Результат интеллектуальной деятельности: ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО

Изобретение относится к машиностроению, в частности - к деталям машин, и может быть использовано в зубчатых передачах, смазываемых магнитопорошковым методом.

Известно зубчатое колесо зубчатой передачи, смазываемой магнитопорошковым методом, выполненное из ферромагнитного материала, на трущиеся поверхности зубьев которого посредством магнитного поля подается магнитоактивный порошкообразный смазочный материал - твердый смазочный материал в дисперсной фазе - см., например, Дроздов Ю.Н. и др. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник / Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. - Машиностроение, 1986. - 224 с., ил. - (Основы проектирования машин)», стр. 132, рис. 2.

Недостаток данного зубчатого колеса состоит в том, что магнитоактивный смазочный материал попадает не только на боковые (трущиеся) поверхности зубьев, но и на поверхности, в процессе трения не участвующие и в смазывании не нуждающиеся, в частности - на поверхности впадин зубчатого венца в области тела колеса. Накапливание порошкового смазочного материала в этой области может приводить к заклиниванию зубьев сопряженных зубчатых колес передачи.

В качестве прототипа взято зубчатое колесо зубчатой передачи, смазываемой магнитопорошковым методом, выполненное из ферромагнитного материала, на трущиеся поверхности зубьев которого подается магнитоактивный порошковый смазочный материал - см. там же, стр. 134, рис. 3.

Недостатки прототипа - те же, что и у аналога.

Изобретением решается задача повышения качества процесса смазывания.

Для этого зубчатое колесо, изготовленное из ферромагнитного материала, содержит тело и зубчатый венец с зубьями. На дне впадин зубчатого венца, с прилеганием к окружности оснований зубчатого венца и к боковым поверхностям соседних зубьев, укреплены вставки из магнитопассивного материала (диамагнетика), например пластмассы, размер вставок поперек зубчатого венца равен ширине зубчатого венца, а высота вставок меньше величины осевого зазора.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображены: фрагмент зубчатого колеса - вид с торца (фиг. 1) и то же фрагмент в разрезе - вид сбоку (фиг. 2).

На чертеже показаны: тело 1 зубчатого колеса, зубчатый венец с зубьями 2, боковые поверхности 3 зубьев, вставки 4; ширина В зубчатого венца; высота h зубчатого венца (зубьев); высота h_p рабочих участков боковых поверхностей зубьев; радиус R_o окружности оснований зубчатого венца; осевой зазор C₁; зазор C₂.

Зубчатое колесо, изготовленное из ферромагнитного материала, содержит тело 1 и зубчатый венец шириной В с зубьями 2. Высота зубчатого венца (зубьев) - h, высота рабочих участков боковых поверхностей 3 зубьев - h_p, размер осевого зазора - C₁. На дне впадин зубчатого венца, с прилеганием к окружности оснований зубчатого венца (радиусом R_o) и к боковым поверхностям 3 соседних зубьев, укреплены вставки 4 из магнитопассивного материала (диамагнетика), например пластмассы. Размер вставок поперек зубчатого венца равен ширине зубчатого венца (В), а высота вставок меньше величины осевого зазора С₁.

По сравнению с прототипом предлагаемая конструкция зубчатого колеса за счет наличия в областях дна впадин зубчатого венца вставок из магнитопассивного материала (диамагнетика) позволяет предотвращать налипание магнитоактивного смазочного материала в этих областях, что предотвращает заклинивание зубьев сопряженных зубчатых колес налипшим смазочным материалом (вставки экранируют поверхности дна впадин зубчатого венца, а также облегчают самоочищение этих поверхностей от смазочного материала). Это повышает качество процесса смазывания зубчатого колеса.