Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления асфальтобетонных смесей для устройства верхнего и нижнего слоев дорожных одежд автомобильных дорог, велосипедных дорожек, тротуаров и площадок.
Известны составы горячих мелко- и крупнозернистых асфальтобетонных смесей по СТП 5718-001-04000633-06, приготовляемые с добавками асфальтогранулята холодного фрезерования в количестве 5-25% (мас.) типов А, Б, В, Г и Д марок 1, 2 и 3 и составов холодных асфальтобетонов типа Дx (патент РФ №2412127) с добавками асфальтогранулятов холодного фрезерования фр. 0-15 мм в количестве 6,5-7,5% от массы смеси.
В качестве прототипа выбрано техническое решение, описанное в ГОСТ 9128-2009, где приведены составы песчаных асфальтобетонных смесей типа Д без добавки асфальтогранулята холодного фрезерования для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий и оснований дорожных одежд автомобильных дорог, тротуаров, велосипедных дорожек и площадок.
Техническим результатом является повышение прочности асфальтобетона для покрытий и оснований в сухом и водонасыщенном состояниях, теплостойкости, водостойкости и трещиностойкости при соответствии остальных показателей требовниям ГОСТ 9128-2009 к песчаным асфальтобетонам типа Д. Одновременно достигается удешевление работ за счет использования в новом составе имеющихся в асфальтогрануляте минеральных составляющих и битумного вяжущего.
Технический результат достигается тем, что способ получения песчаного асфальтобетона для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, включающий приготовление песчаной асфальтобетонной смеси, состоящий из, мас. %: песка - отсевов дробления прочных пород фр. 0,1-10 мм - 31,0; песка природного кварцевого фр. 0,1-5 мм - 31,0-7,0; известнякового минерального порошка - 12,0 и битума вязкого - 5,2-3,3 (сверх 100 мас. %). Согласно изобретению в минеральную часть вводят асфальтогранулят холодного фрезерования фр. 0-10 мм в количестве 26,0-50,0% от массы минеральной части смеси или в количестве 24,7-48,4% от массы смеси.
Песчаную асфальтобетонную смесь готовят в серийно выпускаемых асфальтобетоносмесительных установках, оборудованных дополнительной линией (устройством) для автоматического дозирования и подачи в смеситель асфальтогранулята. Точность дозирования песка - отсевов дробления прочных пород, песка природного кварцевого, асфальтогранулята должна соответствовать классу точности 2 по ГОСТ 10223 и ГОСТ 30124. Точность дозирования известнякового минерального порошка и вязкого битума - ±1,5%, мас.
Примеры конкретного выполнения предлагаемого способа приведены в табл. 1, а значения показателей свойств, получаемых песчаных асфльтобетонов - в табл. 2.
|
|
Источники информации
1. ГОСТ 9128-2009. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия (Прототип).
2. СТП 5718-001-04000633-2006. Стандарт предприятия. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные, приготовленные с добавкой гранулята старого асфальтобетона. Технические условия. Разработаны и внесены ОАО АБЗ №4 «Капотня», ООО «Дорэксперт», ГУП «НИМосстрой» с учатием «СоюздорНИИ».
3. Патент РФ на изобретение №2412127 МПК С04/В 26/26, Авт. Салихов М.Г., Криворотов А.А., Вайнштейн Е.В., опубл. 20.02.2011. Бюл. №5.
Способ получения песчаного асфальтобетона для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, включающий приготовление песчаной асфальтобетонной смеси, состоящей из, мас.%: песка - отсевов дробления прочных пород фр. 0,1-10 мм - 31,0; песка природного кварцевого фр. 0,1-5 мм - 31,0-7,0; известнякового минерального порошка - 12,0 и битума вязкого - 5,2-3,3 (сверх 100 мас.%), отличающийся тем, что в минеральную часть вводят асфальтогранулят холодного фрезерования фр. 0-10 мм в количестве 26,0-50,0% от массы минеральной части смеси или в количестве 24,7-48,4% от массы смеси.