Картриджи для бритвенных приборов со смазывающими элементами

Область техники

Настоящее изобретение относится к бритвенным приборам, и в частности, к картриджам бритвенных приборов, имеющим корпус и смазывающий элемент, прикрепленный к корпусу.

Уровень техники

В целом, приборы для влажного бритья включают картридж или лезвийный блок, имеющий по меньшей мере одно лезвие с режущей кромкой, который пользователь перемещает по бреемой поверхности кожи с помощью рукоятки, к которой прикреплен картридж. Картридж может быть съемно устанавливаемым на рукоятку, что позволяет заменить картридж на новый, когда острота лезвий уменьшится до неприемлемого уровня, или он может быть несъемно прикреплен к рукоятке, и в данном случае подразумевается, что весь бритвенный прибор должен быть выброшен при затуплении его лезвия (лезвий). Бритвенные картриджи обычно включают защитный элемент, который контактирует с кожей перед лезвием (лезвиями) и крышку, которая находится в контакте с кожей позади лезвий в процессе бритья. Крышка и защитный элемент участвуют в формировании так называемой «геометрии бритья», то есть параметров, определяющих ориентацию и положение прибора относительно кожи во время бритья, что в свою очередь оказывает значительное влияние на эффективность бритья данным бритвенным прибором. Защитный элемент может быть в целом жестким, например, выполненным за единое целое с рамой или платформой, которая обеспечивает опору для лезвий.

При использовании приборов для влажного бритья такие факторы, как сопротивление трения при движении лезвий по коже, приложение усилий для срезания волос, а также раздражения или существующие повреждения кожи, могут вызывать некоторую степень дискомфорта во время бритья. В конструкцию бритвенных приборов часто включают вспомогательные средства для бритья, такие, как, например, смазывающие вещества, вещества, размягчающие волосы бороды, вещества, способствующие лучшему промыванию бритвенного прибора, лекарственные средства, косметические средства или их комбинации, например, путем встраивания вспомогательного средства для бритья в один или более экструдированных или формованных полимерных компонентов бритвенного прибора. Такие композитные вспомогательные средства для бритья могут быть установлены на структурные компоненты крышки или защитного элемента картриджа бритвенного прибора. Под воздействием воды водорастворимое вспомогательное средство для бритья вытекает из композита на кожу, а композит при этом разбухает.

Композитные вспомогательные средства для бритья должны быть закреплены в картридже так, чтобы они немного выступали из плоскости бритья, чтобы их активные компоненты могли эффективно дозироваться в течение всего срока службы бритвенного прибора. Силы, воздействующие на картридж в процессе бритья, могут приводить к ослаблению крепления компонентов вспомогательного средства для бритья в картридже. Кроме того, пользователи могут хранить мокрый бритвенный картридж на бортах ванны или на полках ванной комнаты. В результате этого влажные компоненты вспомогательного средства для бритья могут прилипать к ванной или полкам ванной комнаты. При этом пользователь может повредить вспомогательное средство для бритья, содержащееся в картридже, во время отрыва картриджа от полки или ванны. Разработано множество экструдированных и формованных компонентов вспомогательных средств для бритья, которые крепятся к картриджу бритвенного прибора с помощью адгезивов. Такие конструкции оказались неудовлетворительными для определенных приложений. Адгезивы, как правило, являются неудачным выбором по ряду причин. А именно, с адгезивами трудно работать при производстве, и кроме того, они восприимчивы к изменениям температуры и влажности.

В некоторых странах бритвенные приборы постоянно подвержены воздействию высоких температур и высокой влажности при транспортировке и хранении. Условия высокой температуры и влажности могут отрицательно сказываться на свойствах адгезивов, приводя к потере крепления смазывающего компонента. Были разработаны различные способы крепления компонента со вспомогательным средством для бритья к картриджу бритвенного прибора, основанные на запрессовке. Такие способы крепления, основанные на запрессовке, также оказались неэффективными в определенных приложениях. Запрессовка требует приложения к композитному вспомогательному средству для бритья значительно усилия, чтобы надежно закрепить его в корпусе, что может вызвать разлом или иное разрушение композитного вспомогательного средства для бритья. Кроме того, такие конструкции не очень эффективны еще и потому, что они не обеспечивают компенсации изменения сил, воздействующих на композит, в процессе его постепенного набухания и расширения. Кроме того, в таких картриджах требуется достаточно большая площадь контакта, позволяющая надежно закрепить композит со вспомогательным средством для бритья к картриджу, что в свою очередь накладывает ограничения на конструкционные параметры картриджа, такие, как, например, размер картриджа и размещение лезвия (лезвий).

Поэтому существует потребность в картридже прибора для влажного бритья, имеющем смазывающий элемент, прикрепленный к картриджу, и при этом такое крепление должно учитывать последующее поглощение воды и набухание, не сказываясь отрицательно на эффективности бритья и надежности закрепления в процессе использования бритвенного прибора. Существует также потребность в технологическом способе установки смазывающего элемента, который бы учитывал возможные изменения его размеров без негативного влияния на качество бритья. При этом картридж прибора для влажного бритья предпочтительно должен иметь упрощенную конструкцию, быть экономичным, надежным, устойчивым к износу, обеспечивать простоту и/или сокращение времени изготовления при обеспечении большей точности сборки.

Сущность изобретения

В одном из воплощений настоящего изобретения предлагается лезвийный блок с корпусом, имеющим нижнюю поверхность и верхнюю поверхность, и образующим пару удлиненных, разнесенных друг от друга отверстий, протяженных от верхней поверхности к нижней поверхности. В корпус установлено по меньшей мере одно лезвие. Лезвие имеет кромку лезвия, протяженную в целом параллельно паре отверстий. Лезвийный блок содержит также монолитный полимерный смазывающий элемент, имеющий верхнюю поверхность для контакта с кожей, и расположенное напротив нее основание. Смазывающий элемент имеет пару выступов, протяженных от основания. Каждый выступ имеет увеличенный дистальный конец. Увеличенный дистальный конец каждого из выступов имеет размер, больший, чем размер соответствующего отверстия, в результате чего введение выступа в соответствующее отверстие отклоняет переднюю стенку корпуса, и каждый из увеличенных дистальных концов входит в зацепление с нижней поверхностью корпуса. Увеличенные дистальные концы выступов выполнены формованием из водорастворимого полимера. Некоторые воплощения могут дополнительно включать монолитный полимерный смазывающий элемент, расположенный в кармане, образованном передней стенкой и парой внутренних боковых стенок корпуса. Некоторые воплощения могут также дополнительно включать карман, образованный эластомерным элементом, расположенным перед по меньшей мере одним лезвием.

Еще в одном воплощении изобретения в целом предлагается лезвийный блок бритвенного прибора, имеющий корпус, который имеет нижнюю поверхность и верхнюю поверхность. В корпус установлено по меньшей мере одно лезвие. Перед лезвиями расположен монолитный полимерный смазывающий элемент, выполненный из водорастворимого полимера. Монолитный полимерный смазывающий элемент имеет верхнюю поверхность, контактирующую с кожей. Между по меньшей мере одним лезвием и монолитным полимерным смазывающим элементом расположен эластомерный элемент, имеющий множество ребер. Верхняя, контактирующая с кожей поверхность монолитного полимерного смазывающего элемента имеет удлиненную часть, расположенную перед ребрами, и пару латеральных концов, протяженных от удлиненной части к по меньшей мере одному лезвию. Некоторые воплощения могут дополнительно включать ребра, расположенные между парой латеральных концов монолитного полимерного смазывающего элемента. Некоторые воплощения могут также включать пару зажимов, фиксирующих по меньшей мере одно лезвие в корпусе таким образом, что латеральные концы монолитного полимерного смазывающего элемента будут расположены в непосредственной близости к соответствующим зажимам. Зажимы могут быть расположены соосно с соответствующими латеральными концами монолитного полимерного смазывающего элемента.

Краткое описание чертежей

Несмотря на то, что настоящая заявка заканчивается формулой изобретения, в которой четко формулируется предмет настоящего изобретения, настоящее изобретение будет более понятным из нижеследующего подробного описания, сопровождаемого прилагаемыми чертежами.

Фиг. 1. Вид сверху одного из возможных воплощений лезвийного блока бритвенного прибора.

Фиг. 2. Лезвийный блок бритвенного прибора, изображенный на фиг. 1, в разобранном виде.

Фиг. 3. Сечение лезвийного блока бритвенного прибора, изображенного на фиг. 1, по плоскости 3-3.

Подробное описание изобретения

На фиг. 1 показано одно из возможных воплощений настоящего изобретения, а именно, показан лезвийный блок 10 для бритвенного прибора. В некоторых воплощениях лезвийный блок 10 может быть выполнен с возможностью его снятия с рукоятки (не показана). Лезвийный блок 10 может быть неподвижно или с возможностью вращения установлен на рукоятку, в зависимости от требуемых показателей эффективности и стоимости бритвенного прибора. Лезвийный блок 10 может также включать соединительный элемент 16, на который устанавливается лезвийный блок 10 с возможностью вращения вокруг оси вращения. Лезвийный блок 10 может включать корпус 18, несущий одно или более лезвий 20, защитный элемент 22, крышку 24 и монолитный полимерный смазывающий элемент 25. Одно или более лезвий 20 могут быть расположены между защитным элементом 22 и крышкой 24. Каждое из лезвий 20 может иметь кромку 21 лезвия, протяженную параллельно крышке 24 и защитному элементу 22. Защитный элемент 22 и крышка 24 могут определять плоскость бритья. В некоторых воплощениях в корпус 18 между защитным элементом 22 и монолитным полимерным смазывающим элементом 25 может быть установлен эластомерный элемент 30 (то есть, перед защитным элементом 22 и за монолитным полимерным смазывающим элементом 25). Защитный элемент 22 может быть сегментным (как показано на данном чертеже), или может представлять собой непрерывный брусок.

Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть выполнен инжекционным формованием из комбинации одного или более растворимых в воде полимеров (например, полиэтилен оксидов POLYOX (производства Dow Chemical)) и нерастворимого в воде полимера (например, высокопрочного полистирола). В бритвенных приборах с функцией смазки, обеспечиваемой смазывающим элементом, выполненным способом инжекционного формования, обычно имеется рама, формованная из трех материалов, а именно, смазывающий элемент выполнен формованием на материал основания (как, например, в бритвенных приборах Venus Embrace^® производства Gillette Company). Такая конструкция и такой способ изготовления требуют специальных мер по сохранению геометрии рамы, поскольку различные материалы после формования отвердевают с различной скоростью, что вызывает их коробление. Отдельная, выполненная способом инжекционного формования смазывающая полоска (единый элемент), которая при дальнейшей сборке устанавливается в ранее выполненный способом инжекционного формования корпус, обеспечивает многочисленные преимущества. В частности, такой подход позволяет обеспечить оптимальные параметры процесса инжекционного формования каждого элемента, благодаря чему обеспечивается правильная геометрия бритья, что важно для получения комфортного и тщательного бритья. Изготовление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 способом инжекционного формования также позволяет получить большее разнообразие форм (в частности, по сравнению с экструдируемыми смазывающими полосками), а также позволяет выполнить различную текстуру поверхности. Однако при этом монолитный полимерный смазывающий элемент 25 должен быть прочно прикреплен к корпусу 18, поскольку набухание монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в процессе бритья может вызвать его отделение от корпуса 18.

Форма монолитного полимерного смазывающего элемента 25 может быть в целом низкопрофильной, что облегчает его установку в корпус 18, благодаря чему корпус 18 также можно сделать низкопрофильным. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь верхнюю, контактирующую с кожей поверхность 40, и расположенную напротив нее нижнюю поверхность (не показана). Верхняя, контактирующая с кожей поверхность 40 может иметь в целом U-образный профиль, что обеспечивает лучшее скольжение и более комфортные ощущения при контакте с кожей пользователя (в частности, по сравнению с экструдированной смазывающей полоской). Верхняя, контактирующая с кожей, поверхность 40 может иметь удлиненную часть 44, расположенную перед эластомерным элементом 30. Удлиненная часть 44 может быть протяженной параллельно упомянутому по меньшей мере одному лезвию 20. От удлиненной части 44 в сторону по меньшей мере одного лезвия 20 может быть протяженной пара латеральных концов 46, 48. Пара латеральных концов 46, 48 может быть протяженной поперек одному или более лезвиям 20 и/или удлиненной части 44 верхней, контактирующей с кожей поверхности 40. В некоторых воплощениях верхняя, контактирующая с кожей поверхность 40 может быть гладкой. Однако в других воплощениях она может включать текст, текстуру, различные структуры, линии, графические знаки или каналы для тех или иных эстетических или функциональных целей, например, для дополнительного растяжения кожи или улучшения осязательных ощущений.

Одно или более лезвий 20 могут быть установлены в корпус 18 и закреплены с помощью одного или более зажимов 26. Зажимы 26 могут быть параллельны друг другу, и могут быть протяженными вовнутрь корпуса, обеспечивая крепление лезвий к корпусу. Для крепления одного или более лезвий 20 к корпусу могут использоваться и другие способы, известные сведущим в данной области техники, включая, но не ограничиваясь ими, проволочные скрутки, холодное формование, заклинивание на горячую, многоэтапное формование и использование адгезивов. Комбинация монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и зажимов 26 может обеспечивать улучшенное скольжение лезвийного блока 10 по коже во время бритья. Латеральные концы 46,48 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 могут быть расположены непосредственно перед зажимами 26 (то есть, в непосредственной близости к ним). Благодаря этому может улучшаться скольжение блока по коже, так как смазывающие вещества, выделяющиеся из монолитного полимерного смазывающего элемента 25, при проведении бритвенным прибором по коже могут попадать сразу на металлические зажимы 26. Зажимы 26 могут быть пространственно разнесены с латеральными концами 46, 48, с учетом возможного поглощения воды и набухания монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в процессе использования бритвенного прибора. При набухании монолитного полимерного смазывающего элемента 25 латеральные концы 46, 48 могут касаться зажимов 26. Зажимы 26 могут быть расположены соосно с латеральными концами 46, 48, что обеспечивает попадание на них большего количества смазывающий веществ.

В некоторых воплощениях эластомерный элемент 30 имеет множество ребер 32, расположенных между по меньшей мере одним лезвием и монолитным полимерным смазывающим элементом 25 и обеспечивающих растяжение кожи, что в свою очередь обеспечивает более тщательное бритье. Ребра 32 могут быть протяженными в целом параллельно по меньшей мере одному лезвию 20 и/или удлиненной части 44 верхней, контактирующей с кожей поверхности 40 монолитного полимерного смазывающего элемента 25. Эластомерный элемент 30 может быть расположен между латеральными концами 46, 48, обеспечивая достаточную смазку кожи, и соответственно, хорошее скольжение, и одновременно достаточное растяжение кожи. Так, например, лезвийный блок 10 бритвенного прибора может обеспечивать улучшенное скольжение ближе к сторонам корпуса 18 и большее растяжение кожи перед лезвиями 20 (то есть, ближе к середине корпуса 18), при обеспечении достаточной смазки кожи перед лезвиями 20. Соответственно, пользователь может испытывать больший комфорт от смазки кожи, не жертвуя при этом тщательностью бритья, которая обеспечивается достаточным растяжением кожи перед лезвиями 20. В некоторых воплощениях эластомерный элемент 30 может находиться в непосредственном контакте с монолитным полимерным смазывающим элементом 25 (что может быть, например, обеспечено конструкционно, уже при сборки лезвийного блока, или в процессе бритья по мере поглощения воды монолитным полимерным смазывающим элементом 25 и его набухания). Расположение эластомерного элемента 30 и монолитного полимерного смазывающего элемента 25 близко друг к другу обеспечивает попадание большего количества смазывающих веществ на эластомерный элемент 30. В некоторых воплощениях может иметься удлиненный зазор 34 между защитным элементом 22 и эластомерным элементом 30 (например, одним из его ребер 32).

В некоторых воплощениях корпус 18 может быть выполнен формованием из материала Noryl™ (смесь полифенилен оксида и полистирола, разработан General Electric Plastics, в настоящее время SABIC Innovative Plastics). Корпус 18 может быть выполнен формованием из прочих полужестких полимеров, имеющих твердость по шкале Шора «A» от примерно 50, 60 или 70 до примерно 90, 110 или 120. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть компонентом, формуемым отдельно и затем устанавливаемым в корпус 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть формованным из композита, содержащего одно или более вспомогательных средств для бритья, текущих под воздействием воды и обеспечивающих повышенную комфортность бритья. Композитное вспомогательное средство для бритья может включать один или более водорастворимых полимеров, обладающих смазывающими свойствами, таких, как полиэтилен оксид, поливинил пирролидон, полиакриламид, гидроксипропил целлюлоза, поливинил имидазолин и полигидроксиэтилметакрилат. Прочие водорастворимые полимеры могут включать полиэтилен оксиды POLYOX производства Dow Chemical и ALKOX производства Meisei Chemical Works (Япония). Данные полиэтилен оксиды могут иметь молекулярный вес от примерно 100000 до 6 миллионов, например, от примерно 300000 до 5 миллионов. Полиэтилен оксид может содержать смесь полиэтилен оксидов со средним молекулярным весом примерно 5 миллионов (например, POLYOX COAGULANT) в количестве от примерно 40% до примерно 80%, и полиэтилен оксидов со средним молекулярным весом примерно 300000 (например, POLYOX WSR-N-750) в количестве от примерно 60% до примерно 20%. Смесь полиэтилен оксидов может также содержать полиэтилен гликоль низкого молекулярного веса (MW<10000), например PEG-100, в количестве примерно до 10% по весу.

Композитное вспомогательное средство для бритья может также дополнительно содержать комплекс вещества, снимающего раздражение кожи, с циклодекстрином, вещества, имеющие низкий молекулярный вес, водорастворимые и усиливающие выделение других веществ, такие, как полиэтилен гликоль (например, в количестве 1-10% по весу), вещества, набухающие в воде и усиливающие выделение других веществ, такие, как полиакриловые соединения с перекрестными связями (например, в количестве 2-7% по весу), красители, антиоксиданты, консерванты, вещества с антимикробным действием, размягчители волос бороды, вяжущие, вещества с депиляционным действием, лекарственные средства, вещества с кондиционирующим действием, увлажнители, вещества с охлаждающим действием и прочие.

На фиг. 2 показан лезвийный блок 10 бритвенного прибора в разобранном виде. Данный чертеж отображает принцип установки монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в корпус 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может включать основание 50, имеющее нижнюю поверхность 52. Нижняя поверхность 52 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 (например, основание 50), может иметь по меньшей мере один выступ 54, 56, имеющий длину L1. В некоторых воплощениях монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь два пространственно разнесенных друг от друга выступа 54, 56. Длина одного или более выступов 54, 56 может быть большей, чем расстояние "d₁" от выступа (например, 56) до соответствующего латерального края (в данном случае 57) монолитного полимерного смазывающего элемента 25, что улучшает крепление смазывающего элемента к корпусу 18. Выступы 54, 56 могут быть разнесены друг от друга на расстояние "d₂", которое меньше, чем длина "L1" по меньшей мере одного из выступов. Каждый из выступов 54, 56 может иметь увеличенный дистальный конец 58, 59 для крепления монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18. Длина увеличенных дистальных концов 58, 59 может соответствовать габаритной длине L1 соответствующего выступа 54, 56. Каждый из увеличенных дистальных концов 58, 59 может иметь ширину "w₁" (измеренную в направлении, перпендикулярном лезвиям), которая меньше, чем длина L1. Так, например, ширина w₁ может составлять от примерно 0,75 мм, 0,85 мм, или 1,0 мм до примерно 1,1 мм, 1,2 мм или 1,3 мм. Размеры выступов 54, 56 и увеличенных дистальных концов 58, 59, а также зазор между ними - могут способствовать предотвращению отделения монолитного полимерного смазывающего элемента 25 от корпуса 18 по мере поглощения монолитным полимерным смазывающим элементом 25 воды и его набухания. Дело в том, что поглощение воды может вызвать отрыв латерального конца 57 от корпуса.

Корпус 18 может иметь верхнюю поверхность 60, образующую карман 62. Верхняя поверхность 60 корпуса 18 может также иметь по меньшей мере одно отверстие 64, 66, расположенное в пределах кармана 62 между передней стенкой 68 корпуса 18 и эластомерного элемента 30. Так, например, верхняя поверхность 60 может иметь два пространственно разнесенных отверстия 64, 66, протяженных параллельно ребрам 32 и/или по меньшей мере одному лезвию 20 и расположенных перед эластомерным элементом 30. Отверстия 64, 66 могут быть протяженными от верхней поверхности 60 до нижней поверхности корпуса (не показана). Как будет более подробно объяснено ниже, отверстия 64, 66 могут иметь размеры, обеспечивающие прием соответствующих одного или более выступов 54, 56. Каждое из отверстий 64, 66 может иметь длину "L2" (измеренную в направлении, параллельном лезвию (лезвиям) 20), которая больше, чем их ширина "w₂". Так, например, длина L2 может составлять от примерно 10 мм, 11 мм, oт 12 мм до примерно 13 мм, 14 мм или 15 мм. В некоторых воплощениях ширина W₂ может составлять от примерно 0,75 мм, 0,85 мм или 1,0 мм до примерно 1,1 мм, 1,2 мм или 1,3 мм. Отверстия 64, 66 и/или увеличенные дистальные концы 58, 59 могут иметь отношение длины к ширине, превышающее 2:1, что повышает надежность крепления монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18. В некоторых воплощениях длина L2 может быть больше, чем длина соответствующих выступов 54, 56 и/или соответствующих увеличенных дистальных концов на величину, составляющую от примерно 15% до примерно 40%. Отношение длины отверстий 64, 66 к длине увеличенных дистальных концов 58, 59 может влиять на качество их совмещения в процессе сборки и на усилие, требующееся для отклонения передней стенки 68 корпуса, что может влиять на процент брака при высокоскоростной сборке. Так, например, если длина увеличенных дистальных концов 58, 59 слишком близка к длине соответствующих отверстий 64, 66, то увеличенные дистальные концы 58, 59 могут не совместиться должным образом с отверстиями 64, 66, или для их совмещения может требоваться слишком большое усилие, что может привести к повреждению увеличенных дистальных концов 58, 59. Для повышения жесткости корпуса, а также для предотвращения коробления корпуса 18, вызванного набуханием монолитного полимерного смазывающего элемента 25, отверстия 64, 66 могут быть пространственно разнесены друг от друга на расстояние "d₃". Дело в том, что единый удлиненный вырез может привести к тому, что корпус 18 будет слишком гибким, и монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может оторваться от него в процессе использования бритвенного прибора.

Ниже будет более подробно описано крепление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18 со ссылками на фиг. 3. На фиг. 3 показано сечение лезвийного блока 10, изображенного на фиг. 1, по плоскости 3-3. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть прикреплен к корпусу 18 таким образом, что основание 50 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 будет в целом расположено в кармане 62. Форма кармана 62 может в целом соответствовать форме монолитного полимерного смазывающего элемента 25. Так, например, монолитный полимерный смазывающий элемент 25 могут окружать пара боковых стенок 70, 72 и передняя стенка 68 корпуса 18, а также эластомерный элемент 30 (например, передняя стенка 68 или ребра 32 эластомерного элемента 30). Благодаря этому корпус 18 может надежно удерживать монолитный полимерный смазывающий элемент 25, несмотря на поглощение воды данным элементом и его набухание.

Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть запрессован в карман 62. Один или более выступов могут быть запрессованы в соответствующие одно или более отверстий 64, 66 корпуса 18, а соответствующие углы увеличенных дистальных концов 58, 59 выступов 54, 56 отверстий 64, 66 корпуса 18 обеспечивают деформацию передней стенки 68 корпуса. Передняя стенка 68 корпуса 18 может также иметь некоторую гибкость, обеспечивая некоторую возможность расширения монолитного полимерного смазывающего элемента 25 вследствие поглощения воды и набухания. Увеличенные дистальные концы 58, 59 могут проходить через соответствующие отверстия 64, 66 и входить в зацепление с нижней поверхностью 76 корпуса 18, обеспечивая крепление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и удержание его на месте таким образом, что нижняя поверхность 52 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 будет все время оставаться в контакте с плоской поверхностью 74 седла корпуса 18. Увеличенные дистальные концы 58, 59 подвержены воздействию воды, поскольку они находятся в зацеплении с нижней поверхностью 76 корпуса 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 и увеличенные дистальные концы 58, 59 выполнены формованием из водорастворимого полимера, как было описано выше. Благодаря этому увеличенные дистальные концы поглощают больше воды и больше набухают, и соответственно увеличивается усилие, требующееся для отрыва монолитного полимерного смазывающего элемента 25 от корпуса 18. Как показано на фиг. 3, монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь переднюю грань с постепенно увеличивающимся углом наклона. Постепенно изменяющийся наклон может обеспечивать преимущества по сравнению с обычными смазывающими полосками прямоугольного сечения, поскольку это обеспечивает более мягкое движение кожи относительно монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и уменьшает захват кожи.

Размеры и значения величин, содержащиеся в данном документе, не следует рассматривать, как строго ограниченные в точности приведенными значениями. Напротив, если не оговорено особо, под приведенным значением понимается данное значение в точности и все значения, находящиеся в функционально эквивалентной его окрестности. Так, например, значение размера, обозначенное как 40 мм, следует рассматривать как «примерно 40 мм».

Все документы, на которые приводятся ссылки в настоящем описании, включая цитируемые патенты и заявки, а также патенты и заявки, в отношении которых признается приоритет или польза, включены в настоящую заявку целиком посредством ссылки, если явно не оговорено, что это делается с исключениями или с ограничениями. Цитирование какого-либо документа не означает признание того, что цитируемый документ должен быть включен в уровень техники по отношению к изобретению, изложенному в настоящей заявке, или что цитируемое изобретение само по себе или в сочетании с другим документом, или другими документами, объясняет, предлагает или описывает идею настоящего изобретения. Кроме того, если какое-либо значение или определение понятия в настоящем документе не совпадает со значением или определением данного понятия в документе, на который дается ссылка, следует руководствоваться значением или определением данного понятия, содержащимся в настоящем документе.

Несмотря на то, что в данном документе иллюстрируются и описываются конкретные воплощения настоящего изобретения, сведущим в данной области техники будет очевидно, что возможно внесение прочих изменений и модификаций, не нарушающих идею и назначение изобретения. С этой целью предполагалось в прилагаемой формуле изобретения представить все возможные подобные изменения и модификации в объеме настоящего изобретения.