Запирающее устройство

Настоящее изобретение относится к запирающему устройству, предназначенному для введения в углубление в устройстве, которое необходимо запирать, причем запирающее устройство имеет приводной болт и защелку, вращательно неподвижно соединяемую с приводным болтом и которая может быть запертой и/или незапертой поворотом приводного болта, причем защелка может крепиться к приводному болту в нескольких положениях. Кроме того, изобретение относится к использованию этого запирающего устройства как транспортировочного замка корпусной части, которую необходимо запирать, такой как дверца корпуса требующих особых мер обеспечения секретности игрового автомата, автомата для заключения пари и/или развлекательного устройства.

Конечные потребители или операторы различного требующего особых мер обеспечения секретности оборудования, такого как игровые автоматы, автоматы для заключения пари или развлекательные автоматы, желают иметь возможность запирать относящиеся к обеспечению безопасности компоненты корпуса на собственные замки, чтобы иметь возможность обеспечить соблюдение своих собственных, индивидуальных требований безопасности или иметь возможность исключить уязвимости системы безопасности, например, при транспортировке. Что касается указанных игровых автоматов, автоматов для заключения пари и/или развлекательных автоматов, это может быть дверца устройства, которую необходимо запирать на специфический для пользователя замок. Однако, в зависимости от устройства, это может быть, например, крышка или откидная панель, которой может закрываться устройство для хранения денег внутри устройства или извлекаемый выдвижной ящик или лоток, на котором предусмотрен относящийся к обеспечению безопасности компонент.

Однако на сегодняшний день такие устройства, которые необходимо запирать, должны уже быть оборудованы запирающим устройством предприятием-изготовителем, например, для предотвращения нежелательного или несанкционированного открытия при транспортировке или для возможности проведения испытания функционирования при приемке, которое на сегодняшний день может потребовать надлежащего запирания дверец и откидных досок. Для того чтобы, с одной стороны, обеспечить надлежащее запирание, но, с другой стороны, обеспечить преобразование запирающего устройства, часто выполняемое конечным потребителем, было бы желательным иметь возможность вводить полностью функциональное запирающее устройство в углубление в устройстве, которое необходимо запирать, в которое желаемым конечным потребителем замок устанавливается в соответствии с его намеченной целью, и одновременно обеспечивать правомочному пользователю простую разборку. В связи с этим было бы также желательно иметь возможность использовать запирающее устройство для разных углублений или устройств, которые необходимо запирать, поскольку указанные углубления иногда заказываются разными заказчиками с разными геометриями, чтобы точно подходить к индивидуальному окончательному запирающему устройству заказчика. Как, например, показано в документах US 2005/0192101, US 2006/0012184 или US 2010/0117384, замки дверец игровых автоматов могут иметь много разных конструктивных исполнений, и поэтому углубления в дверцах или углубления в корпусах, в которые эти замки должны вставляться с точной пригонкой, могут выполняться весьма по-разному.

В документах CA 2691923, US 3593458 или US 4718195 показано транспортировочное запирающее устройство, посредством которого дверцы могут запираться для транспортировки конечному потребителю, причем соответствующее запирающее устройство может вставляться в дверцу или в углубление в дверной стойке, в которое вставляется окончательный дверной замок. Однако эти транспортировочные запирающие устройства являются лишь временными по характеру и не являются действительно полностью функциональными в том смысле, чтобы дверцу можно было запирать или отпирать много раз удобным в обращении приводным элементом, таким как поворотная ручка или задвижка. Кроме того, эти транспортировочные запирающие устройства требуют индивидуальной подгонки к устройству, которое необходимо запирать, или они практически не могут использоваться для разных дверец или вставляться в по-разному выполненные углубления.

В документе WO 2008/119541 показано запирающее устройство для дверцы, в котором приводной болт в виде поворотного сердечника может вставляться в опорное углубление в подогнанном компоненте, причем приводная ручка надевается на сердечник с одной стороны, а сам сердечник вращательно неподвижно вставляется в передаточную пластину, преобразующую вращательное движение сердечника в скользящее движение фактической защелки устройства.

В документах DE 3932939 и CH 553903 показано еще одно запирающее устройство, в котором запирающая пластина соответственно туго прикручена к приводному болту. Кроме того, в документе US 4492394 показано запирающее устройство, в котором запирающая пластина может крепиться к приводному болту в разных/различных аксиальных положениях. Запирающая пластина в связи с этим подобным образом накручена на приводной болт и зафиксирована от вращения на конкретной высоте закручивания фрикционной муфтой, по меньшей мере, такой длины, что вызывающие вращение силы не превышали торможение фрикционной муфтой. Если приводной болт перекручивается, когда запирающая пластина находится в контакте, указанная фрикционная муфта проскальзывает, и при этом запирающая пластина накручивается на болт, и, таким образом, регулируется ее аксиальное положение.

Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного запирающего устройства указанного вначале типа, устраняющего недостатки известного уровня техники и дополнительно развивающего последний преимущественным образом. Запирающее устройство должно предпочтительно вставляться в разные углубления с точной подгонкой и должно обеспечивать полностью функциональный замок еще и с несколькими способами приведения в действие, но одновременно обеспечивать простую разборку без использования, насколько это возможно, каких-либо инструментов, для упрощения замены запирающего устройства правомочным конечным потребителем.

Эта цель в соответствии с настоящим изобретением достигается запирающим устройством по п. 1 формулы изобретения и использованием этого запирающего устройства по п. 15 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Для того чтобы простым образом подогнать запирающее устройство к углублениям разной глубины или к устройствам разной толщины, которые необходимо запирать, защелка может фиксироваться в разных частях приводного болта, чтобы запирающее устройство принимало разную длину. В соответствии с изобретением приводной болт и защелка имеют разъемные защелкивающие/фиксирующие средства, имеющие несколько положений защелкивания/фиксации для защелкивания/фиксации защелки на приводном болте в нескольких аксиальных положениях. В связи с этим защелкивающие/фиксирующие средства содержат фиксирующие контуры, зацепляющиеся одно в другое подогнанным по форме образом, которые могут вталкиваться одно за другим в продольном направлении приводного болта с упругой деформацией и которые защелкиваются одно в другое поперечно продольному направлению приводного болта путем упругого отскакивания, и при этом защелка удерживается аксиально на приводном болте в соответствующем положении защелкивания/фиксации. В зависимости от того, насколько толст корпус, в котором образовано углубление, в которое должно вставляться запирающее устройство, или в зависимости от того, насколько велико расстояние от указанного углубления до ответной детали, которая должна захватываться защелочной частью, защелка может крепиться к приводному болту в разном аксиальном положении. В соответствии с настоящим изобретением запирающее устройство может просто использоваться для разных устройств, которые необходимо запирать, причем защелка сама фиксируется на приводном болте защелкивающими/фиксирующими средствами при вставке вместе в соответственно требуемом положении. Защелку и приводной болт нужно лишь вставить друг в друга в аксиальном направлении приводного болта и перемещать относительно друг друга, пока не будет найдено требуемое положение, в котором защелкивающие/фиксирующие средства запирают.

В связи с этим защелкивающие/фиксирующие средства могут функционировать упруго, чтобы они могли запираться и отпираться много раз и обеспечивать многократное использование запирающего устройства в разных устройствах, которые необходимо запирать. В связи с этим защелкивающие/фиксирующие средства конструктивно исполнены как разъемные неразрушающим образом, чтобы запирающее устройство можно было просто разобрать, предпочтительно, без использования инструментов, и при этом защелка снова снимается с приводного болта. Тем самым разборка правомочным конечным потребителем значительно упрощается.

В связи с этим защелкивающие/фиксирующие средства могут обычно содержать по-разному выполненные защелкивающие/фиксирующие контуры. В одном предпочтительном дальнейшем усовершенствовании изобретения защелкивающие/фиксирующие контуры защелкивающих/фиксирующих средств содержат по меньшей мере один фиксирующий выступ, выполненный поднятым поперечно продольному направлению приводного болта, и по меньшей мере одно фиксирующее углубление, выполненное утопленным поперечно продольному направлению приводного болта, причем фиксирующее углубление и фиксирующий выступ подогнаны по форме друг к другу, в частности выполнены дополняющими друг друга, чтобы фиксирующий выступ мог опускаться в фиксирующее углубление и фиксироваться в нем. Для того чтобы реализовать указанные несколько положений защелкивания/фиксации и фиксировать защелку на приводном болте в разных аксиальных положениях, фиксирующие контуры в связи с этим преимущественно содержат несколько фиксирующих углублений, расположенных один за другим и/или разнесенные в продольном направлении приводного болта так, что по меньшей мере одно фиксирующее углубление может избирательно фиксироваться в одном из нескольких фиксирующих углублений. Альтернативно или дополнительно, могут быть наоборот предусмотрены и несколько таких фиксирующих выступов, из которых избирательно один может фиксироваться по меньшей мере в одном фиксирующем углублении, причем указанные несколько фиксирующих выступов могут располагаться один за другим и/или разноситься в продольном направлении приводного болта.

Фиксирующие контуры, в частности, в виде указанных фиксирующих выступов и фиксирующих углублений могут быть выполнены как выточки, если смотреть в продольном направлении приводного болта, причем выточки в защелке и на приводном болте подогнаны по форме друг к другу, при этом соответствующая пара выточек, расположенных в зацеплении, зацепляются друг под другом поперечно продольному направлению приводного болта. Покрытие соответствующей пары фиксирующих контуров возникает вследствие выточки фиксирующих контуров - если смотреть в продольном направлении приводного болта - в зафиксированном положении.

По меньшей мере один из указанных фиксирующих контуров, например фиксирующий выступ или фиксирующее углубление, или оба в связи с этим сами являются упругими или расположены на упругой части или на подвижно опертой, упруго предварительно нагруженной части, при этом по меньшей мере один из фиксируемых фиксирующих контуров может перемещаться настолько поперечно продольному направлению приводного болта, сколько необходимо для расцепки, чтобы фиксирующий контур можно было вытолкнуть за другой фиксирующий контур.

В одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения защелкивающие/фиксирующие средства могут представлять собой ребристую и/или желобчатую структуру поверхности на приводном болте и/или в защелке, при этом структура поверхности может приводиться в подогнанное по форме удерживающее зацепление с элементом с ответным контуром с упругой и/или пластической деформацией структуры поверхности и/или указанного элемента с ответным контуром при надевании друг на друга в аксиальном направлении еще одной защелки и приводного болта. Эта ребристая или желобчатая структура поверхности обеспечивает точную установку требуемого аксиального положения защелки на приводном болте. Ребристая структура поверхности на приводном болте может преимущественно содержать несколько удерживающих ребер на приводном болте, предпочтительно расположенных в шахматном порядке позади друг друга в продольном направлении приводного болта, по меньшей мере частично на периферии приводного болта, причем элемент с ответным контуром может содержать по меньшей мере одно удерживающее ребро в защелке, которое преимущественно может быть предусмотрено, по меньшей мере, частично, на внутренней периферийной стороне защелки, в частности в проточке, в которую может вставляться приводной болт. Расположение удерживающих ребер в шахматном порядке позади друг друга на приводном болте обеспечивает широкие пределы регулировки. Одновременно при расположении элемента с ответным контуром в проточки можно обеспечить достаточно жесткое посадочное место для прикладывания удерживающих сил.

В одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения ребристая или желобчатая структура поверхности или элемент с ответным контуром, взаимодействующий с ней, могут быть конструктивно исполнены таким образом, что результатом становятся разные рабочие и удерживающие усилия, в частности, так, что усилие, требуемое для соединения защелки и приводного болта, меньше, чем усилие, требуемое для противоположного, разъединения в осевом направлении защелкнутого соединения. Высокое удобство работы при сборке может сочетаться с достаточно высокими удерживающими силами за счет этого желобчатого или ребристого конструктивного исполнения. Относительно малые усилия при сборке обеспечивают простую сборку вручную и, таким образом, и точное, координируемое достижение требуемого положения, а, напротив, более высокие усилия при расцепке обеспечивают, что защелка достаточно удерживается на приводном болте и защищена от соскальзывания. Удерживающие ребра, предусмотренные в шахматном порядке позади друг друга на приводном болте, и/или удерживающее ребро, предусмотренное в элементе с ответным контуром, могут быть, в частности, выполнены подобно зубьям пилы, т.е. могут иметь боковые поверхности зубьев с разным наклоном, которые запираются с соответствующим ответным контуром или входят в зацепление с ним так, что вставка друг в друга с упругой и/или пластической деформацией вовлеченных компонентов легче, чем их вытягивание друг из друга или растягивание, происходящее в обратном направлении.

Запирающее устройство, как правило, может приниматься или поддерживаться в углублении в компоненте, который необходимо запирать, по-разному. Например, приводной болт может непосредственно храниться или поддерживаться в углублении, в частности, если указанное углубление имеет вращательно-симметричный контур, что, впрочем, требованием не является. Например, приводной болт может содержать соответствующий заплечик, образующий аксиальную опорную поверхность, и/или опорную головку, например, утолщенную и, в частности, цилиндрическую, который опирается на периферийную сторону внутреннего контура углубления или образует радиальную опорную поверхность. Однако для того чтобы обеспечить более простую подгонку к разным углублениям и добиться лучшей ротатабельности, в одном альтернативном дальнейшем усовершенствовании изобретения с приводным болтом может быть связана поворотная направляющая часть; она может вставляться с точной пригонкой в указанное углубление и имеет защелкивающие/фиксирующие средства для защелкивания/фиксации на граничном контуре, окружающем углубление.

Приводной болт может преимущественно приниматься с возможностью поворота в поворотной направляющей части, причем в этом случае поворотная направляющая часть может быть конструктивно исполнена так, что поворотная направляющая часть может вращательно неподвижно фиксироваться в углублении. Вообще-то, указанная поворотная направляющая часть могла бы, однако, вращательно неподвижно присоединяться и к приводному болту, и в этом случае может поддерживаться в углублении или в промежуточной опорной детали и/или переходнике. Однако при соединении с возможностью поворота между приводным болтом и поворотной направляющей частью фиксирование поворотной направляющей части в углублении упрощается.

В одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения защелкивающие/фиксирующие средства поворотной направляющей части могут представлять собой по меньшей мере один фиксирующий выступ, выступающий радиально на периферийной стороне из корпуса поворотной направляющей части, радиально упруго деформирующийся при вставке в осевом направлении поворотной направляющей части в углубление и восстанавливающийся в радиальном направлении после прохождения через углубление, таким образом, фиксирующий выступ предотвращает повторное оттягивание назад или вытягивание поворотной направляющей части из углубления. Поворотная направляющая часть может в связи с этим преимущественно конструктивно исполняться и/или предназначаться для вставки в углубление с наружной стороны компонента, который необходимо запирать, или связанной корпусной части, чтобы фиксирующий выступ в итоге оказывался с внутренней стороны стенки или спружинивал обратно в запертое состояние, чтобы предотвратить несанкционированное высвобождение фиксирующего выступа или чтобы фиксирующий выступ был доступен и мог открываться только в открытом положении устройства, которое необходимо запирать.

Для того чтобы вставить поворотную направляющую часть с точной пригонкой в углубления разной глубины или использовать ее для корпусных частей разной толщины, защелкивающие/фиксирующие средства поворотной направляющей части могут представлять собой несколько фиксирующих выступов, расположенных в шахматном порядке позади друг друга в продольном направлении поворотной направляющей части, и соответствующий другой фиксирующий выступ может запираться с точной пригонкой с граничными контурами углубления разной толщины. Защелкивающееся соединение в связи с этим активируется автоматически независимо от толщины соответствующего граничного контура, так что при вставке поворотной направляющей части несколько фиксирующих выступов, расположенных в шахматном порядке позади друг друга, вначале прижимаются обратно и снова спружинивают обратно, пока не будет достигнуто конечное положение одного или нескольких фиксирующих выступов, а один или несколько фиксирующих выступов остаются прижатыми обратно, поскольку снова не выходят из углубления или его узкой части. Затем поворотная направляющая часть удерживается с точной пригонкой в углублении по меньшей мере одним из спружинивших обратно фиксирующих выступов, перемещающихся в положение запирания. Запирающее устройство может просто адаптироваться к корпусным частям разной толщины или углублениям разной глубины и может без проблем использоваться для таких по-разному конструктивно исполненных компонентов благодаря наличию нескольких фиксирующих выступов, расположенных в шахматном порядке позади друг друга, в направлении вставки поворотной направляющей части.

Приводной болт может приниматься свободно вращающимся в поворотной направляющей части или может быть вращающимся без фиксации по всему, факультативно, ограниченному, диапазону поворота. Однако для сигнализации оператору, когда достигнуто незапертое или запертое положение, в еще одном усовершенствовании изобретения на поворотной направляющей части и/или на приводном болте могут быть предусмотрены защелкивающие/фиксирующие средства для защелкивания/фиксации приводного болта в незапертом положении поворота и/или в запертом положении поворота, причем указанные защелкивающие/фиксирующие средства преимущественно упруго заскакивают в соответствующее защелкнутое положение и допускают поворот приводного болта, который в незапертом положении не встречает сопротивления, насколько это максимально возможно. В одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения указанные защелкивающие/фиксирующие средства могут иметь по меньшей мере одно поперечное ребро и/или по меньшей мере одну поперечную канавку на аксиальной опорной поверхности поворотной направляющей части и/или приводного болта и/или могут содержать по меньшей мере одно продольное ребро и/или по меньшей мере одну продольную канавку на радиальной опорной поверхности поворотной направляющей части и/или приводного болта. В одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения по меньшей мере одно поперечное ребро, проходящее поперечно оси поворота, и поперечная канавка, также проходящая поперечно, могут быть соответственно предусмотрены на торце на поворотной направляющей части и на торце на приводном болту, причем поперечное ребро и поперечная канавка, когда выровнены друг с другом, защелкиваются/фиксируются друг в друге, и при этом положение поворота приводного болта фиксируется относительно поворотной направляющей части. С этой целью приводной болт и поворотная направляющая часть могут, например, предварительно упруго нагружаться в аксиальном направлении относительно друг друга пружинным устройством или, кроме того, определенной упругостью приводного болта в продольном направлении, чтобы в соответствующем положении поворота поперечное ребро втягивалось в указанную поперечную канавку, и, наоборот, при повороте приводного болта возможна расцепка. Кроме того, приводной болт может аксиально фиксироваться в поворотной направляющей части, причем защелкивающие/фиксирующие средства могут быть конструктивно исполнены таким образом, что приводной болт обладает некоторой упругостью в аксиальном направлении от зафиксированного положения, т.е. может быть немного вытянут из зафиксированного положения и снова втягивается назад защелкивающими/фиксирующими средствами.

Аксиальные средства для аксиального защелкивания/фиксации приводного болта в поворотной направляющей части могут, например, иметь периферийную канавку и периферийный выступ, взаимодействующий с ней, причем последние могут иметь наклонные или закругленный боковые поверхности для достижения указанной упругости или пружинного эффекта.

Для обеспечения возможности нескольких положений посредством защелкивания/ фиксации, например, незапертого и запертого положения защелки для одного поперечного ребра, могут быть преимущественно предусмотрены несколько поперечных канавок, и/или может быть предусмотрено симметричное расположение поперечных канавок и поперечных ребер, которые могут приводиться в совмещение друг с другом в разных положениях поворота.

Приводной болт может преимущественно содержать круглоцилиндрическую направляющую часть, факультативно, также несколько круглоцилиндрических направляющих частей, имеющих разгрузочные канавки, расположенные между ними, причем по меньшей мере одна направляющая часть с возможностью поворота поддерживает приводной болт в углублении, в частности в углублении в указанной поворотной направляющей части, благодаря чему сделано возможным плавное вращательное приведение в действие приводного болта. С другой стороны, приводной болт может иметь защелочную часть, которая может иметь контур поперечного сечения, отличающийся от круглого, и которая служит для защелкивающегося соединения с защелкой в части болта, расположенной смещенной относительно указанной круглоцилиндрической направляющей части в аксиальном направлении. С этой целью контур поперечного сечения указанной защелочной части преимущественно размерно и по форме является таким, что лежит внутри контура поперечного сечения круглоцилиндрической направляющей части, если смотреть в продольном направлении приводного болта, и защелочная часть может вставляться через опорное отверстие, не будучи при этом захваченной, для поддержки приводного болта с возможностью поворота. Указанная защелочная часть приводного болта может, в частности, иметь уплощенную часть на периферийной стороне, предпочтительно две уплощенные части, расположенные противоположно друг другу. На этих уплощенных частях могут располагаться вышеупомянутые защелкивающие/фиксирующие средства для защелкивания/фиксации защелки и приводного болта.

Чтобы добиться простой сборки при одновременной защите от несанкционированной разборки, в одном преимущественном дальнейшем усовершенствовании изобретения приводной болт имеет приводную головку и может вставляться в углубление в устройстве, которое необходимо запирать, с одной стороны так, что приводная головка находится со стороны углубления, и защелка может помещаться на приводной болт с противоположно расположенной стороны углубления. При этом корпусная часть устройства, которую необходимо запирать, имеющая углубление, принимается подобно сэндвичу между приводной головкой приводного болта, с одной стороны, и защелкой, которая должна поворачиваться, с другой стороны, и поэтому при запертом состоянии корпусной части защелка недоступна. Помимо этого, указанный прием подобно сэндвичу корпусной части, которую необходимо запирать, между приводной головкой и защелкой можно также использовать и с таким расчетом, чтобы предотвратить нежелательное выскальзывание или вытягивание запирающего устройства в корпусной части, например, когда разъединяется защелкивающееся соединение вышеупомянутой поворотной направляющей части на граничном контуре углубления. С этой целью защелка может быть выполнена большей, чем углубление, если смотреть в направлении поворота запирающего устройства, и/или может располагаться выступающей за углубление на граничной стороне, благодаря чему защелка, посаженная на приводном болте, предотвращает вытягивание запирающего устройства. В еще одном усовершенствовании изобретения указанная защелка может представлять собой защелку, выступающую радиально из приводного болта и имеющую примерно форму пластины, радиальное выступание которой за приводной болт может превышать радиус, предпочтительно, и диаметр углубления в компоненте, который необходимо запирать.

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылками на один предпочтительный вариант осуществления и соответствующие чертежи. На этих чертежах показаны:

фиг. 1: продольный разрез запирающего устройства, также вид сбоку запирающего устройства в соответствии с одним преимущественным вариантом осуществления изобретения в покомпонентном представлении, которые иллюстрируют приводной болт, поворотную направляющую часть и защелку в ряд позади друг друга по оси поворотного приведения в действие запирающего устройства;

фиг. 2: покомпонентное представление в перспективном изображении запирающего устройства, показанного на фиг. 1;

фиг. 3: разные виды запирающего устройства, показанного на двух предыдущих фигурах, в собранном состоянии, в котором приводной болт вставлен через поворотную направляющую часть и зафиксирован в защелке, причем фиг. 3A представляет собой вид в перспективном изображении, фиг. 3B - горизонтальная проекция в направлении оси поворотного приведения в действие и фиг. 3C представляет собой вид сбоку перпендикулярно указанной оси поворотного приведения в действие;

фиг. 4: покомпонентный вид в перспективном изображении запирающего устройства, показанного на предыдущих фигурах, на котором показаны разные защелки, которые могут крепиться к приводному болту и которые могут избирательно крепиться к приводному болту для подгонки запирающего устройства к разным устройствам, которые необходимо запирать;

фиг. 5: представление в перспективном изображении внутренней стороны дверцы устройства, которую необходимо запирать, на котором можно видеть часть запирающего устройства, включая защелку, приводной болт и поворотную направляющую часть, выступающую на внутренней стороне дверцы;

фиг. 6: вид сбоку запирающего устройства, установленного в дверце устройства, показанной на фиг. 5, если смотреть в направлении, перпендикулярном оси поворотного приведения в действие; фиг. (6А) представляет собой вид сверху, а фиг. (6В) - разрез;

фиг. 7: представление в перспективном изображении игрового автомата, имеющего запирающее устройство в соответствии с предыдущими фигурами.

Как показано на фигурах, запирающее устройство 1 может по существу содержать лишь три компонента, причем по существу имеющий форму стержня приводной болт 6 может вставляться через поворотную направляющую часть 8 так, что приводной болт 6 с возможностью поворота принимается в указанной поворотной направляющей части 8 и может с возможностью поворота соединяться на части болта, выступающей из поворотной направляющей части 8, например, с пластинчатой защелочной частью (часть болта), которая зацепляется за контурной деталью пластины фиксатора болта, которая должна захватываться, или высвобождает ее в зависимости от поворотного положения.

Указанный приводной болт 6 может, как показано на фиг. 1 и 2, содержать, по меньшей мере, приблизительно цилиндрическую направляющую часть 6a, к которой может прилегать защелочная часть 6b, отличная от круглой. Указанная защелочная часть 6b может - см. фиг. 2 - приблизительно продолжать контур направляющей части 6a, но в связи с этим может иметь по меньшей мере одну, предпочтительно, две противоположно расположенные уплощенные части, на которых предусмотрены защелкивающие/фиксирующие средства 10, предназначенные для защелкивания/фиксации с защелкой 7. Контур поперечного сечения приводного болта 6 в указанной защелочной части 6 преимущественно имеет такие размеры, что лежит в контуре поперечного сечения, определенном направляющей частью 6a, если смотреть в продольном направлении приводного болта 6, благодаря чему приводной болт 6 может беспрепятственно вставляться через опорное отверстие 23 в поворотной направляющей части 8.

На стороне направляющей части 6a, расположенной противоположно указанной защелочной части 6b, приводной болт 6 имеет приводную головку 17, значительно большую в диаметре по сравнению с направляющей частью 6a в диаметре, и может, в частности, иметь форму расширенной части примерно пластинчатой формы. Как показано на фиг. 2, указанная приводная головка 17 может содержать сквозную проточку 24, например, чтобы давать возможность запирать приводную головку 17 висячим замком или давать возможность подсоединять приводную рукоятку вращательно неподвижно к приводной головке 17.

Торец приводной головки 17, обращенный к поворотной направляющей части 8, образует аксиальную опорную поверхность 19, взаимодействующую на поворотной направляющей части 8 с аксиальной опорной поверхностью 20, причем аксиальная опорная поверхность 20 может быть образована торцом указанной поворотной направляющей части 8. Указанные аксиальные опорные поверхности 19 и 20 могут контактировать для определения аксиального положения приводного болта 6 относительно поворотной направляющей части 8. Как показано на фиг. 1, 2, а также 6(А), на указанных аксиальных опорных поверхностях 19 и 20 предусмотрены вторые защелкивающие/фиксирующие средства 18, предназначенные для защелкивания/фиксации поворота приводного болта 6 на поворотной направляющей части 8, причем вторые защелкивающие/фиксирующие средства 18, с одной стороны, содержат выступающее поперечное ребро 21 и несколько поперечных канавок 22, соответствующих поперечному ребру 21 и проходящих с разными ориентациями поворота. В показанном варианте осуществления поперечное ребро 21 предусмотрено на приводной головке 17, а поперечные канавки 22 - на поворотной направляющей части 8. Однако, в принципе, поперечное ребро могло бы быть предусмотрено наоборот - на поворотной направляющей части 8, и поперечные канавки - на приводной головке 17, но, в частности, при использовании приводного болта 17 примерно пластинчатой формы, показанного на фигурах, расположение поперечного ребра 21 на приводной головке 17, показанное на фигурах, предпочтительно для достижения более равномерного опирания аксиальных опорных поверхностей 19 и 20 друг на друга по всей зоне поворота.

Например, поперечные канавки 22, расположенные под прямыми углами относительно друг друга, могут предусматриваться на торце поворотной направляющей части 8, чтобы предоставлять возможность фиксировать защелку 7 в положениях, повернутых под прямыми углами друг к другу, причем положения поворота могут преимущественно соответствовать запертому положению и незапертому положению.

Защелочная часть 6b приводного болта 6 может вводиться в соответствии с ее намеченной целью в элемент 13 с ответным контуром в защелке 7, соответствующий ей, причем указанный элемент 13 с ответным контуром и защелочная часть 6b преимущественно могут выполняться так, что могут проталкиваться в указанный ответный контур посредством аксиального проталкивания приводного болта 6 в продольном направлении указанного приводного болта 6. Указанный элемент 13 с ответным контуром может, в частности, образовываться проточкой в защелке 7, соответствующей в диаметре защелочной части 6b приводного болта 6.

Защелкивающие/фиксирующие средства 10 для защелкивания/фиксации защелки 7 и приводного болта 6 в связи с этим преимущественно выполнены так, что автоматически защелкиваются при вставке приводного болта 6 в защелку 7. В связи с этим защелкивающие/фиксирующие средства 10 содержат фиксирующие контуры, предусмотренные в защелке 7 и на приводном болте 6, каждый из которых выполнен как выточка в продольном направлении приводного болта, и которые по форме соответствуют друг другу, так что пара выточек, расположенная в зацеплении в соответствующем фиксирующем положении, может зацепляться позади друг друга и перекрываться, по меньшей мере, частично, если смотреть в продольном направлении приводного болта. Фиксирующие контуры, например, в виде фиксирующего выступа и фиксирующего углубления, могут, в частности, выполняться в защелке 7 и на приводном болте 6 как фиксирующие контуры и могут выступать или быть углубленными поперечно продольному направлению болта, причем указанные фиксирующий выступ и фиксирующее углубление могут проталкиваться друг за друга в продольном направлении приводного болта с упругой деформацией и/или прогибом поперечно продольному направлению болта и, таким образом, могут защелкиваться друг в друге путем упругого отскакивания или спружинивания поперечно продольному направлению болта и, таким образом, могут входить в соответствующее по форме удерживающее зацепление, посредством которого защелка фиксируется в аксиальном направлении на приводном болте.

Как показано на фиг. 1, защелкивающие/фиксирующие средства 10 могут, с одной стороны, содержать желобчатую или ребристую структуру 11 поверхности на приводном болте 6, в частности на уплощенных частях 6c защелочной части 6b приводного болта 6, причем эта структура поверхности может содержать несколько удерживающих ребер 12, имеющих форму зубьев пилы и расположенных в шахматном порядке позади друг друга в продольном направлении приводного болта 6, см. фиг. 1. Профиль зубьев пилы удерживающих ребер 12 в связи с этим преимущественно ориентирован так, что указанная структура 11 поверхности может проталкиваться в проточку защелки 7 относительно малым усилием, но в противоположном направлении может вытягиваться лишь при прикладывании большего усилия, или создает большее сопротивление вытягиванию.

Элемент 13 с ответным контуром в защелке 7 также может иметь структуру поверхности, выполненную желобчатой или ребристой подобным образом. Как показано в случае варианта осуществления, представленного на фиг. 1, защелкивающие/фиксирующие средства 10 в элементе 13 с ответным контуром могут, однако, иметь лишь одно удерживающее ребро 14. В зависимости от решения посадки и в зависимости от выбора материала, без этого удерживающего ребра можно было бы факультативно полностью обойтись, например, если материал элемента 13 с ответным контуром достаточно мягок, чтобы удерживающие ребра 12 формы зубьев пилы на приводной болт 6 могли втыкаться в указанный элемент 13 с ответным контуром и цепляться за него. И наоборот, можно было бы также предусмотреть соответствующую, предпочтительно с формой зубьев пилы, и/или ребристую, и/или желобчатую структуру поверхности в указанном элементе 13 с ответным контуром и выполнить приводной болт 6 без желобчатой и/или ребристой структуры поверхности, в частности, если болт изготовлен из достаточно мягкого и/или текучего материала, например из термопластов, и структура поверхности в элементе 13 с ответным контуром может втыкаться в болт, например в полностью цилиндрическую защелочную часть приводного болта, или цепляться за него.

Однако решение фиксирующего контура, показанное на фигурах, является предпочтительным как на приводном болте 6, так и в элементе 13 с ответным контуром, имея взаимно зацепляющиеся выступы или удерживающие ребра 12 и 14 фиксирующего контура, которые могут проталкиваться друг за друга с упругой деформацией и могут защелкиваться друг в друге путем упругого спружинивания.

Защелка 7 может фиксироваться на приводном болте 6 в разных аксиальных положениях благодаря удерживающим ребрам 12, расположенным в шахматном порядке позади друг друга, т.е. защелка 7 может надвигаться на приводной болт 6 на большее или меньшее расстояние, в каждом случае по желанию, и защелкиванием/фиксацией защелкивающих/фиксирующих средства 10 может фиксироваться в соответствующем положении, в котором удерживающее ребро 14 соответственно входит в зацепление с подгонкой по форме с другим удерживающим ребром 12.

Как показано на фиг. 1 и 2, поворотная направляющая часть 8 может содержать, по меньшей мере, примерно цилиндрическую вставную часть 25, а также прилегающую к ней контактную или головочную часть 26, выступающую радиально относительно вставной части 25 и/или конструктивно исполненную намного большего диаметра, чем вставная часть 25. Указанная головочная часть 26 может, в частности, образовывать контактный заплечик, которым поворотная направляющая часть 8 может устанавливаться на торцевом граничном контуре углубления, в которое может вставляться запирающее устройство 1. Как показано на фиг. 5 и 6, запираемый компонент, например дверца 2 корпуса 3 игрового автомата, хотя, факультативно, и другая корпусная часть, такая как выдвижной ящик, откидная панель или крышка, может содержать углубление 9, в которое может вставляться запирающее устройство 1. Указанное углубление 9 может в связи с этим представлять собой, в частности, сквозное углубление через панельную часть запираемого устройства и может быть, например, цилиндрическим сквозным отверстием.

Как показано на фиг. 6(В), вставная часть 25 поворотной направляющей части 8 может быть подогнанной по форме к указанному углублению 9, и при этом вставная часть 25 может вставляться в углубление 9 с точной пригонкой. Наружный диаметр вставной части 24 может быть, в частности, подогнан к внутреннему диаметру углубления 9 или к его зазору, чтобы садиться с точной пригонкой. В связи с этим указанная вставная часть 25 поворотной направляющей части 8 преимущественно длиннее в аксиальном направлении, чем глубина углубления 9, и при полной вставке вставная часть 25 немного выступает из углубления 9, см. фиг. 5 и фиг. 6(В). В своем намеченном положении поворотная направляющая часть 8 контактирует с граничным контуром углубления 9 на наружной стороне, например с плоской наружной стороной запираемого компонента, заплечиком головочной части 24 и выступает из углубления концевой частью вставной части 25 с задней или внутренней стороны указанного компонента.

Как показано на фиг. 4, третьи защелкивающие/фиксирующие средства 15 предусмотрены на поворотной направляющей части 8 для защелкивания поворотной направляющей части 8 в указанном углублении 9 и фиксации ее в этом положении в соответствии с ее намеченной целью. Указанные защелкивающие/фиксирующие средства 15 могут, в частности, содержать фиксирующие выступы 16, радиально выступающие по окружности вставной части 25 и которые могут быть образованы, например, цельнолитыми пружинными выступами.

В связи с этим, несколько таких фиксирующих выступов 16 преимущественно расположены в шахматном порядке один за другим в аксиальном направлении вставки, чтобы позволять фиксировать поворотную направляющую часть 8 с точной пригонкой в корпусных частях разной толщины или в углублениях 9 разной глубины. С этой целью указанные фиксирующие выступы 16 отстоят от заплечика головочной части 26 поворотной направляющей части на разные расстояния, так что разные фиксирующие выступы 16 имеют разное расстояние от указанной головочной части 26. В зависимости от того, насколько толст граничный контур, окружающий углубление 9, фиксирует разный фиксирующий выступ 16, как показано на фиг. 6(В).

Указанные фиксирующие выступы 16 преимущественно расположены группами и распределенными по окружности поворотной направляющей части 8, например, попарно на противоположно расположенных сторонах, так что всегда фиксировать могут по меньшей мере два фиксирующих выступа, отстоящих от заплечика головочной части 26 на одинаковое расстояние.

Кроме того, на фиг. 4 показаны разные защелки 7, которые могут закрываться приводным болтом 6 и которые могут избирательно крепиться к приводному болту 6, чтобы подгонять запирающее устройство 1 к разным устройствам, которые необходимо запирать. В еще одном варианте осуществления (на фигурах не показанном) защелка 7 может иметь крючкообразную часть, которая в запертом положении может приводиться в зацепление с соответствующей ответной деталью.

Как можно видеть, например, на фиг. 4, 5 и 6, запирающее устройство 1 может собираться следующим образом. Во-первых, поворотную направляющую часть 8 проталкивают снаружи в углубление 9 в устройстве 3, которое необходимо запирать, например, в показанной дверце 2, так чтобы фиксирующие выступы 16 зафиксировали и поворотная направляющая часть 8 удерживалась в дверце 2 в точном положении.

Затем в поворотную часть 8 вставляют приводной болт 6. Факультативно, вставка приводного болта 6 может происходить и до вставки поворотной направляющей части 8. Как показано на фиг. 6(В), защелкивающие/фиксирующие средства 27 могут фиксировать или удерживать приводной болт 6 аксиально в поворотной направляющей части 8. Указанные защелкивающие/фиксирующие средства 27 могут, например, представлять собой кольцевой выступ в сквозном отверстии 23 поворотной направляющей части 8 и кольцевое сужение на приводном болте 6, который защелкивается в поворотной направляющей части 8 при достижении аксиального положения приводного болта 6 в соответствии с его намеченной целью для удерживания приводного болта зафиксированным в аксиальном направлении, но с возможностью поворота относительно оси поворота 28 приводного болта 6. Альтернативно, кольцевой фиксирующий выступ, который может заскакивать в кольцевую канавку или в другой фиксирующий контур в поворотной направляющей части 8, мог бы предусматриваться и на приводном болте 6.

Затем на приводной болт 6 с противоположно расположенной стороны компонента, который необходимо запирать, то есть, в частности, с его внутренней стороны, надевают в аксиальном направлении защелку 7 и проталкивают ее по болту, пока защелка 7 не достигнет требуемого аксиального положения, которое можно видеть на фиг. (6А). При этом защелкивающие/фиксирующие средства 10 перемещаются в защелкивающееся/фиксирующееся зацепление и аксиально фиксируют защелку 7 на приводном болте 6.

Защелка 7 одновременно вращательно неподвижно соединена с приводным болтом 6 за счет формы контура защелочной части 6b, отличающейся от круглой, и за счет формы контура элемента 13 с ответным контуром, тоже отличающейся от круглой, так что защелка 7 может перемещаться взад и вперед между запирающим и не запирающим положениями путем поворота приводного болта 6. При этом поперечное ребро 21 на приводной головке 17 и одна из поперечных канавой 22 на поворотной направляющей части 8 соответственно входят в зацепление для удерживания приводного болта 6 и, таким образом, защелки 7 защелкивающим/фиксирующим образом в запертом и незапертом положениях.

Чтобы разобрать запирающее устройство 1, обычно можно следовать порядку, обратному порядку сборки, чтобы затем, например, конечный пользователь мог установить требуемый окончательный замок в углубление 9.

Игровой автомат, показанный на фиг. 7 в представленном варианте осуществления, конструктивно исполнен как так называемое вертикальное устройство, которое содержит подобный шкафу корпус устройства, в котором предусмотрено устройство отображения в виде двух больших экранов и поля отображения, расположенного между ними, для отображения игровой информации способом, известным per se. На передней стороне в корпусе устройства в нижней половине предусмотрена выступающая секция панели управления, которая может содержать рабочие кнопки для управления игрой. Кроме того, на передней стороне корпуса устройства, например в районе указанной секции панели управления, предусмотрено отверстие купюроприемника для ввода купюр в устройство обработки купюр. В показанном варианте осуществления дверца корпуса шарнирно соединена с основным телом корпуса с возможностью поворота относительно вертикальной оси. Дверца корпуса имеет углубление 9, в которое можно вставить запирающее устройство 1.