Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки белья.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для обработки белья включает в себя устройство для стирки или сушки белья и устройство для стирки и сушки белья.

Устройство для обработки белья, обеспечивающее сушку белья, выполнено с возможностью подачи воздуха высокой температуры (горячего воздуха) на белье, которое может подразделяться на вытяжной тип и циркуляционный тип (конденсационный тип) в соответствии со способом прохождения воздуха.

Устройство для обработки белья конденсационного типа имеет конструкцию для циркуляции воздуха внутри узла для вмещения белья, где содержится белье. В соответствии с конструкцией воздух, вышедший из узла для вмещения белья, нагревается после удаления влаги (обезвоживания) из воздуха, и затем воздух повторно подается в узел для вмещения белья.

Устройство для обработки белья вытяжного типа имеет конструкцию для подачи нагретого воздуха в узел для вмещения белья. В соответствии с конструкцией воздух, вышедший из узла для вмещения белья, выходит на наружную сторону устройства для обработки белья без циркуляции.

Устройство для подачи горячего воздуха, расположенное в известном устройстве для обработки белья, включает в себя нагнетательный вентилятор, выполненный с возможностью выпуска воздуха в узел для вмещения белья, и теплообменное устройство, выполненное с возможностью нагрева воздуха, который подается нагнетательным вентилятором. Теплообменное устройство, средство для теплообмена с воздухом, может иметь пониженную эффективность теплообмена в случае, когда инородные частицы наслаиваются на него.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Следовательно, аспектом подробного описания является описание устройства для обработки белья, обеспечивающего одновременную очистку узла фильтра для фильтрации воздуха, подаваемого в теплообменное устройство, и теплообменного устройства.

Для достижения этих и других преимуществ и в соответствии с целью данного описания, как воплощено и широко описано в данном документе, описано устройство для обработки белья, включающее в себя узел для вмещения белья, выполненный с возможностью обеспечения области, в которой размещено белье, имеющий вытяжное устройство, выполненное с возможностью выпуска воздуха и имеющий устройство подачи, выполненное с возможностью подачи воздуха; циркуляционный канал, выполненный с возможностью направления воздуха, выпущенного из вытяжного устройства, в устройство подачи и имеющий впускное отверстие, сообщаемое с вытяжным устройством; теплообменное устройство, расположенное в циркуляционном канале; раму фильтра, расположенную между теплообменным устройством и впускным отверстием; фильтр, закрепленный на раме фильтра и расположенный на секущей поверхности циркуляционного канала; и узел промывки фильтра, закрепленный на раме фильтра и выполненный с возможностью подачи воды для мытья на фильтр.

Рама фильтра может включать в себя корпус, расположенный в циркуляционном канале; и открытую поверхность, выполненную с возможностью прохождения через корпус, причем фильтр закреплен на открытой поверхности, и, причем узел промывки фильтра закреплен на корпусе.

Узел промывки фильтра может включать в себя корпус канала, выполненный с возможностью подачи воды для мытья в него и расположенный над открытой поверхностью; и выпускное отверстие, выполненное с возможностью выпуска воды для мытья из корпуса канала на фильтр.

Выпускное отверстие может быть выполнено с возможностью разбрызгивания воды для мытья, так что инородные частицы, остающиеся на фильтре, перемещаются к впускному отверстию.

Рама фильтра может быть расположена для извлечения из циркуляционного канала.

Расстояние от нижнего конца фильтра до впускного отверстия может быть короче расстояния от верхнего конца фильтра до впускного отверстия.

Расстояние от нижнего конца фильтра до впускного отверстия может быть длиннее расстояния от верхнего конца фильтра до впускного отверстия.

Фильтр может быть выполнен с вогнутой поверхностью к направлению, которое проходит дальше от впускного отверстия.

Впускное отверстие может быть образовано в плоскости, контактирующей с нижним концом фильтра. Рама фильтра может дополнительно включать в себя направляющее устройство, выполненное с возможностью направления воздуха, поданного из впускного отверстия, к фильтру.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя узел промывки, выполненный с возможностью разбрызгивания воды для мытья на теплообменное устройство.

Узел промывки может включать в себя второй корпус канала, расположенный в направлении ширины циркуляционного канала и выполненный с возможностью подачи воды для мытья в него; и второе выпускное отверстие, выполненное с возможностью выпуска воды для мытья из второго корпуса канала на теплообменное устройство.

Теплообменное устройство может включать в себя первую теплообменную пластину, выполненную с возможностью теплообмена с воздухом в циркуляционном канале; первую трубку для холодильного агента, закрепленную на первой теплообменной пластине; вторую теплообменную пластину, расположенную в циркуляционном канале и выполненную с возможностью теплообмена с воздухом, который прошел через первую теплообменную пластину; вторую трубку для холодильного агента, закрепленную на первой и второй теплообменных пластинах; компрессионную часть, выполненную с возможностью подачи холодильного агента, вышедшего из первой трубки для холодильного агента во вторую трубку для холодильного агента в сжатом виде; и расширительную часть, выполненную с возможностью перемещения холодильного агента, вышедшего из второй трубки для холодильного агента, в первую трубку для холодильного агента после понижения давления холодильного агента.

Циркуляционный канал может включать в себя первый установочный элемент, выполненный с возможностью поддержания теплообменного устройства; и второй установочный элемент, выполненный с возможностью поддержания нижнего конца рамы фильтра и расположенный в более высоком положении, чем первый установочный элемент.

Циркуляционный канал может дополнительно включать в себя сливной узел, выполненный с возможностью слива воды из узла для вмещения белья; и выпускную трубу, выполненную с возможностью соединения первого установочного элемента со сливным узлом.

Настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, имеющее узел фильтра, выполненный с возможностью фильтрации воздуха, поданного в теплообменное устройство, и обеспечивающее очистку узла фильтра.

Дополнительный объем применимости настоящей заявки станет более понятным из нижеследующего подробного описания. Однако, следует понимать, что подробное описание и конкретные примеры при указании предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения даны только в качестве иллюстрации, поскольку различные изменения и модификации в пределах сущности и объема настоящего изобретения станут понятными специалистам в данной области техники из подробного описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и составляют часть настоящего описания, иллюстрируют примеры осуществления и вместе с описанием служат для объяснения принципов настоящего изобретения.

НА ЧЕРТЕЖАХ

фиг. 1 и 2 – виды устройства для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг. 3 – вид циркуляционного канала, расположенного в устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 4, 5A и 5B – виды теплообменного устройства, расположенного в устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 6, 7A и 7B – виды узла фильтра, расположенного в устройстве для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; и

фиг. 8A, 8B, 9A и 9B – виды узла фильтра, расположенного в устройстве для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Будет дано подробное описание предпочтительных конфигураций устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на сопроводительные чертежи. Одни и те же ссылочные позиции, используемые в описании, обозначают одни и те же элементы.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 1, устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения включает в себя кожух 1, который образует его внешний вид, узлы 2 и 3 для вмещения белья, расположенные в кожухе 1 и выполненные с возможностью вмещения белья, и устройство 5 для подачи горячего воздуха, выполненное с возможностью подачи горячего воздуха в узлы 2 и 3 для вмещения белья.

Кожух 1 включает в себя загрузочное отверстие 11, в которое загружают белье, и дверь 13, установленную с возможностью поворота на кожухе 1 и выполненную с возможностью открытия и закрытия загрузочного отверстия 11.

В случае, когда устройство 100 для обработки белья служит в качестве устройства только для сушки белья, узлы для вмещения белья могут содержать только барабан 3, установленный с возможностью вращения в кожухе 1.

С другой стороны, если устройство 100 для обработки белья служит в качестве устройства для стирки и сушки белья, узлы для вмещения белья могут содержать бак 2, установленный в кожухе и выполненный с возможностью вмещения воды для стирки, и барабан 3, установленный с возможностью вращения в кожухе 1 и выполненный с возможностью вмещения белья.

Бак 2 имеет полую цилиндрическую форму и закреплен во внутренней части кожуха 1. Загрузочное отверстие 21 бака, через которое загружают белье, образовано на передней поверхности бака 2, которое расположено по направлению к загрузочному отверстию 11.

Прокладка 23 расположена между загрузочным отверстием 21 бака и загрузочным отверстием 11. Прокладка 23 выполнена с возможностью предотвращения утечки воды для стирки, содержащейся в баке 2, на наружную сторону бака и предотвращения передачи вибраций бака кожуху 1 при вращении барабана 3. Таким образом, прокладка 23 может быть выполнена в качестве виброзащитного элемента, такого как резиновая прокладка.

Бак 2 может быть установлен параллельно поверхности земли, на которой поддерживается кожух 1, или может быть установлен с заданным углом наклона к поверхности земли. Если бак 2 установлен с наклоном под заданным углом к поверхности земли, заданный угол наклона составляет предпочтительно менее 90°.

Вытяжное устройство 27, через которое выпускается воздух из бака 2, расположено в верхней части периферийной поверхности бака 2. Сливной узел 25, выполненный с возможностью слива воды для стирки, содержащейся в баке, установлен в нижней части бака 2.

Вытяжное устройство 27 расположено в продольном направлении бака 2. Предпочтительно, вытяжное устройство 27 расположено на заданном расстоянии (L1) от прямой линии (A), проходящей через центр бака 2 (см. фиг. 2). Причина заключается в том, чтобы легко выпускать воздух внутри бака 2 из бака 2 через вытяжное устройство 27 при вращении барабана 3.

Сливной узел 25 может включать в себя первую сливную трубу 251, выполненную с возможностью соединения водоотливного насоса 255 с баком 2, и вторую сливную трубу 253, выполненную с возможностью направления воды для стирки, поданной в водоотливной насос 255, на наружную сторону кожуха 1.

Бак 2 снабжается водой для стирки через трубу 151 для подачи воды, выполненную с возможностью соединения бака 2 с источником подачи воды. Если устройство 15 для подачи моющего средства для подачи моющего средства в бак 2, расположено на кожухе 1, труба 151 для подачи воды может быть выполнена с возможностью подачи воды для стирки в устройство 15 для подачи моющего средства. В этом случае вода для стирки, поданная в устройство 15 для подачи моющего средства, может подаваться в бак 2 через трубу 153 для подачи моющего средства.

Барабан 3 имеет полую цилиндрическую форму и расположен в баке 2. Барабан 3 вращается с помощью приводного узла, расположенного на наружной стороне бака 2.

В этом случае приводной узел может включать в себя статор 335, закрепленный на задней поверхности бака 2, ротор 331, вращаемый под действием электромагнитного поля, создаваемого статором 335, и вращающийся вал 333, выполненный с возможностью соединения задней поверхности барабана 3 с ротором 331 посредством прохождения через заднюю поверхность бака 2.

Загрузочное отверстие 31 барабана, сообщаемое с загрузочным отверстием 11 и загрузочным отверстием 21 бака, образовано на передней стороне барабана 3. В случае такой конфигурации пользователь может загружать белье в барабан 3 через загрузочное отверстие 11 или может выгружать белье, содержащееся в барабане 3, на наружную сторону кожуха 1.

Как показано на фиг. 2, устройство 5 для подачи горячего воздуха включает в себя циркуляционные каналы 51, 53 и 55, выполненные с возможностью направления воздуха, вышедшего из бака 2, к передней стороне бака 2, нагнетательный вентилятор 57, расположенный в циркуляционных каналах и выполненный с возможностью циркуляции воздуха внутри бака 2, и теплообменное устройство 59, расположенное в циркуляционных каналах.

Циркуляционные каналы могут включать в себя первый соединительный канал 53, соединенный с задней стороной бака 2, канал 51, соединенный с первым соединительным каналом 53 и имеющий теплообменное устройство 59, и второй соединительный канал 55, выполненный с возможностью направления воздуха, выходящего из канала 51, к передней стороне бака 2.

Первый соединительный канал 53 является каналом, соединенным с вытяжным устройством 27, расположенным на задней стороне периферийной поверхности бака 2, и предпочтительно выполнен в виде виброзащитного элемента, такого как резиновая прокладка.

Причиной является то, чтобы предотвратить передачу вибраций, передаваемых баку 2, теплообменному устройству 59, расположенному в канале 51, через первый соединительный канал 53 при вращении барабана 3.

Первый соединительный канал 53 может быть выполнен в виде гофрированной трубки для эффективного предотвращения передачи вибраций, генерируемых баком 2, каналу 51 и теплообменному устройству 59.

Второй соединительный канал 55 может быть соединен с любой точкой бака 2, если, воздух, вышедший из канала 51, направлен к передней стороне бака 2. На фиг. 2 изображен случай, в котором второй соединительный канал 55 подает воздух в бак 2 через прокладку 23. В этом случае устройство 29 подачи, сообщаемое со вторым соединительным каналом 55, может дополнительно быть расположено на прокладке 23.

Нагнетательный вентилятор 57 может быть расположен на втором соединительном канале 55. Нагнетательный вентилятор 57 может включать в себя рабочее колесо 571 (см. фиг. 6), расположенное во втором соединительном канале, и электродвигатель 573 рабочего колеса, выполненный с возможностью вращения рабочего колеса 571.

Как показано на фиг. 3, впускное отверстие 511, сообщаемое с первым соединительным каналом 53, и соединительный узел 513, сообщаемый со вторым соединительным каналом 55, расположены на канале 51. Таким образом, канал 51 служит как средство для направления воздуха, подаваемого во впускное отверстие 511, во второй соединительный канал 55.

Канал 51 может включать в себя основание 51a, выполненное с возможностью поддержания теплообменного устройства 59, и крышку 51b, закрепляемую на основании 51a. В этом случае впускное отверстие 511 и соединительный узел 513 могут быть расположены на основании 51a.

Теплообменное устройство 59 настоящего изобретения может быть выполнено как тепловой насос. Первый теплообменник 591 (испаритель) и второй теплообменник 593 (конденсатор), расположенные в теплообменном устройстве 59, закреплены во внутренней части канала 51, и компрессионная часть 595 выполнена с возможностью подачи холодильного агента, вышедшего из испарителя 591, в конденсатор 593 после сжатия холодильного агента. Холодильный агент, поданный в конденсатор 593, должен повторно подаваться в испаритель 591 через расширительную часть 597.

Как показано на фиг. 4, испаритель 591 может включать в себя первые теплообменные пластины 591b и первые трубки 591a для холодильного агента, закрепленные на первых теплообменных пластинах 591b.

Первые теплообменные пластины 591b могут быть выполнены в виде множества металлических пластин, закрепленных параллельно в продольном направлении циркуляционных каналов (направление перемещения воздуха). В этом случае первые теплообменные пластины 591b расположены на заданном расстоянии друг от друга в направлении ширины (L2) циркуляционных каналов. Первые трубки 591a для холодильного агента, выполненные с возможностью обеспечения траектории перемещения холодильного агента, закреплены на первых теплообменных пластинах 591b.

Испаритель 591 выполнен с возможностью испарения холодильного агента после поглощения тепла холодильным агентом из воздуха, поданного в канал 51. Таким образом, испаритель 591 служит в качестве средства для удаления влаги, содержащейся в воздухе, посредством охлаждения воздуха.

Канал 51 может дополнительно содержать узел 54 слива конденсата, выполненный с возможностью слива влаги, удаленной из воздуха (конденсата) при помощи испарителя 591, на наружную сторону циркуляционных каналов. Узел 54 слива конденсата может быть соединен со сливным узлом 25 через выпускную трубу 541.

Конденсатор 593 выполнен с возможностью конденсации холодильного агента. Тепло, генерируемое, в то время как холодильный агент конденсируется, передается воздуху, проходящему через конденсатор. Таким образом, конденсатор 593 является средством для нагрева воздуха, который прошел через испаритель 591.

Конденсатор 593 может включать в себя вторые теплообменные пластины 593b и вторые трубки 593a для холодильного агента, закрепленные на вторых теплообменных пластинах 593b.

Испаритель 591 и конденсатор 593 могут быть закреплены на первом установочном элементе 515, расположенном в канале 51. Первый установочный элемент 515 может включать в себя первый опорный участок 515c, выполненный с возможностью поддержания нижней поверхности испарителя 591, второй опорный участок 515b, выполненный с возможностью поддержания нижней поверхности конденсатора 593, и перегородку 515a, расположенную между испарителем 591 и конденсатором 593. Такая конфигурация выполнена для предотвращения перемещения влаги, удаленной из воздуха, проходящего через испаритель 591 (конденсат), в конденсатор 593 и для обеспечения легкого прохождения конденсата в узел 54 слива конденсата.

Как показано на фиг. 5A, поскольку циркуляционные каналы 51, 53, 55 настоящего изобретения расположены над периферийной поверхностью бака 2, область, в которой расположен испаритель 591, и область, в которой расположен конденсатор 593, могут иметь разные объемы.

Если высота (H1) канала в области, где закреплен испаритель 591, отличается от высоты (H2) канала в области, где закреплен конденсатор 593, величина теплообмена испарителя 591 может отличаться от величины теплообмена конденсатора 593.

В этом случае может быть трудным устранение такой разности между величиной теплообмена испарителя 591 и величиной теплообмена конденсатора 593 только посредством увеличения объема испарителя 591 или конденсатора 593, поскольку объем испарителя 591 или конденсатора 593 ограничен формой канала 51.

Более конкретно, ссылаясь на фиг. 5A, трудно увеличить длину вторых теплообменных пластин 593b без изменения формы канала 51. Причина состоит в том, что вторые теплообменные пластины 593b могут создавать помехи каналу 51, даже когда длина вторых теплообменных пластин 591b увеличена по направлению к испарителю 591 для обеспечения увеличенного объема конденсатора 593.

Для решения такой проблемы конденсатор 593 может быть выполнен так, что часть его трубок для холодильного агента закреплена на первых теплообменных пластинах 591b испарителя 591.

Как показано на фиг. 5B, испаритель 591 включает в себя первые теплообменные пластины 591b и первые трубки 591a для холодильного агента, закрепленные на первых теплообменных пластинах 591b. Конденсатор 593 включает в себя вторые теплообменные пластины 593b, выполненные с возможностью теплообмена с воздухом, прошедшим через первые теплообменные пластины 591b, и вторые трубки 593a для холодильного агента, закрепленные на вторых теплообменных пластинах 593b. В этом случае часть вторых трубок 593a для холодильного агента может быть закреплена на первых теплообменных пластинах 591b испарителя 591.

Более конкретно, холодильный агент, который прошел через первые теплообменные пластины 591b через первые трубки 591a для холодильного агента, подается во вторую трубку 593a для холодильного агента через компрессионную часть 595. Вторая трубка 593a для холодильного агента выполнена с возможностью последовательного прохождения через первые теплообменные пластины 591b и вторые теплообменные пластин 593b. В случае такой конструкции длина вторых трубок 593a для холодильного агента может быть увеличена, и, таким образом, величина теплообмена испарителя 591 может стать равной величине теплообмена конденсатора 593. Холодильный агент, вышедший из вторых теплообменных пластин 593b через вторые трубки 593a для холодильного агента, повторно подается в первые трубки 591a для холодильного агента через соединительную трубку 597a и расширительную часть 597.

Как показано на фиг. 6, устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя узел 7 фильтра, выполненный с возможностью предотвращения наслоения инородных частиц на теплообменное устройство 59 посредством фильтрации воздуха, поданного в циркуляционные каналы, после выпуска из бака 2.

Как показано на фиг. 7A и 7B, узел 7 фильтра может включать в себя раму 71 фильтра, расположенную между теплообменным устройством 59 и впускным отверстием 511, фильтр 73, закрепленный на раме 71 фильтра, для фильтрации инородных частиц и расположенный на секущей поверхности циркуляционных каналов, и узел 75 промывки фильтра, закрепленный на раме 71 фильтра и выполненный с возможностью разбрызгивания воды для мытья на фильтр 73.

Рама 71 фильтра может включать в себя корпус 711, расположенный на секущей поверхности канала 51 (которая перпендикулярна к направлению прохождения воздуха), и открытую поверхность 715, выполненную с возможностью прохождения через корпус 711.

В этом случае фильтр 73 закреплен на корпусе 711, таким образом, располагаясь на открытой поверхности 715.

Узел 75 промывки фильтра может включать в себя корпус 751 канала, закрепленный на корпусе 711 и выполненный с возможностью подачи воды для мытья в него, и выпускное отверстие 755, выполненное с возможностью выпуска воды для мытья из корпуса 751 канала на фильтр 73.

Корпус 751 канала может быть закреплен на верхней стороне открытой поверхности 715. Корпус 751 канала может снабжаться водой для мытья из источника воды через соединительный корпус 753, открытый на наружную сторону канала 51, посредством прохождения через канал 51.

Предпочтительно, выпускное отверстие 755 выполнено с возможностью разбрызгивания воды для мытья, так что инородные частицы, остающиеся на фильтре 73, перемещаются к впускному отверстию 511. Причина состоит в том, чтобы подавать инородные частицы, отделенные от фильтра 73, в бак 2 через впускное отверстие 511, первый соединительный канал 53 и вытяжное устройство 27 и затем выпускать инородные частицы на наружную сторону кожуха 1, когда работает сливной узел 25.

Предпочтительно, узел 7 фильтра установлен с возможностью съема в циркуляционных каналах. То есть, рама 71 фильтра установлена с возможностью извлечения из канала 51. Для этого канал 51 может дополнительно включать в себя установочное отверстие (не показано), выполненное с возможностью вставки рамы 71 фильтра в него.

Как показано на фиг. 6, канал 51 может дополнительно включать в себя второй установочный элемент 517, выполненный с возможностью поддержания рамы 71 фильтра. В этом случае второй установочный элемент 517 предпочтительно расположен в более высоком положении, чем первый установочный элемент 515, для предотвращения подачи конденсата, генерируемого теплообменным устройством 59, в впускное отверстие 511.

Канал 51 может дополнительно включать в себя наклонный элемент 519, наклоненный вниз от второго установочного элемента 517 к первому установочному элементу 515. Причина состоит в том, чтобы быстро слить воду для мытья, вышедшую из выпускного отверстия 755, на наружную сторону канала 51 через узел 54 слива конденсата в случае, когда часть воды для мытья, вышедшая из выпускного отверстия 755, должна подаваться в теплообменное устройство 59.

Фильтр 73 может быть выполнен с плоской поверхностью, наклоненной от секущей поверхности канала 51 под заданным углом, или может быть выполнен с криволинейной поверхностью, выступающей к направлению, которое проходит на большом расстоянии от впускного отверстия 511. В качестве альтернативы, фильтр 73 может быть выполнен с криволинейной поверхностью, наклоненной от секущей поверхности канала 51 под заданным углом. Такие конструкции выполнены для максимизации фильтрующей способности фильтра 73.

В случае, когда фильтр 73 имеет плоскую поверхность, наклоненную от секущей поверхности канала 51 под заданным углом, расстояние от нижнего конца фильтра 73 до впускного отверстия 511 короче или длиннее расстояния от верхнего конца фильтра 73 до впускного отверстия 511.

Учитывая, что инородные частицы перемещаются к впускному отверстию 511 водой для мытья, разбрызгиваемой из выпускного отверстия 755, предпочтительно, чтобы расстояние от нижнего конца фильтра 73 до впускного отверстия 511 было короче расстояния от верхнего конца фильтра 73 до впускного отверстия 511.

На фиг. 8A и 8B изображен пример узла 7 фильтра, включающего в себя фильтр 73, имеющий криволинейную поверхность, наклоненную от секущей поверхности канала 51 под заданным углом.

В данном варианте осуществления узел 7 фильтра может также включать в себя раму 71 фильтра, расположенную между теплообменным устройством 59 и впускным отверстием 511, фильтр 73, закрепленный на раме 71 фильтра, для фильтрации воздуха и расположенный на секущей поверхности циркуляционных каналов (секущая поверхность, перпендикулярная к направлению перемещения), и узел 75 промывки фильтра, закрепленный на раме 71 фильтра и выполненный с возможностью разбрызгивания воды для мытья на фильтр 73.

Рама 71 фильтра может включать в себя корпус 711, выполненный вогнутым в направлении, которое находится далеко от впускного отверстия 511, открытую поверхность 715, образованную для прохождения через корпус 711, и направляющее устройство 713, выполненное с возможностью направления воздуха, прошедшего во впускное отверстие 511, к открытой поверхности 715.

Поскольку фильтр 73 закреплен на открытой поверхности 715, направляющее устройство 713 служит в качестве средства для направления воздуха, прошедшего во впускное отверстие 511, в фильтр 73.

Как показано на фиг. 9A, направляющее устройство 713 может дополнительно содержать наклонную поверхность 7131 для минимизации уменьшения скорости потока воздуха, который перемещается из впускного отверстия 511 в фильтр 73.

В данном варианте осуществления фильтр 73 выполнен вогнутым по направлению к теплообменному устройству 59. Соответственно, корпус 751 канала узла 75 промывки фильтра, расположенный на верхнем конце фильтра 73, также выполнен с криволинейной поверхностью, вогнутой по направлению к теплообменному устройству 59.

Ссылаясь на фиг. 9A, выпускное отверстие 755, образованное на узле 75 промывки фильтра, может быть выполнено с возможностью разбрызгивания воды для мытья на фильтр 73 от задней стороны фильтра 73 (направление к теплообменному устройству) (E1) или может быть выполнено с возможностью разбрызгивания воды для мытья на фильтр 73 от передней верхней стороны фильтра 73 (направление к впускному отверстию) (E2).

Как упомянуто выше, наклонный элемент 519 (см. фиг. 3) расположен между вторым установочным элементом 517, выполненным с возможностью поддержания нижнего конца фильтра 73, и первым установочным элементом 515, выполненным с возможностью поддержания теплообменного устройства 59. Соответственно, в последнем случае (E2) вода для мытья сливается на наружную сторону канала 51 через узел 54 слива конденсата.

В первом случае (E1) вода для мытья, разбрызгиваемая из выпускного отверстия 755, сливается на наружную сторону циркуляционных каналов через впускное отверстие 511.

В устройстве 100 для обработки белья, имеющем вышеупомянутую конструкцию, инородные частицы могут наслаиваться на теплообменное устройство 59. Это может снизить эффективность теплообмена.

Для устранения такой проблемы устройство для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя узел 9 промывки, выполненный с возможностью разбрызгивания воды для мытья на теплообменное устройство 59.

Как показано на фиг. 6 или 9A, узел 9 промывки может включать в себя второй корпус 91 канала, расположенный в направлении ширины циркуляционных каналов и выполненный с возможностью подачи воды для мытья в него, и второе выпускное отверстие 95, выполненное с возможностью слива воды для мытья из второго корпуса 91 канала на теплообменное устройство 59.

Второй корпус 91 канала может быть установлен с возможностью съема на циркуляционных каналах. Для этого канал 51 может дополнительно включать в себя первый соединительный элемент 51c и второй соединительный элемент 51d, причем каждый выполнен с возможностью поддержания второго корпуса 91 канала.

Первый соединительный элемент 51c может быть выполнен в виде отверстия, которое проходит через крышку 51b канала 51. Второй соединительный элемент 51d может быть выполнен в виде канавки, образованной на крышке 51b, причем канавка выполнена с возможностью поддержания одного конца второго корпуса 91 канала, который был вставлен в первый соединительный элемент 51c.

Второй корпус 91 канала соединен с источником воды через второй соединительный корпус 93, образованный для прохождения через канал 51.

Так как настоящие признаки могут быть воплощены в нескольких формах без отхода от их характеристик, следует также понимать, что вышеописанные варианты осуществления не ограничиваются любой из подробностей вышеизложенного описания, если специально не оговорено иное, и скорее должны истолковываться широко в пределах их объема, как определено в прилагаемой формуле изобретения, и, следовательно, все изменения и модификации, которые находятся в пределах формулы изобретения, или, следовательно, эквиваленты таких пределов, как предполагается, включены в прилагаемую формулу изобретения.