Глазурь

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 56,36-58,88; Al₂O₃ 14,43-15,31; Fe₂O₃ 3,17-3,84; B₂O₃ 9,8-11,71; СаО 1,58-1,71; MgO 0,38-0,43; K₂O 2,13-2,23; Na₂O 7,9-8,67; MnO 0,36-0,54; TiO₂ 0,3-0,33 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, СаО, K₂O, TiO₂, дополнительно содержит 3Al₂O₃⋅2SiO₂, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 47,6-50,5; Al₂O₃ 6,0-7,3; B₂O₃ 6,8-8,0; СаО 5,0-5,6; K₂O 15,5-17,0; TiO₂ 1,8-3,0; 3Al₂O₃⋅2SiO₂ 12,6-13,3.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в необходимых соотношениях сырьевые компоненты (кварцевый песок, стеклобой, глинозем, борная кислота, поташ, мел, оксид титана, муллит) глазури сплавляют при температуре 1430-1460°С. Расплав гранулируют в воду, полученную фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на обожженные керамические изделия и при температуре 1000-1100°С закрепляют оплавлением.

Источники информации

1. SU 1073197, 1984.