Результат интеллектуальной деятельности: Измельчитель влажных растительных продуктов

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки и переработки сельскохозяйственной продукции.

Известен дисковый измельчитель, содержащий приемный бункер, выгрузную горловину, верхний и нижний диски, размещенные в корпусе с приводом от электродвигателя (Б.И. Вагин, В.М. Побединский Практикум по механизации животноводческих ферм. Л., Колос. 1983 - стр. 48, рис. 11 аналог.).

Недостатками данного измельчителя являются ограниченные технологические и эксплуатационные возможности, обусловленные невозможностью измельчения влажных растительных композиций на основе семян сои и корнеклубнеплодов, семян сои и овощей и т.д. и одновременной экстракции питательных веществ из них (белков, витаминов и т.д.).

Известен также измельчитель, содержащий корпус с установленным в нем электродвигателем, на валу которого закреплен диск в виде перфорированной тарелки, большим основанием обращенной кверху, и установленный соосно с ней, в ее полости, воронкообразный патрубок (Патент РФ №2127034, МПК A01F 29/00, прототип).

Недостатком данного измельчителя является низкая надежность работы обусловленная забиванием пространства между истирающими элементами измельчающего аппарата волокнистыми частицами растительных корнеплодного или овощного растительного сырья.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы измельчителя путем расширения его технологических и эксплуатационных возможностей при обработке соево-корнеплодных, соево-овощных и т.д. композиций.

Это достигается тем, что перфорированный диск снабжен крыльчаткой, лопасти которой размещены радиально с образованием секторальных каналов, в торцевой части имеющих треугольный профиль, при этом крыльчатка установлена во внутренней полости воронкообразного патрубка, снабженного рифленой декой, обрамляющей с определенным зазором крыльчатку, лопасти которой, с их торцевой стороны, имеют треугольный профиль и снабжены упругими элементами, в совокупности образующими щеточный пакет.

Технический результат заключается в повышении надежности выполнения процесса обработки корнеплодно-зерновых, соево-овощных и др. композиций с одновременным повышением интенсивности экстракционного процесса.

На фиг. 1 изображена схема измельчителя влажных растительных продуктов - общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А; на фиг. 3 - вид А сбоку (со стороны торцевой части крыльчатки); на фиг. 4 - фрагмент рисунка формы рифлений на поверхности деки.

Измельчитель влажных растительных продуктов включает корпус 1, в котором на валу электродвигателя 2 закреплен перфорированный конический диск 3 в виде перфорированной конической тарелки. В его внутренней полости, соосно с ним, на валу электродвигателя 2 размещена крыльчатка 4. Крыльчатка 4 размещена также в полости воронкообразного патрубка 5 соосно с ним. Крыльчатка 4 содержит радиально размещенные лопасти 6, которые, расходясь от оси вала лучами, образуют секторального вида каналы (см. фиг. 2). С торцевой части крыльчатки эти каналы имеют треугольный профиль, который в процессе работы при вращающейся крыльчатке позволяет «защемлять» частицы исходного сырья.

Лопасти 6 крыльчатки 4 со своей торцевой части также имеют треугольный профиль. По площади этого треугольного профиля размещены упругие элементы 7, образующие в совокупности «щеточный» пакет.

Крыльчатка 4, посредством лопастей 6 и упругих элементов 7, взаимодействует с рифленой декой 8, которая по всей окружности, с зазором, обрамляет крыльчатку 4. Корпус 1 снабжен выводными патрубками 9 и 10, а также загрузочной воронкой 11.

Работает измельчитель следующим образом. Изначально в приемную воронку 11 подается композиция, например, из замоченных семян сои и измельченных частиц свеклы одновременно с водой в соотношении, например, композиция:вода = 1:6. Продукт и вода попадают на крыльчатку 4 и под действием центробежной силы и лопастей 6 распределяются по длине секторальных каналов.

Под действием центробежной силы, частицы продуктовой композиции прижимаются к поверхности рифленой деки 8, захватываются «щеточным» пакетом лопастей 6, протаскиваются им по поверхности рифленой деки 7, таким образом подвергаясь истирающе-дробящему действию деко-щеточного измельчающе-экстракционного аппарата.

Измельченная масса частиц обильно омывается водой и смывается на тарельчатый перфорированный диск 3. Под действием центробежной силы, полученная суспензия фильтруется, при этом жидкая фракция поступает в полость корпуса 1 и далее, через патрубок 10 крана по назначению, а нерастворимый жомовый остаток через патрубок 9 выводится и собирается в емкости (на фиг. 1 не показана).

Таким образом, размещение крыльчатки с лопастями, снабженной упругими элементами в полости воронкообразного патрубка и соосно с ним, позволяет обрабатывать композиции на основе зерно-волокнистых продуктов с высокой надежностью, так как за счет интенсификации процессов размер частиц получается очень маленьким, а выход питательных веществ в воду количественно большим.