×
20.01.2018
218.016.118a

Результат интеллектуальной деятельности: Способ получения магнитоактивного соединения

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение может быть использовано при создании магнитоактивных катализаторов. Способ получения раствора магнитоактивного соединения включает конденсацию из раствора сульфата железа (II), содержащего лигносульфонаты, и раствора окислителя при их смешении. В качестве окислителя используют водно-аммиачный раствор нитрата серебра с добавкой тетраэтиламмоний гидроксида. Изобретение позволяет упростить синтез магнитоактивного соединения и получать его в виде устойчивого водного раствора. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 пр.

Изобретение касается способов синтеза магнитоактивных соединений. Наноразмерные благородные металлы - серебро, золото, палладий - обладают уникальными свойствами и возможностями использования в катализе, микроэлектронике, хранении данных, доставке лекарственных средств, при создании биодатчиков. Наиболее популярным способом получения металлических наночастиц является восстановление металлов из соответствующих солей в водных растворах или растворах органических растворителей в присутствии блокирующих агрегирование стабилизаторов. В качестве восстановителей обычно используют водород, литийалюминийгидриды и боргидриды металлов, спирты и амины. Наноразмерные катализаторы трудно отделить от реакционной среды, так как фильтрование и центрифугирование не подходят для этих целей. Решение этой проблемы заключается в использовании магнитоактивных катализаторов, которые могут быть легко извлечены из реакционной среды с помощью магнитного поля. Синтез материалов состава Ag-Fe3O4 обычно многостадиен и продолжителен во времени.

Известен способ получения наночастиц магнитоактивного соединения состава Ag/Fe3O4 путем смешения олеиновой кислоты, олеиламина в 1,2-гексадекандиоле, нагревания раствора до 120°С в атмосфере азота. При перемешивании добавляют раствор пентакарбонила железа Fe(CO)5. Через 5 мин добавляют деаэрированный раствор нитрата серебра и олеиламина в толуоле. Раствор нагревают до 205°С до кипения за 90 мин. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры. После добавления изопропилового спирта осадок центрифугируют [Нао D., Cheng-Min S., Chao Н., Zhi-Chuan X., Chen L., Yuan Т., Xue-Zhao S., Hong-Jun G. Synthesis and properties of Au-Fe3O4 and Ag-Fe3O4 heterodimeric nanoparticles // Chin. Phys. B. - 2010. - Vol. 19, N 6. - P. 066102]. Недостатком этого способа является многостадийность.

Известен способ получения Fe3O4/Ag композита путем добавления к раствору сульфата железа(II) FeSO4 при перемешивании раствора аммиака, последующего нагревания до 70-80°С за 6 мин с помощью микроволнового излучения. После охлаждения с помощью магнитного поля отделяют частицы магнетита. Продукт затем трижды промывают водой и сушат в вакууме. Затем магнетит добавляют к раствору нитрата серебра, полученную смесь нагревают до кипения, добавляют раствор винной кислоты и кипятят 5 мин. Затем наночастицы отделяют с помощью внешнего магнитного поля [Liu С.Н., Zhou Z.D., Yu X., Lv B.Q., Mao J.F., Xiao D. Preparation and characterization of Fe3O4/Ag composite magnetic nanoparticles // Inorganic Materials. - 2008. - Vol .44, N 3. - P. 291-295]. Недостатком является многостадийность способа.

Известен способ получения магнитного нанокомпозита, согласно которому к 1 л раствора 0,05 моль сульфата железа(II) FeSO4 и 0,1 моль гексагидрата хлорида железа(III) FeCl3⋅6H2O при интенсивном перемешивании добавляют 25% водный раствор аммиака до рН 10-12. Для нанесения серебряного покрытия через 10-15 мин реакционную смесь нагревают до 40°С, последовательно добавляют 0,1% раствор нитрата серебра AgNO3 и 10% раствор глюкозы и постепенно повышают температуру до 60-70°С, при которой смесь выдерживают 40 мин. Раствор выдерживают в постоянном магнитном поле 24 ч. Осадок промывают водой до рН 9-10, фильтруют и высушивают при комнатной температуре. [Пат. 95222 . МПК (2014.01) C01G 5/00, C01G 49/00. Cпociб одержання магнiтного нанокомпозиту Ag@Fe3O4 з острiвковим покриттям / Чан Т.М., Левiтiн ., Криськiв О.С. // Бюл. - 2014. - №23. - 5 с]. Недостатками являются многостадийность и большая продолжительность способа.

Известен способ получения композита, состоящего из магнетита и серебра, согласно которому 1,6 г гексагидрата хлорида железа(III) FeCl3⋅6H2O и 0,34 г нитрата серебра AgNO3 добавляют к 60 мл этиленгликоля при комнатной температуре, затем при энергичном перемешивании добавляют 3,2 г ацетата натрия и 14 мл этилендиамина для получения прозрачного раствора. После перемешивания в течение приблизительно 30 мин, раствор переносят в автоклав и выдерживают при 200°С в течение 6 ч с последующим охлаждением до температуры окружающей среды естественным образом. Черный осадок центрифугируют, промывают этанолом несколько раз и сушат при 60°С в вакууме [Ai L., Zeng С, Wang Q. One-step solvothermal synthesis of Ag-Fe3O4 composite as a magnetically recyclable catalyst for reduction of Rhodamine В // Catalysis Communications. - 2011. - Vol. 14, N 1. - P. 68-73]. Недостатками являются необходимость проведения реакции при повышенных температурах в автоклаве, большая продолжительность и многостадийность.

Наиболее близким является способ получения магнитоактивного соединения, в соответствии с которым магнитоактивное соединение получают путем окисления соли железа(II) раствором нитрата серебра в водно-аммиачном растворе. При смешении растворов сразу же выделяется черный осадок магнитоактивного соединения (прототип). [Патент 2572418 РФ. МПК C01G 49/08 (2006.01), H01F 1/00 (2006.01). Опубл. 10.01.2016. Бюл. №1]. Недостатком данного способа является невозможность получать магнитоактивное соединение в виде раствора.

Задачей изобретения является синтез раствора магнитоактивного соединения.

Это достигается путем проведения конденсации из растворов сульфата железа(II) и окислителя при их смешении, причем в качестве окислителя использован водно-аммиачный раствор нитрата серебра с добавкой тетраэтиламмоний гидроксида (ТЭАГ), а раствор сульфата железа(II) содержит лигносульфонаты (ЛСТ).

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. К раствору сульфата железа(II) и лигносульфонатов добавляют расчетный объем аммиачного раствора нитрата серебра с добавкой тетраэтиламмоний гидроксида. Сразу же образуется продукт, обладающий магнитной активностью.

Пример 1. Раствор сульфата железа(II) готовят следующим образом. К 10 мл раствора лигносульфонатов концентрацией 740 мг/л добавляют 2 мл раствора сульфата железа(II) (концентрацией 0,1 М). Соотношение лигносульфонатов и железа составляет 0,7 г ЛСТ/г Fe. Раствор окислителя готовят, смешивая 0,3 мл 0,2 М раствора нитрата серебра AgNO3, 1 мл концентрированного раствора аммиака NH4OH и 1 мл раствора тетраэтиламмоний гидроксида, концентрацией 35%. Соотношение окислителя и тетраэтиламмоний гидроксида к железу составляет 0,58 и 31,5 г/г Fe соответственно.

К раствору сульфата железа(II) при перемешивании добавляют раствор окислителя. При смешении образуется окрашенный в черный цвет раствор, обладающий магнитной активностью. Относительная магнитная восприимчивость (ОМВ), измеренная с помощью весов Гуи, через 6 мин после смешения составила 7,2 г/г Fe.

Пример 2. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 30 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 12,0 г/г Fe.

Пример 3. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 55 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 15,5 г/г Fe.

Пример 4. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 180 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 20,1 г/г Fe.

Пример 5. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что объем раствора лигносульфонатов составил 2,5 мл, а концентрация 2980 мг/л. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 9 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 8,9 г/г Fe.

Пример 6. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 5, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 60 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 13,0 г/г Fe.

Пример 7. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 5, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 180 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 16,2 г/г Fe.

Пример 8. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 5, отличающийся тем, что объем раствора лигносульфонатов составил 1,25 мл, а концентрация 5950 мг/л. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 120 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 12,3 г/г Fe.

Пример 9. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что синтез проведен без использования тетраэтиламмоний гидроксида. Продукт реакции представляет собой компактный осадок магнитоактивного соединения. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 45 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 23,3 г/г Fe.

Пример 10. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что расход тетраэтиламмоний гидроксида составил 0,1 мл. Соотношение тетраэтиламмоний гидроксида к железу составляет 3,15 г/г железа. Продукт реакции представляет собой компактный осадок магнитоактивного соединения. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 10 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 7,3 г/г Fe.

Пример 11. Способ получения магнитоактивного соединения в условиях примера 10, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 30 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 17,4 г/г Fe. Продукт реакции представляет собой компактный осадок магнитоактивного соединения.

Пример 12. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что расход тетраэтиламмоний гидроксида составил 0,2 мл. Соотношение тетраэтиламмоний гидроксида к железу составляет 6,3 г/г железа. Продукт реакции представляет собой компактный осадок магнитоактивного соединения. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 2 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 1,0 г/г Fe.

Пример 13. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что расход тетраэтиламмоний гидроксида составил 0,4 мл. Соотношение тетраэтиламмоний гидроксида к железу составляет 12,6 г/г железа. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 2 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 2,3 г/г Fe.

Пример 14. Способ получения магнитоактивного соединения в условиях примера 13, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 30 мин после смешения. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 7,6 г/г Fe.

Пример 15. Способ получения магнитоактивного соединения в условиях примера 13, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 65 мин после смешения. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 8,3 г/г Fe.

Пример 16. Способ получения магнитоактивного соединения в условиях примера 15, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 200 мин после смешения. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 9,4 г/г Fe.

Пример 17. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что конденсация проведена без использования нитрата серебра. Продукт реакции представляет собой компактный осадок. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 72 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 0,2 г/г Fe.

Пример 18. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что раствор окислителя готовят, смешивая 0,2 мл 0,2 М раствора нитрата серебра AgNO3, 1 мл концентрированного раствора аммиака NH4OH и 0,4 мл раствора тетраэтиламмоний гидроксида, концентрацией 35%. Соотношение окислителя и тетраэтиламмоний гидроксида к железу составляет 0,39 и 12,6 г/г железа соответственно. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 20 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 6,1 г/г Fe.

Пример 19. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 18, отличающийся тем, что измерение относительной магнитной восприимчивости проводили через 72 мин после смешения. Величина относительной магнитной восприимчивости составила 9,2 г/г Fe.

Пример 20. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что к 8 мл раствора лигносульфонатов концентрацией 740 мг/л добавляют 2 мл раствора сульфата железа(II) (концентрацией 0,1 М). Соотношение лигносульфонатов и железа составляет 0,6 г ЛСТ/г Fe. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Величина относительной магнитной восприимчивости, измеренная через 30 мин после смешения, составила 8,3 г/г Fe.

Пример 21. Способ получения магнитоактивного соединения по примеру 1, отличающийся тем, что к 10 мл раствора лигносульфонатов концентрацией 740 мг/л добавляют 1,6 мл раствора сульфата железа(II) (концентрацией 0,1 М). Соотношение лигносульфонатов и железа составляет 0,75 г ЛСТ/г Fe. Продукт реакции представляет собой раствор магнитоактивного соединения. Величина относительной магнитной восприимчивости, измеренная через 45 мин после смешения, составила 6,3 г/г Fe.

Таким образом, для получения устойчивого раствора магнитоактивного соединения, раствор железа(II) должен содержать лигносульфонаты в количестве 0,56-0,7 г/г Fe, расход нитрата серебра должен быть в интервале 0,12-0,58 г Ag/г Fe, а добавка тетраэтиламмоний гидроксида должна быть не менее 12,6 г/г Fe.

Полученные результаты, сведенные в таблице, свидетельствуют о том, что использование тетраэтиламмоний гидроксида позволяет упростить синтез магнитоактивного соединения и получать его в виде раствора. Кроме того, отмечено, что раствор магнитоактивного соединения устойчив в течение длительного времени.


Способ получения магнитоактивного соединения
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 42 items.
27.02.2013
№216.012.2a67

Способ получения магнитоактивного соединения

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения магнитоактивного соединения включает добавление к подкисленному раствору соли железа (II) соли азотистой кислоты, затем осаждение раствором щелочи. Изобретение позволяет получить магнитоактивное соединение железа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476382
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.07.2013
№216.012.59aa

Способ получения 2,4-динитрофенола

Изобретение относится к области химии, конкретно к способу получения 2,4-динитрофенола. Способ заключается в нитровании фенола и характеризуется тем, что нитрование проводят концентрированной азотной кислотой в водно-спиртовой среде при температуре кипения реакционной смеси в течение 1-2 ч....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488575
Дата охранного документа: 27.07.2013
10.08.2013
№216.012.5cb9

Способ получения оксида железа

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения оксида железа (III) включает окисление соединений железа (II). Окисление соли железа (II) осуществляют введением нитрита натрия, расход которого составляет не менее 0,65 моль на 1 моль соли железа (II). Затем в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489358
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cba

Способ получения магнитоактивного соединения

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения магнитоактивного соединения путем окислительной конденсации раствора соли железа (II) конденсацию проводят в присутствии нитрозированных лигносульфонатов в условиях воздействия магнитного поля. Изобретение позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489359
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cf6

Цветореагент для определения сульфид-ионов

Изобретение относится к области аналитической химии, конкретно к применению 2,4-динитрофенола в качестве цветореагента для определения концентрации сульфид-ионов в щелочной среде. При использовании 2,4-динитрофенола для определения концентрации сульфид-ионов анализ выполняется быстро и без...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489419
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.12.2013
№216.012.8cd6

Способ получения кристаллического оксида железа(iii)

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения оксида железа(III) в раствор соли железа(II) вводят нитрит натрия, затем добавляют раствор гидроксида натрия. Полученный осадок отделяют, сушат и проводят термическое окисление при 650°C. Изобретение позволяет уменьшить...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501737
Дата охранного документа: 20.12.2013
27.02.2014
№216.012.a64b

Способ получения 4,6-динитро-о-крезола

Изобретение относится к способу получения 4,6-динитро--крезола путем нитрования -крезола. Способ включает приготовление реакционной смеси с последующим нитрованием и выделением конечного продукта. При этом нитрование проводят концентрированной азотной кислотой в водно-спиртовой среде при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508286
Дата охранного документа: 27.02.2014
27.07.2014
№216.012.e4b9

Способ модификации лигнина

Изобретение относится к способу модификации гидролизного лигнина путем обработки азотной кислотой. При этом обработку проводят в водно-органосольвентной среде. Способ позволяет повысить степень растворения гидролизного лигнина и сократить продолжительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524343
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.12.2014
№216.013.0e11

Способ определения лигнина

Изобретение относится к способам определения содержания лигнина Класона. Способ определения лигнина заключается в том, что к лигноцеллюлозному материалу добавляют водно-диоксановый раствор, полученный смешением концентрированной азотной кислоты и 1,4-диоксана в соотношении 1:4 (по объему),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535018
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.05.2015
№216.013.4a19

Средство для очистки от ржавчины поверхности черных металлов

Изобретение относится к химическим средствам удаления продуктов коррозии с поверхности черных металлов. Средство является экологически безопасным и представляет собой продукт деполимеризации гидролизного лигнина азотной кислотой в водно-органосольвентной среде. Предложенное средство позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550476
Дата охранного документа: 10.05.2015
Showing 1-10 of 35 items.
27.07.2014
№216.012.e4b9

Способ модификации лигнина

Изобретение относится к способу модификации гидролизного лигнина путем обработки азотной кислотой. При этом обработку проводят в водно-органосольвентной среде. Способ позволяет повысить степень растворения гидролизного лигнина и сократить продолжительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524343
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.12.2014
№216.013.0e11

Способ определения лигнина

Изобретение относится к способам определения содержания лигнина Класона. Способ определения лигнина заключается в том, что к лигноцеллюлозному материалу добавляют водно-диоксановый раствор, полученный смешением концентрированной азотной кислоты и 1,4-диоксана в соотношении 1:4 (по объему),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535018
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.05.2015
№216.013.4a19

Средство для очистки от ржавчины поверхности черных металлов

Изобретение относится к химическим средствам удаления продуктов коррозии с поверхности черных металлов. Средство является экологически безопасным и представляет собой продукт деполимеризации гидролизного лигнина азотной кислотой в водно-органосольвентной среде. Предложенное средство позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550476
Дата охранного документа: 10.05.2015
27.07.2015
№216.013.664f

Способ определения лигнина в целлюлозных полуфабрикатах

Изобретение относится к способам определения содержания лигнина в целлюлозных полуфабрикатах. Способ определения лигнина в целлюлозных полуфабрикатах путем химической обработки с последующим отделением лигнина и определения его количества заключается в том, что химическую обработку целлюлозного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002557744
Дата охранного документа: 27.07.2015
27.10.2015
№216.013.8854

Способ нитрозирования сульфатного лигнина

Изобретение относится к способу нитрозирования сульфатного лигнина путем смешения нитрита натрия и сульфатного лигнина и последующей выдержки реакционной смеси. При этом реакционную смесь подкисляют и нитрозирование проводится в водно-диоксановом растворе. Способ позволяет проводить реакцию в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566503
Дата охранного документа: 27.10.2015
10.11.2015
№216.013.8ccd

Способ получения феррита меди

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения феррита меди(II) включает добавление к горячему раствору солей железа(II) и меди(II) нитрита натрия. К полученной смеси добавляется раствор гидроксида натрия. Выделившуюся смесь оксидов железа(III) и меди(II)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567652
Дата охранного документа: 10.11.2015
27.12.2016
№216.013.9e3a

Способ осаждения ионов хрома (vi)

Изобретение может быть использовано при переработке токсичных отходов производства, содержащих хром(VI). Способ осаждения ионов хрома(VI) из растворов включает взаимодействие ионов хрома(VI) с реагентом-восстановителем в кислой среде и последующее добавление осадителя. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572136
Дата охранного документа: 27.12.2015
10.01.2016
№216.013.9f4d

Способ получения магнитоактивного соединения

Изобретение может быть использовано в химической технологии. Магнитоактивное соединение получают путем конденсации из растворов сульфата или хлорида железа (II) и окислителя при их смешении. В качестве окислителя используют водно-аммиачный раствор нитрата серебра. Изобретение позволяет получить...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572418
Дата охранного документа: 10.01.2016
20.01.2016
№216.013.9faa

Способ получения 2,4-динитрофенола

Изобретение относится к способу получения 2,4-динитрофенола, являющегося важным продуктом органического синтеза. Способ осуществляют путем растворения фенола в реагенте, который готовят смешением концентрированной азотной кислоты и растворителя, с последующим нагреванием в течение заданного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002572516
Дата охранного документа: 20.01.2016
10.03.2016
№216.014.bf6e

Способ получения магнитоактивного соединения

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Магнитоактивное соединение получают путем конденсации из растворов соли железа(II) и окислителя при их смешении и добавлении щелочного реагента. В качестве соли железа(II) используют гептагидрат сульфата железа(II). В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002576436
Дата охранного документа: 10.03.2016
+ добавить свой РИД