Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 0,003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,02; алюминий 0,3-4,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, неодим, празеодим, железо, дополнительно содержит вольфрам, никель, бор, сурьму, серебро при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; неодим 0,05-0,1; празеодим 0,05-0,1; вольфрам 0,2-0,4; никель 3,3-4,1; бор 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,01; серебро 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Неодим, празеодим раскисляют сплав. Вольфрам, никель, бор повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление механическим нагрузкам при повышенных температурах. Сурьма, бор, серебро обеспечивают равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.

Источник информации

1. SU 1079687, 1984.