×
20.01.2018
218.016.1ada

Результат интеллектуальной деятельности: Пульсирующий газотурбинный двигатель

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002635953
Дата охранного документа
17.11.2017
Аннотация: Изобретение относится к области двигателестроения. Пульсирующий газотурбинный двигатель содержит корпус, ротор, снабженный реактивными двигателями с компрессором на валу, и газовую турбину, посаженную коаксиально на вал ротора. Ротор, с тангенциально установленными пульсирующими реактивными двигателями, встроен в раздвоенную в виде вилки газовую турбину с лопатками, установленную коаксиально на валу ротора, охватывая его симметрично с обеих сторон. Лопатки турбины выполнены с фасонными вырезами с небольшим зазором по контуру сопел пульсирующих реактивных двигателей, выполненных в виде параболических камер. В фокусах параболических камер установлены свечи зажигания топливовоздушной смеси, поступающей из проходных каналов через обратные клапаны, расположенные в вершинах параболических камер, в которые по топливным каналам с помощью конических воздухозаборников, установленных на тыльных сторонах параболических камер, выполняющих функцию компрессоров и образующих струйные насосы, подается топливо в виде топливовоздушной смеси (аэрозоля). Из выходных сопел параболических камер сфокусированные потоки продуктов горения топливовоздушной смеси направлены на лопатки газовой турбины. Противоположно направленные крутящие моменты на валу ротора и на коаксиальном валу турбины суммируются с помощью дифференциала. Изобретение направлено на повышение КПД пульсирующего газотурбинного двигателя. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в автомобилях, мотоциклах, катерах, дельтапланах, бензопилах, газонокосилках и т.п.

Известен газотурбинный струйный двигатель [Патент РФ №2441998, МПК F02C 3/16 и F01D 1/32, опубликован 10.02.2012], включающий вращающуюся камеру сгорания, компрессор подачи воздуха, систему подвода топлива, систему охлаждения и воспламенения, камера оснащена тангенциально расположенными реактивными соплами, системой охлаждения жидкометаллическим теплоносителем, системой дополнительных полых роторов, вращающихся посредством шестеренчатых редукторов и передающих крутящий момент валу отбора мощности.

Безусловно, многоступенчатая передача газоструйной энергии реактивными соплами на выходной вал со сложными системами обеспечения позволяет достичь высокой экономичности газотурбинного двигателя. Однако данное техническое решение весьма сложное по своей конструкции и реализации.

Известно газотурбинное устройство (прототип) [Международная заявка WO 93/19290 А1 (Гулевский А.Н.), опубликовано 30.09.1993], имеющее ротор, снабженный струйными реактивными двигателями, установленными на нем тангенциально, в котором для увеличения степени сжатия воздуха, подаваемого в камеры сгорания, на валу ротора установлен поршневой компрессор. А для более полного использования энергии реактивных струй на валу ротора установлена на дополнительном коаксиальном валу газовая турбина, взаимодействующая с реактивными струями и приводящая ее в противоположное вращение.

Это более простое по конструкции устройство, но в нем для подачи воздуха в камеры сгорания используется поршневой компрессор, а в аналоге центробежный. Так что никакого повышения КПД за счет использования равноценного компрессора в этом устройстве по сравнению с аналогом не ожидается. Эффект газотурбинного устройства заключается в повышении КПД за счет использования энергии реактивных струй турбиной, которая создает дополнительный вращающий момент. Однако применение типовой газовой турбины и камер сгорания в предлагаемом устройстве не позволяет максимально ее использовать для получения дополнительного вращающего момента. К тому же, аналог и прототип используют энергию струйных, т.е. непрерывно действующих реактивных двигателей.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом изобретении предлагается пульсирующий газотурбинный двигатель, в котором ротор с тангенциально установленными пульсирующими реактивными двигателями, встроен в раздвоенную в виде вилки газовую турбину, установленную коаксиально на валу ротора, охватывая его симметрично с обеих сторон, лопатки турбины выполнены с фасонными вырезами с небольшим зазором по контуру сопел пульсирующих реактивных двигателей, выполненных в виде параболических камер, в фокусах которых установлены свечи зажигания топливовоздушной смеси, поступающей из проходных каналов через обратные клапаны, расположенные в вершинах параболических камер, в которые по топливным каналам с помощью конических воздухозаборников, установленных на тыльных сторонах параболических камер, выполняющих функцию компрессоров и образующих струйные насосы, подается топливо в виде топливовоздушной смеси (аэрозоля), из выходных сопел параболических камер сфокусированные в пульсирующие фронты горения топливовоздушной смеси изнутри направлены на лопатки газовой турбины, при этом противоположно направленные крутящие моменты вала ротора и коаксиального вала турбины складываются с помощью суммирующего дифференциала.

На фиг. 1 представлен в разрезе общий вид предлагаемого пульсирующего газотурбинного двигателя: 1 - корпус двигателя; 2 - стяжные болты; 3 - ротор; 4 - пульсирующие реактивные двигатели; 5 - параболические камеры сгорания; 6 - газовая турбина с лопатками; 7 - вал ротора; 8 - фасонные вырезы в лопатках; 10 - свечи зажигания; 11 - обратные клапаны; 12 - топливные каналы; 13 - конусные воздухозаборники; 14 - проходные каналы; 15 - канал для электропитания свечей; 16 - магистральный топливный канал; 18 - воздуховсасывающий трубопровод; 19 - газоотводящий трубопровод.

На фиг. 2 представлен вид сбоку предлагаемого газотурбинного двигателя: 1 - корпус двигателя; 2 - стяжные болты; 3 - ротор; 4 - пульсирующие реактивные двигатели; 5 - параболические камеры сгорания; 6 - лопатки газовой турбины; 7 - вал ротора; 8 - фасонные вырезы в лопатках; 9 - вал коаксиально расположенной турбины; 10 - свеча зажигания; 11 - обратный клапан; 12 - топливные каналы; 15 - канал для электропитания свечей зажигания; 16 - магистральный топливный канал; 17 - шарикоподшипники.

На фиг. 3 показана параболическая камера сгорания: 3 - ротор; 5 - параболическая камера сгорания; 10 - свеча зажигания; 11 - обратный клапан; 12 - топливный канал; 13 - воздухозаборник; 14 - проходной канал; 15 - канал для провода электропитания свечи; 20 - держатель пульсирующего реактивного двигателя; 21 - провод электропитания свечи; 22 - фокус; 23 - сфокусированный газовый фронт.

Предлагаемый пульсирующий газотурбинный двигатель в разрезе (фиг. 1) состоит из корпуса 1 из двух половин, стянутых болтами 2, в котором размещен ротор 3, с тангенциально установленными пульсирующими реактивными двигателями 4 и встроен в раздвоенную в виде вилки газовую турбину 6, установленную коаксиально валу 7 ротора 3. Жестко посаженный на вал 7 ротор 3 с симметрично расположенными параболическими камерами сгорания 5 и воздухозаборниками 13 вращаются в фасонных вырезах 8, выполненных по контуру сопел пульсирующих реактивных двигателей 4. В фокусах параболических камер сгорания 5 установлены свечи зажигания 10 топливовоздушной смеси. Смесь поступает по топливным каналам 12 через проходные каналы 14 и обратные клапаны 11, расположенные в вершинах параболических камер 5, с помощью конических воздухозаборников 13, установленных на тыльных сторонах параболических камер 5. Воздухозаборники 13 с проходным каналом 14 при высокой скорости встречного вращения выполняют функцию компрессоров и образуют с топливными каналами 12 струйные насосы, с помощью которых топливо подается в виде топливовоздушной смеси (аэрозоля). Сфокусированные фронты горения топливовоздушной смеси в параболических камерах 5 при выходе из сопел формируются в газовые фронты, направленные на лопатки 6 газовой турбины и создающие последний крутящий момент, обратный моменту пульсирующих реактивных двигателей 4. Топливные каналы 12 соединяются внутри вала 3 в магистральный канал 16 и на выходе - с топливным баком (не показан на фиг. 1). Второй канал 15 предназначен для проводов электропитания свеч зажигания 10. Всасывание свежего воздуха в двигатель осуществляется по трубопроводу 18 самой турбиной. Выброс отработанных газов - также самой турбиной, но через трубопровод 19. Таким образом, двигатель работает как воздушный турбокомпрессор.

На виде сбоку пульсирующего газотурбинного двигателя в разрезе (фиг. 2) показан корпус 1 из двух половин, стянутый болтами 2, внутри которого размещена газовая турбина с лопатками 6, закрепленными на коаксиальном валу 9 в шарикоподшипниках 17 между корпусом 1 и валом ротора 7, на котором жестко закреплен ротор 3 с установленными на нем параболическими камерами сгорания 5, вращающимися в фасонных вырезах 8 лопаток турбины 6. Газовая турбина 6 выполнена раздвоенной в виде вилки, симметрично охватывающей с обеих сторон с небольшим зазором ротор 3 с камерами 5. В разрезе верхней части чертежа в проеме сопла видны следующие лопатки газовой турбины 6, в которые попадает реактивная газовая струя. В разрезе нижней части показаны обратный клапан 11 и свеча зажигания 10. Противоположно направленные крутящие моменты вала ротора 7 и вала 9 коаксиальной турбины 6 суммируются с помощью дифференциала (не показан на фиг. 1).

Камера сгорания топливовоздушной смеси (фиг. 3) выполнена в виде параболоида вращения, обладающего свойством фокусирования 22 фронта горения и направленного пульсирующего действия сформированного газового фронта 23 из сопла параболической камеры 5 изнутри на лопатки газовой турбины 6. Удлиненная свеча зажигания 10 питается от электропровода 21, пропущенного в канале 15, и размещается над или сбоку от проходного канала 14 для топливовоздушной смеси напротив обратного клапана 11 так, чтобы электроды ее находились в фокусе параболической камеры 5 и искра воспламеняла смесь в этом фокусе. Конический воздухозаборник 13 при встречном вращении ротора 3 концентрирует захваченный поток воздуха проходным каналом 14 и образует высокоскоростную струю воздуха в нем с большим давлением, которая с топливным каналом 12 образует струйный эффект (струйный насос). Впрыснутая в параболическую камеру 5 топливовоздушная смесь (аэрозоль) поджигается искрой свечи 10 и высокое давление горения смеси автоматически закрывает обратный клапан 11, накапливая давление в проходном канале 14 для очередного впрыскивания. Параболическая камера 5 и воздухозаборник 13 закреплены на роторе 3 с помощью держателя 20. Сгоревшая топливовоздушная смесь на выходе из сопла параболической камеры 5 переходит в газовый фронт и распространяется со скоростью 20-40 м/с. При этом давление газов в фокусе 22 камеры падает, а давление в проходном канале 14 достигает максимума. В результате обратный клапан 11 открывается. Синхронно с очередным впрыскиванием топливовоздушной смеси в параболическую камеру 5 подается искра (ни опережая, ни опаздывая) для поджига этой смеси, и так называемый PV-цикл Хамфри завершается («Р-V» - давление-объем).

Пульсирующий газотурбинный двигатель работает следующим образом.

Открывается топливная магистраль 16, включается электронная система зажигания по каналу 15 на 2,4 или более пульсирующих реактивных двигателя 4 и с помощью стартера (не показан на фиг. 1) раскручивается ротор 3 с реактивными двигателями 4 до полного запуска газовой турбины с лопатками 6. При этом на рабочий режим выходят все пульсирующие реактивные двигатели 4, совершая во всех одновременно пульсирующих реактивных двигателях от 45 до 250 PV-циклов в секунду. Вал ротора 3 и коаксиальный вал 9 газовой турбины с противоположными крутящими моментами нагружены на суммирующий дифференциал (не показан на фиг. 1), с вала которого снимается полезная мощность.

Технический эффект: Взаимодействие пульсирующих реактивных параболических камер изнутри лопаток газовой турбины с автономными воздухозаборниками (вместо компрессора на валу) повышает КПД газотурбинного двигателя.

Пульсирующий газотурбинный двигатель, содержащий корпус, ротор, снабженный реактивными двигателями с компрессором на валу, и газовую турбину, посаженную коаксиально на вал ротора, отличающийся тем, что ротор с тангенциально установленными пульсирующими реактивными двигателями встроен в раздвоенную в виде вилки газовую турбину с лопатками, установленную коаксиально на валу ротора, охватывая его симметрично с обеих сторон, лопатки турбины выполнены с фасонными вырезами с небольшим зазором по контуру сопел пульсирующих реактивных двигателей, выполненных в виде параболических камер, в фокусах которых установлены свечи зажигания топливовоздушной смеси, поступающей из проходных каналов через обратные клапаны, расположенные в вершинах параболических камер, в которые по топливным каналам с помощью конических воздухозаборников, установленных на тыльных сторонах параболических камер, выполняющих функцию компрессоров и образующих струйные насосы, подается топливо в виде топливовоздушной смеси в виде аэрозоля, из выходных сопел параболических камер сфокусированные потоки продуктов горения топливовоздушной смеси направлены на лопатки газовой турбины, при этом противоположно направленные крутящие моменты на валу ротора и на коаксиальном валу турбины суммируются с помощью дифференциала.
Пульсирующий газотурбинный двигатель
Пульсирующий газотурбинный двигатель
Пульсирующий газотурбинный двигатель
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 41-50 of 89 items.
20.01.2018
№218.016.12b7

Самоудерживающийся гидравлический якорь

Изобретение относится к устройствам для фиксации нефтепромыслового оборудования в скважине и может быть применено со штанговыми глубинными насосами. Самоудерживающийся гидравлический якорь включает в себя полый шток, плашки, цилиндр, цангу и поршень-толкатель конусной втулки, выполненный в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634318
Дата охранного документа: 25.10.2017
04.04.2018
№218.016.314d

Способ и устройство для очистки скважинных фильтров

Группа изобретений относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применена для очистки горизонтальной части ствола скважины и сеток фильтрующих элементов. Способ включает спуск на насосно-компрессорной трубе (НКТ) устройства для очистки скважинных фильтров, прокачку по НКТ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645064
Дата охранного документа: 15.02.2018
04.04.2018
№218.016.3212

Скважинный управляемый электромеханический клапан

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации пластов и при текущем ремонте скважин без их глушения. Клапан состоит из корпуса, переводника с типовым присоединительным разъемом или с разъемом типа «мокрый контакт»,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645311
Дата охранного документа: 20.02.2018
10.05.2018
№218.016.4b49

Скважинный клапан-отсекатель

Изобретение относится к области нефтегазодобыващей промышленности и может быть использовано для перекрытия ствола скважины при проведении ремонтных работ без глушения. Скважинный клапан-отсекатель содержит корпус с выходными радиальными окнами, ступенчатую втулку, запорный элемент, привод в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651860
Дата охранного документа: 24.04.2018
09.06.2018
№218.016.5df1

Пакер гидравлический

Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является повышение надежности работы. Пакер гидравлический содержит ствол с радиальными каналами и муфтой в верхней части, установленные на стволе верхний и нижний якорные узлы, уплотнительные элементы, расположенные между якорными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002656276
Дата охранного документа: 04.06.2018
09.06.2018
№218.016.5f28

Устройство для испытания пласта

Изобретение относится к геофизическим исследованиям скважин, в частности к испытаниям продуктивных горизонтов нефтяных и газовых скважин, а также сверхглубоких и горизонтальных скважин. Устройство для испытания пласта содержит цилиндрический корпус, состоящий из верхней, средней и нижней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002656644
Дата охранного документа: 06.06.2018
24.07.2018
№218.016.73d3

Двуствольный пакер и устройство для герметизации кабеля, проходящего между внешним и внутренним стволами пакера

Группа изобретений относится к двуствольному пакеру и устройству для герметизации пакера. Техническим результатом является повышение эффективности фиксации пакера, упрощение процесса монтажа устройства для герметизации кабеля в пакере на устье скважины, повышение надежности устройства....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661927
Дата охранного документа: 23.07.2018
22.08.2018
№218.016.7e29

Якорь для фиксации оптико-волоконного кабеля в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для фиксации оптико-волоконного кабеля при исследовании скважин, в том числе наклонно-направленных и горизонтальных. Якорь содержит шток с радиальными каналами, корпус, образующий со штоком кольцевую камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002664531
Дата охранного документа: 20.08.2018
28.09.2018
№218.016.8c52

Устройство для промывки забоя скважины

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при капитальном и текущем ремонте скважин, связанном с очисткой их забоя от песчаных и проппантовых пробок. Устройство содержит корпус, заглушку с боковыми отверстиями, наконечник и возвратную пружину....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668100
Дата охранного документа: 26.09.2018
27.10.2018
№218.016.9788

Способ управления процессом закачки рабочего агента для поддержания давления среды в многопластовой скважине

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для закачки рабочего агента на многопластовом месторождении одной скважиной. Способ включает спуск в скважину колонны труб, закачку рабочего агента, направляя его через регулирующее устройство, и измерительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670814
Дата охранного документа: 25.10.2018
Showing 41-43 of 43 items.
20.01.2018
№218.016.12b7

Самоудерживающийся гидравлический якорь

Изобретение относится к устройствам для фиксации нефтепромыслового оборудования в скважине и может быть применено со штанговыми глубинными насосами. Самоудерживающийся гидравлический якорь включает в себя полый шток, плашки, цилиндр, цангу и поршень-толкатель конусной втулки, выполненный в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634318
Дата охранного документа: 25.10.2017
04.04.2018
№218.016.314d

Способ и устройство для очистки скважинных фильтров

Группа изобретений относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применена для очистки горизонтальной части ствола скважины и сеток фильтрующих элементов. Способ включает спуск на насосно-компрессорной трубе (НКТ) устройства для очистки скважинных фильтров, прокачку по НКТ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645064
Дата охранного документа: 15.02.2018
04.04.2018
№218.016.3212

Скважинный управляемый электромеханический клапан

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации пластов и при текущем ремонте скважин без их глушения. Клапан состоит из корпуса, переводника с типовым присоединительным разъемом или с разъемом типа «мокрый контакт»,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645311
Дата охранного документа: 20.02.2018
+ добавить свой РИД