Результат интеллектуальной деятельности: МАСЛЯНАЯ ВАННА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано в зубчатых передачах с картерным смазыванием методом погружения.

Известна масляная ванна, содержащая корпус с жидким смазочным материалом, в который погружено нижерасположенное зубчатое колесо, смазываемое методом погружения - см., например, «Анурьев В.Н. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 3. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979. - 557 с., ил.», стр. 378.

Недостаток данной конструкции масляной ванны состоит в том, что погружение в масляную ванну одного зубчатого колеса передачи может не обеспечивать требуемое качество смазывания остальных зубчатых колес передачи, с которыми нижерасположенное зубчатое колесо находится в прямом или опосредованном зацеплении.

В качестве прототипа взята конструкция масляной ванны, содержащей корпус с жидким смазочным материалом, в который погружено нижерасположенное зубчатое колесо одной ступени передачи и дополнительная смазочная шестерня другой ступени передачи, а вращение зубчатого колеса и шестерни происходят с разной скоростью или (и) в противоположных направлениях - см. «Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин: Курсовое проектирование: Учеб. пособие для машиностроит. спец. техникумов. - М.: Высш. шк., 1984. - 338 с., ил.», стр. 131, рис. 8.2, в.

Недостаток данной конструкции масляной ванны состоит в том, что вращающиеся в ней зубчатое колесо и дополнительная смазочная шестерня, оказывают возмущающие действия на жидкий смазочный материал масляной ванны и создают потоки смазочного материала, движущиеся в одном направлении с разными скоростями или (и) в противоположных направлениях. Наличие таких потоков приводит к интенсивному хаотическому перемешиванию смазочного материала, сопровождающемуся вспениванием смазочного материала и взмучиванием осадка ванны. Это значительно ухудшает характеристики смазочного материала и качество смазывания трущихся элементов передачи - зубчатых колес и подшипников (в случае их смазывания смазочным материалом масляной ванны).

Изобретением решается задача сохранения эксплуатационных технических характеристик смазочного материала масляной ванны и обеспечения требуемого качества смазывания трущихся элементов передачи.

Для этого масляная ванна содержит корпус с жидким смазочным материалом, в который погружены нижерасположенные части элементов передачи, вращающиеся с разными скоростями и (или) в противоположных направлениях. Между погруженными в смазочный материал, вдоль них, расположена вертикальная перегородка, укрепленная на днище ванны. Верх перегородки превышает верхний уровень масляной ванны. Перегородка в плане развернута относительно погруженных частей в стороны потоков смазочного материала, создаваемых ими при их вращении в масляной ванне. Перегородка перекрывает в плане погруженные части, удлинена в стороны стенок корпуса ванны и снабжена на обоих своих концах закруглениями, обращенными в стороны создаваемых потоков и стенок корпуса, расположенных за погруженными частями элементов передачи.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображены: зубчатая передача с масляной ванной, вид сбоку в сечении - фиг. 1; масляная ванна с проекциями на ее днище элементов передачи и погруженных в смазочный материал их частей - фиг. 2.

На чертеже показаны: корпус 1 масляной ванны, жидкий смазочный материал 2, проекции на днище масляной ванны погруженных частей 3 и 4 элементов передачи - колеса 5 и шестерни 6, перегородка 7, закругления 8 и 9 перегородки; угол α поворота перегородки (7), зазоры C₁, C₂, C₃, C₄ между перегородкой и стенками корпуса (1) масляной ванны; верхний уровень ВУ смазочного материала в масляной ванне; высота h превышения верха перегородки (7) над ВУ; направления вращения ω₁ и ω₂ элементов передачи; направления V₁ и V₂ потоков смазочного материала в масляной ванне.

Масляная ванна содержит корпус 1 с жидким смазочным материалом 2. В этот смазочный материал погружены нижние части 3 и 4 нижерасположенного зубчатого колеса 5 и дополнительной смазочной шестерни 6. Между погруженными частями 3 и 4 расположена вертикальная перегородка 7, укрепленная по всей своей длине на днище корпуса 1 масляной ванны. Перегородка 7 перекрывает в плане части 3 и 4, погруженные в масляную ванну; верх перегородки расположен выше (h) верхнего уровня ВУ смазочного материала масляной ванны. Перегородка расположена вдоль погруженных частей 3 и 4 и развернута в плане относительно них на угол α - в стороны потоков V₁ и V₂ смазочного материала в масляной ванне, создаваемых вращающимися (ω₁ и ω₂) частями 3 и 4. В плане перегородка перекрывает погруженные части 3 и 4, удлинена в стороны стенок ванны, снабжена закруглениями 8 и 9, обращенными в стороны стенок корпуса ванны, расположенных вдоль погруженных частей (3 и 4), около которых эти части расположены. Между закруглениями и стенками корпуса ванны выполнены зазоры - C₁, C₂, C₃, C₄.

При работе передачи и вращении (ω₁ и ω₂) ее элементов 5 и 6, погруженные в масляную ванну части 3 и 4 этих элементов создают потоки смазочного материала в этой ванне - по направлениям V₁ и V₂. Перегородка 7, расположенная между частями 3 и 4, разделяет эти разнонаправленные потоки, предотвращая их смешивание и маршрутизируя их (посредством своего расположения под углом α относительно частей 3 и 4 и закруглений 7 и 8 по своим концам). Наличие зазоров C₁, C₂, C₃, C₄ между перегородкой 7 и стенками корпуса позволяет поддерживать одинаковый уровень смазочного материала 2 по всему объему масляной ванны.

По сравнению с прототипом предлагаемая конструкция масляной ванны позволяет разделит потоки смазочного материала, образующиеся в масляной ванне при вращении погруженных в нее частей передачи. Тем самым снижается возмущающее воздействие вращающихся частей передачи на смазочный материал масляной ванны. Это позволяет предотвращать (или уменьшать) вспенивание смазочного материала и взмучивание осадка масляной ванны. Тем самым сохраняются требуемые эксплуатационные характеристики смазочного материала и повышается качество смазывания им трущихся элементов передачи.