Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; шлак металлургический 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости плиток, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, перлит, шлак металлургический, бентонит, содержит доменный гранулированный шлак и дополнительно - мусковит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 49,0-55,0; вспученный перлит 13,0-20,0; доменный гранулированный шлак 2,0-6,0; бентонит 22,0-26,0; мусковит 3,0-4,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы беложгущиеся глины и бентониты любых месторождений, например глину. Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1; бентониты, содержащие, мас. %: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; FeO3 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32. Используют доменный гранулированный шлак, состоящий, мас. %: СаО 30-50; SiO2 30-40; Al2O3 10-30; примеси железа, магния, марганца, серы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Вспученный перлит, доменный гранулированный шлак, мусковит по отдельности размалывают (остаток на сите №008 не более 10%) и смешивают с беложгущейся глиной и бентонитом. Влажность массы выбирают в пределах 18-26%. Из приготовленной массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°C.
Источник информации
1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.