×
19.01.2018
218.016.057e

Результат интеллектуальной деятельности: Жесткая оболочка монгольфьера

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002630841
Дата охранного документа
13.09.2017
Аннотация: Изобретение относится к области воздухоплавания. Жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено отверстие для входа нагретого горелкой воздуха, горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции, имеющие бортики, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Бортики снабжены элементами крепления, исключающими сдвиг секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха. Верхняя секция имеет клапан для выпуска наружу нагретого горелкой воздуха, причем шнур, открывающий створку клапана, проложен в полости оболочки. Изобретение направлено на компактное хранение, ускорение монтажа и демонтажа, повышение безопасности полета монгольфьера. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области воздухоплавания.

Известна жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено круглое отверстие для входа нагретого горелкой воздуха [1].

Задачей изобретения является ускорение монтажа и демонтажа жесткой оболочки, компактное хранение, повышение безопасности монгольфьера.

Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено отверстие для входа нагретого горелкой воздуха, горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции, имеющие бортики, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Бортики снабжены элементами крепления, исключающими сдвиг секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха. Верхняя секция имеет клапан для выпуска наружу нагретого горелкой воздуха, причем шнур, открывающий створку клапана, проложен в полости оболочки.

На фиг. 1 изображена жесткая оболочка монгольфьера в разобранном на секции, компактно сложенном виде; на фиг. 2 - вид на фиг. 1 сверху; на фиг. 3 изображена жесткая оболочка монгольфьера в собранном (с раздвинутыми по вертикали секциями) виде; на фиг. 4 - вид на фиг. 3 снизу; на фиг. 5 изображена схема соединения бортиками верхней и нижерасположенной секций; на фиг. 6 изображена схема соединения бортиками нижней и вышерасположенной секций.

Жесткая оболочка монгольфьера может иметь разнообразные формы и размеры. Оболочка (фиг. 1-4) горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции круглого поперечного сечения. Выполнение оболочки, состоящей из секций квадратного поперечного сечения, является эквивалентным техническим решением.

Оболочка состоит из нижней секции A, имеющей форму усеченного конуса, стенка которого наклонена к горизонтальной линии на угол α=30-60°, например 45°; секций B и C, имеющих форму цилиндров; верхней секции D, имеющей форму усеченного конуса. Каждая секция имеет стенку 1 с бортиками 2 кольцевой формы, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции (фиг. 1-6). Бортики снабжены элементами 3 крепления в виде винтов, зажимов, двухстороннего скотча и др.

В стенке секции A снизу выполнено круглое отверстие 4 для входа нагретого горелкой 5 воздуха. К краю отверстия горизонтально прикреплено кольцо 6. Снаружи на стенке закреплены держатели 7 подвешенной на тросах гондолы (не показана). Держатели могут быть выполнены, например, в виде крюков и расположены по окружности на одинаковом расстоянии один от другого.

Стенки секций B и C могут иметь вертикальные (горизонтальные) неглубокие ребра жесткости (не показаны). Число секций, имеющих форму цилиндров, может составлять: 0; 1; 2 и более.

Сверху в секции D установлен подпружиненный клапан 8 для выпуска из полости 9 оболочки нагретого воздуха. Створка 10 клапана выполнена с возможностью поворота внутрь конуса при натяжении шнура 11, проложенного через полость и продетого свободно через кольцо, закрепленное у края отверстия, для входа нагретого горелкой воздуха. Выполнение клапана, створка которого открывается с помощью автономного электрического или пневматического привода, является эквивалентным техническим решением.

Горизонтально разделенные на складывающиеся (фиг. 1 и 2) и раздвижные (фиг. 3 и 4) секции A-D жесткой оболочки монгольфьера изготавливают из легкого тонкостенного листового материала (пластмассы, сплавы на основе алюминия, титана, магния). К стенкам 1 секций прикрепляют (приваривают, припаивают) кольцевой формы бортики 2 так, что бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Для исключения сдвига (перекоса) секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха используют элементы 3 крепления.

В стенке секция A, имеющей наклон на угол α=30-60°, снизу выполняют круглое отверстие 4 для входа нагретого горелкой 5 воздуха. К краю отверстия горизонтально прикрепляют кольцо 6. Снаружи на стенке (фиг. 3, 4, 6) закрепляют (приваривают, приклепывают, приклеивают) держатели 7 подвешиваемой на тросах гондолы (не показана). Держатели выполняют, например, в виде крюков и располагают по окружности конуса на одинаковом расстоянии один от другого.

На стенках секций B и C выполняют вертикальные (или горизонтальные) неглубокие ребра жесткости (не показаны), получаемые, например, методом выдавливания.

Сверху в секции D устанавливают подпружиненный клапан 8 для выпуска из полости 9 оболочки нагретого воздуха. Створка 10 клапана при натяжения шнура 11 открывается (поворачивается) внутрь конуса. Шнур, проложенный через полость и продетый свободно через кольцо, закрепленное у края отверстия для входа нагретого горелкой воздуха, изготавливают из термостойкого материала.

Изготовленные секции A-D жесткой оболочки монгольфьера (фиг. 1 и 2) из ангара, склада для хранения доставляют на открытую площадку, где осуществляют монтаж (фиг. 3 и 4) так, чтобы бортики плотно прилегали друг к другу (фиг. 5 и 6). Секцию D (фиг. 1) при монтаже переворачивают на 180°. Наличие готовых секций ускоряет монтаж (демонтаж) оболочки. Затем к держателям (секция А) на тросах прикрепляют гондолу, получая монгольфьер с жесткой оболочкой. Включают горелку, заполняют полость оболочки нагретым воздухом. При этом монгольфьер переходит в режим воздухоплавания. Для осуществления экстренного снижения или посадки монгольфьера, вызванной, например, нештатной ситуацией (резкое усиление восходящих потоков воздуха, потеря управления, заболевание аэронавта или пассажира и др.), открывают (приоткрывают) створку клапана, выпуская из полости оболочки часть нагретого воздуха. Это повышает безопасность полета монгольфьера.

Предложенная конструкция жесткой оболочки обеспечивает ее компактное хранение, ускорение монтажа и демонтажа, повышение безопасности полета монгольфьера.

Источники информации

1. Энциклопедический словарь юного техника. Сост. Зубков Б.В., Чумаков С.В. - М.: Педагогика, 1980. - С. 84, 85 (статья: Воздушный шар).


Жесткая оболочка монгольфьера
Жесткая оболочка монгольфьера
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 361-370 of 1,855 items.
10.08.2013
№216.012.5cc3

Шихтовой состав глазури

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: песок кварцевый 61,0-62,0; бура 9,0-13,0; глинозем 5,0-6,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 5,0-6,0; костяная зола 9,0-13,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489368
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc4

Способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки

Изобретение относится к производству стеклянной декоративно-облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в упрощении способа получения декоративно-облицовочной плитки. На под печи укладывают слой термостойкой каолиновой пудры, на который размещают прозрачное стекло....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489369
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc6

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0, сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовую пыль 9,0-11,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489371
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc7

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,0-98,0, уголь 1,0-3,0, мелассная упаренная последрожжевая барда 1,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489372
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc8

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин 96,0-98,0, просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489373
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc9

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 79,0-90,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 1,0-4,0, тальк 6,0-20,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489374
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cca

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,0-75,0, доломит 5,0-6,0, жидкое натриевое стекло 20,0-21,0. Технический результат - повышение водостойкости пористого заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489375
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccb

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, волластонит 9,0-11,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489376
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccc

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, вулканический пепел 9,0-11,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489377
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccd

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%. глина монтмориллонитовая 89,0-91,0, размолотый и просеянный через сетку № 008 уголь 3,5-4,5, размолотый и просеянный через сетку № 008 волластонит 5,5-6,5....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489378
Дата охранного документа: 10.08.2013
Showing 361-370 of 1,851 items.
10.08.2013
№216.012.5cc6

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0, сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовую пыль 9,0-11,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489371
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc7

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,0-98,0, уголь 1,0-3,0, мелассная упаренная последрожжевая барда 1,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489372
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc8

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин 96,0-98,0, просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489373
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc9

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 79,0-90,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 1,0-4,0, тальк 6,0-20,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489374
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cca

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,0-75,0, доломит 5,0-6,0, жидкое натриевое стекло 20,0-21,0. Технический результат - повышение водостойкости пористого заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489375
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccb

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, волластонит 9,0-11,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489376
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccc

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, вулканический пепел 9,0-11,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489377
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccd

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%. глина монтмориллонитовая 89,0-91,0, размолотый и просеянный через сетку № 008 уголь 3,5-4,5, размолотый и просеянный через сетку № 008 волластонит 5,5-6,5....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489378
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cce

Дегтебетонная смесь

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов дегтебетонных смесей, которые могут быть использованы для устройства и ремонта дорог, тротуаров. Дегтебетонная смесь содержит, мас.%: просеянный через сетку №5 песок кварцевый 17,0-23,0; каменноугольный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489379
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccf

Сырьевая смесь для получения искусственной породы

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 32-35; песок на основе карбоната кальция 10-12; вода 24-26; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотые до полного прохождения через сетку №008 отходы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489380
Дата охранного документа: 10.08.2013
+ добавить свой РИД