Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей широкой номенклатуры в машиностроении.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 0,4-1,0; хром 0,3-0,6; фосфор 0,1-0,3; никель 0,1-1,0; титан 0,03-0,2; медь 0,1-1,0; кальций 0,01-0,025; железо - остальное [1]. Прочность такого чугуна на изгиб составляет 48-50 кгс/мм².

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, фосфор, никель, титан, медь, кальций, железо, дополнительно содержит гафний, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,15; фосфор 0,1-0,3; никель 1,0-1,6; титан 0,01-0,03; медь 1,6-2,0; кальций 0,001-0,0025; гафний 0,3-0,4; алюминий 0,2-0,3; кобальт 1,2-1,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, медь, титан, фосфор, никель, кобальт повышают прочность чугуна. Хром стабилизирует карбиды. Гафний, медь, кобальт и никель препятствуют возникновению трещин в изделиях при механических нагрузках. Кальций и алюминий раскисляют сплав.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источник информации

1. SU 819205, C22C 37/08, 1981.