигиены, включающему проницаемый для жидкости верхний лист из нетканого материала, имеющий обращенную к телу поверхность и противоположную ей тыльную поверхность, непроницаемый для жидкости нижний лист и по меньшей мере один расположенный между ними промежуточный слой, причем проницаемый для жидкости верхний лист включает перфорированные отверстия, причем по меньшей мере 10% перфорированных отверстий обработаны агентом для гидрофильной обработки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На Фиг. 1 представлен пример осуществления изделия личной гигиены согласно настоящему изобретению. В частности, на Фиг. 1 представлено абсорбирующее изделие женской гигиены, в котором показаны несколько слоев, и верхний лист включает отверстия, подвергнутые гидрофильной обработке.

На Фиг. 2 представлен вид сверху в разрезе подвергнутый гидрофобной обработке верхний лист согласно настоящему изобретению, включающий подвергнутые гидрофильной обработке отверстия.

На Фиг. 3 представлены два примера осуществления настоящего изобретения, на которых показано, что обработанные отверстия могут быть расположены согласно схемам, в которых, например, 25% обработанных отверстий могут располагаться в виде "ромбовидной" схемы (слева), или, например, 50% обработанных отверстий могут располагаться в виде "зигзагообразной" схемы (справа).

СВЕДЕНИЯ. ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Несмотря на то, что настоящая заявка включает формулу изобретения, раскрывающую и ограничивающую объем изобретения, предполагается, что настоящее изобретение будет лучше понято после прочтения нижеследующего описания.

Если не указано иное, все процентные содержания, части и отношения даны в пересчете на общую массу композиций согласно настоящему изобретению. Если не указано иное, все упоминаемые массы, относящиеся к перечисленным ингредиентам, рассчитаны на основании содержания активных веществ, и, таким образом, не включают растворители или побочные продукты, которые могут содержаться в коммерчески доступных материалах. В настоящем описании термин "массовый процент" может быть обозначен "% масс". За исключением тех примеров, в которых даны действительно измеренные величины, упоминаемые в настоящем описании числовые значения должны рассматриваться как модифицированные термином "приблизительно".

Используемый в настоящем описании термин "включающий" означает, что могут быть добавлены другие этапы и другие ингредиенты, не влияющие на конечный результат. Этот термин охватывает термины "состоящий из" и "по существу состоящий из". Композиции и способы согласно настоящему изобретению могут включать, состоять из и по существу состоять из существенных элементов и ограничений изобретения, рассмотренных в настоящем описании, а также из любых дополнительных или необязательных ингредиентов, компонентов, этапов или ограничений, рассмотренных в настоящем описании.

Используемая в настоящем описании фраза "абсорбирующее изделие" в целом означает устройства, которые поглощают и удерживают физиологические жидкости, и, в частности, означает устройства, которые помещают на тело или вблизи тела для поглощения и удержания различных жидкостей, выделяемых организмом, и, в частности, вязкоупругих жидкостей. Примеры абсорбирующих изделий включают, без ограничений, абсорбирующие изделия для личного ношения, например, подгузники; изделия для страдающих недержанием; изделия женской гигиены, например, женские гигиенические салфетки, ежедневные прокладки, тампоны и менструальные прокладки; другие предметы одежды для личного ношения; и подобные им предметы.

Используемый в настоящем описании термин "засорение" означает изменение проницаемости пористой среды по отношению к жидкости при ее прохождении через пористую среду. В частности, засорение означает снижение проницаемости, происходящее из-за того, что компоненты жидкости, проходя через пористую среду и взаимодействуя со структурой материала, понижают проницаемость, присущую пористому материалу.

Используемый в настоящем описании термин "гидрофильный" относится к поверхностям, для которых краевой угол смачивания водой (контактный угол) составляет намного меньше 90°.

Используемый в настоящем описании термин "гидрофобный" относится к способности поверхности отталкивать воду и образовывать краевой угол смачивания водой, составляющий от приблизительно 90 до приблизительно 120°.

Используемый в настоящем описании термин "повторное увлажнение" относится к количеству жидкости, поступающему из абсорбирующей внутренней части обратно и проходящему через нетканую поверхность верхнего слоя. Это явление также может быть названо "обратным притоком".

Термин "супергидрофобный" относится к свойству поверхности очень эффективно отталкивать воду. Количественно это свойство оценивают краевым углом смачивания водой, который обычно превышает 150°.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованным изделиям личной гигиены, в частности, к одноразовым абсорбирующим изделиям. Изделия личной гигиены согласно настоящему изобретению включают, без ограничений, изделия женской гигиены, такие как гигиенические салфетки и устройства, абсорбирующие менструальную кровь (например, гигиенические салфетки и тампоны), изделия для ухода за детьми и младенцами, например, одноразовые подгузники, абсорбирующее белье и трусы для приучения ребенка к туалету, перевязочный материал, например, повязки на рану, изделия для страдающих недержанием, протирочные материалы и материалы, абсорбирующие масла, и подобные им материалы.

Одноразовые абсорбирующие изделия (10), такие как абсорбирующее изделие женской гигиены, представленное, например, на Фиг. 1, могут включать проницаемый для жидкости верхний лист (12), по существу непроницаемый для жидкости нижний лист (22), соединенный с верхним листом (12), и абсорбирующую внутреннюю часть (16), расположенную и зафиксированную между верхним листом (12) и нижним листом (22). Верхний лист (12) функционально проницаем для жидкостей, которые должны удерживаться или храниться в абсорбирующем изделии (10), а нижний лист (22) может быть по существу непроницаем или в другом случае функционально непроницаем по отношению к тем же жидкостям. Абсорбирующее изделие (10) также может включать дополнительный слой (слои) (14), например, представленные на Фиг. 1. Такой дополнительный слой (слои) (14) может представлять собой слой, принимающий жидкость, слои, впитывающие жидкость, слои для распределения жидкости, переносящие слои, барьерные слои и подобные им слои, а также их комбинации. Конструкции одноразовых абсорбирующих изделий (10) и их компоненты могут включать обращенную к телу поверхность (верхнюю поверхность верхнего листа (12)) и обращенную к одежде поверхность (нижнюю поверхность нижнего листа (22)). Используемый в настоящем описании термин "обращенная к телу" поверхность относится к поверхности верхнего листа (12), направленной к поверхности тела или расположенной вблизи поверхности тела пользователя (лица, на которого надето изделие) при обычном ношении. Термин "обращенная к одежде поверхность" относится к нижнему листу (22), в котором тыльная сторона поверхности обращена наружу от тела пользователя и соседствует с предметом одежды пользователя при обычном ношении. Более подробно подходящие абсорбирующие изделия рассмотрены в патенте US №7632258.

Проницаемый для жидкости верхний лист (12) согласно настоящему изобретению может быть оставлен необработанным, или он может быть обработан гидрофобной, супергидрофобной композицией, что предотвращает удержание жидкостей на поверхности, которое может приводить к возникновению неприятных ощущений и/или к ощущению загрязненности, вызываемому пятнами, накопившимися на поверхности остатками или влагой. В частности, одноразовые абсорбирующие изделия (10) согласно настоящему изобретению сконструированы с возможностью поглощать жидкости, имеющие вязкоупругие свойства, такие как, например, менструальную кровь, слизь, кровянистые продукты и кал, и при этом такие изделия отличаются пониженной тенденцией к возникновению пятен, пониженным повторным увлажнением, усиленным впитыванием жидкостей, улучшенным распределением и абсорбционными свойствами и пониженной тенденцией к протеканию. В частности, проницаемый для жидкости верхний лист (12) предпочтительно состоит из по существу гидрофобного нетканого материала, например, материала спанбонд (материала, полученного из расплава полимера фильерным способом; англ. spunbond), спанбонд-мелтблаун-спанбонд (сокращенно CMC, англ. аббревиатура - SMS) (англ. meltblown; нетканый материал, полученный аэродинамическим способом), скрепленного кардочесанного полотна (англ. bonded carded web, сокращенно BCW), материала спанлейс (гидросплетенного полотна, англ. spunlace) или совместно формуемого материала, включающего перфорированные отверстия (20), отличающиеся тем, что перфорированные отверстия (20) обработаны агентом для гидрофильной обработки, причем обработка этим агентом повышает поверхностную энергию в отверстиях и вокруг перфорированных отверстий, предпочтительно направляя поток жидкости в отверстия (20) и обеспечивая полезный эффект согласно настоящему изобретению, заключающийся в уменьшении пятен, снижении повторного увлажнения, снижении накопления мелкодисперсных остатков на обращенной к телу поверхности и устранении других неприятных эффектов.

Несмотря на то, что настоящее изобретение в первую очередь рассмотрено на примере изделий женской гигиены, например, женских гигиенических прокладок, ежедневных прокладок и менструальных прокладок, после прочтения настоящего описания специалисту в данной области техники должно быть понятно, что изделия и способы, рассмотренные в настоящем описании, также могут быть применены в комбинации с множеством других абсорбирующих изделий, предназначенных для поглощения текучих сред, отличающихся от менструальной крови, например, жидких кишечных выделений, мочи и подобных сред.

Проницаемый для жидкости верхний лист

Абсорбирующие изделия (10) согласно настоящему изобретению включают проницаемый для жидкости верхний лист (12), который предпочтительно представляет собой нетканый обращенный к телу волокнистый листовой материал. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование по сравнению с наличием верхних листов, включающих термопластическую пленку, поскольку нетканые материалы обычно мягче, вызывают меньшую потливость и раздражение от пота и не дают ощущения полимера или не скрипят, как часто это бывает при использовании полимеров и пленок. Нетканые материалы согласно настоящему изобретению включают, без ограничений, материалы спанбонд, мелтблаун, совместно формуемый материал, полученный суховоздушным формованием материал, скрепленные кардочесанные полотна, гидросплетенные (спанлейс) материалы, их комбинации и подобные материалы. Например, волокна, из которых получен нетканый материал, могут быть произведены аэродинамическим способом или фильерным способом из расплава полимера, включая способы, с помощью которых получают двухкомпонентные волокна, волокна из двух составляющих или волокна из смеси полимеров, хорошо известные в данной области техники. Для подачи расплавленного термопластического полимера в фильеру, через которую продавливают полимер, превращая его в волокна, которые могут иметь штапельную длину или быть длиннее, в этих способах обычно применяют экструдер. Затем волокна вытягивают, обычно пневматическим способом, и укладывают на движущуюся формовочную поверхность или ленту, получая нетканое полотно. Волокна, получаемые фильерным способом из расплава полимера и аэродинамическим способом, могут представлять собой микроволокна. Микроволокна согласно настоящему изобретению имеют малый диаметр волокна, и их средний диаметр не превышает приблизительно 75 микрон, например, средний диаметр составляет от приблизительно 0,5 микрона до приблизительно 50 микрон, или, в частности, средний диаметр микроволокон может составлять от приблизительно 2 микрон до приблизительно 40 микрон.

Нетканые полотна спанбонд после получения обычно уже определенным образом скреплены, что придает им структурную целостность, достаточную для того, чтобы выдерживать дальнейшую обработку для получения готового изделия. Скрепление может быть выполнено множеством способов, например, гидравлическим переплетением, проработкой иглой, ультразвуковым скреплением, клеевым скреплением, скреплением стежками, пневматическим скреплением и термическим скреплением.

Нетканое полотно также может представлять собой скрепленное кардочесанное полотно. Скрепленные кардочесанные полотна изготавливают из штапельного волокна, которое обычно приобретают в виде тюков. Тюки помещают в трепальную машину, в которой производят разделение волокон. Затем волокна пропускают через чесальную или кардочесальную установку, в которой производят дополнительное разделение и выравнивание штапельных волокон в машинном направлении (в направлении обработки), в результате чего получают волокнистое нетканое полотно, волокна которого преимущественно ориентированы в машинном направлении. После формирования полотна его скрепляют, применяя один или более из нескольких известных способов скрепления. Одним из таких способов скрепления является порошковое скрепление, в котором порошкообразное клеящее вещество (клей) распределяют по полотну и затем активируют, обычно нагреванием полотна с клеем горячим воздухом. Другим подходящим способом скрепления является скрепление в виде схемы, при котором для скрепления волокон друг с другом, обычно в виде схемы с локализованными участками скрепления, применяют нагреваемые каландровые валы или оборудование для ультразвукового скрепления; тем не менее, при необходимости полотно может быть скреплено по всей его поверхности. Другим подходящим способом скрепления, в частности, если используют двухкомпонентные штапельные волокна, является пневматическое скрепление.

Нетканое полотно также может быть получено суховоздушным формованием. Получение нетканых материалов суховоздушным формованием подробно описано в литературе и отражено во множестве документов данной области техники. Примеры включают способ DanWeb, рассмотренный в патенте US №4640810, Laursen et al., способ Kroyer, рассмотренный в патенте US №4494278, Kroyer et al., в патенте US №5527171, Soerensen, и способ, рассмотренный в патенте US №4375448, Appel et al., или другие аналогичные способы.

Нетканое полотно согласно настоящему изобретению также может представлять собой многослойный материал. Одним из примеров многослойных материалов является пример осуществления, в котором несколько слоев получены из материала спанбонд, и несколько слоев получены из материала мелтблаун, например, многослойный материал спанбонд/мелтблаун/спанбонд (CMC, англ. аббревиатура - SMS), рассмотренный в патенте US №4041203, Brock et al., в патенте US №5169706, Collier, et al., и в патенте US №4374888, Bornslaeger. Такой многослойный материал может быть получен последовательным осаждением на движущуюся формующую ленту сначала слоя полотна спанбонд, затем слоя полотна мелтблаун, последнего слоя полотна спанбонд и последующим скреплением многослойного материала способом, рассмотренным ниже. В альтернативном варианте слои полотна могут быть получены по отдельности, собраны в рулоны и соединены при проведении отдельного этапа скрепления. Обычно поверхностная плотность таких полотен составляет от приблизительно 0,1 до 12 OSY (унций на квадратный ярд, англ. ounces per square yard) (от 6 до 400 г/м²) или, в частности, от приблизительно 0,75 до приблизительно 3 OSY.

Гидрофобное/Супергидрофобное покрытие

Нетканый материал согласно настоящему изобретению может быть обработан или не обработан гидрофобной или супергидрофобной композицией. Если материал обрабатывают, как показано на Фиг. 2, основная часть поверхности (12а) нетканого верхнего листа (12) может быть обработана поверхностной композицией, выбранной из гидрофобной композиции, супергидрофобной композиции или их комбинации. Другая часть поверхности (12а) будет включать отверстия (20), подвергнутые гидрофильной обработке (20а), более подробно рассмотренной ниже.

Гидрофобное покрытие может состоять из гидрофобного полимера, способного диспергироваться в воде, который включает, без ограничений, фторированные или перфторированные полимеры. Также может возникнуть необходимость в модификации фторированного или перфорированного полимера посредством введения в его молекулярную структуру сомономера. Подходящие сомономеры включают, без ограничений, этиленненасыщенные мономеры, включающие функциональные группы, которые в воде могут подвергаться ионизации. Одним из примеров является этиленненасыщенная карбоновая кислота, например, акриловая кислота. Одним из примеров гидрофобной композиции является коммерчески доступная композиция модифицированного перфорированного полимера, поставляемая DuPont^® в виде продукта на водной основе под торговым наименованием Capstone^® ST-100. Другой пример гидрофобной композиции, которая может быть применена для нанесения покрытия на поверхность нетканого материала согласно настоящему изобретению, представляет собой коммерчески доступную запатентованную композицию H1-F^®, поставляем Aculon^® Company, San Diego, CA, США.

Наряду с приведенными выше примерами имеются другие гидрофобные материалы, подходящие для осуществления настоящего изобретения, которые хорошо известны и рассмотрены во множестве документов данной области техники. Например, в патентной заявке US №2002/0064639 рассмотрены гидрофобные композиции, выбранные из группы, состоящей из кремнийорганических полимеров, фторсодержащих веществ, соединений циркония, масел, латексов, восков (парафинов), сшитых полимеров и смесей перечисленных веществ. Репрезентативные водоотталкивающие фторсодержащие соединения, рассмотренные в патенте US №7407899, включают фторсодержащие уретаны, мочевины, сложные эфиры, простые эфиры, спирты, эпоксиды, аллофанаты, амиды, амины (и их соли), кислоты (и их соли), карбодиимиды, гуанидины, оксазолидиноны, изоцианураты и биуреты. В патенте US №6548732 рассмотрены гидрофобные вещества, выбранные из группы, состоящей из масла какао, какао-масла, шоколадного масла, петролатума, вазелина, светлого минерального масла, диметикона, препаратов оксида цинка, китайских белил, цинковых белил, пчелиного воска, ланолина, масла жожоба и их комбинаций. Дополнительно в заявке US №13/193065, поданной 28 июля 2011 г., описаны основы (подложки), приобретающие супергидрофобные свойства после обработки композицией, включающей гидрофобный компонент, выбранный из фторированных полимеров, перфорированных полимеров и их смесей; наноструктурированных частиц, выбранных из коллоидального оксида кремния, гидрофобного оксида титана, оксида цинка, наноглины и их смесей; и воду, содержащуюся в неорганическом растворителе на водной основе. Примеры таких композиций и поверхностей, приведенные в заявке US №13/193065, поданной 28 июля 2011 г., представляют собой примеры поверхностей, подвергнутых супергидрофобной обработке, которые могут быть использованы в качестве нетканых верхних листов согласно настоящему изобретению.

Настоящее изобретение относится нетканым материалам, имеющим как гидрофобное, так и супергидрофобное покрытие, способствующее снижению количества физиологических жидкостей, присутствующих на обращенной к телу поверхности верхнего листа (12), посредством повышения вероятности стекания физиологических жидкостей в направлении гидрофильных отверстий (20) и затем в абсорбирующую внутреннюю часть (16).

Супергидрофобная поверхность верхних листов, характеризуется краевыми углами смачивания водой, составляющими 150° или более; это может быть достигнуто, например, за счет изменения топографии поверхности, например, посредством создания выступов и впадин, образующих шероховатую поверхность, на которую затем наносят гидрофобную композицию (композиции). Например, в патенте US №6800354 рассмотрено покрытие, обладающее "наноструктурированной" поверхностью, в которой наноструктура образована, например, частицами оксида металла и подходящим гидрофобным слоем, расположенным на структурированной поверхности основы. Множество других методик придания поверхностям супергидрофобных свойств также рассмотрены, например, в патентной заявке US №2009/0298369. Эти методики включают придание шероховатости гидрофобным полимерам, например, фторированным полимерам, полидиметилсилоксану, парафиновым углеводородам и подобным веществам способами, включающими создание шаблона, электропрядение с образованием волокон малых диаметров, контролируемую кристаллизацию и подобные способы. В альтернативном варианте шероховатая поверхность может быть получена применением других методик, например, травления, литографии, золь-гелевой обработки, послойного нанесения и подобных методик, и подвергнута модификации поверхности с использованием материала с низкой поверхностной энергией, подобного упомянутым выше гидрофобным материалам. Другой подход для получения супергидрофобных свойств состоит в нанесении на поверхность покрытия из жидкой дисперсии, содержащей по меньшей мере один компонент с низкой поверхностной энергией, например, перфорированный полимер, в комбинации с созданием шероховатостей, например, введением частиц, образующих микро- и наноструктуры, которые придают шероховатость поверхности, на которую распыляют, наносят тампоном или наносят любой другой обычной методикой нанесения композицию покрытия.

Верхний лист, имеющий отверстия

Нетканый верхний лист (12) согласно настоящему изобретению включает обработанные перфорированные отверстия (20)/(20а) для направления физиологических жидкостей от обращенной к телу поверхности в абсорбирующую внутреннюю часть (16). Отверстия (20) могут иметь постоянный размер или могут сужаться или иметь коническую форму с большим радиусом верхней части и меньшим радиусом нижней части. Геометрические формы более крупных отверстий могут включать, без ограничений, круглую, треугольную, пятиугольную, овальную, симметричную, несимметричную и подобные формы. Отверстия (20) также могут быть расположены в виде различных схем или в определенных изделиях образовывать предпочтительные фигуры из отверстий для уменьшения повторного увлажнения и/или образования пятен. По меньшей мере часть отверстий (20) обрабатывают агентом для гидрофильной обработки. Таким образом, по меньшей мере приблизительно 10%, по меньшей мере приблизительно 25%, по меньшей мере приблизительно 50%, по меньшей мере приблизительно 75% или 100% отверстий нетканого материала могут быть подвергнуты гидрофильной обработке. Обработанные и необработанные отверстия могут быть расположены в виде схемы, которая может нести визуальную эстетическую нагрузку или обладать функциональными качествами, снижающими повторное увлажнение и/или появление пятен в определенных областях нетканого материала или сочетать эстетические и функциональные качества. Диаметры отверстий, измеренные на обращенной к одежде поверхности верхнего листа могут составлять от приблизительно 0,1 до приблизительно 5 мм, от приблизительно 0,4 до приблизительно 1,5 мм или от приблизительно 0,5 до приблизительно 1,0 мм. Плотность расположения отверстий также может составлять от приблизительно 7,8⋅10³ до приблизительно 1,9⋅10⁶ отверстий/м², от приблизительно 4,7⋅10⁴ до приблизительно 9,3⋅10⁵ отверстий/м² или от приблизительно 1,6⋅10⁵ до приблизительно 3,1⋅10⁵ отверстий/м². Отверстия могут проходить через всю толщу верхнего листа (12) от обращенной к телу поверхности до тыльной стороны верхнего листа (12); однако в некоторых случаях, например, при использовании верхнего листа из многослойного материала (не показан), отверстия (20) могут проходить через обращенную к телу поверхность и через один или более слоев (не показаны), но не достигать тыльной стороны верхнего листа из многослойного материала (не показано).

Гидрофильная обработка отверстий

Все множество отверстий согласно настоящему изобретению может быть обработано агентом для гидрофильной обработки. Если обрабатывают не все отверстия, то по меньшей мере от приблизительно 10%, по меньшей мере от приблизительно 25 по меньшей мере от приблизительно 50%, или по меньшей мере от приблизительно 75% отверстий обрабатывают "агентом для гидрофильной обработки" (20а), который усиливает капиллярное действие жидкости и способствует тому, что жидкость предпочтительно течет через отверстия (20) нетканого верхнего листа (12) в абсорбирующую внутреннюю часть (16). Дополнительно, значительно снижается повторное увлажнение и образование пятен. Таким образом, настоящее изобретение предоставляет потребителю изделие, обеспечивающее ощущение большей сухости и чистоты и общей повышенной комфортности.

Вязкоупругие свойства некоторых жидкостей, например, менструальной крови, слизи, веществ крови, кала и других физиологических жидкостей, для поглощения которых применяют изделия личной гигиены, могут затруднять абсорбцию и распределение этих сред в изделиях личной гигиены. Таким образом, полезный эффект обработанных (20а) отверстий (20) согласно настоящему изобретению заключается не только во всасывании жидкостей под действием капиллярных сил, но также в снижении вязкости и эластичности вязкоупругих жидкостей, что, таким образом, облегчает прохождение жидкостей через верхний лист (12) в абсорбирующую внутреннюю часть (16). Дополнительно, из-за снижения вязкости и/или эластичности также снижается засоряющее действие жидкостей, в частности, менструальной крови.

Агенты для гидрофильной обработки, рассматриваемые в настоящем описании, могут оказывать различное комбинированное действие на вязкость, эластичность и засорение, зависящее от их концентрации и их нанесения на основу. Агент для гидрофильной обработки согласно настоящему изобретению может быть выбран из группы, состоящей из лауратов полиэтиленгликоля, простых лауриловых эфиров полиэтиленгликоля и их комбинации. Предпочтительно, лаураты полиэтиленгликоля и простые лауриловые эфиры полиэтиленгликоля могут одновременно понижать и вязкость, и эластичность вязкоупругой жидкости. Примеры подходящих лауратов полиэтиленгликоля включают, без ограничений, полиэтиленгликоль 400 монолаурат, полиэтиленгликоль 600 монолаурат, полиэтиленгликоль 1000 монолаурат, полиэтиленгликоль 4000 монолаурат, полиэтиленгликоль 600 дилаурат и их комбинации. Примеры подходящих простых лауриловых эфиров полиэтиленгликоля включают, без ограничений, простой лауриловый эфир полиэтиленгликоля 600. Следует отметить, что простой лауриловый эфир полиэтиленгликоля и/или лаурат полиэтиленгликоля действует не только как агент для гидрофильной обработки, то также может снижать засоряющее действие вязкоупругой жидкости. Такие агенты для гидрофильной обработки включают, без ограничений, простой лауриловый эфир полиэтиленгликоля (сокращенно ПЭГ) 600 и родственные соединения, монолаурат полиэтиленгликоля (ПЭГ) 600 и родственные соединения, а также их комбинации.

Кроме лауратов ПЭГ и простых лауриловых эфиров ПЭГ, агентами, снижающими вязкоупругие свойства (т.е. способными снижать вязкость и эластичность вязкоупругих жидкостей), могут быть другие производные полиэтиленгликоля, которые могут быть применены в качестве агентов для гидрофильной обработки изделий личной гигиены, рассматриваемых в настоящем описании. Используемый в настоящем описании термин "производное полиэтиленгликоля" включает любое соединение, содержащее фрагмент полиэтиленгликоля. Примеры других подходящих производных ПЭГ включают, без ограничений, моностеараты ПЭГ, например, ПЭГ 200 моностеараты и ПЭГ 4000 моностеарат; диолеаты ПЭГ, например, ПЭГ 600 диолеат и ПЭГ 1540 диолеат; моноолеаты ПЭГ, например, ПЭГ 600 моноолеат и ПЭГ 1540 моноолеат; моноизостеараты ПЭГ, например, ПЭГ 200 моноизостеарат; и ПЭГ 16 октилфенил. Предпочтительные производные полиэтиленгликоля, применяемые в качестве агентов для гидрофильной обработки, представляют собой соединения, которые ускоряют впитывание вязкоупругих жидкостей, а также снижают вязкость и эластичность. Примеры таких соединений включают, без ограничений, производные ПЭГ, которые включают ПЭГ 1540 диолеат, ПЭГ 600 моноолеат, ПЭГ 1540 моноолеат и ПЭГ 16 октилфенил. Эти ПЭГ производные могут быть использованы индивидуально или в комбинации с ПЭГ 600 монолауратом, простым лауриловым эфиром ПЭГ 600 и/или другими агентами, снижающими вязкоупругие свойства, применяемым в качестве агента для гидрофильной обработки.

В некоторых примерах осуществления агенты для гидрофильной обработки, рассмотренные в настоящем описании, например, простой лауриловый эфир полиэтиленгликоля 600 и/или полиэтиленгликоль 600 монолаурат, могут быть использованы в комбинации друг с другом или в комбинации с другими агентами, снижающими вязкоупругие свойства. Примеры дополнительных агентов, снижающих вязкоупругие свойства, которые могут быть использованы в комбинации с агентами для гидрофильной обработки, включают, без ограничений, цитрат натрия, декстран, цистеин, Glucopon 220UP (поставляемый Henkel Corporation в виде 60% масс. раствора алкилполигликозида в воде), Glucopon 425, Glucopon 600, Glucopon 625. Другие подходящие агенты, снижающие вязкоупругие свойства, рассмотрены в патенте US №6060636. Неожиданно было обнаружено, что некоторые снижающие вязкоупругие свойства агенты, которые, если их применяют в отсутствие других добавок, усиливают засоряющее действие вязкоупругих жидкостей, напротив, снижают засоряющее действие при использовании их в комбинации с простым лауриловым эфиром ПЭГ 600 и/или ПЭГ 600 монолауратом. Например, в одном из примеров осуществления в качестве агента для гидрофильной обработки может быть применен цитрат натрия в комбинации с ПЭГ 600 монолауратом. При использовании в комбинации двух или более агентов для гидрофильной обработки, отношение агентов для гидрофильной обработки, наносимых на изделие личной гигиены, предпочтительно составляет от приблизительно 1:2 до приблизительно 2:1 и более предпочтительно составляет приблизительно 1:1.

Используемые количества агента для гидрофильной обработки могут быть различными и зависят от требуемого результата и нанесения. Обычно агент для гидрофильной обработки наносят на отверстия в количестве, составляющем от приблизительно 0,1 до приблизительно 40%, от приблизительно 0,1 до приблизительно 20%, или от приблизительно 3 до приблизительно 12 мас.% от массы обрабатываемой основы.

Наряду с количеством агента для гидрофильной обработки, применяемого для обработки отверстий (20), важную роль в создании полезного эффекта согласно настоящему изобретению играют: размер отверстий, расстояние между отверстиями на основе или величина отношения плотности расположения отверстий к % пропускного сечения. Например, недостатком чрезмерно крупных отверстий (несмотря на то, что они облегчают проникновение жидкости в абсорбирующую систему) может быть их вклад в повышение повторного увлажнения при использовании изделия, например, если пользователь прикладывает к изделию давление, например, в сидячем положении. С другой стороны, наличие слишком мелких отверстий в комбинации с низкой плотностью расположения отверстий (небольшой % пропускного сечения) (несмотря на то, что это снижает повторное увлажнение) может отрицательно влиять на скорость впитывания жидкости, в особенности, менструальной крови, и может приводить к накоплению больших количеств остатков и порошкообразного вещества на верхнем листе. Это может приводить к закупориванию отверстий, что, в свою очередь, приводит к потере ощущения сухости и чистоты пользователем. Обработка (20а) отверстий (20) агентами для гидрофильной обработки, например, простым лауриловым эфиром полиэтиленгликоля (ПЭГ) 600 позволяет разрушать менструальную кровь, снижать ее вязкость и эластичность, усиливать впитывание и уменьшать накопление остатков на поверхности верхнего листа. Авторами изобретения было обнаружено, что введение от приблизительно 1 до приблизительно 10 мас.% таких агентов в отверстия, размер которых составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 5 мм, от приблизительно 0,4 до приблизительно 1,5 мм или от приблизительно 0,5 до приблизительно 1,0 мм, а плотность расположения отверстий в верхнем листе (12), имеющем гидрофобное покрытие (12а), составляет от приблизительно 7,8⋅10³ до приблизительно 1,9⋅10⁶ отверстий/м², от приблизительно 4,7⋅10⁴ до приблизительно 9,3⋅10⁵ отверстий/м² или от приблизительно 1,6⋅10⁵ до приблизительно 3,1⋅10⁵ отверстий/м², позволяет получить одноразовое абсорбирующее изделие (10), имеющее требуемый баланс впитывания жидкости, пониженного накопления остатков и повторного увлажнения, которое обеспечивает пользователю повышенное ощущение чистоты.

Гидрофобная/Гидрофильная обработка для создания одноходового клапана

Ключевым моментом настоящего изобретения является применение комбинации гидрофильной и гидрофобной композиций для обработки верхнего листа (12) из нетканого материала для значительного снижения повторного увлажнения и уменьшения образования пятен, что часто происходит при использовании изделий личной гигиены, например, одноразовых абсорбирующих изделий (10). Верхний лист (12), имеющий обработанные отверстия, функционирует как 'одноходовой клапан', облегчающий перемещение жидкости от обращенной к телу поверхности в абсорбирующую внутреннюю часть (16). Благодаря конструкции и композиции, применяемым согласно настоящему изобретению, уменьшается нежелательное повторное увлажнение или обратный приток, обусловленный проникновением жидкости из абсорбирующей внутренней части (16) в обращенную к телу поверхность верхнего листа (12). Один из способов получить верхний лист (12) из нетканого материала согласно настоящему изобретению с функцией 'одноходового клапана' состоит в получении отверстий определенной конструкции, например, конических отверстий, диаметр которых на обращенной к телу стороне верхнего листа (12) превышает их диаметр на противоположной тыльной стороне верхнего листа (12), в комбинации с ключевыми гидрофильной и гидрофобной обработками. Отверстие (20) обрабатывают (20а) агентом для гидрофильной обработки, в то время как либо обращенную к телу поверхность верхнего листа (12), либо тыльную сторону верхнего листа (12), либо обе эти поверхности обрабатывают гидрофобной или супергидрофобной композицией. Применение системы "одноходового клапана" ускоряет поглощение жидкости абсорбирующим слоем (16) за счет ее отвода от тела пользователя, в результате чего пользователь ощущает большую сухость и чистоту, то есть пользователь получает изделие с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Рассматриваемые ниже примеры приведены для дополнительного разъяснения и демонстрации примеров осуществления, не выходящих за пределы объема настоящего изобретения. Примеры приведены исключительно для иллюстрации и никоим образом не ограничивают объем настоящего изобретения, поскольку примеры могут иметь множество вариантов, включаемых в объем настоящего изобретения.

Пример 1

Прямоугольный кусок нетканого материала для верхнего листа размерами 4 дюйма × 8 дюйма (что приблизительно составляет 10,16 × 20,32 см), изготовленный из материала спанбонд с поверхностной плотностью 0,50 OSY (унций на квадратный ярд), имеющий отверстия с диаметром, составляющим приблизительно 1-2 мм, плотностью расположения отверстий, составляющей приблизительно 28,5 отверстий/дюйм² (4,4×10⁴ отверстий/м²), и расстоянием между отверстиями, составляющим приблизительно 5 мм, был полностью обработан с той стороны, которая представляет собой обращенную к телу поверхность, агентом для гидрофильной обработки Lutensol A65N, поставляемым BASF^® Corporation. Агент для обработки наносили на поверхность материала с помощью ручного станка для нанесения пробного оттиска Paramaco Quick Change Complete Handproofer, поставляемого Parmaco^® Global, снабженного гравированным валиком Evenflow Mechanical Anilox 220P. На ручной станок с помощью капельницы наносили приблизительно 1 мл Lutensol A65N, который затем наносили на поверхность основы из спанбонда в соответствии с инструкциями изготовителя. Используемые для обработки количества записывали, выражая в массовых процентах (мас.%) от первоначальной массы образца основы из спанбонда, и до проведения испытаний с использованием имитации менструальной крови, обработанный образец хранили в герметично закрытом полимерном пакете.

Затем, как указано в патенте US №5883231, определяли впитывание жидкости, повторное увлажнение и размер пятен на обработанном верхнем листе из спанбонда, используя имитацию менструальной крови. Имитация менструальной крови (поставляет Cocalico Biological^®, Reamstown, РА) состояла из 70% обработанной свиной крови и 30% гентамицина (яичный белок). Установка для испытаний включала насос Harvard, модель 55-4143 (Southwick, Massachusetts), установленный на качающейся платформе VWR Scientific, модель 100, стальной шарик диаметром 5/8 дюйма (приблизительно 1,6 см), находящийся внутри шприца со скользящей верхней частью (англ. Slip Top Syringe) объемом 60 мл, изготовляемым BD, Franklin Lakes NJ, иглы для подкожных инъекций, присоединенной к шприцу трубкой Tygon R-3606 с внутренним диаметром 1/16 дюйма (приблизительно 1,6 мм) и внешним диаметром 1/8 дюйма (приблизительно 3,2 мм), поставляемой VWR Scientific, и зажимного стенда. Испытуемый верхний лист накладывали поверх модельной женской гигиенической прокладки, включающей проницаемый для жидкости верхний лист, имеющий отверстия, непроницаемый для жидкости (полимерный) нижний лист из полиэтилена и промежуточный впитывающий слой и абсорбирующую внутреннюю часть, расположенные между верхним и нижним листами.

Впитывающий слой, прилегающий к верхнему листу, состоял из полученного суховоздушным формованием нетканого материала толщиной 2,08 мм с поверхностной плотностью 125 г/м², изготовленного при отношении целлюлозная масса/связующее волокно, составляющем 81%/19% (Koch 4825 FiberVision ECS806), и плотности 0,06 г/см³. Абсорбирующий слой, расположенный между впитывающим слоем и нижним листом состоял из полученного суховоздушным формованием материала с поверхностной плотностью 240 г/м², плотностью 0,17 г/см³, изготовленного при отношении целлюлозная масса/связующее волокно, составляющем 67%/8%, и содержании суперабсорбирующих частиц, составляющем 25%.

В шприц, установленный на качающейся платформе, что позволяет тщательно и непрерывно перемешивать содержимое шприца с помощью находящегося в нем стального шарика, набирали приблизительно 30 мл имитации менструальной крови. Игла была закреплена на стенде вертикально приблизительно на 2-3 мм выше модельной поверхности прокладки; затем включали насос, с помощью которого на поверхность прокладки со скоростью 4 мл/мин наносили 4 мл имитации менструальной крови. Продолжительность впитывания записывали в виде времени, протекающего от контакта первой капли имитации крови с прокладкой до того момента, когда на поверхности уже больше не наблюдали поглощения.

После взвешивания образец фотографировали при регулируемом освещении с помощью камеры получения цветного изображения Sony 3CCD, снабженной линзами Sony VCL 707ВХМ. Полученное изображение анализировали с помощью программного обеспечения ImageJ, которое представляет собой общедоступное программное обеспечение обработки изображений, разработанное Национальным институтом здравоохранения США, которое может быть загружено с сайта NIH.gov. Регулирование цветового порога и калибровка изображения позволили определить приблизительную площадь поверхности пятна.

Испытание на повторное увлажнение

После получения изображений определяли повторное увлажнение образца. Испытание на повторное увлажнение применяли для определения количества жидкости, выступающей на поверхности при приложении нагрузки. Количество жидкости, проникающей обратно через поверхность, называют "величиной повторного увлажнения". Чем больше жидкости проникает обратно через поверхность, тем больше величина повторного увлажнения. Более низкие величины повторного увлажнения связывают с более сухим материалом и, таким образом, более сухим изделием. Было проведено испытание на повторное увлажнение, значения в котором определяли в соответствии с методикой, рассмотренной в патенте US №7943813, за исключением того, что в устройстве для испытаний на повторное увлажнение вместо мешка с водой применяли мешок с воздухом и два куска промокательной бумаги размерами 3 × 5 дюймов (приблизительно 7,62 × 12,7 см), вместо одного куска. Куски промокательной бумаги взвешивали и записывали массу. Образец помещали на центр мешка в установке для определения повторного увлажнения, и поверх образца помещали куски промокательной бумаги. С помощью установки начинали раздув мешка, оказывая в течение 3 мин на образец и промокательную бумагу давление, равное 1 фунтов на дюйм (что приблизительно составляет 6894,757 Па). Спустя 3 мин куски промокательной бумаги повторно взвешивали и вычисляли количества жидкости, впитанные кусками промокательной бумаги, определяя величины повторного увлажнения.

Согласно приведенной процедуре были подготовлены три образца, и полученные результаты представлены в Таблице 1.

Пример 2

В Примере 2 подготовку к испытанию и само испытание проводили, как описано в Примере 1, за исключением того, что в качестве агента для гидрофильной обработки применяли Inoterra DWE^®, поставляемый BASF^® Corporation. Согласно указанной процедуре были подготовлены четыре образца, и полученные результаты представлены в Таблице 2.

Пример 3

В Примере 3 подготовку к испытанию и само испытание проводили, как описано в Примере 1, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Lutesol A65N наносили только в отверстия с помощью кистей из синтетического волокна Artist's Loft (размеры 0 и 1, поставляет Michael's stores), а не по всей поверхности образца. Агент для гидрофильной обработки вводили в приблизительно 25% имеющихся отверстий по схеме в виде ромба, погружая кончик кисти в отверстия в материале. Результаты, представленные в Таблице 3, показывают, что площадь поверхности пятна в этом примере была приблизительно на 60% меньше, чем средняя площадь пятна, полученная в Примере 1.

Пример 4

В Примере 4 подготовку к испытанию и само испытание проводили, как описано в Примере 3, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Lutensol A65N наносили в приблизительно 50% имеющихся отверстий в виде зигзагообразной схемы. Результаты, представленные в Таблице 3, показывают, что площадь поверхности пятна в этом примере приблизительно на 50% меньше, чем средняя площадь пятна, полученная в Примере 1.

Пример 5

В Примере 5 подготовку к испытанию и само испытание проводили, как описано в Примере 3, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Lutensol A65N наносили в приблизительно 100% имеющихся отверстий. Результаты, представленные в Таблице 3, показывают, что площадь поверхности пятна в этом примере приблизительно на 60% меньше, чем средняя площадь пятна, полученная в Примере 1.

Пример 6

В Примере 6 подготовку к испытанию и само испытание проводили, как описано в Примере 3, за исключением того, что в качестве агента для гидрофильной обработки применяли Inoterra DWE, поставляемый BASF. Результаты, представленные в Таблице 4, показывают, что площадь поверхности пятна снижается приблизительно на 40% по сравнению со средней площадью пятна, полученной в Примере 2, и величина повторного увлажнения снижается приблизительно на 70%.

Пример 7

Пример 7 выполняли так же, как и Пример 4, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки, наносимый на 50% отверстий, представлял собой Inoterra DWE, поставляемый BASF^®. Результаты, представленные в Таблице 4, показывают, что площадь поверхности пятна снижается приблизительно на 70% по сравнению со средней площадью пятна, полученной в Примере 2, и величина повторного увлажнения снижается приблизительно на 90%.

Пример 8

Пример 8 выполняли так же, как и Пример 5, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки, наносимый на 100% отверстий, представлял собой Inoterra DWE, поставляемый BASF. Результаты приведены в Таблице 4. Размер поверхности пятна в этом примере снижался приблизительно на 55% по сравнению с соответствующей средней площадью пятна, полученной в Примере 2, и масса влаги при повторном увлажнении снижалась приблизительно на 90%.

Пример 9

Пример 9 выполняли так же, как и Пример 3, за исключением того, что сначала на всю поверхность образца наносили гидрофобную композицию Unidyne TG-KC03, поставляемую Daikin America, а затем агентом для гидрофильной обработки Lutensol A65N, поставляемым BASF, обрабатывали 25% от общего количества отверстий. Гидрофобную композицию наносили с помощью ручного станка, аналогичного применяемому в Примере 3, за исключением того, что из-за более низкой кажущей вязкости жидкости, ручной станок применяли для нанесения на поверхность покрытия последовательно два раза, повторно нанося композицию на ручной станок по мере необходимости. Образец с покрытием из гидрофобной композиции сушили в сушильном шкафу в подвешенном состоянии при 120° Цельсия в течение одной минуты для отверждения композиции, и затем агент для гидрофильной обработки наносили на 25% отверстий. Получаемые на образце количества гидрофобного и гидрофильного покрытия записывали в виде процентной массовой доли (мас.%) от первоначальной массы образца. Результаты, представленные в Таблице 5, показывают снижение массы влаги при повторном увлажнении приблизительно на 40% по сравнению с Примером 1.

Пример 10

Пример 10 выполняли так же, как и Пример 9, за исключением того, что агентом для гидрофильной обработки, Lutensol A65N, поставляемым BASF^®, обрабатывали 50% от общего количества отверстий в виде зигзагообразной схемы, аналогично обработке Примера 4. Результаты в Таблице 5 показывают, что снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 20% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 11

Пример 11 выполняли так же, как и Пример 10, за исключением того, что агентом для гидрофильной обработки, Lutensol A65N, поставляемым BASF, обрабатывали 100% от общего количества отверстий вместо 50%. Результаты, представленные в Таблице 5, показывают, что снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 35% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 12

Пример 12 выполняли так же, как и Пример 9, за исключением того, что агентом для гидрофильной обработки, Inoterra DWE, поставляемым BASF^®, обрабатывали 25% отверстий. Результаты, представленные в Таблице 6, показывают, что снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 55% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 13

Пример 13 выполняли так же, как и Пример 10, за исключением того, что агентом для гидрофильной обработки, Inoterra DWE^®, поставляемым BASF^®, обрабатывали 50% от общего количества отверстий. Результаты, представленные в Таблице 6, показывают, что снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 90% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 14

Пример 14 выполняли так же, как и Пример 11, за исключением того, что агентом для гидрофильной обработки, Inoterra DWE, поставляемым BASF, обрабатывали 100% от общего количества отверстий. Результаты, представленные в Таблице 6, показывают, что площадь пятна уменьшалась приблизительно на 45%, и снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 90% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 15

Пример 15 выполняли так же, как и Пример 5, за исключением того, что перед обработкой 100% имеющихся отверстий агентом для гидрофильной обработки Lutensol A65N, поставляемым BASF^®, на образец, как в Примере 9, наносили композицию гидрофобного покрытия, Greenshield С6Х^®, поставляемую BigSky Technologies LLC. Результаты, представленные в Таблице 7, показывают, что снижение массы влаги при повторном увлажнении составило 35% по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 16

Пример 16 выполняли так же, как и Пример 9, за исключением того, что в качестве гидрофобной композиции применяли Greenshield С6Х^®, поставляемый BigSky Technologies LLC, и агентом для гидрофильной обработки Inoterra DWE^®, поставляемым BASF^®, обрабатывали 25% от общего количества отверстий. Результаты, представленные в Таблице 8, показывают, что площадь пятна или масса влаги при повторном увлажнении снижаются незначительно или совсем не снижаются по сравнению со средними значениями, полученными в Примере 2.

Пример 17

Пример 17 выполняли так же, как и Пример 4, за исключением того, что перед нанесением агента для гидрофильной обработки Inoterra DWE^® на 50% отверстий на образец, как в Примере 9, наносили композицию гидрофобного покрытия Greenshield С6Х^®, поставляемую BigSky Technologies LLC. Результаты, представленные в Таблице 8, показывают незначительное снижение площади поверхности пятна и приблизительно 95% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 18

Пример 18 выполняли так же, как и Пример 15, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Inoterra DWE^® наносили на 100% отверстий. Результаты, представленные в Таблице 8, показывают приблизительно 15% снижения площади поверхности пятна и приблизительно 90% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 19

Пример 19 выполняли аналогично Примеру 9, за исключением того, что гидрофобную композицию Aculon H1-F^®, изготовляемую Aculon^®, Inc., San Diego, CA, наносили на испытуемый образец с помощью кисти для живописи из вспененного материала, поставляемой Michael's ^® stores, простым "закрашиванием" поверхности образца гидрофобной композицией. Затем образец сушили на воздухе при комнатной температуре в течение по меньшей мере 10 минут, и на приблизительно 25% отверстий, как в Примере 3, наносили агент для гидрофильной обработки Lutensol A65N. Добавляемые массы гидрофобной композиции и агента для гидрофильной обработки записывали в виде процентной массовой доли (% масс.) от первоначальной массы образца. Результаты, представленные в Таблице 9, показывают приблизительно 60% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 20

Пример 20 выполняли так же, как и Пример 4, за исключением того, что перед обработкой 50% отверстий агентом для гидрофильной обработки Lutensol A65N, на образец, как в Примере 19, наносили покрытие из гидрофобной композиции Aculon H1-F. Результаты, представленные в Таблице 9, показывают приблизительно 10% снижения площади поверхности пятна по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 21

Пример 21 выполняли так же, как и Пример 5, за исключением того, что перед обработкой 100% отверстий агентом для гидрофильной обработки Lutensol A65N, на образец как в Примере 19 наносили покрытие из гидрофобной композиции Aculon H1-F. Результаты, представленные в Таблице 9, показывают приблизительно 80% снижения площади поверхности пятна и приблизительно 35% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 1.

Пример 22

Пример 22 выполняли так же, как и Пример 19, за исключением того, что для обработки 25% отверстий применяли агент для гидрофильной обработки Inoterra DWE^®. Результаты, представленные в Таблице 10, показывают приблизительно 60% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 23

Пример 23 выполняли так же, как и Пример 20, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Inoterra DWE^® применяли для обработки 50% отверстий. Результаты, представленные в Таблице 10, показывают приблизительно 45% снижения площади поверхности пятна и приблизительно 95% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Пример 24

Пример 24 выполняли так же, как и Пример 21, за исключением того, что агент для гидрофильной обработки Inoterra DWE^® применяли для обработки 100% отверстий. Результаты, представленные в Таблице 10, показывают приблизительно 75% снижения площади поверхности пятна и приблизительно 90% снижения массы влаги при повторном увлажнении по сравнению со средним значением, полученным в Примере 2.

Рассмотренные в настоящем описании размеры и величины не ограничены точно указанными числовыми значениями. Напротив, если не указано иное, каждый такой размер означает указанное значение и функционально эквивалентный диапазон, окружающий это значение. Например, размер, указанный как "40 мм" означает "приблизительно 40 мм".

Все документы, цитируемые в подробном описании настоящего изобретения, включены, в той части, которая относится к настоящему изобретению, в настоящую заявку посредством ссылки; цитирование любого документа не означает, что он относится к предшествующему уровню техники по отношению к настоящему изобретению. Если какое-либо значение или определение термина в настоящем документе противоречит любому значению или определению этого термина в документе, включенном в настоящую заявку посредством ссылки, то приоритет имеет значение или определение, данное этому термину в настоящем документе.

Несмотря на то, что были представлены и рассмотрены конкретные примеры осуществления настоящего изобретения, специалисту в данной области техники должно быть понятно, что в них могут быть произведены различные изменения и модификации, не выходящие за пределы объема изобретения. Таким образом, все подобные изменения и модификации, не выходящие за пределы объема изобретения, включены в прилагаемые пункты формулы изобретения.