×
25.08.2017
217.015.afc4

Результат интеллектуальной деятельности: Способ получения органических нитросоединений

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области химии органических нитросоединений, а именно к способу получения нитросоединений общей формулы RNO, где R=n-CHO-; ONO(CH)O-; ONO(CH)O(CH)O-; ONOCHCH(ONO)CHO-; (ONOCH)CCHO-; где m=1, 2;

Изобретение относится к области химии органических нитросоединений, а именно к способу получения нитроэфиров и нитраминов, которые широко применяются в промышленности, в том числе в производстве высокоэнергетических изделий, лекарств, красителей, полимеров, других полезных соединений и материалов.

Известен способ получения органических нитросоединений, в частности нитроэфиров, путем нитрования спиртов под действием смесей азотной и серной кислот различного состава при различных условиях [Urbanski Т. Chemistry and Technology of Explosives. Vol. II. - Oxford: Pergamon Press, 1965, 517 с.]. Недостатками этого способа являются взрывоопасность, образование значительных количеств отработанных кислот и стоков, требующих утилизации, а также кислотные выбросы в атмосферу.

Известен также способ получения органических нитросоединений, в частности нитраминов, взаимодействием соответствующих аминов с оксидом азота (V) в среде четыреххлористого углерода при температуре -20÷-30°C с выходами нитраминов 64-97% [Emmons W.D., Pragano A.S., Stevens Т.Е. Nitration of Amines with Dinitrogen Pentoxide. Journal of Organic Chemistry, 1958, 23, 311-313]. Недостатками данного способа являются необходимость использования криогенной техники и токсичных хлорорганических растворителей, требующих очистки и утилизации.

Известен способ получения вторичных нитраминов нитролизом N,N'-диалкиламидов азотной кислотой в среде трифторуксусного ангидрида [Robson J.H., Reinhart J. The Synthesis of Secondary Nitramines by the Nitrolysis of N,N-Disubstituted Amides. Journal of American Chemical Society, 1955, 77, 2453-2457]. Данный способ требует использование в качестве реакционной среды дорогостоящего трифторуксусного ангидрида и является потенциально взрывоопасным.

Известен также способ получения органических нитросоединений путем нитрования органических соединений азотной кислотой и оксидом азота (V) в среде жидкого и сверхкритического диоксида углерода [Farncomb R.E., Nauflett G.W. Nitration of organics in carbon dioxide. US Patent №6177033, 2001]. Способ используют в основном для получения нитроэфиров, таких как нитрат γ-циклодекстрина, нитроцеллюлоза и 3-нитрометил-3-метилоксетан. Процесс ведут при температуре -10°C и давлении диоксида углерода 68 атм. Однако в указанном патенте отсутствует описание процесса получения заявленных нитраминов. При этом способ требует использования низких температур и высокого давления.

Известен принятый за прототип общий способ получения органических нитросоединений, таких как нитрамины и нитроэфиры, с выходами 35-94% путем нитрования силилнитраминов R1R2N-Si(R3)3 или силиловых эфиров R4O-Si(R3)3 оксидом азота (V) (1.1 эквивалент на каждую группу -Si(R3)3) при температуре от -10 до +10°C в течение 0.5-24 часов в дихлорметане [Millar R.W., Philbin S.P. Clean nitrations: Novel syntheses of nitramines and nitrate esters by nitrodesilylation reactions using dinitrogen pentoxide (N2O5). Tetrahedron 1997, 53 (12), 4371-4386]. Недостатками указанного способа являются необходимость использования для получения исходных соединений токсичных триалкилхлорсиланов, в частности триметилхлорсилана, и образование в качестве побочных продуктов нитрования силилнитратов O2NOSi(R3)3, которые являются токсичными, летучими и легковоспламеняющимися соединениями. Кроме того, применяемый в качестве растворителя дихлорметан также токсичен и может вызвать острое отравление персонала (ПДК в рабочей зоне 50 мг/м3).

Технической задачей настоящего изобретения является разработка пожаро- и взрывобезопасного универсального способа получения органических нитросоединений с использованием доступных и нетоксичных реагентов.

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного способа получения органических нитросоединений, является уменьшение пожаро- и взрывоопасности, а также улучшение экологических характеристик процесса нитрования благодаря исключению из него кремнийсодержащих исходных соединений и токсичных органических растворителей, а также отсутствие трудноутилизируемых отходов. Предлагаемый способ универсальный и позволяет расширить ассортимент получаемых соединений, т.е. предусматривает получение как известных, так и новых веществ с высоким выходом. Способ характеризуется приемлемыми для промышленности условиями проведения реакций (температура и давление).

Данный технический результат обеспечивается предлагаемым способом получения органических нитросоединений общей формулы RNO2, где R=n-C4H9O-; O2NO(CH2)2O-; O2NO(CH2)2O(CH2)2O-; O2NOCH2CH(ONO2)CH2O-; (O2NOCH2)3CCH2O-;

где m=1, 2;

где n=2, 3;

заключающимся в том, что соответствующие спирты либо производные аминов подвергают нитрованию оксидом азота (V) либо его смесью со 100%-ной азотной кислотой в среде низших фторуглеводородов и процесс проводят при давлении 3-60 бар и температуре 5-40°C при мольном соотношении соответствующего исходного соединения и нитрующего агента 1÷(1.1-4.4).

В качестве низших фторуглеводородов используют фреоны (хладоны), например трифторметан или 1,1,1,2-тетрафторэтан.

До настоящего времени фреоны не использовали в процессах нитрования.

Фреоны используют в жидком либо при нагревании свыше 25°C сверхкритическом состоянии.

В качестве нитрующего агента можно использовать оксид азота (V) либо, с целью повышения выхода продуктов реакции при деструктивном нитровании, его смесь со 100%-ной азотной кислотой.

В качестве исходных спиртов используют, например, одноатомные и многоатомные спирты, а в качестве производных аминов используют, например, N-ациламины, N,N'-диалкилоксамиды или эфиры N-алкилкарбаминовой кислоты.

Выходы целевых продуктов достигают 56-99%.

Использование в качестве растворителей доступных и малотоксичных фреонов, которые ранее не применяли в процессах нитрования, может уменьшить экологические и технологические риски. Являясь газами при нормальных условиях, трифторметан R23 и тетрафторэтан R134a негорючи, термически стабильны и инертны к действию большинства нитрующих агентов. Они имеют высокую теплоемкость (трифторметан CF3H Ср 217 Дж⋅моль-1⋅К-1 (20°C, 45 бар), тетрафторэтан CF3CH2F Ср 140 Дж⋅моль-1⋅К-1 (20°C, 45 бар), а дихлорметан CH2Cl2 Ср 102 Дж⋅моль-1⋅К-1 (20°C)) и вследствие этого способны эффективно отводить тепло из зоны реакции, что значительно снижает взрыво- и пожароопасность процесса. Кроме того, они переходят в жидкое и сверхкритическое состояние при значительно меньших значениях давления, чем диоксид углерода (трифторметан CHF3 РКР=48.4 бар, тетрафторэтан CF3CH2F РКР=40.6 бар, диоксид углерода CO2, PКР=73.8 бар), что уменьшает стоимость необходимого оборудования.

Одноатомные и многоатомные спирты 1 превращаются под действием оксида азота (V) в среде фреонов, преимущественно при давлении 3-45 бар и температуре 5-20°C, в нитроэфиры (полинитроэфиры) 2 с выходами 80-99% (Схема 1). Реакции завершаются за 30 минут при минимальном количестве нитрующего агента (1.1 экв. на каждую вводимую нитрогруппу). Процесс протекает по следующей схеме:

Схема 1

Некоторые из полученных соединений используют как компоненты энергоемких составов [Энергетические конденсированные системы: Краткий энциклопедический словарь, под ред. Жукова Б.П., Янус, Москва, 2000, 596 с.], а также в медицине в качестве антиангинальных, сосудорасширяющих, коронародилатирующих препаратов [Koenig А., Roegler С., Lange K., Daiber A., Glusa Е., Lehmann J., NO donors. Part 18: Bioactive metabolites of GTN and PETN - Synthesis and vasorelaxant properties. Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters, 2009, 17, 3141-3144].

Предложенный способ нитрования в среде фторуглеводородов эффективен в процессах превращения циклических ацетамидов 3 в соответствующие нитрамины 4 (Схема 2). В данном случае реакции целесообразно проводить под действием смеси оксида азота (V) со 100%-ной азотной кислотой (нитроолеум) различного состава, преимущественно в соотношении 1:1, при давлении 3-60 бар и температуре 5-40°C в течение 120 мин. Выходы продуктов составляют 56-83% в зависимости от условий реакции. Процесс протекает по следующей схеме:

Схема 2

Нитрование карбаматов 5, 7 и оксамидов 9 оксидом азота (V) в среде фреонов дает соответствующие N-нитро- (6) и N,N'-динитрокарбаматы (8), а также N,N'-динитрооксамиды (10) с выходами (65-95%) (Схемы 3 и 4). Нитрамиды 6, 8 и 10 являются непосредственными предшественниками первичных нитраминов, применяемых для получения практически важных компонентов энергоемких составов, содержащих нитраминные группы. Процесс протекает по следующим схемам:

Схема 3

Схема 4

Соединения этил-N-нитро-N-циклогексилкарбамат (6c), диэтил-N,N'-динитро-N,N'-пропандиил-бис-карбамат (8b) и N,N'-дипентил-N,N'-динитрооксамида (10b) являются новыми и в литературе не описаны.

Таким образом, предложенный метод нитрования оксидом азота (V) или его смесями со 100%-ной азотной кислотой в среде низших фреонов является универсальным и может быть пригоден для получения различных классов нитросоединений. Предложенный способ характеризуется меньшей взрыво- и пожароопасностью, чем известные методы нитрования, и позволяет получать различные классы нитросоединений с высокими выходами (56-99%). Следует подчеркнуть, что значения температуры и давления в этих процессах легко достижимы в условиях промышленного производства, что делает возможным создание на их основе новых экологически безвредных технологий получения нитросоединений.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, не ограничивающими его объем.

Пример 1. Получение н-бутилнитрата (2a) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

В стальной автоклав объемом 22 см3, снабженный сапфировыми смотровыми окнами, магнитной мешалкой и датчиками давления и температуры, помещают 1-бутанол (1а) (0.67 г, 0.009 моль). Автоклав закрывают, заполняют при комнатной температуре (20°C) жидким 1,1,1,2-тетрафторэтаном на 1/3 объема (P(20°C)=6 бар) и охлаждают до 5°C при перемешивании (600 об/мин) (P(5°C)=3 бар). В емкость-дозатор объемом 13 см3 помещают оксид азота (V) (1.08 г, 0.010 моль), емкость закрывают и заполняют жидким 1,1,1,2-тетрафторэтаном на 1/2 объема (P(20°C)=6 бар). Под действием разности давлений в сосудах раствор нитрующего агента медленно при перемешивании в течение 10 мин добавляют в автоклав при контроле температуры (допустим рост температуры не более чем на 5°C). После добавления всего нитрующего агента емкость-дозатор дважды промывают, набирая 1/3 объема и передавливая флюид в автоклав. Реакционную массу перемешивают при комнатной температуре и давлении 6 бар в течение 0.5 ч, после чего к ней добавляют воду (2 мл) для разрушения избытка нитрующего агента. После этого 1,1,1,2-тетрафторэтан удаляют декомпрессией, автоклав открывают и в смесь продуктов вливают ледяную воду (20 мл). Полученную массу нейтрализуют раствором гидрокарбоната натрия и экстрагируют этилацетатом (4×30 мл). Органический слой сушат над безводным сульфатом магния. Этилацетат отгоняют при пониженном давлении (50 мбар), получают 0.85 г (80%) н-бутилнитрата (2а). Бесцветная жидкость. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.44 (t, 2Н, OCH2, J 6.6 Hz), 1.70 (pent, 2Н, OCH2CH2, J 7.2 Hz), 1.42 (sex, 2H, CH3CH2, J 7.4 Hz), 0.95 (t, 3H, CH3, J 7.4 Hz).

Пример 2. Получение динитрата этиленгликоля (2b) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

Аналогично примеру 1, этиленгликоль (1b) (0.43 г, 0.007 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.66 г, 0.015 моль) в среде жидкого тетрафторэтана. Получают 1.05 г (99%) динитрата этиленгликоля (2b). Желтоватое масло. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.74 (s, 4Н, CH2).

Пример 3. Получение динитрата диэтиленгликоля (2c) в среде трифторметана

Аналогично примеру 1, диэтиленгликоль (1c) (0.64 г, 0.006 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.42 г, 0.013 моль) в среде жидкого трифторметана при комнатной температуре и давлении 45 бар. Получают 1.17 г (99%) динитрата диэтиленгликоля (2c). 1H NMR (CDCl3) δ: 4.76 (s, 4Н, CH2ONO2).

Пример 4. Получение динитрата изосорбида (2d) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 1, изосорбид (1d) (0.73 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в среде жидкого трифторметана при комнатной температуре и давлении 45 бар. Получают 1.1 г (93%) динитрата изосорбида (2d). Желтоватое масло. 1H NMR (CDCl3) δ: 5.41-5.34 (m, 4Н, CH2), 4.99 (t, 2Н, O2NOCH, J 5.4 Hz), 4.57 (d, 2Н, OCHCH, J 5.2 Hz).

Пример 5. Получение нитроглицерина (2е) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

Аналогично примеру 1, глицерин (1e) (0.74 г, 0.008 моль) нитруют оксидом азота (V) (2.81 г, 0.026 моль) в среде жидкого трифторметана. Получают 1.35 г (99%) нитроглицерина (2е). Желтая жидкость. 1H NMR (CDCl3) δ: 5.56-5.48 (m, Н, CH), 4.87-4.61 (m, 4Н, CH2).

Пример 6. Получение тетранитрата пентаэритрита (2f) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

Аналогично примеру 1, пентаэритрит (1f) (0.54 г, 0.004 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.90 г, 0.018 моль) в среде жидкого тетрафторэтана. После нейтрализации продукт отфильтровывают, сушат и получают 1.16 г (92%) тетранитрата пентаэритрита (2f). Бесцветные кристаллы, Tпл=141-142°C. 1H NMR (DMSO-d6) δ: 4.70 (s, 8Н, CH2).

Пример 7. Получение 1,3-динитроимидазолидина (4а) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

В стальной автоклав объемом 22 см3, снабженный сапфировыми смотровыми окнами, магнитной мешалкой и датчиками давления и температуры, помещают 1,3-диацетилимидазолидин (3а) (0.62 г, 0.004 моль). Автоклав закрывают, заполняют при комнатной температуре (20°C) жидким 1,1,1,2-тетрафторэтаном на 1/3 объема (P(20°C)=6 бар) и охлаждают до 5°C при перемешивании (600 об/мин) (P(5°C)=3 бар). В емкость-дозатор объемом 13 см3 помещают оксид азота (V) (0.86 г, 0.008 моль) и 100%-ную азотную кислоту (0.50 г, 0.008 моль), закрывают и заполняют жидким 1,1,1,2-тетрафторэтаном на 1/2 объема (P(20°C)=6 бар). Под действием разности давлений в сосудах раствор нитрующего агента медленно при перемешивании в течение 10 мин добавляют в автоклав при контроле температуры (допустим рост температуры не более чем на 5°C). После добавления всего нитрующего агента емкость-дозатор дважды промывают, набирая 1/3 объема и передавливая флюид в автоклав. Реакционную массу перемешивают при давлении 6 бар и при комнатной температуре 2 ч, после чего добавляют к ней воду (2 мл) для разрушения избытка нитрующего агента. 1,1,1,2-Тетрафторэтан удаляют декомпрессией, автоклав открывают и к смеси продуктов добавляют ледяную воду (20 мл). Полученную массу нейтрализуют раствором гидрокарбоната натрия, отфильтровывают и получают 0.54 г (83%) 1,3-динитроимидазолидина (4а). Бесцветные кристаллы, Tпл=134°C. 1H NMR (DMSO-d6) δ: 5.51 (s, 2Н, NCH2N), 4.16 (s, 4Н, NCH2CH2N).

Пример 8. Получение 1,3-динитроимидазолидина (4а) в среде сверхкритического трифторметана

Аналогично примеру 7, 1,3-диацетилимидазолидин (3а) (0.62 г, 0.004 моль) нитруют смесью оксида азота (V) (0.86 г, 0.008 моль) и 100%-ной азотной кислоты (0.50 г, 0.008 моль) в течение 2 ч в среде сверхкритического трифторметана при температуре 40°C и давлении 60 бар. Получают 0.44 г (69%) 1,3-динитроимидазолидина (4а). Физико-химические свойства полученного продукта соответствуют описанным в примере 7.

Пример 9. Получение 1,3-динитроимидазолидина (4а) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 7, 1,3-диацетилимидазолидин (3а) (0.62 г, 0.004 моль) нитруют смесью оксида азота (V) (0.86 г, 0.008 моль) и 100%-ной азотной кислоты (0.50 г, 0.008 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана при температуре 20°C и давлении 45 бар. Получают 0.45 г (70%) 1,3-динитроимидазолидина (4а). Физико-химические свойства полученного продукта соответствуют описанным в примере 7.

Пример 10. Получение 1,3-динитротетрагидропиримидина (4b) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 7, 1,3-диацетилтетрагидропиримидин (3b) (0.51 г, 0.003 моль) нитруют смесью оксида азота (V) (0.75 г, 0.007 моль) и 100%-ной азотной кислоты (0.38 г, 0.006 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана при температуре 20°C и давлении 45 бар. Получают 0.30 г (56%) 1,3-динитротетрагидропиримидина (4b). Бесцветные кристаллы, Tпл=89°C. 1H NMR (DMSO-d6) δ: 5.88 (s, 2Н, NCH2N), 3.97 (t, 4Н, NCH2CH2, J 5.7 Hz), 1.89 (pent, 2H, CH2CH2CH2, J 5.7).

Пример 11. Получение этил-N-этил-N-нитрокарбамата (6а) в среде жидкого трифторметана

В стальной автоклав объемом 22 см3, снабженный сапфировыми смотровыми окнами, магнитной мешалкой и датчиками давления и температуры, помещают этил-N-этилкарбамат (5а) (1.17 г, 0.010 моль). Автоклав закрывают, заполняют при комнатной температуре (20°C) жидким трифторметаном на 1/3 объема (P(20°C)=42 бар) и охлаждают до 5°C при перемешивании (600 об/мин) (P(5°C)=28 бар). В емкость-дозатор объемом 13 см3 помещают оксид азота (V) (1.19 г, 0.011 моль), емкость закрывают и заполняют жидким трифторметаном на 1/2 объема (P(20°C)=42 бар). Под действием разности давлений в сосудах раствор нитрующего агента медленно при перемешивании в течение 10 мин добавляют в автоклав при контроле температуры (допустим рост температуры не более чем на 5°C). После добавления всего нитрующего агента емкость-дозатор дважды промывают, набирая 1/3 объема и передавливая флюид в автоклав. Реакционную массу выдерживают при комнатной температуре, давлении 45 бар и перемешивании 0.5 ч, после чего к ней добавляют воду (2 мл) для разрушения избытка нитрующего агента. Трифторметан удаляют декомпрессией, автоклав открывают и в смесь продуктов вливают холодную воду (20 мл). Полученную массу нейтрализуют раствором гидрокарбоната натрия и экстрагируют этилацетатом (4×30 мл). Органический слой сушат безводным сульфатом магния, этилацетат отгоняют при пониженном давлении (50 мбар), получают 1.54 г (95%) этил-N-этил-N-нитрокарбамата (6а). Бледно-желтая жидкость. 1H NMR (DMSO-d6) δ: 4.32 (q, 2Н, NCH2CH3, J 7.1 Hz), 4.05 (q, 2H, OCH2CH3, J 7.0 Hz), 1.29 (t, 3H, NCH2CH3, 7.1 Hz), 1.21 (t, 3Н, OCH2CH3, J 7.0 Hz)

Пример 12. Получение этил-N-нитро-N-трет-бутилкарбамата (6b) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, этил-N-трет-бутилкарбамат (5b) (1.16 г, 0.008 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.08 г, 0.010 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана. Получают 1.14 г (76%) этил-N-нитро-N-трет-бутилкарбамата (6b). Желтая жидкость, Tкип=49.0-49.5°C (0.8 Torr), nD20=1.4335. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.32 (q, 2Н, CH2, J 7.1 Hz), 1.50 (s, 9H, CCH3), 1.33 (t, 3H, CH2CH3, J 7.2 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 151.59 (CO), 64.66 (OCH2), 62.22 (CCH3), 27.22 (CCH3), 13.91 (CH3CH2). 14N NMR (CDCl3) δ: -37.29 (NO2).

Пример 13. Получение этил-N-нитро-N-циклогексилкарбамата (6c) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, этил-N-циклогексилкарбамат (5c) (1.03 г, 0.006 моль) нитруют оксидом азота (V) (0.76 г, 0.007 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана. Получают 1.21 г (93%) этил-N-нитро-N-циклогексилкарбамата (6c). Бесцветная жидкость, Tкип=93-95°C (0.6 Torr), nD20=1.4650. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.34 (q, 2Н, CH2CH3, J 7.1 Hz), 1.95-1.06 (m, 10H, CH2CH2CH2CH2CH2), 1.35 (t, 3H, CH2CH3, J 7.1 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 151.31 (CO), 64.60 (OCH2), 61.20 (CH), 29.49 (CHCH2), 25.94 (CHCH2CH2), 25.10 (CHCH2CH2CH2), 14.02 (CH3CH2). 14N NMR (CDCl3) δ: -40.54 (NO2). Вычислено: C, 49.99; H, 7.46; N, 12.96. Найдено: C, 50.40; H, 7.39; N, 12.94.

Пример 14. Получение диэтил-N,N'-динитро-N,N'-этандиил-бис-карбамата (8а) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, диэтил-N,N'-этандиил-бис-карбамат (7а) (0.95 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана. Получают 1.34 г (96%) диэтил-N,N'-динитро-N,N'-этандиил-бис-карбамата (8а). Бесцветные кристаллы, Tпл=81-82°C. 1H NMR (DMSO-d6) δ: 4.39 (s, 4Н, CH2NNO2), 4.25 (q, 4Н, OCH2CH3, J 7.1 Hz), 1.24 (t, 6Н, OCH2CH3, J 7.1 Hz).

Пример 15. Получение диэтил-N,N'-динитро-N,N'-пропандиил-бис-карбамата (8b) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, диэтил-N,N'-пропандиил-бис-карбамат (7b) (1.09 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в течение 2 ч в среде жидкого трифторметана. Получают 1.41 г (91%) диэтил-N,N'-динитро-N,N'-пропандиил-бис-карбамата (8b). Желтая жидкость, Tкип=131-135°C (0.7 Torr), nD20 1.4789. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.36 (q, 4H, CH2Me, J 7.1 Hz), 4.13 (t, 4H, NHCH2, J 7.1 Hz), 2.10 (pent, 2H, CH2CH2CH2, J 7.1 Hz), 1.36 (t, 6H, CH2CH3, J 7.2 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 150.40 (CO), 65.04 (OCH2), 46.63 (NCH2), 25.59 (CH2CH2CH2), 14.10 (CH3). 14N NMR (CDCl3) δ: -43.94 (NO2). Вычислено: C, 35.70; H, 5.23; N, 18.18. Найдено: C, 35.98; H, 5.45; N, 18.22.

Пример 16. Получение диэтил-N,N'-динитро-N,N'-пропандиил-бис-карбамата (8b) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

Аналогично примеру 15, диэтил-N,N'-пропандиил-бис-карбамат (7b) (1.09 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана при комнатной температуре и давлении 6 бар в течение 2 ч. Получают 1.45 г (94%) диэтил-N,N'-динитро-N,N'-пропандиил-бис-карбамата (8b). Физико-химические свойства полученного продукта соответствуют описанным в примере 16.

Пример 17. Получение диэтил-циклогексан-1,2-диил-бис-(N-нитрокарбамата) (8c) в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана

Аналогично примеру 11, диэтил-циклогексан-1,2-диил-бис-карбамат (7c) (1.29 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль в среде жидкого 1,1,1,2-тетрафторэтана при комнатной температуре и давлении 6 бар в течение 2 ч. Получают 1.65 г (95%) диэтил-циклогексан-1,2-диил-бис-(N-нитрокарбамата) (8c). Желтая жидкость, Tкип=94-95°C (0.65 Torr), nD20 1.4837. 1H NMR (CDCl3) δ: 5.10-4.98 (m, 2H, CH), 4.33 (q, 4H, OCH2, J 7.1 Hz), 2.16-1.78 (m, 8H, CHCH2CH2), 1-34 (t, 6H, CH3, J 7.2 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 150.95 (CO), 65.09 (OCH2), 61.24 (CH), 29.31 (CHCH2CH2), 24.94 (CH2CH2CH2), 13.96 (CH3). 14N NMR (CDCl3) δ: -42.79 (NO2). Вычислено: C, 41.38; H, 5.79; N, 16.09. Найдено: C, 41.33; H, 5.81; N, 16.25.

Пример 18. Получение N,N'-дипропил-N,N'-динитрооксамида (10а) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, N,N'-дипропилоксамид (9а) (0.86 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в среде жидкого трифторметана в течение 2 ч. Получают 1.22 г (93%) N,N'-дипропил-N,N'-динитрооксамида (10а). Бесцветные кристаллы, Tпл=41-42°C. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.23-4.02 (m, 4Н, NHCH2), 1.77 (sex, 4Н, CH2CH2CH3, J 7.4 Hz), 1.00 (t, 6Н, CH3, J 7.4 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 159.01 (CO), 47.55 (NCH2), 19.78 (CH2CH2CH3), 10.84 (CH3). 14N NMR (CDCl3) δ: -44.77 (NO2).

Пример 19. Получение N,N'-дипентил-N,N'-динитрооксамида (10b) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, N,N'-дипентилоксамид (9b) (1.14 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в среде жидкого трифторметана в течение 2 ч. Получают 1.48 г (93%) N,N'-дипентил-N,N'-динитрооксамида (10b). Светло-желтая жидкость, Tкип=124-126°C (0.65 Torr). 1H NMR (CDCl3) δ: 3.15 (dt, 4Н, NHCH2, J 7.7 Hz, J 7.4 Hz), 1.73 (pent, 4H, NHCH2CH2, J 7.1 Hz), 1.44-1.24 (m, 8H, CH2CH2CH3), 0.91 (t, 6H, CH3, J 6.6 Hz). 13C NMR (CDCl3) δ: 158.93 (CO), 46.13 (NHCH2), 28.46 (NHCH2CH2), 25.87 (CH2CH2CH3), 22.20 (CH2CH3), 13.89 (CH3). 14N NMR (CDCl3) δ: -44.75 (NO2). Вычислено: C, 45.28; H, 6.97; N, 17.6. Найдено: C, 45.1; H, 7.28; N, 15.06.

Пример 20. Получение N,N'-дициклогексил-N,N'-динитрооксамида (8c) в среде жидкого трифторметана

Аналогично примеру 11, N,N'-дициклогексилоксамид (9c) (1.26 г, 0.005 моль) нитруют оксидом азота (V) (1.19 г, 0.011 моль) в среде жидкого трифторметана в течение 4 ч. После выделения по описанной методике получают 1.2 г смеси непрореагировавшего N,N'-дициклогексилоксамида и N,N'-дициклогексил-N,N'-динитрооксамида. Целевой продукт экстрагируют диэтиловым эфиром, экстракт упаривают, получают 0.87 г (65%) N,N'-дициклогексил-N,N'-динитрооксамида (8c). Бесцветные кристаллы, Tпл=128.3°C. 1H NMR (CDCl3) δ: 4.66 (t, 2Н, CH, J 12.2 Hz, J 3.6 Hz), 2.25-1.16 (m, 20H, CH2CH2CH2CH2CH2). 13C NMR (CDCl3) δ: 159.31 (CO), 59.71 (CH), 27.89 (CHCH2), 26.09 (CHCH2CH2), 24.93 (CHCH2CH2CH2). 14N NMR (CDCl3) δ: -39.08 (NO2). Вычислено: C, 49.12; H, 8.39; N, 16.37. Найдено: C, 49.05; H, 6.59; N, 16.33.


Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Способ получения органических нитросоединений
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 94 items.
20.06.2013
№216.012.4c46

3-(тринитрометил-onn-азокси)-4-нитраминофуразаны и способы их получения

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к новым 3-(тринитрометил-ONN-азокси)-4-нитраминофуразанам общей формулы , которые могут найти применение в качестве окислителей для ракетных топлив и взрывчатых составов. В формуле I R представляет собой Me, или
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485108
Дата охранного документа: 20.06.2013
27.07.2013
№216.012.5923

Катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана и способ непрерывного окислительного дегидрирования этана с его использованием

Настоящее изобретение относится к катализатору и способу непрерывного окислительного дегидрирования парафинов в соответствующие олефины, а именно этана в этилен. Описан катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана в этилен, содержащий смешанную оксидную фазу катализатора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488440
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5924

Катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах и способ его получения

Изобретение относится к области химической обработки газовых выбросов, в частности к катализатору для окислительного разложения хлорорганических соединений и к способу его получения. Описаны катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах, содержащий золото, родий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488441
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.08.2013
№216.012.6389

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения синтез-газа с его использованием

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к получению синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например, метана, природного газа или попутных нефтяных газов с использованием высокоэффективного катализатора. Описан способ приготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491118
Дата охранного документа: 27.08.2013
27.09.2013
№216.012.6e65

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к способу получения катализатора для процесса получения синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например метана, природного газа или попутных нефтяных газов. Описан способ приготовления катализатора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493912
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f23

Способ получения замещенных 2,3,5,6-тетраоксабицикло[2.2.1]гептанов

Изобретение относится к области химии органических пероксидов, производных кетонов, конкретно к способу получения мостиковых 1,2,4,5-тетраоксанов, а именно замещенных 2,3,5,6-тетраоксабицикло-[2.2.1]гептанов, которые могут найти применение в химии полимеров, а также в медицине и фармакологии....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494102
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fde

Устройство разделения элементов конструкций

Заявленное устройство может быть использовано в областях машиностроения, где необходимо осуществить разделение элементов конструкций. Устройство разделения элементов конструкций, содержащее корпус с цилиндрической полостью, поршень, хвостовик, канал подведения сжатого газа, а так же разделяемый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494289
Дата охранного документа: 27.09.2013
10.10.2013
№216.012.71e1

Способ приготовления катализатора для получения 3-ацетилгептан-2,6-диона и способ получения 3-ацетилгептан-2,6-диона с использованием полученного катализатора

Настоящее изобретение относится к области химии кетонов, конкретно, к способу приготовления катализатора для получения 3-ацетилгептан-2,6-диона и к способу получения 3-ацетилгептан-2,6-диона с использованием полученного катализатора. Описаны способ приготовления микроразмерного катализатора для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494810
Дата охранного документа: 10.10.2013
20.12.2013
№216.012.8c53

Катализатор для селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов и способ селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов с его использованием

Изобретение относится к каталитическим технологиям очистки этиленовых мономеров для полимеризации. Предложен эффективный катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота с размером 2-5 нм. В качестве носителя используют мезопористый цеолитоподный силикат МСМ-41 с удельной поверхностью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501606
Дата охранного документа: 20.12.2013
27.02.2014
№216.012.a5d1

Способ приготовления катализатора для получения бензола из метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения бензола из метана с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для получения бензола из метана путем его конверсии, включающий нанесение молибдена на носитель, представляющий собой цеолит HZSM-5, путем пропитки его водным раствором соли молибдена с последующей прокалкой на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508164
Дата охранного документа: 27.02.2014
Showing 1-10 of 81 items.
20.01.2013
№216.012.1c5e

Способ получения гипсового вяжущего

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего. Способ получения гипсового вяжущего путем сухой переработки исходного сырья, представляющего собой фосфогипс и/или гипсовый камень и модифицирующую добавку, включающий перемешивание, термообработку и измельчение исходного сырья под...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472756
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.06.2013
№216.012.4c46

3-(тринитрометил-onn-азокси)-4-нитраминофуразаны и способы их получения

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к новым 3-(тринитрометил-ONN-азокси)-4-нитраминофуразанам общей формулы , которые могут найти применение в качестве окислителей для ракетных топлив и взрывчатых составов. В формуле I R представляет собой Me, или
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485108
Дата охранного документа: 20.06.2013
27.07.2013
№216.012.5923

Катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана и способ непрерывного окислительного дегидрирования этана с его использованием

Настоящее изобретение относится к катализатору и способу непрерывного окислительного дегидрирования парафинов в соответствующие олефины, а именно этана в этилен. Описан катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана в этилен, содержащий смешанную оксидную фазу катализатора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488440
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5924

Катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах и способ его получения

Изобретение относится к области химической обработки газовых выбросов, в частности к катализатору для окислительного разложения хлорорганических соединений и к способу его получения. Описаны катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах, содержащий золото, родий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488441
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.08.2013
№216.012.6389

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения синтез-газа с его использованием

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к получению синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например, метана, природного газа или попутных нефтяных газов с использованием высокоэффективного катализатора. Описан способ приготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491118
Дата охранного документа: 27.08.2013
27.09.2013
№216.012.6e65

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к способу получения катализатора для процесса получения синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например метана, природного газа или попутных нефтяных газов. Описан способ приготовления катализатора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493912
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f23

Способ получения замещенных 2,3,5,6-тетраоксабицикло[2.2.1]гептанов

Изобретение относится к области химии органических пероксидов, производных кетонов, конкретно к способу получения мостиковых 1,2,4,5-тетраоксанов, а именно замещенных 2,3,5,6-тетраоксабицикло-[2.2.1]гептанов, которые могут найти применение в химии полимеров, а также в медицине и фармакологии....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494102
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fde

Устройство разделения элементов конструкций

Заявленное устройство может быть использовано в областях машиностроения, где необходимо осуществить разделение элементов конструкций. Устройство разделения элементов конструкций, содержащее корпус с цилиндрической полостью, поршень, хвостовик, канал подведения сжатого газа, а так же разделяемый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494289
Дата охранного документа: 27.09.2013
10.10.2013
№216.012.71e1

Способ приготовления катализатора для получения 3-ацетилгептан-2,6-диона и способ получения 3-ацетилгептан-2,6-диона с использованием полученного катализатора

Настоящее изобретение относится к области химии кетонов, конкретно, к способу приготовления катализатора для получения 3-ацетилгептан-2,6-диона и к способу получения 3-ацетилгептан-2,6-диона с использованием полученного катализатора. Описаны способ приготовления микроразмерного катализатора для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494810
Дата охранного документа: 10.10.2013
20.12.2013
№216.012.8c53

Катализатор для селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов и способ селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов с его использованием

Изобретение относится к каталитическим технологиям очистки этиленовых мономеров для полимеризации. Предложен эффективный катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота с размером 2-5 нм. В качестве носителя используют мезопористый цеолитоподный силикат МСМ-41 с удельной поверхностью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501606
Дата охранного документа: 20.12.2013
+ добавить свой РИД