×
25.08.2017
217.015.b3bd

Результат интеллектуальной деятельности: Эмульгатор инвертных эмульсий

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, применяющихся в нефтедобывающей промышленности для увеличения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки. Описан эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ-6, жирную кислоту в соотношении 2:1 и углеводородный растворитель, при этом эмульгатор содержит в качестве жирной кислоты олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель. Технический результат – упрощение процесса приготовления эмульгатора, повышение агрегативной устойчивости эмульсий, улучшенная технологичность процесса и сокращение материальных затрат. 3 табл.

Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, применяющихся в нефтедобывающей промышленности для увеличения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки.

Известен эмульгатор эмультал (Кистер Э.Г. и др. Эмультал-эмульгатор инвертных эмульсионных буровых растворов // Бурение. - 1974. - 12, - С. 15-18), представляющий собой смесь сложных эфиров олеиновой, линоленовой, линолевой, а также смоляных кислот, содержащихся в дистилляте таллового масла, и триэтаноламина.

К недостаткам эмультала относятся низкая эмульгирующая способность, особенно по отношению к углеводородным средам с низким содержанием ароматических углеводородов, приводящая к увеличению эксплуатационных расходов эмульгатора, и высокая температура застывания, вызывающая трудности в использовании эмульгатора в холодный период времени.

Известен эмульгатор Нефтенол НЗт (патент РФ №2140815, В01F 17/00, 17/16, опубл. 10.11.1999), который включает маслорастворимое поверхностно-активное вещество - соли алкилполиаминов и жирных кислот общей формулы R-[NH2+CH2)3]nNH3+[R1COO]-n, где R, R1 - углеводородные радикалы жирных кислот из ряда С824, n=2-3, полярный растворитель - жирные спирты или отходы их производства и углеводородный растворитель. Недостатками эмульгатора являются его низкая агрегативная устойчивость, неудовлетворительные реологические свойства получаемых на его основе эмульсий.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является эмульгатор инвертных эмульсий Нефтенол НЗ (патент RU №2062142 С1, В01F 17/34, В01F 17/40, В01F 17/42, С09K 7/06, опубл. 20.06.1996), который содержит в своем составе сложные эфиры кислот таллового масла и триэтаноламина, эфиры кислот таллового масла и оксиэтилированного алкиламина и углеводородный растворитель (ароматизированную углеводородную фракцию) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Маслорастворимое поверхностно-активное вещество (ПАВ) - 41,0-55,0

Углеводородный растворитель - до 100,0.

Маслорастворимое поверхностно-активное вещество включает в себя: продукт взаимодействия кислот таллового масла и триэтаноламина - 40-50%, продукт взаимодействия кислот таллового масла и оксиэтилированного алкиламина - 1-5, оксиэтилированный алкилфенол - 1-10,0.

Недостатками эмульгатора по прототипу являются: высокая стоимость, многостадийный процесс приготовления состава, требующий нагрева до 160-180°С, недостаточная агрегативная устойчивость эмульсий, получаемых на его основе и высокая исходная вязкость этих эмульсий, осложняющих технологию закачки в пласт.

В предлагаемом изобретении решаются технические задачи упрощения процесса приготовления эмульгатора, повышения агрегативной устойчивости обратных эмульсий, получаемых на основе предлагаемого эмульгатора, улучшения технологичности процесса закачки эмульсий на основе предлагаемого эмульгатора и сокращения материальных затрат.

Решение указанных задач достигается с помощью эмульгатора инвертных эмульсий, содержащего маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель.

Новым является то, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель.

В качестве маслорастворимого поверхностно-активного вещества используется оксиэтилированный алкилфенол АФ9-6 (ТУ 2483-077-05766801-98).

В качестве олеиновой кислоты используется кислота олеиновая техническая (ТУ 9145-004-16370970-2013), марки Б-115 (ТУ 91451724731297-94) или аналоги.

В качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащая фракция, являющаяся побочным продуктом процесса каталитического реформинга, которая представляет собой смесь ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов, с содержанием ароматических углеводородов не менее 20% (по массе), получаемая на нефтеперерабатывающей установке НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть» ТУ 0258-007-06320171-2016 - растворитель промышленный (РП).

Использование побочного продукта снижает стоимость растворителя, в конечном счете, стоимость эмульгатора практически в 2 раза ниже по сравнению с прототипом.

Сущность изобретения.

Эмульсией называется микрогетерогенная система, состоящая из взаимно нерастворимых жидкостей, одна из которых распределена в другой в виде капелек. Чтобы придать эмульсии относительную устойчивость, используют специальные вещества - стабилизаторы, называемые эмульгаторами. Действие эмульгаторов основано на способности поверхностно-активных веществ снижать межфазное поверхностное натяжение в двухкомпонентной гетерогенной системе (вода и углеводород) и образовывать агрегативно устойчивые эмульсии. При использовании маслорастворимых ПАВ в качестве эмульгатора образуются инвертные (гидрофобные, обратные) эмульсии.

В качестве эмульгатора в предлагаемой заявке используется ПАВ - оксиэтилированный алкилфенол АФ9-6. Дифильные молекулы АФ9-6 адсорбируются на межфазной поверхности и способствуют образованию устойчивых эмульсий. Для повышения агрегативной устойчивости инвертных эмульсий в эмульгатор дополнительно вводится жирная кислота - олеиновая кислота, которая содержит еще больше дифильных (гидрофобных и гидрофильных) групп, благодаря которым повышается устойчивость получаемых эмульсий.

Введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора способствует получению на его основе более устойчивых инвертных эмульсий, которые обладают повышенной вязкостью и способны выдерживать многократное разбавление водой. В табл. 1 приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных в присутствии и без олеиновой кислоты, в процессе разбавления их минерализованной водой с плотностью d=1,12 г/см3 в различных соотношениях.

Динамическая вязкость эмульсий, полученных на основе эмульгатора, содержащего олеиновую кислоту и без нее при одной и той же скорости сдвига, например, 5,4 с-1 и одинаковой степени разбавления, например 1:10, составляет соответственно 43700 мПа с (исходная вязкость 82 мПа⋅с) и 21900 мПа⋅с. Концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 составляла 10% в обоих случаях, а концентрация олеиновой кислоты равнялась 5%, при этом суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты равнялась 15% во втором случае. Введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора в 1,6-4,8 раза повышает вязкость получаемой на его основе эмульсии, разбавленной водой. Хорошая эмульсия должна иметь невысокую исходную вязкость, многократно возрастающую при смешении ее с закачиваемой водой, и сохранять агрегативную устойчивость во времени.

Эмульсии, не содержащие олеиновую кислоту, выдерживают 20-кратное разбавление, но при дальнейшем введении воды расслаиваются, т.е. разрушаются.

Эмульсии, содержащие в качестве жирной кислоты олеиновую кислоту, с суммарной концентрацией оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты, равной 15%, через 10 суток наблюдения оставались устойчивыми. Они были однородные без следов отделения воды, выдерживали 40-кратное разбавление водой, при этом сохраняя технологические свойства. Максимальная динамическая вязкость этих эмульсий, содержащих олеиновую кислоту, через 10 суток хранения снизилась в 1,3 раза, при этом вязкость эмульсий без олеиновой кислоты снизилась в 3,5 раза (табл. 1). Следовательно, добавка олеиновой кислоты в состав предлагаемого эмульгатора способствует повышению агрегативной устойчивости эмульсий на его основе в 20 раз и улучшению технологических свойств эмульсий в три раза.

С целью выбора оптимального соотношения в эмульгаторе оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты были испытаны составы, содержащие указанные компоненты в разных соотношениях: 4:1, 1:1, 2:1. В табл. 2 приведены результаты этих испытаний.

При соотношении АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равном 4:1, вязкость полученной эмульсии низкая (1960 мПа⋅с) для создания в пласте удовлетворительного фильтрационного сопротивления, особенно в высокопроницаемых пластах. При соотношении АФ9-6 и олеиновой кислоты 1:1 из-за высокой исходной вязкости (5600 мПа⋅с) полученной эмульсии могут возникнуть затруднения при ее закачке. Поэтому выбираем оптимальное соотношение компонентов АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равное 2:1, с вязкостью 2830 мПа⋅с, при этом суммарная концентрация этих компонентов в эмульгаторе составляет 15%.

Примеры 1-3, приведенные в табл. 3, описывают технологию получения товарной формы предлагаемого эмульгатора инвертных эмульсий, содержащего маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, при этом суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель - бензолсодержащая фракция. Указанный диапазон суммарной концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты выбран исходя из технологической эффективности эмульгатора и экономической целесообразности, которые приведены ниже. При приготовлении составов в промысловых условиях погрешности при измерении объемов и соотношений реагентов не должны превышать ±10%.

Примеры приготовления составов.

Состав 1. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 10 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества.

АФ9-6 и 5 мл олеиновой кислоты в соотношении 2:1 перемешивается, доливается 85 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью 733 кг/м3, температурой застывания минус 30°С.

Состав 2. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 30%.

В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 20 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 10 мл олеиновой кислоты, перемешивается, доливается 70 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта, после чего состав готов для применения. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью при температуре 20°С, равной 790 кг/м3, динамической вязкостью - 1,51 мПа⋅с, температурой застывания ниже минус 30°С.

Состав 3. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 39%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 26 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 13 мл олеиновой кислоты, перемешивается, доливается 61 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта, после чего состав готов для применения. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью при температуре 20°С, равной 837 кг/м3, динамической вязкостью - 3,63 мПа⋅с, температурой застывания ниже минус 30°С.

Состав 4. Суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 6%. В мерную колбу емкостью 100 мл приливается 4 мл маслорастворимого поверхностно-активного вещества АФ9-6 и 2 мл олеиновой кислоты в соотношении 2:1, перемешивается, доливается 94 мл растворителя - бензолсодержащей фракции (до метки). Все хорошо встряхивается в течение 5-10 мин до образования гомогенного продукта. Готовый полученный эмульгатор представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с плотностью 730 кг/м3, температурой застывания минус 30°С.

Прототип. Приготовление эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу осуществлялось в следующей последовательности. В трехгорлый реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина Старка и термометром, загружают 155 г таллового масла с кислотным числом 156 мг КОН/г, 70 г триэтаноламина и 12 г кубового остатка от производства диметилэтаноламина. Смесь нагревают до 160-180°С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании. За время реакции отгоняется 8,6 мл воды. Образовавшийся продукт представляет собой подвижную жидкость темно-коричневого цвета с плотностью 990 кг/м3, температурой застывания - 10°С, кислотным числом 10,3 мг КОН/г, межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,0 мН/м и содержит в своем составе 88% эфиров кислот таллового масла и триэтаноламина, 12% эфиров кислот таллового масла и оксиэтилированного диметиламина. Затем получают эмульгатор. Для этого в лабораторный стакан помещают 45 г продукта, полученного по вышеприведенному описанию, нагревают до 40°С и вливают при перемешивании нагретый до 60°С углеводородный растворитель (55 г). Смесь перемешивают в течение 10-15 мин до образования гомогенного продукта. Он представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с плотностью 908 кг/м3, температурой застывания минус 42°С, кислотным числом 4,8 мг КОН/г и межфазным натяжением 1%-ного раствора в дизельном топливе на границе с дистиллированной водой 2,1 мН/м.

Как видно из вышеприведенных примеров, процесс приготовления предлагаемого эмульгатора намного проще: во-первых, меньше смешиваемых компонентов - всего три в отличие от прототипа, где используется четыре компонента. Процесс получения эмульгатора состоит из одной стадии смешения при комнатной температуре в отличие от получения эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу, который на первой стадии получения нагревается до температуры 160-180°С и выдерживается при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании, затем в полученный на первой стадии продукт с температурой 40°С вливают при перемешивании нагретый до 60°С углеводородный растворитель.

Все указанные преимущества предлагаемого эмульгатора способствуют сокращению материальных затрат.

На основе вышеприведенных составов предлагаемого и известного эмульгаторов готовились инвертные эмульсии с разным содержанием воды, определялась динамическая вязкость полученных эмульсий на ротационном вискозиметре. В табл.3 приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных на основе разных концентраций предлагаемого эмульгатора и известного эмульгатора Нефтенол НЗ, разбавленных водой в соотношениях от 1 до 40.

Пример А.

Инвертные эмульсии готовили следующим образом. В расчетное количество эмульгатора по составу 1 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.

В результате получается густая устойчивая эмульсия типа "вода в масле" желтоватого оттенка.

Аналогичным образом готовили эмульсии другого состава.

Пример Б.

В расчетное количество эмульгатора по составу 2 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.

Пример В.

В расчетное количество эмульгатора по составу 3 вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 и при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.

Пример Г. В табл. 3 также приведены значения динамической вязкости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора Нефтенол НЗ (прототип), разбавленных в тех же соотношениях воды и углеводородной фазы в эмульсии.

При приготовлении эмульсий по прототипу сначала в расчетное количество эмульгатора вводится вода минерализованная (сточная, пластовая) в объемном соотношении 2:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Затем вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:1 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. После этого вводится следующая порция воды в объемном соотношении с исходным объемом эмульгатора 1:2 при механическом перемешивании в течение 10-15 мин. Повторяется аналогичное разбавление водой в соотношениях 1:4, 1:10, 1:20, 1:30, 1:40. При этом после каждого разбавления эмульгатора минерализованной водой определяется динамическая вязкость полученных эмульсий.

Как видно из табл. 3, эмульсии, полученные на основе предлагаемого эмульгатора, выдерживают 40-кратное разбавление водой, сохраняя при этом агрегативную устойчивость и высокие значения динамической вязкости. Максимум динамической вязкости приходится на 20-кратное разбавление, видимо, при дальнейшем разбавлении силы взаимного притяжения между отдельными частицами дисперной фазы эмульсии ослабевают. Эмульсии, полученные на основе известного эмульгатора Нефтенол-НЗ, не выдерживают даже 4-кратного разбавления водой. При соотношении 1:4 эмульгатора и воды начинается процесс расслоения эмульсии, вода выделяется в отдельную фазу и эмульсия полностью разрушается. Следовательно, агрегативная устойчивость эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, практически в 10 раз выше устойчивости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора.

Пример Д. В табл.3 также приведены значения вязкости эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, в котором суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 6%, т.е. ниже предлагаемого интервала концентрации указанных реагентов. Снижение концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе ниже предлагаемого интервала концентрации ведет к значительному увеличению начальной вязкости исходной эмульсии при смешении эмульгатора и воды в соотношении 2:1. Высоковязкая эмульсия создает дополнительные трудности при закачке ее в пласт, требуется создавать более высокий градиент давления для продвижения ее по пласту. Для сравнения - значение исходной вязкости состава 4 (22000 мПа⋅с) более чем в 400 раз выше исходной вязкости состава 1 (52 мПа⋅с), соответственно пропорционально возрастает и нагрузка на насосное оборудование для закачки данной эмульсии.

Увеличение содержания в эмульгаторе суммарной концентрации оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты выше 39% не рентабельно, поскольку произойдет существенное удорожание готового продукта. Снижение содержания основного вещества (15-39%) в предлагаемом эмульгаторе без ухудшения технологических свойств является еще одним преимуществом над известным эмульгатором, в котором содержание основного вещества составляет 41,0-55,0%.

Предлагаемый эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, отличающийся тем, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, обладает следующими преимуществами:

- процесс приготовления предлагаемого эмульгатора намного проще: процесс получения эмульгатора состоит из одной стадии смешения компонентов (число которых меньше, чем у прототипа) при комнатной температуре в отличие от получения эмульгатора Нефтенол НЗ по прототипу, который на первой стадии получения нагревается до температуры 160-180°С и выдерживается при этой температуре в течение 6 ч при перемешивании и вливается нагретый до 60°С углеводородный растворитель;

- агрегативная устойчивость эмульсий, полученных на основе предлагаемого эмульгатора, практически в 10 раз выше устойчивости эмульсий, полученных на основе известного эмульгатора;

- снижение содержания основного вещества в предлагаемом эмульгаторе в 1,1-3,7 раза без ухудшения технологических свойств получаемых эмульсий;

- введение олеиновой кислоты в состав эмульгатора в 1,6-4,8 раза повышает вязкость, получаемых на его основе эмульсий, разбавленных водой;

- экспериментально подобрано оптимальное соотношение компонентов АФ9-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе, равное 2:1;

- использование в качестве растворителя побочного продукта процесса каталитического реформинга снижает стоимость растворителя и в конечном счете стоимость эмульгатора практически в 2 раза по сравнению с прототипом.

Следовательно, предлагаемый эмульгатор решает технические задачи упрощения процесса приготовления эмульгатора, повышения агрегативной устойчивости обратных эмульсий, получаемых на основе предлагаемого эмульгатора, и улучшения технологичности процесса закачки эмульсий на основе предлагаемого эмульгатора и сокращения материальных затрат.

Эмульгатор инвертных эмульсий, содержащий маслорастворимое поверхностно-активное вещество в виде оксиэтилированного алкилфенола АФ-6 и жирную кислоту в соотношении 2:1, углеводородный растворитель, отличающийся тем, что в качестве жирной кислоты используют олеиновую кислоту, а в качестве углеводородного растворителя - бензолсодержащую фракцию, причем суммарная концентрация оксиэтилированного алкилфенола АФ-6 и олеиновой кислоты в эмульгаторе составляет 15-39%, остальное - углеводородный растворитель.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 251-260 of 502 items.
13.09.2018
№218.016.872d

Способ очистки тяжелого нефтяного сырья от неорганических примесей

Представлен способ очистки тяжелого нефтяного сырья от неорганических примесей, соединений металлов и серы, характеризующийся тем, что проводят экстракцию в одноступенчатом центробежном экстракторе с использованием в качестве экстрагирующего раствора водного раствора неорганической кислоты или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002666729
Дата охранного документа: 12.09.2018
16.09.2018
№218.016.8835

Ключ штанговый

Изобретение относится к ручным инструментам, применяемым в качестве ключа для закручивания или откручивания штанг скважинных насосов. Ключ штанговый содержит втулку, выполненную с отверстием, соосным ее боковой стенке. Втулка выполнена в форме дуги, концы стенки которой лежат в плоскости,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667108
Дата охранного документа: 14.09.2018
22.09.2018
№218.016.88be

Способ многократного гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в горизонтальном стволе скважины. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины, определение нефтенасыщенных интервалов пласта, вскрытого горизонтальным стволом скважины, спуск и крепление хвостовика, поинтервальное выполнение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667240
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.88d3

Способ изоляции водопритоков в скважине (варианты)

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проведения водоизоляционных работ в добывающих скважинах, а также к способам выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах. Способ изоляции водопритоков в скважину по первому варианту...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667241
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.88f0

Клапан штангового насоса (варианты)

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к области эксплуатации скважин штанговыми насосами в горизонтальных и наклонных скважинах. Клапан штангового насоса содержит корпус, седло, направляющую для шара, поджимаемого к седлу гравитационным толкателем....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667302
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.88fb

Способ фиксации внутренней пластмассовой трубы на концах металлической футерованной трубы

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта. Способ включает футерование металлической трубы пластмассовой трубой, удаление концов пластмассовой трубы от торцов металлической трубы на длину, превышающую длину зоны термической деструкции пластмассовой трубы от тепла сварки,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667307
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.88fe

Способ разработки нефтяного пласта скважиной с горизонтальным окончанием

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке неоднородных терригенных или карбонатных продуктивных пластов скважинами с горизонтальным окончанием. Технический результат - повышение эффективности способа за счет повышения его технологичности и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667242
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.8936

Способ гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при гидравлическом разрыве карбонатного пласта или залежи высоковязкой нефти. Способ включает перфорацию стенок скважины в необходимом интервале скважины каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667255
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.8969

Состав для изоляции водопритока в скважину с низкой пластовой температурой (варианты)

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для изоляции водопритока в добывающих скважинах и обработки нагнетательных скважин с целью выравнивания профиля приемистости и увеличения охвата пластов заводнением. По первому варианту состав содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667254
Дата охранного документа: 18.09.2018
22.09.2018
№218.016.8983

Способ перфорации скважины и обработки призабойной зоны карбонатного пласта

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к области эксплуатации скважин, а именно к способам для вторичного вскрытия и обработки призабойной зоны карбонатного пласта. Способ включает спуск в эксплуатационную колонну (ЭК) закрепленных на колонне насосно-компрессорных труб...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667239
Дата охранного документа: 18.09.2018
Showing 251-260 of 342 items.
29.04.2019
№219.017.4155

Способ кустовой закачки воды в нагнетательные скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи и работе системы поддержания пластового давления. Обеспечивает уменьшение кольматации пластов нагнетательных скважин, снижение скорости падения приемистости нагнетательных скважин,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002387816
Дата охранного документа: 27.04.2010
29.04.2019
№219.017.42d8

Насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным установкам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких объектов. Техническим результатом является упрощение конструкции и работ по ее сборке, а также обеспечение возможности эксплуатации при вязких нефтях....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002368764
Дата охранного документа: 27.09.2009
29.04.2019
№219.017.42eb

Насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным установкам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких объектов. Техническим результатом является одновременно-раздельная эксплуатация двух пластов одной электропогружной установкой с обеспечением для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369730
Дата охранного документа: 10.10.2009
29.04.2019
№219.017.432b

Способ разработки неоднородного нефтяного пласта

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к микробиологическим и гидродинамическим способам повышения нефтеотдачи пластов. Техническая задача - повышение эффективности воздействия на пласт и сокращение экономических затрат. Способ разработки неоднородного нефтяного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002321732
Дата охранного документа: 10.04.2008
29.04.2019
№219.017.4431

Способ разработки залежи высоковязкой и сверхвязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности парогравитационного воздействия и нефтеотдачи пласта. В способе разработки залежей сверхвязких нефтей, включающем закачку пара в пласт, прогрев пласта с созданием паровой камеры, совместную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002470149
Дата охранного документа: 20.12.2012
29.04.2019
№219.017.455a

Способ обработки фильтрационной зоны горизонтальной скважины с аномально низким пластовым давлением

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности -освоению горизонтальных скважин после бурения и дальнейшей добычи из них сверхвязкой нефти термическими методами. Обеспечивает повышение эффективности обработки фильтрационной части ствола горизонтальной скважины за счет высокого выноса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002435952
Дата охранного документа: 10.12.2011
29.04.2019
№219.017.456e

Установка для одновременно-раздельной закачки воды в пласты

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к системе поддержания пластового давления. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности измерения и регулирования объемов закачки воды в пласты как совместно, так и раздельно. Установка включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002436934
Дата охранного документа: 20.12.2011
02.05.2019
№219.017.48c5

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти и/или битума в уплотненных и заглинизированных коллекторах (варианты)

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности. Технический результат - увеличение охвата обрабатываемого пласта тепловым воздействием, сокращение сроков прогрева обрабатываемого пласта, снижение энергетических затрат на реализацию способа, увеличение коэффициента нефтеизвлечения....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002686768
Дата охранного документа: 30.04.2019
24.05.2019
№219.017.5ebb

Способ сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов

Изобретение относится к области гидрометаллургии лития, в частности к способу извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов из природных рассолов, технологических растворов и сточных вод нефтегазодобывающих, химических, химико-металлургических и биохимических производств. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688593
Дата охранного документа: 21.05.2019
24.05.2019
№219.017.5f05

Способ разработки месторождения сверхвязкой нефти методом парогравитационного дренирования совместно с растворителем

Изобретение относится к способам разработки месторождения сверхвязкой нефти. Технический результат - повышение эффективности извлечения сверхвязкой нефти методом парогравитационного дренирования совместно с растворителем, сокращение материальных затрат при совместной закачке пара и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688713
Дата охранного документа: 22.05.2019
+ добавить свой РИД