ТЕРМОПЛАВКИЙ КЛЕЙ

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к термоплавкому клею и, более конкретно, к термоплавкому клею, используемому в производстве изделий одноразового применения, таких как пеленки и салфетки одноразового применения.

Уровень техники

Термоплавкие клеи, используемые для изделий одноразового применения, такие как пеленки и салфетки, наносятся на их основные материалы, например нетканые полотна, ткани, полиэтиленовые пленки и другие материалы, и от них требуется достаточная адгезия и чувствительная к давлению способность к склеиванию не только при высокой температуре, но также при комнатной температуре.

В последние годы, вследствие повышения осведомленности о проблемах окружающей среды, развивается замена традиционных производимых из нефти исходных материалов на природные материалы, растительные материалы и биоразлагающиеся материалы. С учетом проблем окружающей среды, таких как глобальное потепление, вызванное увеличением выбросов диоксида углерода, предпринимаются попытки изготовления термоплавких клеев с использованием в качестве исходного материала не имеющих нефтяной основы полимеров, таких как полимеры на основе полимолочной кислоты, которые не изготовлены из нефтепродуктов.

Однако термоплавкие клеи, содержащие полимеры на основе полимолочной кислоты, имеют недостаточную совместимость между полимером на основе полимолочной кислоты и другими компонентами, такими как повышающий клейкость полимер, и, таким образом, их чувствительная к давлению способность к склеиванию, адгезия, термическая устойчивость и другие свойства оказываются хуже, чем свойства термоплавких клеев, в которых не используются полимеры на основе полимолочной кислоты.

Патентный документ 1 описывает термоплавкий клей, содержащий полимер на основе полимолочной кислоты и полибутиленсукцинат или полиэтиленсукцинат. Патентный документ 2 описывает термоплавкий клей, содержащий полимолочную кислоту и полимер на основе поливинилового спирта. Патентный документ 3 описывает биоразлагающийся клей, содержащий полимолочную кислоту и натуральное порошкообразное вещество. Эти клеи имеют недостаточно чувствительную к давлению способность к склеиванию при комнатной температуре, а также у них отсутствует достаточная способность к склеиванию с основными материалами на основе полиолефинов и т.д. Кроме того, патентный документ 4 описывает термоплавкую клеевую композицию, содержащую термопластичный полимер и повышающее клейкость вещество в качестве основных компонентов, причем один или оба из этих компонентов содержат сополимер молочной кислоты, полученный из полимолочной кислоты или молочной кислоты и других гидроксикарбоновых кислот. Эта термоплавкая клеевая композиция имеет неудовлетворительную совместимость между повышающим клейкость веществом и другими компонентами, и, таким образом, у данной термоплавкой клеевой композиции отсутствует достаточная адгезия к основным материалам на основе полиолефинов и т.д.

Список цитируемой литературы

Патентная литература

Патентный документ 1: японский опубликованный патент №2010-155951.

Патентный документ 2: японский опубликованный патент №2004-256642.

Патентный документ 3: японский опубликованный патент №2002-256250.

Патентный документ 4: японский опубликованный патент №5-339557.

Сущность изобретения

Техническая проблема

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы решить вышеупомянутые проблемы и предложить термоплавкий клей, который является в высокой степени благоприятным для окружающей среды, а также имеет достаточную чувствительную к давлению способность к склеиванию, адгезию, термическую устойчивость и другие свойства; в частности термоплавкий клей, используемый в производстве изделий одноразового применения.

Решение проблемы

Настоящее изобретение относится к следующим объектам.

Заявлен термоплавкий клей, содержащий:

(A) модифицированный полярными функциональными группами полимер,

(B) полимер на основе алифатического сложного полиэфира,

(C) повышающий клейкость полимер и

(D) термопластичный эластомер.

Термоплавкий клей содержит модифицированный полярными функциональными группами полимер (A), который содержит, по меньшей мере, один полимер, в качестве которого выбирается модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена и модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина.

Указанная полярная функциональная группа представляет собой, по меньшей мере, одну функциональную группу, в качестве которой выбирается группа ангидрида кислоты, группа малеиновой кислоты, карбоксильная группа, аминогруппа, иминогруппа, алкоксисилильная группа, силанольная группа, силилэфирная группа, гидроксильная группа и эпоксидная группа.

Полимер на основе алифатического сложного полиэфира (B) представляет собой, по меньшей мере, один полимер, в качестве которого выбирается полимер на основе полимолочной кислоты, полибутиленсукцинат и полигидроксибутират.

Заявленный термоплавкий клей дополнительно содержит пластификатор (E).

Заявлено изделие одноразового применения, содержащее вышеуказанный термоплавкий клей.

Полезные эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению, добавление модифицированного полярными функциональными группами полимера в термоплавкий клей улучшает совместимость между полимером на основе алифатического сложного полиэфира, таким как полимер на основе полимолочной кислоты, и другими компонентами. Таким образом, предлагается термоплавкий клей, который является благоприятным для окружающей среды, имеет повышенную чувствительную к давлению способность к склеиванию, адгезию, термическую устойчивость и т.п., а также легко наносится на широкий круг типов основных материалов.

Описание вариантов осуществления

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, (А) модифицированный полярными функциональными группами полимер, (В) полимер на основе алифатического сложного полиэфира, (С) повышающий клейкость полимер и (D) термопластичный эластомер. Далее в настоящем документе они могут быть описаны терминами "компонент (А)", "компонент (В)", "компонент (С)" и "компонент (D)", соответственно. Термин "модифицированный полимер" означает любой из следующих полимеров: (i) полимер, в который введены функциональные группы после получения полимера, и (ii) полимер, в который введены функциональные группы в процессе полимеризации.

(А) Модифицированный полярными функциональными группами полимер

В термоплавком клее согласно настоящему изобретению использование модифицированного полярными функциональными группами полимера (А) (компонент (А)) повышает совместимость между полимером на основе алифатического сложного полиэфира (В) и другими компонентами, такими как повышающий клейкость полимер (С), и улучшает чувствительную к давлению способность к склеиванию, адгезию, термическую устойчивость и т.д.

Модифицированный полярными функциональными группами полимер (А), используемый согласно настоящему изобретению, означает полимер, в котором содержится, по меньшей мере, одна полярная функциональная группа. Положение, в которое вводится полярная функциональная группа, не ограничивается определенным образом и может находиться на конце полимера или внутри полимера, а не на концах полимера. Полярную функциональную группу можно вводить в полученный полимер или она вводится в процессе полимеризации мономера.

Примерные "полярные функциональные группы" представляют собой группу ангидрида кислоты, такую как группа малеинового ангидрида, карбоксильная группа, группа малеиновой кислоты, аминогруппа, иминогруппа, алкоксисилильная группа, силанольная группа, силилэфирная группа, гидроксильная группа и эпоксидная группа. Среди них группа малеинового ангидрида, группа малеиновой кислоты, аминогруппа и эпоксидная группа оказываются предпочтительными.

Модифицированный полярными функциональными группами полимер (А) не ограничивается определенным образом и предпочтительно содержит, по меньшей мере, один полимер, в качестве которого выбирается модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена и модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина. Два или более из них можно использовать в сочетании. Ниже они будут описаны подробно.

(А-1) Модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена

"Полимер на основе сопряженного диена" означает полимер, имеющий структурное звено на основе сопряженного диенового соединения (сопряженное диеновое звено).

Здесь "сопряженное диеновое соединение" означает диолефиновое соединение, имеющее, по меньшей мере, пару сопряженных двойных связей. Конкретные примеры "сопряженного диенового соединения" включают 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (или изопрен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен и 1,3-гексадиен. Особенно предпочтительными являются 1,3-бутадиен и 2-метил-1,3-бутадиен. Эти сопряженные диеновые соединения можно использовать индивидуально или в сочетании.

Согласно настоящему изобретению, полимер на основе сопряженного диена может содержать, в дополнение к сопряженным диеновым звеньям, структурные звенья на основе других мономеров. Примеры других мономеров включают ароматические углеводороды на виниловой основе, винилнитрил и сложные эфиры ненасыщенных карбоновых кислот.

Согласно настоящему изобретению, "полимер на основе сопряженного диена" не ограничивается определенным образом, при том условии, что может быть получен термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением. Например, оказывается предпочтительным сополимер, в котором ароматический углеводород на виниловой основе и сопряженное диеновое соединение образуют блок-сополимер, содержащий блок ароматического углеводорода на виниловой основе и блок сопряженного диенового соединения.

"Ароматический углеводород на виниловой основе" означает ароматическое углеводородное соединение, в котором содержится винильная группа. Соответствующие конкретные примеры включают стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, п-трет-бутилстирол, 1,3-диметилстирол или метилстирол, винилнафталин и винилантрацен. В частности, предпочтительным является стирол. Эти ароматические углеводороды на виниловой основе можно использовать индивидуально или в сочетании.

Согласно настоящему изобретению, полимер на основе сопряженного диена, составляющий модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена, который содержится как компонент (А), может представлять собой негидрированный полимер на основе сопряженного диена или гидрированный полимер на основе сопряженного диена, причем гидрированный полимер на основе сопряженного диена является более предпочтительным.

Примерные "негидрированные полимеры на основе сопряженного диена" включают блок-сополимер типа стирол-изопрен-стирол (также называется термином SIS) и блок-сополимер типа стирол-бутадиен-стирол (также называется термином SBS). Примерные "гидрированные полимеры на основе сопряженного диена" могут включать гидрированный блок-сополимер типа стирол-изопрен-стирол (который также называется блок-сополимер типа стирол-этилен/пропилен-стирол или SEPS) и гидрированный блок-сополимер типа стирол-бутадиен-стирол (который также называется блок-сополимер типа стирол-этилен/бутилен-стирол или SEBS). Среди них SEBS является предпочтительным, и SEBS, имеющий содержание стирола от 10 до 40 мас. %, является более предпочтительным в качестве полимера на основе сопряженного диена, составляющего модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена, который содержится как компонент (А).

Примерные "полярные функциональные группы", которые содержит "модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена", представляют собой группы ангидридов кислот, такие как группа малеинового ангидрида, карбоксильная группа, группа малеиновой кислоты, аминогруппа, иминогруппа, алкоксисилильная группа, силанольная группа, силилэфирная группа, гидроксильная группа и эпоксидная группа. Среди них группа малеиновой кислоты и аминогруппа являются более предпочтительными.

В качестве способа изготовления модифицированного полярными функциональными группами полимера на основе сопряженного диена, модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена можно изготавливать, синтезируя сначала полимер на основе сопряженного диена, а затем вводя полярную функциональную группу или осуществляя реакцию сополимеризации с использованием мономера, содержащего полярную функциональную группу.

Примерные "модифицированные полярными функциональными группами полимеры на основе сопряженного диена" включают модифицированный аминогруппами SEBS и модифицированный группами малеиновой кислоты SEBS. В модифицированном полярными функциональными группами сополимере на основе сопряженного диена положение, в которое вводится полярная группа, такая как аминогруппа или группа малеиновой кислоты, не ограничивается определенным образом. Например, полярная группа предпочтительно вводится, по меньшей мере, в один конец сополимера на основе сопряженного диена.

В качестве модифицированного полярными функциональными группами сополимера на основе сопряженного диена можно использовать товарные продукты. Соответствующие примеры включают Tuftec МР10, изготовленный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation, DYNARON 8630P, изготовленный компанией JSR, и Tuftec M1913, изготовленный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation.

(A-2) Модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина

Согласно настоящему изобретению, "полимер на основе полиолефина" означает полимер, имеющий структурное звено на основе олефина, и может представлять собой олефиновый гомополимер или сополимер, полученный сополимеризацией соединения, сополимеризующегося с олефином. Согласно настоящему изобретению, предпочтительным является сополимер на основе полиолефина, содержащий олефин в количестве, составляющем 50 мас. % или более и предпочтительно 60 мас. % или более, и содержащий соединение, сополимеризующееся с олефином, в количестве, составляющем менее чем 50 мас. % и предпочтительно менее чем 40 мас. %. Соединения, соответствующие приведенным выше определениям "модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе сопряженного диена", не включаются в определение "модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина".

В качестве олефина предпочтительными являются этилен или α-олефин, содержащий от 3 до 20 атомов углерода. Примерные α-олефины, содержащие от 3 до 20 атомов углерода, представляют собой пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-гептен, 1-октен, 1-нонен, 1-децен, 1-ундецен, 1-додецен, 1-тридецен, 1-тетрадецен, 1-пентадецен, 1-гексадецен, 1-гептадецен, 1-октадецен, 1-нонадецен, 1-эйкозен, 3-метил-1-бутен, 3-метил-1-пентен, 3-этил-1-пентен, 4-метил-1-пентен, 4-метил-1-гексен, 4,4-диметил-1-гексен, 4,4-диметил-1-пентен, 4-этил-1-гексен, 3-этил-1-гексен, 9-метил-1-децен, 11-метил-1-додецен, 12-этил-1-тетрадецен и их сочетания. Хотя их можно использовать индивидуально или в сочетании двух или более соединений, в качестве олефина предпочтительно входит этилен.

Согласно настоящему изобретению, полимер на основе полиолефина может содержать структурное звено на основе соединения, с которым сополимеризуется олефин, в такой степени, что это не препятствует цели настоящего изобретения. Примеры соединений, сополимеризующихся с олефином, включают ненасыщенные карбоновые кислоты или соответствующие производные и винилкарбоксилаты, в частности, ненасыщенные карбоновые кислоты или соответствующие производные, такие как акриловая кислота, метакриловая кислота и (мет)акрилаты (например, метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, пропилакрилат, пропилметакрилат, н-бутилакрилат, н-бутилметакрилат, изобутилакрилат, изобутилметакрилат, трет-бутилакрилат, трет-бутилметакрилат, 2-этилгексилакрилат, 2-этилгексилметакрилат, циклогексилакрилат, циклогексилметакрилат, изоборнилакрилат, изоборнилметакрилат, лаурилакрилат, лаурилметакрилат, стеарилакрилат, стеарилметакрилат, гидроксиэтилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, гидроксипропилакрилат, гидроксипропилметакрилат, акрилаты или метакрилаты полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля, триметоксисилилпропилакрилат, триметоксисилилпропилметакрилат, метилдиметоксисилилпропилакрилат, метилдиметоксисилилпропилметакрилат, метил- или гидроксиметилакрилат, диметиламиноэтилакрилат и диметиламиноэтилметакрилат); и винилкарбоксилаты, в том числе монофункциональные алифатические винилкарбоксилаты (например, винилформиат, винилацетат, винилпропионат, винилбутират, винилкапроат, винилкаприлат, винилкапрат, виниллаурат, винилмиристат, винилпальмитат, винилстеарат, изопропенилацетат, 1-бутенилацетат, винилпивалат, винил-2-этилгексаноат и винилциклогексанкарбоксилат), ароматические винилкарбоксилаты (например, винилбензоат и винилциннамат) и полифункциональные винилкарбоксилаты (например, винилмонохлорацетат, дивиниладипат, винилметакрилат, винилкротонат и винилсорбат). Среди них предпочтительным является метилакрилат. Их можно использовать индивидуально или в сочетании двух или более соединений.

Примерные "полярные функциональные группы", которые содержат "модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина", включают группы ангидридов кислот, такие как группа малеинового ангидрида, карбоксильная группа, группа малеиновой кислоты, аминогруппа, иминогруппа, алкоксисилильная группа, силанольная группа, силилэфирная группа, гидроксильная группа и эпоксидная группа. Среди них группа малеинового ангидрида и эпоксидная группа являются более предпочтительными.

Что касается способа изготовления модифицированного полярными функциональными группами полимера на основе полиолефина, модифицированный полярными функциональными группами полимер на основе полиолефина можно получать, синтезируя полимер на основе полиолефина и затем вводя полярную функциональную группу или осуществляя реакцию сополимеризации с использованием мономера, содержащего полярную функциональную группу. В качестве мономера, содержащего полярную функциональную группу, предпочтительным является, например, глицидилметакрилат.

Примерные "модифицированные полярными функциональными группами полимеры на основе полиолефина" включают сополимер типа этилен/метилакрилат/глицидилметакрилат, сополимер этилен/глицидилметакрилат/стирол и модифицированный малеиновым ангидридом полиэтиленовый сополимер. В модифицированном полярными функциональными группами полимере на основе полиолефина положение, в которое вводится полярная функциональная группа, например эпоксидная группа или группа малеинового ангидрида, не ограничивается определенным образом. Полярную функциональную группу можно вводить в конец полимера или в структурное звено внутри полимера, которое не находится на концах полимера.

В качестве модифицированного полярными функциональными группами полимера на основе полиолефина можно использовать товарные продукты. Соответствующие примеры включают BOND FAST 7М (товарное наименование), изготовленный компанией Sumitomo Chemical Co., Ltd., MODIPER A4100 (товарное наименование), изготовленный компанией NOF CORPORATION, и Fusabond N525 (товарное наименование), изготовленный компанией DuPont.

Согласно настоящему изобретению, компонент (А) предпочтительно содержит модифицированный полярными функциональными группами полимер, у которого среднемассовая молекулярная масса (Mw) составляет от 1,0×10⁴ до 3,0×10⁵ и особенно предпочтительно от 5,0×10⁴ до 2,0×10⁵.

Среднемассовую молекулярную массу измеряют методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ) с использованием калибровочной кривой и имеющего монодисперсную молекулярную массу полистирола в качестве стандартного вещества для пересчета в молекулярную массу.

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению предпочтительно содержит пластификатор (Е), который далее иногда называется термином "компонент (Е), в дополнение к компоненту (А), компоненту (В), компоненту (С) и компоненту (D). Содержание в смеси компонента (А) составляет предпочтительно от 1 до 30 мас. ч. и предпочтительнее от 2 до 20 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. суммарного содержания компонентов (А)-(Е).

(В) Полимер на основе алифатического сложного полиэфира

В термоплавком клее согласно настоящему изобретению использование полимера на основе алифатического сложного полиэфира (В), т.е. компонента (В), является эффективным для уменьшения содержания материала, изготовленного из нефти, и т.п., и, таким образом, может уменьшаться нагрузка на окружающую среду.

В качестве полимера на основе алифатического сложного полиэфира (В) можно использовать известные полимеры. Соответствующие примеры включают полимеры на основе полимолочной кислоты, полибутиленсукцинат, полибутиленсукцинат-адипат, полибутиленсукцинат-терефталат, полиэтиленсукцинат, полибутиленсукцинат-карбонат, полигликолевая кислота, поликапролактон, полигидроксимасляная кислота, полигидроксивалеириановая кислота и сополимер гидроксимасляной кислоты и гидроксивалериановая кислота. Среди них полимеры на основе полимолочной кислоты, полибутиленсукцинат и полигидроксимасляная кислота оказываются предпочтительными. Их можно использовать индивидуально или в сочетании двух или более соединений.

Вышеупомянутый полимер на основе полимолочной кислоты представляет собой полимер, в котором содержатся L-молочная кислота и/или D-молочная кислота в качестве основных компонентов, а также могут содержаться и другие сополимеризующиеся компоненты, которые отличаются от молочной кислоты. Примеры других таких сополимеризующихся составляющих звеньев представляют собой многоосновные карбоновые кислоты, многоатомные спирты, гидроксикарбоновые кислоты и лактоны. Конкретные примеры представляют собой звенья, которые образуют многоосновные карбоновые кислоты, такие как щавелевая кислота, малоновая кислота, янтарная кислота, глутаровая кислота, адипиновая кислота, азелаиновая кислота, себациновая кислота, додекандионовая кислота, фумаровая кислота, циклогександикарбоновая кислота, терефталевая кислота, изофталевая кислота, фталевая кислота, 2,6-нафталиндикарбоновая кислота, антрацендикарбоновая кислота, 5-натриевая соль сульфоизофталевой кислоты и 5-тетрабутилфосфониевая соль сульфоизофталевой кислоты; многоатомные спирты, такие как этиленгликоль, пропиленгликоль, бутандиол, гептандиол, гександиол, октандиол, нонандиол, декандиол, 1,4-циклогександиметанол, неопентилгликоль, глицерин, пентаэритрит, ароматические многоатомные спирты, полученные реакцией присоединения, в которую вступают бисфенол А или бисфенол и этиленоксид, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль и политетраметиленгликоль; гидроксикарбоновые кислоты, такие как гликолевая кислота, 3-гидроксимасляная кислота, 4-гидроксимасляная кислота, 4-гидроксивалериановая кислота, 6-гидроксикапроновая кислота и гидроксибензойная; и лактоны, такие как гликолид, ε-капролактонгликолид, ε-капролактон, β-пропиолактон, δ-бутиролактон, β- или γ-бутиролактон, пивалолактон и δ-валеролактон, и т.д. Содержание других таких сополимеризующихся составляющих звеньев, которые не представляют собой молочную кислоту, составляет, как правило, от 0 до 30 мол. % и предпочтительно от 0 до 10 мол. % по отношению к 100 мол. % суммарного содержания мономерных звеньев.

Содержание в смеси компонента (В) составляет предпочтительно от 5 до 70 мас. ч., предпочтительнее от 10 до 50 мас. ч. и еще предпочтительнее от 10 до 40 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. суммарного содержания компонентов (А)-(Е).

(С) Повышающий клейкость полимер

В термоплавком клее согласно настоящему изобретению используемый повышающий клейкость полимер (С), так называемый компонент (С), повышает чувствительную к давлению способность к склеиванию. "Повышающий клейкость полимер" не ограничивается определенным образом, при том условии, что он обычно используется в термоплавких клеях и производит термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением.

Примеры повышающих клейкость полимеров могут включать природные смолы, модифицированные смолы, гидрированные смолы, сложные эфиры глицерина и природных смол, сложные эфиры глицерина и модифицированных смол, сложные эфиры пентаэритрита и природных смол, сложные эфиры пентаэритрита и модифицированных смол, сложные эфиры пентаэритрита и гидрированных смол, сополимеры природных терпенов, трехмерные полимеры природных терпенов, гидрированные производные сополимеров гидрированных терпенов, политерпеновые полимеры, гидрированные производные модифицированных терпеновых полимеров на основе фенола, алифатические нефтяные углеводородные полимеры, гидрированные производные алифатических нефтяных углеводородных полимеров, ароматические нефтяные углеводородные полимеры, гидрированные производные ароматических нефтяных углеводородных полимеров, циклические алифатические нефтяные углеводородные полимеры и гидрированные производные циклических алифатических нефтяных углеводородных полимеров. Среди них предпочтительными оказываются повышающие клейкость полимеры, у которых кислотное число составляет от 0 до 200 мг KOH/г, причем более предпочтительными являются повышающие клейкость полимеры, у которых кислотное число составляет 0 мг KOH/г. Когда кислотное число находится в данных пределах, у термоплавкого клея согласно настоящему изобретению повышается чувствительная к давлению способность к склеиванию. Эти повышающие клейкость полимеры можно использовать индивидуально или в сочетании. В качестве повышающего клейкость полимера можно также использовать повышающие клейкость полимеры жидкого типа, при том условии, что они являются бесцветными или имеют бледно-желтый цвет, не имеют практически никакого запаха, а также обладают хорошей термической устойчивостью. При всестороннем учете этих свойств в качестве повышающих клейкость полимеров оказываются предпочтительными гидрированные производные полимеров и подобные соединения.

В качестве повышающих клейкость полимеров можно использовать товарные продукты. Примеры таких товарных продуктов включают жидкий полиизопентан MARUKACLEAR Н (товарное наименование), изготовленный компанией Maruzen Petrochemical Co., Ltd., гидрированная терпеновая смола Clearon K100 (товарное наименование), изготовленная компанией YASUHARA CHEMICAL Co., Ltd., белая углеводородная смола ARKON М100 (товарное наименование), изготовленная компанией Arakawa Chemical Industries, Ltd., частично гидрированная углеводородная смола I-MARV S100 (товарное наименование), изготовленная компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd., гидрированная, модифицированная ароматическим соединением терпеновая смола Clearon K4090 (товарное наименование) и Clearon K4100 (товарное наименование), изготовленная компанией YASUHARA CHEMICAL Co., Ltd., гидрированная смола на основе дициклопентадиена ECR5380 (товарное наименование), гидрированная, модифицированная ароматическим соединением, смола на основе циклических соединений ECR179EX (товарное наименование), ECR5400 (товарное наименование) и ECR5600 (товарное наименование), изготовленные компанией Exxon Mobil Corporation, частично-гидрированная, инертная, бесцветная термопластическая смола Regalite R7100 (товарное наименование), изготовленная компанией Eastman Chemical Company, ECR179X (товарное наименование), изготовленный компанией Exxon, гидрированный углеводородный, придающий клейкость, реагент ARKON Р100 (товарное наименование), изготовленный компанией Arakawa Chemical Industries, Ltd., частично-гидрированная углеводородная смола I-marv Y135 (товарное наименование), изготовленная компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd., C4-С5-кумарон-инденовая смола Easttack C100-R (товарное наименование), изготовленная компанией Easttack и бесцветная канифоль KR-85 (товарное наименование), изготовленная компанией Arakawa Chemical Industries, Ltd. Эти товарные повышающие клейкость полимеры можно использовать индивидуально или в сочетании.

Содержание в смеси компонента (С) составляет предпочтительно от 5 до 70 мас. ч. и предпочтительнее от 10 до 60 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. суммарного содержания компонентов (А)-(Е).

(D) Термопластичный эластомер

В термоплавком клее согласно настоящему изобретению используемый термопластичный эластомер (D) или компонент (D) дополнительно улучшает адгезию и чувствительную к давлению способность к склеиванию. Компонент (D) не ограничивается определенным образом и предпочтительно представляет собой термопластичный блок-сополимер. Термопластичный блок-сополимер может быть негидрированным или гидрированным, причем он предпочтительно является негидрированным. Термопластичный эластомер, содержащий полярные функциональные группы, которые содержит вышеупомянутый компонент (А), исключается из определения компонента (D).

Примерные "негидрированные термопластичные блок-сополимеры" включают блок-сополимер, который образуют в процессе блок-сополимеризации ароматический углеводород на виниловой основе и сопряженное диеновое соединение, без последующего гидрирования блоков на основе сопряженного диенового соединения в блок-сополимере. Примеры "гидрированных термопластичных блок-сополимеров" включают блок-сополимер, который образуют в процессе блок-сополимеризации ароматический углеводород на виниловой основе и сопряженное диеновое соединение, с последующим гидрированием всех или некоторых блоков на основе сопряженного диенового соединения.

"Сопряженное диеновое соединение" означает диолефиновое соединение, содержащее, по меньшей мере, пару сопряженных двойных связей. Конкретные примерные "сопряженные диеновые соединения" могут включать 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (или изопрен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен и 1,3-гексадиен. Особенно предпочтительными являются 1,3-бутадиен и 2-метил-1,3-бутадиен. Эти сопряженные диеновые соединения можно использовать индивидуально или в сочетании.

"Ароматический углеводород на виниловой основе" означает ароматическое углеводородное соединение, в котором содержится винильная группа. Соответствующие конкретные примеры включают стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, п-трет-бутилстирол, 1,3-диметилстирол, α-метилстирол, винилнафталин и винилантрацен. В частности, стирол является предпочтительным. Эти ароматические углеводороды на виниловой основе можно использовать индивидуально или в сочетании.

Конкретные примеры "негидрированных термопластичных блок-сополимеров" могут включать блок-сополимер типа стирол-изопрен-стирол (также называется термином SIS) и блок-сополимер типа стирол-бутадиен-стирол (также называется термином SBS). Конкретные примерные "гидрированные термопластичные блок-сополимеры" могут включать гидрированный блок-сополимер типа стирол-изопрен-стирол (который также называется блок-сополимер типа стирол-этилен/пропилен-стирол или SEPS) и гидрированный блок-сополимер типа стирол-бутадиен-стирол (который также называется блок-сополимер типа стирол-этилен/бутилен-стирол или SEBS).

Согласно настоящему изобретению, термопластичный эластомер (D) предпочтительно содержит оба сополимера SBS и SIS или какой-либо один из сополимеров SBS и SIS. В термоплавком клее согласно настоящему изобретению использование сополимеров SBS и/или SIS улучшает прочность при отслаивании.

Согласно настоящему изобретению, термопластичный эластомер (D) предпочтительно содержит триблок-сополимер, у которого средневесовая молекулярная масса (Mw) составляет от 7,5×10⁴ до 1,0×10⁵. Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению, у которого значение Mw находится в вышеупомянутом интервале, имеет превосходные покрывные свойства, а также проявляет превосходную прочность при отслаивании.

Согласно настоящему изобретению, в качестве термопластичного эластомера (D) можно использовать товарные продукты. Соответствующие примеры могут включать стирол-бутадиен-стирольные и стирол-этилен/бутилен-стирол блок-сополимеры Tufprene Т125 (товарное наименование), Tuftec L518X (товарное наименование) и Tuftec Н1053 (товарное наименование), изготовленные компанией Asahi Chemical Industry Co., Ltd.; стирольный термопластичный эластомер TR2000 (товарное наименование), изготовленный компанией JSR; стирол-бутадиен-стирольный линейный триблок-сополимерный TAIPOL 4202 (товарное наименование), изготовленный компанией TSRC; линейный триблок-сополимер стирола и изопрена Kraton D1162PT (товарное наименование) и стирол-этилен-бутилен-стирол блок-сополимер G1650M (товарное наименование), изготовленный компанией Kraton Performance Polymers, Inc.; стирол-бутадиеновый эластомер Asaprene Т-438 (товарное наименование), изготовленный компанией Asahi Kasei Corporation; стирол-изопрен-стирольные блок-сополимеры Quintac 3460 (товарное наименование), Quintac 3433N (товарное наименование), Quintac 3520 (товарное наименование) и Quintac 3270 (товарное наименование), изготовленный компанией ZEON Corporation и линейный блок-сополимер стирол-изопрен-стирола D1160 (товарное наименование), изготовленный компанией Kraton. Эти товарные продукты можно использовать индивидуально или в сочетании.

Содержание в смеси компонента (D) составляет предпочтительно от 1 до 50 мас. ч. и предпочтительнее от 3 до 40 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. суммарного содержания компонентов (А)-(Е).

(Е) Пластификатор

Согласно настоящему изобретению, термоплавкий клей может дополнительно содержать пластификатор (Е), так называемый компонент (Е). Пластификатор (Е) вводится в смесь для целей уменьшения вязкости расплава термоплавкого клея, придания гибкости термоплавкому клею и улучшения смачивающей способности термоплавкого клея по отношению к склеиваемому материалу. Пластификатор (Е) не ограничивается определенным образом, при том условии, что он является совместимым с другими компонентами, и может быть получен термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением.

Примеры пластификатора включают масла на парафиновой основе, масла на нафтеновой основе и ароматические масла. В частности, предпочтительными оказываются масла на парафиновой основе и/или масла на нафтеновой основе, причем бесцветные и не имеющие запаха масла на парафиновой основе являются наиболее предпочтительными.

Примерные товарные продукты, представляющие собой пластификаторы, включают жидкие парафины White Oil Broom 350 (товарное наименование), изготовленный компанией Kukdong Oil & Chem, Diana Fresia S-32 (товарное наименование), Diana Process Oil PW-90 (товарное наименование) и Daphne Oil KP-68 (товарное наименование), изготовленные компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd., Enerper M1930 (товарное наименование), изготовленный компанией BP Chemicals, светлые минеральные масла Kaydol (товарное наименование), изготовленное компанией Crompton, Primol 352 (товарное наименование), изготовленный компанией Exxon и нафтеновое масло Process Oil NS-100 (товарное наименование), изготовленный компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd. Их можно использовать индивидуально или в сочетании двух или более продуктов.

Содержание в смеси компонентов (Е) не ограничивается определенным образом и составляет предпочтительно от 0 до 40 мас. ч. и предпочтительнее от 5 до 40 мас. ч. по отношению к 100 мас. ч. суммарного содержания компонентов (А)-(Е).

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать разнообразные добавки, которые могут потребоваться. Примеры таких разнообразных добавок включают стабилизатор, воск и тонкодисперсный наполнитель.

"Стабилизатор" вводится в смесь, чтобы предотвратить уменьшение молекулярной массы, которое вызывают нагревание, гелеобразование, окрашивание, образование запаха и другие процессы в термоплавком клее, для повышения устойчивости термоплавкого клея. "Стабилизатор" не ограничивается определенным образом, при том условии, что может быть получен термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением. Примерные "стабилизаторы" включают антиоксидант и поглощающее ультрафиолетовое излучение вещество.

"Поглощающее ультрафиолетовое излучение вещество" используется для повышения светостойкости термоплавкого клея. "Антиоксидант" используется, чтобы предотвращать окислительное разложение термоплавкого клея. Антиоксидант и поглощающее ультрафиолетовое излучение вещество не ограничиваются определенным образом, и их можно использовать, при том условии, что они, как правило, используются в изделиях одноразового применения, и может быть получено целевое изделие одноразового применения, которое описано ниже.

Примерные антиоксиданты включают антиоксиданты на основе фенола, антиоксиданты на основе серы и антиоксиданты на основе фосфора. Примерные поглощающие ультрафиолетовое излучение вещества включают поглощающие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензотриазола и поглощающие ультрафиолетовое излучение вещества на основе бензофенона. Кроме того, можно также добавлять стабилизатор на основе лактона. Эти вещества можно использовать индивидуально или в сочетании. В качестве товарных продуктов, представляющих собой антиоксиданты, можно использовать следующие продукты.

Соответствующие конкретные примеры включают SUMILIZER GM (товарное наименование), SUMILIZER TPD (товарное наименование) и SUMILIZER TPS (товарное наименование), изготовленный компанией Sumitomo Chemical Co., Ltd., IRGANOX 1010 (товарное наименование), IRGANOX HP2225FF (товарное наименование), IRGAFOS 168 (товарное наименование), IRGANOX 1520 (товарное наименование) и TINUVIN Р, изготовленный компанией Ciba Specialty Chemicals, JF77 (товарное наименование), изготовленный компанией Johoku Chemical Co., Ltd., TOMINOX TT (товарное наименование), изготовленный компанией API Corporation и AO-412S (товарное наименование), изготовленный компанией ADEKA CORPORATION. Эти стабилизаторы можно использовать индивидуально или в сочетании.

"Воск" не ограничивается определенным образом, при том условии, что он представляет собой воск, который, как правило, используется в термоплавких клеях и производит термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением. Соответствующие конкретные примеры включают синтетические воски, такие как воски, полученные синтезом Фишера-Тропша (Fischer-Tropsch), и полиолефиновые воски (полиэтиленовые воски и полипропиленовые воски); нефтяные воски, такие как парафиновые воски и микрокристаллические воски, а также натуральные воски, такие как воски из гидрированного касторового масла.

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать тонкодисперсный наполнитель.

Тонкодисперсный наполнитель может представлять собой обычно используемый наполнитель, который не ограничивается определенным образом, при том условии, что может быть получен термоплавкий клей, предусмотренный настоящим изобретением. Примерные "тонкодисперсные наполнители" представляют собой слюда, карбонат кальция, каолин, тальк, диоксид титана, диатомовая земля, полимеры на основе мочевины, гранулы из полистирола, обожженная глина и крахмал. Соответствующие частицы имеют предпочтительно сферическую форму, причем размеры этих частиц (диаметр в случае сферической формы) не ограничиваются определенным образом.

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению можно изготавливать, смешивая компонент (А), компонент (В), компонент (С) и компонент (D) и предпочтительно компонент (Е), а также разнообразные добавки, которые могут потребоваться, с использованием общеизвестного способа для изготовления термоплавкого клея. Например, термоплавкий клей согласно настоящему изобретению можно изготавливать, смешивая заданные количества описанных выше компонентов, а затем нагревая смесь для получения расплава. Последовательность добавления компонентов, способ нагревания и другие условия не ограничиваются определенным образом, при том условии, что получается целевой термоплавкий клей.

Согласно следующему предпочтительному варианту настоящего изобретения, при 140°С термоплавкий клей предпочтительно имеет вязкость (или вязкость расплава), которая составляет 20000 мПа⋅с или менее и особенно предпочтительно менее чем 9000 мПа⋅с. Вязкость, которая обеспечивает нанесение однородного покрытия из термоплавкого клея, составляет 20000 мПа⋅с или менее, а вязкость, которая обеспечивает легкое нанесение однородного покрытия, составляет менее чем 9000 мПа⋅с. Когда вязкость при 140°С находится в приведенном выше интервале, термоплавкий клей оказывается значительно более подходящим для нанесения покрытия. Вязкость (или вязкость расплава) при 140°С в настоящем описании представляет собой значение, измеренное вискозиметром Брукфильда (Brookfield) с использованием шпинделя №27.

Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению широко используется для обработки бумаги, переплета книг, изготовления изделий одноразового применения и т.п., причем особенно эффективным является его использование для изделий одноразового применения вследствие превосходной адгезии во влажном состоянии. "Изделия одноразового применения" не ограничиваются определенным образом, при том условии, что они представляют собой так называемые гигиенические изделия. Соответствующие конкретные примеры включают предназначенные для одноразового применения пеленки, гигиенические салфетки, подстилки для домашних животных, больничные рубашки, операционные белые халаты, прокладки для недержания мочи, послеродовые шорты, прокладки для бюстгальтеров кормящих матерей и подмышечные прокладки для поглощения пота.

Согласно следующему аспекту настоящего изобретения, предлагается изделие одноразового применения, изготавливаемое посредством применения описанного выше термоплавкого клея. Данное изделие одноразового применения можно изготавливать посредством нанесения термоплавкого клея согласно настоящему изобретению, по меньшей мере, на один материал, выбираемый из группы, которую составляют тканое полотно, нетканое полотно, каучук, полимер, бумага и полиолефиновая пленка. Полиолефиновая пленка предпочтительно представляет собой полиэтиленовую пленку по соображениям долговечности, стоимости и другим причинам. Когда используется термоплавкий клей согласно настоящему изобретению, клейкость между неткаными полотнами или между нетканым полотном и полиолефиновой пленкой является превосходной, и, таким образом, оказывается особенно предпочтительным использование в пеленках одноразового применения.

На производственных линиях для изготовления изделий одноразового применения, как правило, термоплавкий клей наносится на разнообразные материалы (например, ткани, хлопок, нетканые полотна, полиолефиновые пленки и прокладочная бумага) изделий одноразового применения. Для такого применения термоплавкий клей можно использовать посредством его выдавливания из разнообразных эжекторных устройств (дозаторов).

Способ нанесения термоплавкого клей не ограничивается определенным образом, при том условии, что может быть получено целевое изделие одноразового применения. Такие способы можно в широком смысле разделить на контактное нанесение и бесконтактное нанесение. "Контактное нанесение" означает способ нанесения, согласно которому эжекторное устройство приводится в контакт с материалом или пленкой, когда наносится термоплавкий клей. "Бесконтактное нанесение" означает способ нанесения, согласно которому эжекторное устройство не приводится в контакт с материалом или пленкой, когда наносится термоплавкий клей. Примеры способа контактного нанесения включают нанесение покрытия с помощью щелевого устройства нанесение покрытия с помощью валика. Примеры способа бесконтактного нанесения могут включать спиральное нанесение, при котором получаются покрытия в форме спирали, омега-покрытие и нанесение типа управляемого шва, при котором получаются волнообразные покрытия, нанесение щелевым распылением и нанесение поливом, при котором получаются покрытия в форме плоскости, и точечное нанесение, при котором получаются покрытия в форме точек.

Примеры

Для цели более подробного описания настоящего изобретения, далее настоящее изобретение будет описано с использованием примеров. Эти примеры представлены в качестве иллюстраций настоящего изобретения, и они не предназначены для ограничения настоящего изобретения каким-либо образом.

Компоненты, смешиваемые для изготовления термоплавких клеев, представлены ниже.

(A) Модифицированные полярными функциональными группами полимеры.

(А-1) Модифицированные полярными функциональными группами сопряженные сополимеры на основе диенов.

(А-1-1) Модифицированный аминогруппами SEBS (Tuftec МР10), изготовленный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation.

(A-1-2) Модифицированный аминогруппами SEBS (DYNARON 8630P), изготовленный компанией JSR.

(A-1-3) Модифицированный группами малеиновой кислоты SEBS (Tuftec M1913), изготовленный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation).

(A-2) Модифицированные полярными функциональными группами полимеры на основе полиолефинов.

(А-2-1) Полученный сополимеризацией этилена, метилакрилата и глицидилметакрилата полимер BONDFAST 7М (товарное наименование), изготовленный компанией Sumitomo Chemical Co., Ltd.

(A-2-2) Сополимер этилена, глицидилметакрилата и стирола MODIPER А4100 (товарное наименование), изготовленный компанией NOF CORPORATION.

(А-2-3) Модифицированный малеиновым ангидридом полиэтиленовый сополимер Fusabond N525 (товарное наименование), изготовленный компанией DuPont).

(B) Полимеры на основе алифатических сложных полиэфиров.

(В-1) Полимеры на основе полимолочной кислоты.

(В-1-1) Полимер на основе поли-L-молочной кислоты 4032 (товарное наименование), изготовленный компанией Nature Works LLC.

(В-1-2) Полимер на основе поли-L,D-молочной кислоты 4060D (товарное наименование), изготовленный компанией Nature Works LLC.

(В-2) Полимер на основе полибутиленсукцината AD92W (товарное наименование), изготовленный компанией Mitsubishi Chemical Corporation.

(B-3) Полимер на основе полигидроксибутирата РНВ (товарное наименование), изготовленный компанией Aldrich.

(C) Повышающие клейкость полимеры.

(С-1) Полимер на основе гидрированных производных ароматических нефтяных углеводородов ECR179X (товарное наименование), изготовленный компанией Exxon, кислотное число 0 мг KOH/г.

(С-2) Полимер на основе углеводородов С9 нефти ARKON Р100ʺ (товарное наименование), изготовленный компанией Arakawa Chemical Industries, Ltd., кислотное число 0 мг KOH/г.

(С-3) Полимер на основе гидрированных нефтяных углеводородов I-marv S110 (товарное наименование), изготовленный компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd., кислотное число 0 мг KOH/г.

(С-4) Полимер на основе углеводородов С5 нефти Easttack C100-R (товарное наименование), изготовленный компанией Easttack, кислотное число 0 мг KOH/г.

(С-5) Полимер на основе смолы KR-85 (товарное наименование), изготовленный компанией Arakawa Chemical Industries, Ltd., кислотное число от 165 до 175 мг KOH/г.

(С-6) Полимер на основе гидрированных нефтяных углеводородов I-marv Y135 (товарное наименование), изготовленный компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd., кислотное число 0 мг KOH/г.

(D) Термопластичные эластомеры.

(D-1) Триблок-сополимер SBS Asaprene Т-438 (товарное наименование), изготовленный компанией Asahi Kasei Corporation.

(D-2) Триблок-сополимер SIS Quintac 3460 (товарное наименование), изготовленный компанией ZEON Corporation.

(D-3) Триблок-сополимер SIS Quintac 3433N (товарное наименование), изготовленный компанией ZEON Corporation.

(D-4) Триблок-сополимер SIS Quintac 3520 (товарное наименование), изготовленный компанией ZEON Corporation.

(D-5) Триблок-сополимер SIS Quintac 3270 (товарное наименование), изготовленный компанией ZEON Corporation.

(D-6) SIS триблок-сополимер (D1160 (товарное наименование), изготовленный компанией Kraton).

(E) Пластификаторы.

(Е-1) Масло на парафиновой основе Diana Fresia S-32 (товарное наименование), изготовленное компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd.

(E-2) Масло на нафтеновой основе NS-100 (товарное наименование), изготовленное компанией Idemitsu Kosan Co., Ltd.

(F) Антиоксиданты.

(F-1) Антиоксидант на основе серы AO-412S (товарное наименование), изготовленный компанией ADEKA CORPORATION.

(F-2) Антиоксидант на основе фенола SUMILIZER GM (товарное наименование), изготовленный компанией Sumitomo Chemical Co., Ltd.

Компоненты (A)-(F) смешивали в пропорциях, представленных в таблицах 1-4, расплавляли и перемешивали приблизительно при 145°С в течение приблизительно трех часов, используя универсальный смеситель, чтобы изготовить термоплавкие клеи в примерах 1-25 и сравнительных примерах 1-11. Численные значения в отношении композиции (смеси) термоплавких клеев, которые приведены в таблицах 1-4, представляют собой массовые части.

Для термоплавких клеев в примерах и сравнительных примерах были исследованы клейкость петли, термическая устойчивость, прочность при Т-образном отслаивании, вязкость расплава и прочность при отслаивании нетканого полотна от полиэтиленовой пленки. Результаты каждого исследования будут описаны ниже.

Клейкость петли

Термоплавкий клей наносили на пленку из полиэтилентерефталата (PET), имеющую толщину 50 мкм, чтобы получить слой толщиной 50 мкм. Из полиэтилентерефталатной пленки с термоплавким клеем вырезали образец, имеющий размеры 2,5 см × 12,5 см. Данный образец свертывали в форме петли таким образом, чтобы клейкая поверхность (покрытая клеем поверхность) была снаружи, и образец приводили в контакт с пластинкой из полиэтилена (РЕ) при скорости 300 мм/мин при 20°С. После этого измеряли максимальное значение усилия при отслаивании, когда образец отслаивали от полиэтиленовой пластинки при скорости 300 мм/мин. Результаты представлены в таблицах 1-3. Для оценки использовали следующие критерии.

: прочность при отслаивании составляла 1000 г/25 мм или более.

: прочность при отслаивании составляла более чем 500 г/25 мм, но менее чем 1000 г/25 мм.

Δ: прочность при отслаивании составляла более чем 300 г/25 мм, но не более чем 500 (г/25 мм).

х: прочность при отслаивании составляла 300 г/25 мм или менее.

Термическая устойчивость

Термическую устойчивость определяли по изменению внешнего вида после того, как 35 г термоплавкого клея помещали в стеклянный сосуд объемом 70 мл и выдерживали в сушильной печи при 150°С в течение 24 часов. Результаты представлены в таблицах 1-3. Для оценки использовали следующие критерии.

: не наблюдались фазовое разделение, обугленный продукт или кольцо (продукт разложения термоплавкого клея, осажденный в форме кольца).

: наблюдались фазовое разделение, обугленный продукт и кольцо в весьма незначительной степени.

Δ: наблюдались фазовое разделение, обугленный продукт и кольцо в небольшой степени.

х: наблюдались фазовое разделение, обугленный продукт и кольцо.

Прочность при Т-образном отслаивании

Термоплавкий клей наносили на полиэтилентерефталатную пленку, имеющую толщину 50 мкм, чтобы получить слой толщиной 50 мкм. Из полиэтилентерефталатной пленки с термоплавким клеем вырезали образец, имеющий ширину 2,5 см. Полиэтиленовую пленку приклеивали к образцу при скорости 300 мм/мин на воздухе при 20°С, используя валик массой 2 кг, и после этого выдерживали при комнатной температуре в течение 24 часов. После этого усилие отслаивания измеряли, осуществляя отслаивание при скорости 300 мм/мин на воздухе при 20°С. Для каждого термоплавкого клея прочность при отслаивании представляла собой среднее значение, полученное в результате изменения трех образцов. Результаты представлены в таблицах 1-3. Для оценки использовали следующие критерии.

: прочность при отслаивании составляла 1500 г/25 мм или более.

: прочность при отслаивании составляла более чем 800 г/25 мм, но менее чем 1500 г/25 мм.

Δ: прочность при отслаивании составляла более чем 300 г/25 мм, но не более чем 800 г/25 мм.

х: прочность при отслаивании составляла 300 г/25 мм или менее.

Вязкость расплава

Для определения вязкости расплава термоплавкий клей нагревали и плавили и вязкость в расплавленном состоянии измеряли при 140°С и 160°С, используя вискозиметр Брукфильда тира RVT (шпиндель №27). Результаты представлены в таблице 4. Для оценки использовали следующие критерии.

: вязкость расплава при 140°С составляла менее чем 9000 мПа⋅с.

: вязкость расплава при 140°С составляла от 9000 мПа⋅с до 20000 мПа⋅с.

х: вязкость расплава при 140°С составляла более чем 20000 мПа⋅с.

Исследование прочность при отслаивании нетканого полотна от полиэтиленовой пленки

На нетканое полотно наносили термоплавкий клей в количестве, составляющем 5 г/м² при температуре 150°С методом спирального распыления, и на покрытое термоплавким клеем нетканое полотно накладывали полиэтиленовую пленку, после чего осуществляли прессование при давлении 0,5 кгс/см² (49,03 кПа), чтобы получить образец склеенных нетканого полотна и полиэтиленовой пленки. Полученный образец обрезали до 25 мм в направлении, перпендикулярном перемещению подложки (поперечное направление), и усилие отслаивания измеряли, осуществляя отслаивание при скорости 300 мм/мин. Для каждого термоплавкого клея прочность при отслаивании представляла собой среднее значение, полученное в результате изменения трех образцов. Результаты представлены в таблице 4. Для оценки использовали следующие критерии.

: прочность при отслаивании составляла более чем 80 г/25 мм.

: прочность при отслаивании составляла 40 г/25 мм или более, но 80 г/25 мм или менее.

Δ: прочность при отслаивании составляла более чем 20 г/25 мм, но менее чем 40 г/25 мм.

х: прочность при отслаивании составляла 20 г/25 мм или менее.

Как представлено в таблицах 1 и 2, в случае термоплавких клеев в примерах 1-19, в которых содержатся все компоненты, в том числе компонент (А), компонент (В), компонент (С) и компонент (D), были хорошими все показатели, такие как клейкость петли, термическая устойчивость и прочность при Т-образном отслаивании между полиэтиленовой пленкой и полиэтилентерефталатной пленкой.

Как представлено в таблице 3, в сравнительных примерах 1-9, в которых отсутствовали какие-либо один или два компонента, включая компонент (А), компонент (В), компонент (С) и компонент (D), были низкими большинство из показателей, таких как клейкость петли, термическая устойчивость и прочность при Т-образном отслаивании между полиэтиленовой пленкой и полиэтилентерефталатной пленкой. В сравнительных примерах 6-9, в которых не содержался модифицированный полярными функциональными группами полимер компонента (А), и содержались (В) компонент, (С) компонент и (D) компонент, эти компоненты не были совместимыми друг с другом и разделялись, и физические свойства термоплавкого клея были неудовлетворительными.

Как представлено в таблице 4, в примерах 20-25, в которых содержатся все компоненты, в том числе компонент (А), компонент (В), компонент (С) и компонент (D), вязкость не создавала проблемы для нанесения термоплавкого клея, и прочность при Т-образном отслаивании между нетканым полотном и полиэтиленовой пленкой также была высокой и хорошей. С другой стороны, в сравнительном примере 10, в котором отсутствовали компонент (А) и компонент (D), и в сравнительном примере 11, в котором отсутствовал компонент (А), происходило фазовое разделение, измерение вязкости оказывалось невозможным, и нанесение обеих композиций клея на нетканое полотно невозможно было осуществлять.

Промышленная применимость

Настоящее изобретение может предложить термоплавкий клей и абсорбирующее изделие, покрытое термоплавким клеем. Абсорбирующее изделие согласно настоящему изобретению является особенно эффективным в качестве пеленки одноразового применения, в которой нетканое полотно прикрепляется к полиолефиновой пленке.