СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕКУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ТАБАЧНОЙ МЕЛОЧИ

Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к технологии изготовления некурительного табачного изделия, предназначенного для орального потребления. Способ может быть использован на предприятиях табачной промышленности.

Технология изготовления табачной продукции такова, что неизбежно приводит к образованию отходов сырья. Количество отходов зависит от различных факторов: эксплуатируемого оборудования, применяемых технологий, качества сырья, квалификации обслуживающего персонала и др. Проблема утилизации отходов на протяжении многих лет была и остается актуальной для табачной промышленности.

Существует много способов использования отходов: изготовление расширенной жилки из срезов главной жилки, отбракованных из резаного табака; производство восстановленного табака; использование пыли в качестве удобрения в сельском хозяйстве.

Наиболее перспективным решением вопроса рационального использования отходов является изготовление из них некурительных табачных изделий. Большой интерес в этом плане представляет табачная мелочь, образующаяся на разных этапах технологического процесса изготовления сигарет, и особенно на линиях упаковки сигарет в пачки. Табачная мелочь, образующаяся на линии упаковки сигарет, представляет собой смесь мелких кусочков резаного табака хорошего качества без посторонних примесей, с известным содержанием никотина. Это возвратные отходы, но используются они очень мало, добавляются в небольших количествах (не более 5%) в резаный табак повышенной влажности. В связи с низкими технологическими свойствами мелочи, использование их в сигаретах малоэффективно и экономически не выгодно.

Проводятся исследования о возможности использования табачной мелочи для производства некурительных изделий, например снюса.

Известен способ (патент RU №2403833 от 20.11.2010, Бюл.№32) производства бездымного табачного изделия, включающий тщательный отбор сырья, его измельчение, смешивание ингредиентов целевого продукта, в том числе регулятор кислотности, пастеризацию, отлежку, охлаждение, определение содержания никотина в готовом продукте и упаковку, в качестве табака используют табачное сырье типа Вирджиния, в котором после отбора определяют содержание никотина, измельченное табачное сырье фракционируют на рассевах и отбирают фракцию, прошедшую через сито с ячейками размером 1×1 мм, готовят водный раствор пищевой соли в соотношении соль-вода (1:10)-(1:16) и заливают им отобранную фракцию табачного сырья, тщательно перемешивают, полученную однородную смесь выдерживают при комнатной температуре 30 мин, измеряют уровень pH, добавляют регулятор кислотности в таком количестве, чтобы pH экстракта составлял 7,8-8,2, затем осуществляют пастеризацию, охлаждение смеси до комнатной температуры, вносят пищевой ароматизатор в растворе спирт:вода:пропиленгликоль в соотношении 1:3:3:1, осуществляют отлежку в течение одних суток.

Недостатком способа является использование дорогого табачного сырья, усложнение способа изготовления за счет проведения процессов измельчения сырья до состояния мелочи и определения никотина в составе смеси по ГОСТ 30038-93 «Определение алкалоидов в табаке спектрометрическим методом».

Техническим результатом изобретения является получение целевого продукта на основе табачной мелочи от сигаретно-упаковочных машин, полного вкуса и приятного аромата, оптимизация технологического процесса.

Технический результат достигается тем, что способ производства некурительного табачного изделия включает смешивание ингредиентов целевого продукта, в том числе солевой раствор и регулятор кислотности, пастеризацию, отлежку, охлаждение и упаковку готового продукта, при этом в качестве основы используют табачную мелочь от сигаретно-упаковочных машин, которую заливают солевым раствором в соотношении соль-вода 1:10, тщательно перемешивают до получения однородной массы, выдерживают 30 минут при комнатной температуре, измеряют pH смеси и, регулируя кислотность, доводят ее уровень pH до 7,8-8,2.

Причинно-следственная связь существенных признаков изобретения и технического результата состоит в следующем:

- табачная мелочь от сигаретно-упаковочных машин - это мешка определенного вида табачной продукции, имеющая в своем составе в большом ассортименте смесь качественных табаков как восточного, так и американского типов, которая обладает полным вкусом и приятным, выраженным ароматом. Поэтому для получения целевого продукта на основе табачной мелочи отсутствует необходимость в использовании вкусоароматических добавок;

- использование мелочи позволяет оптимизировать технологический процесс изготовления некурительного табачного изделия, так как исключаются операции по отбору и очистке листового табака, его измельчению и фракционированию;

- нет необходимости проведения исследований на уровень никотина, так как его параметры известны в мешке табачного сырья, перерабатываемой на сигаретно-упаковочной линии.

Способ реализуют следующим образом.

В качестве основы при изготовлении продукта используют табачную мелочь, отобранную от сигаретно-упаковочных машин, которую заливают предварительно подготовленным 10% солевым раствором NaCl (соотношение соль-вода 1:10), тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают при комнатной температуре 30 мин. Измеряют уровень pH смеси, добавляют регулятор кислотности, 1,5% раствор пищевой соды (NaHCO₂) в количестве, необходимом для достижения заданного уровня рН=7,8-8,2, пастеризуют смесь при температуре 60±5°C в течение 30 мин, охлаждают, проводят отлежку в течение 24 часов и упаковывают готовый продукт.

Согласно табл. 1, высшая дегустационная оценка у образца на основе мелочи от сигаретно-упаковочных машин.

Способ изготовления некурительного табачного изделия на основе табачной мелочи позволяет сократить процесс производства, исключив дополнительные операции по очистке, отбору, измельчению, фракционированию табачного сырья и определению уровня никотина, и получить продукт полного вкуса и приятного аромата без дополнительного введения вкусоароматических добавок.

Использование табачной мелочи вместо листового табака и оптимизация технологического процесса изготовления некурительного табачного изделия снижает себестоимость продукции на 90%.