Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для термического разрушения и классификации старого асфальта

Предлагаемое изобретение предназначено для использования в строительной, химической и других отраслях промышленности.

Известна многоступенчатая дисковая мельница [АС №146174], содержащая устройство загрузки, вертикальный корпус, внутри которого размещен вал с установленными на нем размольными дисками.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции, повышенные затраты энергии на измельчение (разрушение) материала и невозможность осуществлять классификацию по размерам.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является классификатор [АС №352681], содержащий устройства загрузки, сита, вертикальный корпус, в верхней части которого размещен преобразующий механизм с электродвигателем, а внутри корпуса – вал с разрушающими элементами.

Несмотря на то что данный классификатор не предназначен для проведения процесса термического разрушения старого асфальтобетона, он имеет конструктивные сходства с предлагаемым изобретением. К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции.

Задачей данного изобретения является создание устройства для термического разрушения кусков старого асфальта и классификации образованных частиц по размерам, позволяющего совмещать в одном устройстве данные процессы, обладающего сравнительно простой конструкцией и невысоким потреблением энергии.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для термического разрушения и классификации старого асфальта, содержащем устройства загрузки, сита, вертикальный корпус, в верхней части которого размещен преобразующий механизм с электродвигателем, а внутри корпуса вал с разрушающими элементами, вертикальный корпус представляет собой набор установленных друг над другом измельчительных камер, содержащих в нижней части сита с уменьшением размера отверстий сверху вниз, а в боковой поверхности - тангенциально установленные патрубки для подвода горячего теплоносителя и радиально размещенные устройства выгрузки, причем разрушающие элементы, размещенные в каждой измельчительной камере, представляют собой насадки в виде гребенки.

На фиг. 1 изображено устройство для термического разрушения и классификации старого асфальта.

Устройство для термического разрушения и классификации старого асфальта содержит устройства загрузки 1, вертикальный корпус 2, состоящий из набора установленных друг над другом измельчительных камер 3, имеющих в нижней части сита 4, а в боковых зонах тангенциально установлены патрубки 5 для подвода горячего теплоносителя и радиально размещенные устройства выгрузки 6. В центральной части корпуса установлен вертикальный вал 7, на котором закреплены разрушающие элементы 8, выполненные в виде гребенки. В верхней части корпуса установлен преобразующий механизм 9 с электродвигателем 10. Выгрузка готового продукта происходит в емкости 11, размещенные на стойках в зоне устройств выгрузки 6.

Подлежащие разрушению агломераты старого асфальта подаются в верхнюю измельчительную камеру из устройства загрузки и распределяются по ситу, находящемуся в нижней его части. В верхней камере установлено сито с наибольшим размером отверстий. Включается подача теплоносителя, который поступает во все измельчительные камеры через патрубки, установленные в их боковых частях. Одновременно включается привод разрушающих агломераты элементов, которые совершают вращательное движение вокруг вертикальной оси. Для более эффективного силового воздействия на куски разогретого асфальта разрушающие элементы выполнены в виде гребенок. Тангенциальное размещение патрубков для подвода горячего теплоносителя позволяет наиболее эффективно организовать процесс разогрева разрушаемого материала во всем объеме камеры. Под действием нагретого воздуха и разрушающих элементов происходит дробление кусков разрушаемого материала. Частицы, прошедшие через отверстия в сите, поступают в расположенную ниже измельчительную камеру, где процесс повторяется.

Устройство для термического разрушения и классификации старого асфальта является малоэнергозатратным, так как на каждую последующую по ходу сверху вниз ступень материал (частицы с размером фракций меньше отверстий верхнего сита) поступает подогретым и на его разделение требуется меньшее количество энергии. Положительным является и то, что одновременно с нагревом и разрушением частиц гранулята производится их классификация по размерам.

Благодаря тому что процесс термического разрушения осуществляется путем нагрева гранулята горячим воздухом непосредственно в камере измельчения с низкосиловым механическим воздействием, а в качестве теплоносителя используется нагретый воздух, имеющий низкую теплоемкость, процесс разрушения материала будет проходить более эффективно, с пониженными затратами энергии.