Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей, работающих на износ, главным образом прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей - мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т.п.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,8-3,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,4-0,6; ванадий 0,3-0,5; азот 0,009-0,014; алюминий 1,0-1,4; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит бор и титан, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,4-0,6; ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,4-0,6; бор 0,8-1,5; титан 0,06-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий раскисляет сплав, увеличивает его вязкость. Никель и ванадий увеличивают прочность чугуна. Бор, титан, никель и хром повышают твердость и износостойкость чугуна, бор стабилизирует карбиды.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источник информации

1. SU 1070193, С22С 37/00, 1984.