Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 0,2-0,6; хром 0,1-0,3; медь 0,2-0,5; кобальт 0,02-0,1; железо - остальное [1]. Предел прочности данного чугуна составляет 260-295 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт, железо, дополнительно содержит фосфор и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 4,0-6,0; хром 0,1-0,3; медь 0,6-0,9; кобальт 0,2-1,0; фосфор 0,1-0,2; молибден 3,0-4,6; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, хром, кобальт, никель, молибден, фосфор повышают прочностные характеристики сплава. Медь, кобальт, никель препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях. Хром стабилизирует карбиды.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. SU 1574670, С22С 37/08, 1990.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фосфор и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 4,0-6,0; хром 0,1-0,3; медь 0,6-0,9; кобальт 0,2-1,0; фосфор 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; железо - остальное.