×
19.01.2018
218.016.057e

Результат интеллектуальной деятельности: Жесткая оболочка монгольфьера

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002630841
Дата охранного документа
13.09.2017
Аннотация: Изобретение относится к области воздухоплавания. Жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено отверстие для входа нагретого горелкой воздуха, горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции, имеющие бортики, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Бортики снабжены элементами крепления, исключающими сдвиг секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха. Верхняя секция имеет клапан для выпуска наружу нагретого горелкой воздуха, причем шнур, открывающий створку клапана, проложен в полости оболочки. Изобретение направлено на компактное хранение, ускорение монтажа и демонтажа, повышение безопасности полета монгольфьера. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области воздухоплавания.

Известна жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено круглое отверстие для входа нагретого горелкой воздуха [1].

Задачей изобретения является ускорение монтажа и демонтажа жесткой оболочки, компактное хранение, повышение безопасности монгольфьера.

Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что жесткая оболочка монгольфьера, в стенке которой снизу выполнено отверстие для входа нагретого горелкой воздуха, горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции, имеющие бортики, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Бортики снабжены элементами крепления, исключающими сдвиг секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха. Верхняя секция имеет клапан для выпуска наружу нагретого горелкой воздуха, причем шнур, открывающий створку клапана, проложен в полости оболочки.

На фиг. 1 изображена жесткая оболочка монгольфьера в разобранном на секции, компактно сложенном виде; на фиг. 2 - вид на фиг. 1 сверху; на фиг. 3 изображена жесткая оболочка монгольфьера в собранном (с раздвинутыми по вертикали секциями) виде; на фиг. 4 - вид на фиг. 3 снизу; на фиг. 5 изображена схема соединения бортиками верхней и нижерасположенной секций; на фиг. 6 изображена схема соединения бортиками нижней и вышерасположенной секций.

Жесткая оболочка монгольфьера может иметь разнообразные формы и размеры. Оболочка (фиг. 1-4) горизонтально разделена на складывающиеся/раздвижные секции круглого поперечного сечения. Выполнение оболочки, состоящей из секций квадратного поперечного сечения, является эквивалентным техническим решением.

Оболочка состоит из нижней секции A, имеющей форму усеченного конуса, стенка которого наклонена к горизонтальной линии на угол α=30-60°, например 45°; секций B и C, имеющих форму цилиндров; верхней секции D, имеющей форму усеченного конуса. Каждая секция имеет стенку 1 с бортиками 2 кольцевой формы, причем бортик одной секции является опорой для бортика другой секции (фиг. 1-6). Бортики снабжены элементами 3 крепления в виде винтов, зажимов, двухстороннего скотча и др.

В стенке секции A снизу выполнено круглое отверстие 4 для входа нагретого горелкой 5 воздуха. К краю отверстия горизонтально прикреплено кольцо 6. Снаружи на стенке закреплены держатели 7 подвешенной на тросах гондолы (не показана). Держатели могут быть выполнены, например, в виде крюков и расположены по окружности на одинаковом расстоянии один от другого.

Стенки секций B и C могут иметь вертикальные (горизонтальные) неглубокие ребра жесткости (не показаны). Число секций, имеющих форму цилиндров, может составлять: 0; 1; 2 и более.

Сверху в секции D установлен подпружиненный клапан 8 для выпуска из полости 9 оболочки нагретого воздуха. Створка 10 клапана выполнена с возможностью поворота внутрь конуса при натяжении шнура 11, проложенного через полость и продетого свободно через кольцо, закрепленное у края отверстия, для входа нагретого горелкой воздуха. Выполнение клапана, створка которого открывается с помощью автономного электрического или пневматического привода, является эквивалентным техническим решением.

Горизонтально разделенные на складывающиеся (фиг. 1 и 2) и раздвижные (фиг. 3 и 4) секции A-D жесткой оболочки монгольфьера изготавливают из легкого тонкостенного листового материала (пластмассы, сплавы на основе алюминия, титана, магния). К стенкам 1 секций прикрепляют (приваривают, припаивают) кольцевой формы бортики 2 так, что бортик одной секции является опорой для бортика другой секции. Для исключения сдвига (перекоса) секций при увеличении/уменьшении подъемной силы нагретого горелкой воздуха используют элементы 3 крепления.

В стенке секция A, имеющей наклон на угол α=30-60°, снизу выполняют круглое отверстие 4 для входа нагретого горелкой 5 воздуха. К краю отверстия горизонтально прикрепляют кольцо 6. Снаружи на стенке (фиг. 3, 4, 6) закрепляют (приваривают, приклепывают, приклеивают) держатели 7 подвешиваемой на тросах гондолы (не показана). Держатели выполняют, например, в виде крюков и располагают по окружности конуса на одинаковом расстоянии один от другого.

На стенках секций B и C выполняют вертикальные (или горизонтальные) неглубокие ребра жесткости (не показаны), получаемые, например, методом выдавливания.

Сверху в секции D устанавливают подпружиненный клапан 8 для выпуска из полости 9 оболочки нагретого воздуха. Створка 10 клапана при натяжения шнура 11 открывается (поворачивается) внутрь конуса. Шнур, проложенный через полость и продетый свободно через кольцо, закрепленное у края отверстия для входа нагретого горелкой воздуха, изготавливают из термостойкого материала.

Изготовленные секции A-D жесткой оболочки монгольфьера (фиг. 1 и 2) из ангара, склада для хранения доставляют на открытую площадку, где осуществляют монтаж (фиг. 3 и 4) так, чтобы бортики плотно прилегали друг к другу (фиг. 5 и 6). Секцию D (фиг. 1) при монтаже переворачивают на 180°. Наличие готовых секций ускоряет монтаж (демонтаж) оболочки. Затем к держателям (секция А) на тросах прикрепляют гондолу, получая монгольфьер с жесткой оболочкой. Включают горелку, заполняют полость оболочки нагретым воздухом. При этом монгольфьер переходит в режим воздухоплавания. Для осуществления экстренного снижения или посадки монгольфьера, вызванной, например, нештатной ситуацией (резкое усиление восходящих потоков воздуха, потеря управления, заболевание аэронавта или пассажира и др.), открывают (приоткрывают) створку клапана, выпуская из полости оболочки часть нагретого воздуха. Это повышает безопасность полета монгольфьера.

Предложенная конструкция жесткой оболочки обеспечивает ее компактное хранение, ускорение монтажа и демонтажа, повышение безопасности полета монгольфьера.

Источники информации

1. Энциклопедический словарь юного техника. Сост. Зубков Б.В., Чумаков С.В. - М.: Педагогика, 1980. - С. 84, 85 (статья: Воздушный шар).


Жесткая оболочка монгольфьера
Жесткая оболочка монгольфьера
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 321-330 of 1,855 items.
27.06.2013
№216.012.5047

Сырьевая смесь для производства керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,2-77,4, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, глицерин 0,2-0,3, карбоксиметилцеллюлоза...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486144
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5048

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 76,0-80,0, золошлаковые отходы 3,0-4,0, молотый до полного прохождения через сетку № 014 бой листового стекла 16,0-21,0. Технический результат -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486145
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5049

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 3,0-4,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 3,0-4,0, гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486146
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504a

Масса для изготовления пористого заполнителя

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глинистые породы 3,0-4,0, золошлаковые отходы ТЭС 3,0-4,0, молотое листовое стекло 89,0-90,0, жидкое стекло 3,0-4,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486147
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504b

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение прочности. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0; древесные опилки 2,0-3,0. 1...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486148
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504c

Способ изготовления керамзитового гравия (варианты)

Изобретения относятся к области производства керамзитового гравия, используемого для оформления цветников, клумб, а также в качестве дренажа в горшках для комнатных растений. В способе изготовления керамзитового гравия, включающем подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486149
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504e

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 15,5-20; мочевино-формальдегидная смола 2-3; хлорид натрия 1-1,5; вода 26-28....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486151
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504f

Ангоб

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве керамического кирпича. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб включает, мас.%: глина 81,0-85,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; шамот 7,0-10,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486152
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5050

Керамическая масса для производства кирпича

Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глину тугоплавкую - 50,0-52,0; кварциты - 20,0-25,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486153
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5051

Керамическая масса

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486154
Дата охранного документа: 27.06.2013
Showing 321-330 of 1,851 items.
27.06.2013
№216.012.5049

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 3,0-4,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 3,0-4,0, гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486146
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504a

Масса для изготовления пористого заполнителя

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глинистые породы 3,0-4,0, золошлаковые отходы ТЭС 3,0-4,0, молотое листовое стекло 89,0-90,0, жидкое стекло 3,0-4,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486147
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504b

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение прочности. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0; древесные опилки 2,0-3,0. 1...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486148
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504c

Способ изготовления керамзитового гравия (варианты)

Изобретения относятся к области производства керамзитового гравия, используемого для оформления цветников, клумб, а также в качестве дренажа в горшках для комнатных растений. В способе изготовления керамзитового гравия, включающем подготовку глиняной массы, ее увлажнение, формование гранул, их...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486149
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504e

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 15,5-20; мочевино-формальдегидная смола 2-3; хлорид натрия 1-1,5; вода 26-28....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486151
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.504f

Ангоб

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве керамического кирпича. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб включает, мас.%: глина 81,0-85,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; шамот 7,0-10,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486152
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5050

Керамическая масса для производства кирпича

Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глину тугоплавкую - 50,0-52,0; кварциты - 20,0-25,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486153
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5051

Керамическая масса

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486154
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5052

Масса для изготовления санитарно-технической керамики

Изобретение относится к составам масс для изготовления санитарно-технической керамики. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий, полученных из массы. Масса для изготовления санитарно-технической керамики содержит следующие компоненты, мас.%: глина - 37,0-40,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486155
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5053

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных панно. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486156
Дата охранного документа: 27.06.2013
+ добавить свой РИД