Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МУЧНОГО КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ ДИЕТИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий.

Известен способ производства затяжного печенья, включающий приготовление эмульсии путем смешивания сахара-песка, инвертного сиропа, молока сгущенного, штернцетина, окары, соли, углеаммонийной соли, соды пищевой, маргарина в расплавленном состоянии, эссенции, замес теста путем смешивания муки и эмульсии, формование тестовых заготовок, выпечку, охлаждение изделий (патент № RU 2173050).

Недостатком такого способа производства является зависимость качественных показателей печенья от качественных показателей сырья.

Наиболее близким по технической сущности является способ производства затяжного печенья функционального назначения, включающий смешивание молока сгущенного, инвертного сироп, воды температурой 18-23°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 23-26%, эмульгатора, стевиозида с сахаром, вкусового компонента в виде соли и химического разрыхлителя путем гомогенизации, приготовление эмульсии путем смешивания рецептурной смеси из гомогенизатора и маргарина, замес путем смешивания эмульсии с мучной смесью и бобовым полуфабрикатом, расстойку, прокатку, формование, выпечку, охлаждение (патент RU №2558197).

Недостатком этого способа является высокая калорийность и низкая пищевая ценность целевого продукта.

Задачей, решаемой изобретением, является разработка способа производства мучного кондитерского изделия в виде затяжного печенья, обладающего диетическим и профилактическим действием, а также расширение ассортимента мучных кондитерских изделий подобного назначения.

Техническим результатом изобретения является снижение энергетической ценности и сахароемкости продукта.

Технический результат достигается тем, что в способе производства мучного кондитерского изделия диетического назначения в виде затяжного печенья, включающем смешивание инвертного сиропа, воды температурой 18-23°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 23-26%, эмульгатора, стевиозида и вкусового компонента путем гомогенизации, приготовление эмульсии путем смешивания рецептурной смеси из гомогенизатора и маргарина, замес путем смешивания эмульсии с мучной смесью и бобовым полуфабрикатом, расстойку, прокатку, формование, выпечку, охлаждение, отличающийся тем, что в качестве мучной смеси используют смесь муки пшеничной и отрубей пшеничных, взятых в соотношении (90-85):(10-15), в качестве эмульгатора используют фосфолипидный продукт «ФЭИС», в качестве вкусового компонента используют пан-соль, в качестве бобового полуфабриката используют муку из черных бобов, а на стадии замеса вносят молочный компонент в виде сухого обезжиренного молока и химический разрыхлитель, при следующем соотношении исходных компонентов в смеси, мас. %:

При этом используют муку из черных бобов, полученную путем экструдирования бобов с последующим измельчением до размеров частиц не более 200 мкм.

Моделирование способа производства заявленного мучного кондитерского изделия проведено с учетом функционального синергизма компонентов, комплементарности органолептики и микронутриентного сочетания ингредиентов, а также рекомендуемого перечня продуктов для построения лечебно-профилактического питания кардиологических пациентов («Питание пациентов кардиологического профиля в стационаре и на амбулаторно-поликлиническом этапе: Методические рекомендации / Л.М. Кадырова, Краснодар, 2013 г., 16 с.»). Ввиду ограниченности ассортимента продуктов, адаптированных к потребностям людей, предрасположенных и страдающих сердечно-сосудистыми заболеваниями, разработка и создание пищевых продуктов для этой категории потребителей является весьма актуальным.

Пшеничные отруби являются сравнительно недорогим источником клетчатки, белковых и минеральных веществ, а также витаминов. Содержание белка в отрубях составляет 15-16% на сухое вещество, это на 29% больше, чем в пшеничной муке, соотношение белков и углеводов - 1:3,5 при оптимальном 1:4, тогда как в муке - 1:7. Белки отрубей более полноценны по своему аминокислотному составу. В отрубях содержатся витамины B₁, B₂, PP, значительное количество фосфора, калия, магния. А использование в затяжном печенье смеси муки пшеничной и отрубей пшеничных в соотношении (90-85):(10-15) дает возможность при формовании получать изделия правильной формы с четко пропечатанным рисунком за счет перехода свободной поверхностной влаги в адсорбционно связанную, увеличивает формоустойчивость, печенье дольше хранится, оставаясь свежим. Введение пшеничных отрубей позволяет улучшить структурные и реологические характеристики теста для его последующего формования.

Фосфолипидный продукт «ФЭИС» представляет собой фракцию фосфолипидов, обогащенную фосфатидилэтаноламинами, фосфатидилинозитолами и фосфатидилсеринами. Как показал анализ химического состава фосфолипидного продукта «ФЭИС», он обладает способностью целенаправленно регулировать свойства сложных структурированных дисперсных систем путем ослабления взаимодействия между частицами твердой дисперсной фазы, обеспечивая оптимальные поверхностно-активные свойства, тем самым улучшая реологические показатели затяжного печенья. Фосфолипидный комплекс способствует лучшему усвоению жиров и полиненасыщенных жирных кислот, усиливая эффективность антиоксидантных систем организма и проявляя липотропное действие, выражающееся в предотвращении накопления холестерина и его выведении из организма.

В ходе поисков технологий обогащения пищевых продуктов авторами было отдано предпочтение сырью растительного происхождения, а именно черным бобам (лат. ). Используемая в качестве бобового полуфабриката мука из черных бобов получена путем экструдирования бобов с последующим измельчением до размеров частиц не более 200 мкм. В муке из черных бобов содержится до 35% белков, до 55% углеводов, 0,8-1,5% жиров. Белок бобов легко усваивается организмом человека. Многие аминокислоты, содержащиеся в белке бобов, не синтезируются в организме человека и являются жизненно необходимыми для белкового метаболизма. Черные бобы также содержат кверцетин и сапонины, которые помогают в кардиопротекции. Кверцетин оказывает противовоспалительное действие и уменьшает риск развития атеросклероза, защищает от повреждений, вызванных холестерином, - липопротеинами низкой плотности. А как показывают известные исследования, сапонины снижают уровень липидов и холестерина в крови, что предотвращает повреждение сердца и кровеносных сосудов. Кроме того, бобы содержат селен, который играет важную роль в функции фермента печени и помогает нейтрализовать некоторые канцерогенные вещества в организме. Черные бобы имеют высокое содержание фолиевой кислоты, которая играет важную роль в синтезе и репарации ДНК. Высокое содержание клетчатки увеличивает чувство сытости, снижает аппетит, тем самым снижая общий уровень потребления калорий.

Использование подслащивающего агента в виде стевиозида позволяет получить затяжное печенье, обладающее диетическими и профилактическими свойствами, а именно иммуномодулирующими, бактерицидными свойствами, кардиотонизирующим эффектом и антикариесным действием. При алиментарном ожирении продукты, содержащие стевиозид, способствуют снижению веса, потому что практически не содержат калорий, снижают чувство голода, не изменяя привычного образа жизни вкусовых наслаждений.

Сухое обезжиренное молоко практически не содержит жиров, а содержание белков значительно выше, чем в сухом цельном молоке (до 36%).

Диетические и профилактические продукты предусматривают в своем составе ограничение количества соли. В связи с тем, что вредное влияние соли обусловлено избыточным содержанием натрия, в качестве вкусового компонента пищевая композиция содержит пан-соль. Пан-соль - соль с пониженным содержанием натрия (включает дополнительно 25-40% KCl и около 10% Mg(SO₄)₂, а также йод и аминокислоту лизин, которая нейтрализует металлический привкус соли). Соль участвует в поддержании и регулировании водно-солевого баланса в организме, натрий-калиевого ионного обмена.

Основным условием использования химических разрыхлителей при производстве мучных кондитерских изделий является то, чтобы выделение газообразных веществ происходило не в тесте, а в изделиях при выпечке. Поэтому химические разрыхлители рекомендуется вносить в тесто в конце замеса, перед подачей муки, а не на стадии первоначальной гомогенизации рецептурной смеси, как осуществлялся способ в прототипе.

Технологический процесс приготовления мучного кондитерского изделия диетического назначения в виде затяжного печенья включает следующие операции.

Жидкие компоненты - инвертный сироп, воду температурой 18-23°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 23-26%, фосфолипидный продукт «ФЭИС», а также стевиозид, пан-соль подают в гомогенизатор, где осуществляется их смешивание в течение 2-7 минут. Готовая рецептурная смесь имеет температуру не выше 40°C.

Для приготовления эмульсии в эмульсатор подаются одновременно параллельными потоками приготовленная рецептурная смесь из гомогенизатора и маргарин, предварительно размягченный до температуры 38-40°C. Их смешивание осуществляется при непрерывном вращении ротора в течение 30-60 с. Температура готовой эмульсии 30-40°C.

Замес теста осуществляется в тестомесильной машине путем смешивания эмульсии с мучной смесью, состоящей из пшеничной муки и пшеничных отрубей, взятых в соотношении (90-85):(10-15), и бобовым полуфабрикатом в виде муки из черных бобов. В конце замеса вносят сухое обезжиренное молоко и химический разрыхлитель. Продолжительность замеса затяжного теста составляет 20-50 мин с частотой вращения вала 40 об/мин. Готовое тесто должно быть хорошо перемешанным, однородным, хорошо затянутым, эластичным. Температура теста 28-34°C, влажность 23-26%. Расстойка затяжного теста осуществляется при температуре 25-27°C от 40 до 120 мин.

После расстойки тесто подвергают прокатке, в результате чего получается тестовая лента, из которой осуществляется формование изделий на штамп-машине. Толщина тестовых заготовок после формования составляет 1-3 мм. Выпечка печенья производится в течение 4-5 мин при температуре 220-250°C. Далее выпеченное печенье охлаждают до температуры 32-40°C в течение 5-10 минут.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. Жидкие компоненты - инвертный сироп, воду температурой 18°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 26%, фосфолипидный продукт «ФЭИС», а также стевиозид, пан-соль подают в гомогенизатор, где осуществляется их смешивание в течение 7 минут. Готовая рецептурная смесь имеет температуру не выше 40°C.

Для приготовления эмульсии в эмульсатор подаются одновременно параллельными потоками приготовленная рецептурная смесь из гомогенизатора и маргарин, предварительно размягченный до температуры 40°C. Их смешивание осуществляется при непрерывном вращении ротора в течение 40 с. Температура готовой эмульсии 30°C.

Замес теста осуществляется в тестомесильной машине путем смешивания эмульсии с мучной смесью, состоящей из пшеничной муки и пшеничных отрубей, взятых в соотношении 90:10, и бобовым полуфабрикатом в виде муки из черных бобов. В конце замеса вносят сухое обезжиренное молоко и химический разрыхлитель. Продолжительность замеса затяжного теста составляет 30 мин с частотой вращения вала 40 об/мин. Готовое тесто должно быть хорошо перемешанным, однородным, хорошо затянутым, эластичным. Температура теста 34°C, влажность 26%. Расстойка затяжного теста осуществляется при температуре 27°C 100 мин.

После расстойки тесто подвергают прокатке, в результате чего получается тестовая лента, из которой осуществляется формование изделий на штамп-машине. Толщина тестовых заготовок после формования составляет 1-3 мм. Выпечка печенья производится в течение 5 мин при температуре 250°C. Далее выпеченное печенье охлаждают до температуры 32-40°C в течение 5 мин.

Компоненты используют в следующем соотношении, мас. %:

Качественные показатели затяжного печенья представлены в таблице.

Пример 2. Жидкие компоненты - инвертный сироп, воду температурой 23°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 23%, фосфолипидный продукт «ФЭИС», а также стевиозид, пан-соль подают в гомогенизатор, где осуществляется их смешивание в течение 7 минут. Готовая рецептурная смесь имеет температуру не выше 40°C.

Для приготовления эмульсии в эмульсатор подаются одновременно параллельными потоками приготовленная рецептурная смесь из гомогенизатора и маргарин, предварительно размягченное до температуры 38°C. Их смешивание осуществляется при непрерывном вращении ротора в течение 30-60 с. Температура готовой эмульсии 35°C.

Замес теста осуществляется в тестомесильной машине путем смешивания эмульсии с мучной смесью, состоящей из пшеничной муки и пшеничных отрубей, взятых в соотношении 85:15, и бобовым полуфабрикатом в виде муки из черных бобов. В конце замеса вносят сухое обезжиренное молоко и химический разрыхлитель. Продолжительность замеса затяжного теста составляет 50 мин с частотой вращения вала 40 об/мин. Готовое тесто должно быть хорошо перемешанным, однородным, хорошо затянутым, эластичным. Температура теста 34°C, влажность 23%. Расстойка затяжного теста осуществляется при температуре 26°C в течение 40 мин.

После расстойки тесто подвергают прокатке, в результате чего получается тестовая лента, из которой осуществляется формование изделий на штамп-машине. Толщина тестовых заготовок после формования составляет 1-3 мм. Выпечка печенья производится в течение 4 мин при температуре 250°C. Далее выпеченное печенье охлаждают до температуры 32-40°C в течение 10 минут.

Компоненты используют в следующем соотношении, мас. %:

Качественные показатели затяжного печенья представлены в таблице.

Пример 3. Жидкие компоненты - инвертный сироп, воду температурой 20°C в количестве, обеспечивающем влажность готового теста 24%, фосфолипидный продукт «ФЭИС», а также стевиозид, пан-соль подают в гомогенизатор, где осуществляется их смешивание в течение 5 мин. Готовая рецептурная смесь имеет температуру не выше 40°C.

Для приготовления эмульсии в эмульсатор подаются одновременно параллельными потоками приготовленная рецептурная смесь из гомогенизатора и маргарин, предварительно размягченный до температуры 39°C. Их смешивание осуществляется при непрерывном вращении ротора в течение 60 с. Температура готовой эмульсии 40°C.

Замес теста осуществляется в тестомесильной машине путем смешивания эмульсии с мучной смесью, состоящей из пшеничной муки и пшеничных отрубей, взятых в соотношении 87:13, и бобовым полуфабрикатом в виде муки из черных бобов. В конце замеса вносят сухое обезжиренное молоко и химический разрыхлитель. Продолжительность замеса затяжного теста составляет 50 мин с частотой вращения вала 40 об/мин. Готовое тесто должно быть хорошо перемешанным, однородным, хорошо затянутым, эластичным. Температура теста 34°C, влажность 24%. Расстойка затяжного теста осуществляется при температуре 25°C 120 мин.

После расстойки тесто подвергают прокатке, в результате чего получается тестовая лента, из которой осуществляется формование изделий на штамп-машине. Толщина тестовых заготовок после формования составляет 1-3 мм. Выпечка печенья производится в течение 5 мин при температуре 240°C. Далее выпеченное печенье охлаждают до температуры 32-40°C в течение 8 мин.

Компоненты используют в следующем соотношении, мас. %:

Качественные показатели затяжного печенья представлены в таблице.

Применение в заявляемом способе данных технологических операций и ингредиентов позволяет в максимальной степени использовать возможности химического состава предложенного сырья при улучшении профилактических и диетических свойств затяжного печенья.

Промышленная применимость.

Предлагаемое техническое решение реализовано с использованием промышленно выпускаемых средств и материалов и может быть изготовлено на пищевом предприятии.