×
25.08.2017
217.015.b458

Результат интеллектуальной деятельности: Охладитель кокса

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к коксохимической, металлургической и цементной промышленности. Охладитель кокса включает водяную ванну (1), установленный в ней вращающийся барабан (2), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) кокса. Барабан (2) изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине. На полосах попеременно с противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками с образованием по периметру барабана (2) кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных равносторонних и равнобедренных треугольников. Полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей. По всей длине барабана (2) смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения. 6 ил.

Изобретение относится к коксохимической, металлургической, цементной промышленности, а именно к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например кокса, клинкера при производстве цемента, цинка, свинца, олова и переработки руд.

Известно устройство для охлаждения сыпучих материалов (А.с. СССР, №1765154, кл. С10В 39/00, F27В 7/38), включающее водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабана с карманами охлаждения, выполненный из секций, каждая из которых смонтирована из шести пластин, выполненных в виде равнобочных трапеций, средства для загрузки и выгрузки. Каждая из трапеций соединяется боковой стороной попеременно с последующей трапецией по ее плоскости и проходит через вершину у верхнего основания и боковой стороны, образуя внутреннюю полость секции в виде правильного октаэдра. Секции соединены между собой в барабан нижними основаниями. Нижние основания трапеций больше боковой на величину верхнего основания. Карманы охлаждения образованы соединением последовательно по периметру секции под внутренним тупым углом друг к другу попеременно к торцам секции верхним и нижним основаниями с односторонним напуском в сторону, противоположную внутреннему тупому углу. Односторонний напуск по наружному углу между двумя пластинами направлен в сторону вращения барабана.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности из-за недостаточной эффективности охлаждения, обусловленной недостаточной интенсивности теплообмена между частицами клинкера и охлаждающей водой, малой их перемешиваемостью и определенной упорядоченностью движения частиц клинкера внутри барабана, сложность сборки конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является охладитель клинкера (патент РФ №2459169, кл. F27В 7/38, опубл. 20.08.2012, бюл. №23), включающий водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабана, средства для загрузки и выгрузки клинкера, барабан по периметру выполнен из направляющих элементов в виде скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении трех и более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине с увеличением их по длине барабана от загрузки к выгрузке, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности из-за недостаточной эффективности охлаждения, обусловленной недостаточной интенсивности теплообмена между частицами клинкера или кокса и охлаждающей водой, малой их перемешиваемостью и определенной упорядоченностью движения частиц клинкера или кокса внутри барабана, сложность сборки конструкции.

Техническим результатом задачи является повышение эффективности охлаждения, расширение технологических возможностей, упрощение сборки конструкции.

Технический результат достигается тем, что в охладителе кокса, включающем водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан, средства для загрузки и выгрузки кокса, барабан изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, на которых попеременно с их противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены посредством фрезерования или обработкой давлением зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками для образования по периметру барабана кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников, при этом полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решении, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции охладитель кокса.

Новизна состоит в том, что барабан изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, на которых попеременно с их противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены посредством фрезерования или обработкой давлением зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками для образования по периметру барабана кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц кокса внутри барабана, а также потоков воды снаружи барабана и расширяет технологические возможности.

Новизна состоит в том, что барабан изготовлен из полос, скрученных в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнутых в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц кокса внутри барабана, а также потоков воды снаружи барабана и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что по периметру барабана образованы винтовые поверхности из плоских элементов различной формы и размеров в виде равнобедренных и равносторонних треугольников, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц кокса внутри барабана и воды снаружи барабана, повышает эффективность охлаждения и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что поперечное проходное сечение барабана имеет форму многоугольника, площадь которого по длине многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие частиц кокса, что увеличивает энергоемкость соударений, повышает эффективность охлаждения и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что барабан снабжен винтовыми линиями, направленными навстречу друг к другу по периметру барабана, и соответственно четырьмя винтовыми канавками внутри барабана, направленными тоже навстречу друг другу, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков частиц кокса с максимальной энергоемкость соударений частиц друг к другу и со стенками барабана под разными углами, увеличивает частоту взаимодействия частиц кокса друг с другом и со стенками барабана, увеличивает эффективность теплопередачи и расширяет технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что барабан по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс смешивания и охлаждения кокса, расширяет технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разряжение потоков кокса внутри барабана, а также потоков воды снаружи барабана по мере продвижение кокса от загрузки к выгрузке, а также повысить эффективность смешивания частиц кокса и их охлаждение.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений барабана изменяются по всей длине барабана многократно от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траекторию перемещения частиц кокса, расширяет технологические возможности машины для охлаждения кокса, повышает интенсивность охлаждения.

Новизна заключается также в том, что по периметру барабана образованы направленные навстречу друг другу винтовые поверхности по длине барабана, что обеспечивает не только нарушение стационарности потоков движения частиц кокса внутри барабана, но и потоков воды снаружи барабана.

Новизна заключатся также в том, что по периметру барабана образованы кольцевые многогранные поверхности из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников, направленные навстречу не только друг другу под углом, но и к оси вращения барабана, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков частиц кокса внутри барабана, а также потоков воды снаружи барабана, при этом скорость частиц кокса внутри барабана, а также воды снаружи барабана в каждой точке их потоков хаотически пульсирует, поэтому частицы кокса внутри барабана, а также воды снаружи барабана совершают неустановившиеся беспорядочные движения по сложным траекториям, а именно турбулентное течение, что повышает эффективность охлаждения.

Новизна усматривается в том, что по всей длине барабана смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Поэтому частицы кокса, совершающие движение внутри барабана в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, встречаясь с витками пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются в обратном направлении, противоположном движению частиц кокса от загрузки к выгрузке под влиянием конусности барабана, при этом создаются противопотоки частиц кокса, увеличивается интенсивность процесса теплопередачи и расширяются технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен охладитель кокса, общий вид; на фиг. 2 - барабан, вид спереди; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; фиг. 4 - одна из полос, общий вид на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид полосы после скручивание ее относительно продольной оси и изогнутой в поперечном направлении на конической оправке.

Охладитель кокса (фиг. 1) включает водяную ванну 1, установленный в ней вращающийся барабан 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 приспособлениями. Над барабаном 2 установлен разбрызгиватель 5. Над водяной ванной 1 установлен дефлегматор 6. Для изменения направления движения, скорости перемещений раскаленных частиц кокса в барабане, а также частоты взаимодействия частиц кокса друг с другом и со стенками барабана, увеличения интенсивности теплообмена по всей длине барабана смонтирована коническая пружина 7 с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Устройство для изменения шага витков пружины на чертежах не показано.

Барабан 2 изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы, например на фиг. 2, фиг. 3, шести полос 8, 9, 10, 11, 12, 13 с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана 2 и образованием шести винтовых линий основного направления с переменным увеличивающимся шагом S1 и шести винтовых линий противоположного направления с переменным увеличивающимся шагом S2 и верхним и нижним основаниями в виде, например, шестиугольников. На фиг. 2 и фиг. 3 показаны утолщенными линиями одна из шести винтовых линий 14, 15, 16, 17, 18, 19 основного направления и одна из шести винтовых линий противоположного направления 20, 21, 16, 22, 23, 24.

Таким образом, барабан 2 выполнен из трех или более полос трапециевидной формы, например на фиг. 2, фиг. 3, шести полос 8, 9, 10, 11, 12, 13 с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана 2. По периметру барабана 2 образцовых кольцевых многогранных поверхностей А, Б, В, Г, D и т.д. из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних 25 и равнобедренных 26 треугольников, что упрощает изготовление. Для этого на полосах 8, 9, 10, 11, 12, 13 попеременно с противоположных сторон под углом 60° к оси полосы выполнены зоны ослабленного сечения - надрезы (фиг. 4, фиг. 5), например на полосе 8 надрезы 27 и 28 со скошенными стенками посредством фрезерования или обработкой давлением и т.п. Геометрия и величины углов λ, γ, ω, ψ, α, β скосов надрезов (фиг. 5) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 25 и равнобедренных треугольников 26 друг к друг. Каждая из трапециевидных полос 8, 9, 10, 11, 12, 13 скручена в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, например, как трапециевидная полоса 8, у которой зафиксирован в горячем или холодном состоянии один из ее концов и повернут другой конец полосы в заданном направлении относительно продольной оси 01-01. Скручивание каждой полосы обеспечивает дополнительное искривление поверхности барабана 2, поэтому векторы скоростей частиц кокса становятся разнонаправленными и в результате увеличивается эффективность теплопередачи. Скрученную таким образом полосу 8 размещают на конической оправке 26 (фиг. 6) и изгибают так, чтобы кромки полосы разместились в поперечном направлении по винтовой линии. При этом полоса деформируется и ее либо снимают с оправки, либо фиксируют на ней в деформированном положении. Аналогичным образом деформируют остальные полосы, образующие барабана 2. Далее три, четыре, пять, шесть и более деформированных таким образом полос соединяют известными методами по боковым винтовым кромкам. Полосы 8, 9, 10, 11, 12, 13 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру барабана 2 винтовых линий и внутренних винтовых канавок основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий от загрузки к выгрузке. На фиг. 2 и фиг. 3 показаны утолщенными линиями одна из шести винтовых линий 14, 15, 16, 17, 18, 19 основного направления с переменным увеличивающимся шагом S1 и одна из шести винтовых линий противоположного направления 20, 21, 16, 22, 23, 24 с переменным увеличивающимся шагом S2.

Охладитель кокса работает следующим образом.

Раскаленный кокс поступает во вращающийся барабан 2 с помощью загрузочного приспособления 4 через коническую трубу. Барабан 2 орошается водой, поступающей из разбрызгивателя 5. При вращении барабана 2 разные по форме и размерам равносторонние и равнобедренные треугольников 25 и 26, которые расположены под разными углами не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 2, работая как ковши (внутренние карманы), захватывают различные по объему порции частиц кокса, поднимают их по направлению вращения барабана 2 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции в направлениях, перпендикулярных этим полкам (ковшам), под некоторым углом не только к оси вращения барабана 2, но и к другим по массе потокам масс кокса, движущихся внутри барабана 2 под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движении (амплитуда) этих потоков кокса в значительной степени зависит от диаметра барабана 2, от углов наклона равносторонних и равнобедренных треугольников 25 и 26 друг к другу и к оси вращения. Частота движения и соударений потоков определяется не только частотой вращения барабана 2, но и количеством разных по форме плоских элементов по периметру барабана 2. Поэтому в предлагаемой конструкции охладителя кокса обеспечивается повышение частоты взаимодействия потоков раскаленного кокса друг с другом и со стенками барабана 2, обеспечивается интенсивная теплопередача раскаленного кокса и стенок барабана 2 охлаждаемых с наружной стороны водой, в том числе за счет полива стенок барабана 2 водой, которая захватывается углублениями на наружной поверхности барабана 2 между расположенными под углом друг к другу равносторонними и равнобедренными треугольниками 25 и 26. Таким образом, при вращении барабана 2 плоские элементы - равносторонне и равнобедренные треугольники 25 и 26, смонтированные по периметру барабана 2 разнонаклоненными к оси вращения барабана 2 и друг к другу, образующие наружные карманы, захватывают различные по объему порции воды, поднимают их по направлению вращения барабана 2 и обеспечивают дополнительный полив верхней поверхности барабана 2 водой, что обеспечивает интенсификацию теплопередачи, расширяются технологические возможности. Так как по длине барабана 2 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то не только обеспечивается периодическое поджатие масс потоков кокса, что увеличивает интенсивность соударений, расширяет технологические возможности, повышает эффективность охлаждения, но и обеспечивается смешиваемость воды, что улучшает теплообмен. По мере прохождения кокса по длине барабана 2 он охлаждается и удаляется из барабана 2 с помощью разгрузочного устройства 4. Движение кокса внутри барабана 2 усложняется не только за счет наличия внутри барабана 2 ломаных винтовых линий и винтовых канавок, но и конической пружины 7 с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана 2, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана 2, что создает дополнительно направленные навстречу друг другу потоки частиц кокса.

Выделяющийся при охлаждении кокса пар конденсируется в дефлегматоре 6, что позволяет сократить расходы воды при охлаждении.

Таким образом, охладитель кокса работает следующим образом.

Во вращающийся барабан 2 машины для охлаждения кокса через устройство 3 непрерывно загружается раскаленный кокс. При вращении барабана 2 частицы кокса совершают движение по винтовым канавкам и выгружаются из барабана 2 через устройство 4 за пределы машины для охлаждения кокса. При вращении барабана 2 частицы раскаленного кокса захватываются гранями его внутренней винтовой поверхности и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы кокса движутся навстречу друг к другу под определенными углами и к стенкам вращающегося барабана 2 и перемещаются в сторону выгрузки. Так как криволинейная внутренняя поверхность барабана 2 непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующих порций кокса, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность барабана 2 смонтирована из разных по форме и размерам равносторонних и равнобедренных треугольников 25 и 26, которые расположены под разными углами не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 2, то каждая порция частиц кокса перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс взаимодействия частиц кокса друг с другом и со стенками барабана 2, повышает частоту их соударений и интенсивность теплообменных процессов, расширяет технологические возможность. Так как из-за криволинейной формы внутренней поверхности барабана 2 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц кокса, то каждая частица кокса движется по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений внутри барабана 2, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса теплообмена. Скорость движения частиц кокса определяется уклоном конической поверхности барабана 2, а также пружиной 7, направление витков которой противоположно вращению барабана 2, при этом ее конусность не совпадает с конусностью барабана 2, что изменяет дополнительно направление векторов движения частиц кокса. Поэтому траектория движения частиц кокса усложняется и увеличивается частота взаимодействия частиц кокса друг с другом и со стенками барабана 2, повышается эффективность теплообмена.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения технологических возможностей, за счет повышения эффективности охлаждения, обусловленной повышением интенсивности теплообмена между коксом и охлаждаемой водой, увеличения их перемешиваемостью и интенсификации движения частиц кокса внутри барабана, упрощения сборки барабана, за счет изготовления барабана из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине и образованием по периметру барабана винтовых поверхностей из плоских элементов различной формы и размеров в виде равнобедренных и равносторонних треугольников, за счет монтажа внутри барабана конической пружины с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц раскаленного кокса внутри барабана, увеличивает частоту их взаимодействия не только друг с другом, но и со стенками барабана, повышает эффективность охлаждения и расширяет технологические возможности.

Охладитель кокса, включающий водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан, средства для загрузки и выгрузки кокса, отличающийся тем, что барабан изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, на которых попеременно с их противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены посредством фрезерования или обработкой давлением зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками для образования по периметру барабана кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников, при этом полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей основного и противоположного направлений с переменным увеличивающимся шагом винтовых линий, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, причем направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана.
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Охладитель кокса
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 31-40 of 614 items.
20.07.2013
№216.012.5677

Устройство для отделения жидкой фазы из материалов

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли. Устройство включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр выполнен по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487743
Дата охранного документа: 20.07.2013
10.08.2013
№216.012.5b46

Комбайн зерноуборочный прямоточный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488987
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.08.2013
№216.012.5fa9

Бетоносмеситель стержневой

Для расширения технологических возможностей в бетоносмесителе стержневом, имеющем привод вращения, барабан и рабочий орган, выполненный в виде не связанных между собой стержней-катков и изготовленных в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002490121
Дата охранного документа: 20.08.2013
10.09.2013
№216.012.6632

Комбайн зерноуборочный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат с приемным винтовым приспособлением и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491809
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.66dc

Устройство для отделения жидкой фазы из материалов

Изобретение относится к устройству для отделения жидкой фазы из материалов, включающему наружный барабан, внутри которого закреплен фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Устройство характеризуется тем, что фильтр с постоянным шагом винтовых линий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491979
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.66dd

Установка для выделения жидкой фазы из материалов

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли. Установка для выделения жидкой фазы из материалов включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491980
Дата охранного документа: 10.09.2013
20.09.2013
№216.012.6ae8

Движитель

Изобретение относится к движителям. Движитель выполнен в виде пустотелой цилиндрической многозаходной винтовой рубашки, смонтированной по периметру корпуса транспортного устройства с возможностью вращения вокруг него. Движитель изготовлен из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493019
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.10.2013
№216.012.710e

Комбайн зерноуборочный прямоточный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494599
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.710f

Зерноуборочный прямоточный комбайн

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494600
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.7110

Комбайн зерноуборочный прямоточный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494601
Дата охранного документа: 10.10.2013
Showing 31-40 of 754 items.
20.09.2013
№216.012.6c14

Соединение дренажных труб

Изобретение относится к мелиорации, строительству и может быть использовано при строительстве закрытых осушительных линий. Соединение дренажных труб 1 и 2 включает муфту, надетую на концевые участки труб, в виде гибкой горообразной камеры 4 с заполнителем 5 из упругосжимаемого материала,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493319
Дата охранного документа: 20.09.2013
20.09.2013
№216.012.6c15

Способ борьбы с зарастанием болотной растительностью водоемов в период их эксплуатации

Изобретение относится к области сельского хозяйства и гидротехнике. Способ включает укладку на поверхность участка полотна нетканого геосинтетического материала. При этом в предпусковой период предварительно удаляют болотную растительность в опорожненном водоеме. Затем осуществляют разбивку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493320
Дата охранного документа: 20.09.2013
20.09.2013
№216.012.6c75

Устройство для магнитной обработки жидкого топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к области электромагнетизма, а именно электромагнитным устройствам, используемым для активации магнитным полем жидкого топлива двигателей внутреннего сгорания автомобилей. Устройство для магнитной обработки жидкого топлива для двигателя внутреннего сгорания, содержащее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493416
Дата охранного документа: 20.09.2013
27.09.2013
№216.012.7072

Устройство для обеспечения параллельной работы автономных инверторов солнечных электростанций

Изобретение относится к силовой преобразовательной технике, а именно к управлению автономными инверторами, включенными параллельно на общую нагрузку. Техническим результатом является обеспечение параллельной работы однофазных инверторов на трехфазную нагрузку. Устройство для обеспечения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494437
Дата охранного документа: 27.09.2013
10.10.2013
№216.012.710e

Комбайн зерноуборочный прямоточный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494599
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.710f

Зерноуборочный прямоточный комбайн

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494600
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.7110

Комбайн зерноуборочный прямоточный

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494601
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.7123

Капкан для лапы животного

Изобретение относится к области отлова животных. Капкан для лапы животного содержит корпус, пусковой механизм и шнур. Корпус имеет паз в форме желоба. Пусковой механизм включает плоский участок, крюк и пружину. Пружина состоит из спиральной части и рычага. Свободный конец рычага выполнен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494620
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.10.2013
№216.012.7286

Устройство для получения дезинфицирующего раствора

Изобретение относится к устройствам для получения дезинфицирующих растворов и может быть использовано в различных областях техники, в том числе и в сельском хозяйстве. Устройство для получения дезинфицирующего раствора содержит как минимум одну электрохимическую ячейку, выполненную из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494975
Дата охранного документа: 10.10.2013
20.10.2013
№216.012.74d5

Способ повышения урожайности риса

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Осуществляют предпосевную обработку семян риса 4-[4-(трет-бутил)фенилсульфанил]-6-метил-1,3-дигидрофуро[3,4-с]пиридин-3-оном, проявляющим рост регулирующую активность, в дозе 0,1-0,3 г/т семян при норме расхода рабочей жидкости 10 л/т семян....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002495569
Дата охранного документа: 20.10.2013
+ добавить свой РИД