ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП

Изобретение относится к табачной отрасли и предназначено для прессования листового табака при изготовлении кипы.

Известны простейшие табачные прессы с ручным приводом прессующего механизма (ручные пресс-формы), содержащие пресс-камеру, пресс-плиту и винтовой механизм, которые используются при малых объемах переработки табака в табакопроизводящих хозяйствах (Технологическое оборудование табачной промышленности / Коган И.С., Пашков B.C., Трубников В.Ф. - М.: Пищевая промышленность, 1972, с. 85).

Недостатками таких конструкций является неудобство и значительные физические нагрузки на обслуживающего пресс рабочего при проведении процесса уплотнения табачной массы. По окончании прессования винт возвращают в исходное положение, совершая холостой ход - неоправданная потеря времени в процессе изготовления кипы, что сказывается на производительности пресса.

Наиболее близким прототипом является двухкамерный пресс для изготовления табачных кип (пат. РФ №2500312, опубл. 10.12.2013 г., бюл. №34), содержащий раму, две пресс-камеры и механизм прессования с двумя гидравлическими домкратами. В этом прессе использование двух пресс-камер повышает коэффициент использования оборудования, так как во время холостого хода одной пресс-плиты осуществляется рабочий ход второй пресс-плиты.

Недостатком прототипа является относительная громоздкость конструкции общей рамы для двух пресс-камер с пресс-плитами, которые имеют вертикальные направляющие для пресс-плиты с ползунами. Затруднен процесс выемки готовых кип из пресс-камеры.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, облегчение выемки готовой кипы из пресс-камеры.

Технический результат достигается тем, что в прессе, включающем пресс-камеру и механизм прессования, механизм прессования состоит из рычажной системы в виде двуплечего рычага, соединенного шарнирно с одной стороны с гидравлическим домкратом и противовесом, а с другой - с пресс-плитой, шарнирная опора двуплечего рычага закреплена на приставке с опорой. Пресс-камера имеет две противоположные дверки и одну подвижную боковую стенку, которая подвешена к верхней части пресс-камеры и контактирует в нижней части с двумя упорами-эксцентриками, закрепленными на горизонтальном валике в подшипниковых опорах пресс-камеры.

Рычажная система механизма прессования в виде двуплечего рычага на шарнирной опоре, без использования вертикальных направляющих с ползунами, упрощает конструкцию пресса.

Применение подвижной боковой стенки пресс-камеры исключает сопротивления, возникающие при извлечении спрессованной табачной массы из камеры.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению технического результата.

На фиг. 1 показан общий вид пресса. На фиг. 2 - боковая подвижная стенка пресс-камеры. На фиг. 3 - кипа между двумя фиксирующими пластинами и стяжками. На фиг. 4 - схема крайних положений пресс-плиты.

Пресс (фиг. 1) содержит пресс-камеру 7, рычажный механизм прессования 2, пресс-плиту 3. Механизм прессования 2 состоит из двуплечего рычага 6, шарнирно соединенного с одной стороны с гидравлическим домкратом 7 и противовесом 8, а с другой - шарниром 9 пресс-плиты 3. Шарнирная опора 10 двуплечего рычага 6 закреплена на приставке 11 с опорой 12. Пресс-камера 1 имеет одинаковые переднюю и заднюю дверки 13 и одну подвижную боковую стенку 14.

Боковая стенка 14 (фиг. 2) подвешена шарнирно к верхней части пресс-камеры и контактирует в нижней части с двумя упорами-эксцентриками 15, закрепленными на горизонтальном валике 16 в подшипниковых опорах 17 пресс-камеры 1.

Две фиксирующие пластины 4 с двумя стяжками 18 используются для выдержки спрессованной массы под давлением по окончании формирования кипы 5 в камере (фиг. 3).

Работает пресс следующим образом. В исходном положении рычаг 6 находится в поднятом положении, пресс-плита 3 откинута вокруг шарнира 9 на рычаг 6. На дно пресс-камеры укладывают плиту фиксации 4 с рядном, дверки 13 и боковую подвижную стенку 14 закрывают.

Загрузку пресс-камеры табаком и его подпрессовку проводят вручную. После заполнения пресс-камеры до верхнего уровня, на табак опускают пресс-плиту 3. С помощью домкрата 7 приводят в движение рычаг 6, который давит на пресс-плиту 3, прессуя табачную массу. Одновременно поднимается противовес 8. По окончании цикла прессования запорный вентиль домкрата открывают и рычаг 6 под действием противовеса 8 поднимается в верхнее исходное положение. Откидывают на рычаг 6 пресс-плиту 3, и в освободившийся объем камеры загружают табак для проведения следующего цикла прессования. За время изготовления кипы проводят 4-6 циклов прессования.

Перед прессованием последней порции на табак укладывают фиксирующую пластину 4 с рядном и опускают пресс-плиту 3. Рычаг 6 совершает рабочий ход вниз. При выдержке прессуемой массы под давлением открывают двери 13 и боковую подвижную стенку 14, устанавливают на кипу стяжки 18. Боковую стенку 14 открывают нажатием на педаль и переводом упоров-эксцентриков 15 в вертикальное положение. Рычаг 6 возвращают в исходное верхнее положение, а кипу 5 извлекают из пресс-камеры 1. Затем цикл изготовления следующей кипы повторяется. Кипу 5, после обшивки рядном, освобождают от плит фиксации 4 и стяжек 18.

Для получения прямоугольной кипы необходимо, чтобы при максимальном давлении на кипу пресс-плита занимала горизонтальное положение (фиг. 4). Поэтому рычажный механизм настраивается на определенную высоту кипы таким образом, чтобы шарнир 9 пресс-плиты 3 по окончании формирования кипы останавливался на вертикальной оси пресс-камеры (на оси a₁a₂) в точке А.