×
13.01.2017
217.015.7470

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002597719
Дата охранного документа
20.09.2016
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к скользящему кольцевому уплотнению для устройств, используемых для перекачивания текучих сред, таких как жидкость, газ или их смеси с твердыми частицами, в частности для вентиляторов и насосов, а также для аксиального уплотнения валов других устройств. Скользящее кольцевое уплотнение содержит первую вращающуюся трущуюся поверхность (1), имеющую первый диаметр и приспособленную для вращения вместе с вращающимся перекачивающим средством (18), и вторую вращающуюся трущуюся поверхность (6), имеющую второй диаметр и приспособленную для вращения вместе с вращающимся перекачивающим средством (18). Первая неподвижная трущаяся поверхность (2) расположена около первой вращающейся трущейся поверхности (1) и прикреплена к неподвижной структуре, и вторая неподвижная трущаяся поверхность (7) расположена рядом с второй вращающейся трущейся поверхностью (6) и прикреплена к неподвижной структуре. Диаметр второй неподвижной трущейся поверхности (6) больше диаметра первой вращающейся трущейся поверхности (1), и данные трущиеся поверхности (1, 6) расположены относительно вращающегося вала (19) так, что вторая трущаяся поверхность (6) расположена дальше от центральной оси вращающегося вала (19), чем упомянутая первая поверхность, и упомянутые неподвижные трущиеся поверхности расположены рядом с упомянутыми вращающимися трущимися поверхностями. Изобретение повышает надежность устройства. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Настоящее изобретение относится к устройству для перекачивания текучей среды, в частности к скользящему кольцевому уплотнению для уплотнения вала устройств, используемых для перекачивания текучих сред, таких как жидкость, газ или смеси вышеупомянутой жидкости и газа с твердыми частицами, в частности для вентиляторов и насосов. Настоящее изобретение может также применяться для аксиального уплотнения валов других устройств.

Скользящие кольцевые уплотнения используются в центробежных насосах, газодувках и соответствующих применениях, в которых необходимо предотвратить перемещение текучей среды, т.е. перекачиваемой среды, в направлении вращающегося вала. Центробежные насосы используются, например, для перекачивания чистых жидкостей, грязных жидкостей и жидкостей, содержащих большое количество твердых частиц. В центробежных насосах вал насоса должен быть уплотнен для предотвращения аксиального перемещения, чтобы не допустить остановки перекачиваемой текучей среды, во-первых, на подшипниках вала и, во-вторых, на расстоянии от камеры для продукта, или насосной камеры, или спиральной камеры, предназначенной для перекачиваемой текучей среды.

В центробежном насосе уплотнение расположено позади спиральной камеры или улитки насоса, т.е. между рабочим колесом и подшипниками насоса. Уплотнения бывают нескольких типов. Первые уплотнения, по всей вероятности, представляли собой набивные (сальниковые) уплотнения, в которых уплотнительная веревка или уплотнительные кольца размещаются в сальниковой коробке, окружающей вал. Кроме того, в данном уплотнении смазка могла быть использована или с нитью, или с кольцами, или даже сама по себе. Нить или уплотнительные кольца нужно было туго укладывать вокруг вала, благодаря чему сальниковая коробка должна была герметизироваться во время эксплуатации. Для этой цели сальниковая коробка содержала поджимаемую прокладку, выполненную с возможностью перемещения в осевом направлении. Сальниковые уплотнения практически вышли из употребления как устаревшие, но они еще находят применение, например, в качестве уплотнений для лодочных гребных винтов.

В настоящее время скользящие кольцевые уплотнения одностороннего или двухстороннего действия с уплотняющими поверхностями размещают между вращающейся частью уплотнения и неподвижной частью уплотнения. Современные уплотнительные элементы представляют собой круговые уплотнительные кольца, выполненные из керамики или другого долговечного материала с возможностью размещения в механическом контакте друг с другом. Благодаря такому исполнению данные уплотнения называют скользящими кольцевыми уплотнениями. Уплотняющие поверхности уплотнительных колец подвергают очень точной механической обработке, и эффект уплотнения основан на зазоре, остающемся между плоскими и прямолинейными поверхностями, который настолько мал, что перекачиваемая текучая среда не способна протекать между упомянутыми уплотнительными кольцами. Однако данные скользящие кольцевые уплотнения требуют некоторой смазки и охлаждения, поэтому они должны быть обеспечены подачей смазывающей и охлаждающей среды. При этом материалы, используемые в настоящее время в кольцевых уплотнениях, очень долговечные, и они даже допускают некоторую работу без смазки, поэтому скользящие кольцевые уплотнения стали очень востребованными в некоторых применениях.

Скользящие кольцевые уплотнения элемента, патронные уплотнения, модифицированные или интегрированные уплотнения в соответствии с DIN 24690 используются в качестве уплотнений двустороннего действия для аксиального уплотнения центробежных насосов и газодувок. Механические конструкции и подсоединения уплотняющей жидкости данных уплотнений имеют структурные отличия, но все они приспособлены для использования в обычных или обычного типа аксиально удлиняющихся полостях уплотнения. Общие и существенные признаки таких уплотнений заключаются в том, что пары скользящих колец уплотнений размещают на валу последовательно, т.е. одно за другим, оставляя между ними полость для уплотняющей жидкости. В центральной части упомянутой полости для уплотняющей жидкости обычно размещают каналы уплотняющей жидкости.

Данное исполнение вышеупомянутых уплотнений двухстороннего действия вызывает ряд проблем. Вследствие последовательного размещения пар скользящих колец уплотнение становится длинным, в результате чего подшипники, поддерживающие вал и рабочее колесо, должны быть расположены на значительном расстоянии от рабочего колеса. Вследствие этого увеличиваются нагрузки на подшипник, и подшипник должен быть рассчитан на более значительную нагрузку. В результате, естественно, существует потребность в более крупном и более дорогом подшипнике. Большая протяженность вала приводит к большему прогибу вала, в результате требуются более значительные рабочие зазоры рабочего колеса, что приводит к более значительной потере в результате утечки. Для того чтобы ограничить радиальные усилия, нужно использовать так называемую двойную или сдвоенную улитку или более толстый и более дорогой вал. Увеличение прогиба вала вызывает увеличение углового отклонения в скользящем кольцевом уплотнении, которое необходимо учитывать при определении размеров, и облегчает возможность неравномерной утечки и износа уплотнения. В итоге длинная структура уплотнения делает конструкцию более крупной по размерам и более дорогой.

В SE 408458 описана структура уплотнения, в которой пары скользящих колец размещены рядом в радиальном направлении. Вращающееся скользящее колесо размещено на валу на некотором расстоянии от вращающегося элемента машины так, что неподвижная часть уплотнения, т.е. неподвижные скользящие кольца, а также другие невращающиеся части уплотнения остаются между вращающимся скользящим кольцом и вращающимся элементом машины, оставляя небольшой зазор между ними и валом. Внутренняя сторона неподвижной, невращающейся части уплотнения, обращенная к валу, закрыта посредством втулки из политетрафторэтилена (polytetrafluorethylene - PTFE) и сильфона.

Вышеописанная структура уплотнения, хотя осевая длина уплотнения может быть немного короче, чем обычное уплотнение двухстороннего действия, содержащее аксиально последовательные пары скользящих колец, имеет некоторые свои собственные недостатки или проблемы. Во-первых, упомянутое уплотнение может быть использовано только в таких перекачивающих применениях, в которых перекачиваемая жидкость по существу чистая, т.е. не содержит твердых частиц, которые могли бы заполнять узкий зазор между неподвижной частью уплотнения и валом. А если рассматривать нечистые жидкости, то твердые частицы в жидкости проникают в зазор и очень быстро истирают неподвижную часть уплотнения, выполненную из PTFE. Во-вторых, текучие среды, а также примеси или твердые частицы, возможно, содержащиеся в текучей среде, проникающей в зазор, вращаются вследствие вращения вала, и образующаяся при этом центробежная сила смещает текучую среду на и к уплотнительным кольцам. И, в-третьих, насос не может быть установлен в вертикальном положении так, чтобы его вал был вертикальным, а рабочее колесо размещалось в нижнем конце вала, поскольку в таком случае газ, проникающий в полость для уплотняющей жидкости, начинает заполнять упомянутую полость с верхнего конца, там где расположены уплотнительные кольца, и газ не может выходить из полости для уплотняющей жидкости, и уплотнение начинает работать без смазки.

Целью настоящего изобретения является создание нового скользящего кольцевого уплотнения, имеющего более короткую протяженность в направлении вала, окруженного упомянутым уплотнением, по сравнению с вышеописанными структурами.

Другой целью изобретения является создание структуры, посредством которой можно уменьшить по меньшей мере один недостаток известных решений.

Настоящее изобретение основано, с одной стороны, на размещении пар скользящих колец на валу, вставленных одна в другую, и, с другой стороны, на размещении вращающегося элемента скользящих колец обращенным к рабочему колесу, в результате чего упомянутые пары скользящих колец размещаются в осевом конце уплотнения ближе к рабочему колесу.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения вращающиеся трущиеся поверхности уплотнения расположены на стороне рабочего колеса, а неподвижные скользящие кольца расположены на атмосферной стороне, т.е. на стороне подшипника.

Кроме того, в соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения подсоединения для уплотняющей жидкости размещены в конце полости для уплотняющей жидкости на атмосферной стороне.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения пары трущихся поверхностей уравновешены так, что давление перекачиваемой текучей среды может быть выше или ниже давления уплотняющей жидкости и давление уплотняющей жидкости может быть ниже атмосферного давления, не вызывая размыкания трущихся поверхностей.

Более конкретно, перекачивающее устройство в соответствии с изобретением отличается признаками, раскрытыми в описательной части независимого пункта формулы изобретения.

Другие отличительные признаки перекачивающего устройства и, в частности, отличительные признаки скользящего кольцевого уплотнения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Посредством настоящего изобретения достигаются значительные преимущества.

Поскольку скользящее кольцевое уплотнение в соответствии с изобретением выполнено коротким, радиальный опорный подшипник может быть размещен ближе к рабочему колесу, обеспечивая использование малого рабочего зазора рабочего колеса, в результате чего могут быть использованы менее крупные и менее дорогие подшипники и нет необходимости использовать двойную или сдвоенную улитку для устранения радиальных сил. Кроме того, можно использовать более тонкий и менее дорогой вал. Благодаря меньшему прогибу вала, уплотнение является более прочным и надежным. Уплотнительная камера, т.е. открытый объем между рабочим колесом и уплотнением, меньше на стороне рабочего колеса, в результате чего характеристики потока уплотнительной камеры лучше, в частности для волокносодержащих или абразивных жидкостей. Уплотнительная полость нелегко закупоривается, и волокносодержащая жидкость не подвергается фильтрации, и абразивные твердые частицы абразивных жидкостей не скапливаются в уплотнительной камере так, чтобы вызывать истирание. Когда уплотнительная полость короткая (в осевом направлении), уменьшается трение и тепло, генерируемое в уплотнении. Короткая полость для уплотняющей жидкости уплотнения двухстороннего действия уменьшает чрезмерное трение и генерирование тепла (Р=скорость×сдвигающее усилие (площадь×сдвигающее напряжение)). Может быть уменьшен объем циркуляции уплотняющей воды, или могут быть использованы более высокие температуры. Полость для уплотняющей жидкости может быть выполнена с возможностью автоматической вентиляции, поскольку каналы уплотняющей жидкости могут быть легко размещены в неподвижном конце полости для уплотняющей жидкости. Следует отметить, что если вал размещают в вертикальном направлении, то скользящее кольцевое уплотнение настоящего изобретения становится самовентилирующимся.

Ниже упомянутое перекачивающее устройство и скользящее кольцевое уплотнение в соответствии с настоящим изобретением описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который показывает скользящее кольцевое уплотнение в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

В примере упомянутого чертежа уплотнение в соответствии с изобретением расположено в соединении с центробежным насосом. Для настоящего изобретения применение не имеет значения, т.е. настоящее изобретение может быть использовано во всех применениях, где существует необходимость в уплотнении двухстороннего действия для уплотнения аксиального потока. Центробежный насос содержит корпус 17 насоса, образующий основную часть насоса, через который проходит приводной вал 19. Рабочее колесо 18 расположено в конце приводного вала 19, в пределах спиральной камеры, прикрепленной к корпусу насоса.

Скользящее кольцевое уплотнение двухстороннего действия образовано из двух основных элементов, т.е. вращающегося основного элемента в первом конце уплотнения и неподвижного основного элемента во втором конце уплотнения. Первый конец уплотнения обращен к рабочему колесу 18, а второй конец обращен к подшипнику/подшипникам (не показанным - в правой части чертежа), поддерживающим вал насоса. Вращающийся основной элемент, т.е. вращающийся элемент 10, расположен на валу 19 между рабочим колесом 18 и выступом 25, предусмотренным на валу 19. Вращающийся элемент 10 зажат между рабочим колесом 18 и выступом 25 посредством гайки или болта 26, используемого для закрепления рабочего колеса 18 в конце вала 19. Таким образом, вращающийся элемент 10 расположен прямо за рабочим колесом 18. Неподвижный основной элемент 5 на втором конце уплотнения прикреплен к корпусу 17 насоса на удалении от рабочего колеса 18 посредством одного или нескольких винтов, например, так, что между ним и валом 19 остается зазор, для того чтобы вал мог беспрепятственно вращаться, при этом неподвижный элемент 5 остается закрепленным внутри корпуса 17 насоса. Сторону перекачиваемой или передаваемой текучей среды часто называют стороной рабочего колеса, а другую сторону называют атмосферной стороной независимо от внешнего давления.

Круговые скользящие кольца расположены парами, вложенное одно в другое, окружая вал 19. Предусмотрены две пары скользящих колец, при этом между упомянутыми парами расположена полость 24 для уплотняющей жидкости. Первая пара, т.е. скользящие кольца, содержащие трущиеся поверхности 1 и 2, которые используются для отделения полости 24 для уплотняющей жидкости от атмосферы, и вторая пара, т.е. скользящие кольца, содержащие трущиеся поверхности 6 и 7, которые используются для предотвращения выхода перекачиваемой текучей среды из полости 24 для уплотняющей жидкости. Вращающиеся скользящие кольца с трущимися поверхностями 1, 6 расположены в соединении с вращающимся элементом 10 так, что внутреннее вращающееся скользящее колесо с трущейся поверхностью 1 расположено радиально ближе к валу 19, а наружное вращающееся скользящее колесо с трущейся поверхностью 6 расположено снаружи, т.е. радиально дальше от вала. Внутренняя и наружная вращающиеся трущиеся поверхности 1 и 6 предпочтительно расположены в одной радиальной плоскости. Таким образом, первая пара скользящих колец расположена ближе к валу, а вторая дальше от вала. Поскольку вращающийся элемент 10 прочно прикреплен к валу 19, он вращается вместе с валом 19, и соответственно вращающиеся скользящие кольца с трущимися поверхностями 1, 6, прочно удерживаемые посредством вращающегося элемента, вращаются вместе с вращающимся элементом 10. Вместе со скользящими кольцами вращающийся элемент 10 образует структуру, закрытую в направлении корпуса насоса, т.е. полость, окружающая вал, закрыта от вала вплоть до радиально внешнего контура вращающегося элемента. Неподвижные трущиеся поверхности 2, 7 расположены так, что обращены к вращающимся трущимся поверхностям 1, 6 так, что прямолинейные и плоские сопрягающиеся поверхности, образованные на трущихся поверхностях 1, 2, 6, 7, обращены друг к другу. Пространство между данными поверхностями должно образовать непрерывность, допускающую взаимное перемещение при одновременном совмещении настолько близко, что утечка между данными поверхностями отсутствует. Изготовление таких скользящих колец по существу известно, и они доступны, изготавливаются из различных материалов и пригодны для различных перекачиваемых текучих сред.

Для того чтобы удерживать вращающиеся 1, 6 и неподвижные 2, 7 трущиеся поверхности рядом друг с другом, их нужно прижимать друг к другу. В данном примере прижимающее усилие создается посредством пружин 3, 9, расположенных между неподвижным элементом 5 и опорными втулками 20, 21 неподвижных скользящих колес 2, 7. Данные пружины 3, 9 обеспечивают уплотнение между трущимися поверхностями скользящих колес при всех рабочих условиях. Для того чтобы предотвратить эффект сжатия и отделения на скользящие поверхности, обусловленный давлением жидкости или газа, аксиально перемещающиеся неподвижные трущиеся поверхности должны быть уравновешены относительно давления жидкости или газа. Это достигается посредством образования выступов 22, 23 на втулках 20, 21 внутренней неподвижной трущейся поверхности 2 и наружной неподвижной трущейся поверхности 7. Площади выступов в каждой втулке одинаковые, поэтому наружная втулка уравновешена относительно давления перекачиваемой текучей среды и, соответственно, внутренняя втулка уравновешена относительно давления уплотняющей жидкости. Таким образом, колебания давления или относительные давления не оказывают влияния на работу скользящего кольцевого уплотнения. Как внутренняя, так и наружная опорные втулки уплотнены посредством кольцевого уплотнения 4, 8 к неподвижному элементу 5. Данный элемент также уплотнен посредством кольцевого уплотнения 16 к корпусу 17 насоса.

Для того чтобы смазывать и охлаждать скользящее кольцевое уплотнение, необходимо обеспечить перемещение уплотняющей жидкости относительно трущихся поверхностей. Для этой цели предусмотрен зазор между внутренней и наружной втулками и трущимися поверхностями, причем упомянутый зазор вместе с полостью, расположенной в неподвижном элементе 5, образует полость 24 для уплотняющей жидкости. Из корпуса 17 насоса в данную полость ведут два канала, при этом один канал образует впускной канал 13 для уплотняющей жидкости, а другой - выпускной канал 14 для уплотняющей жидкости. В горизонтальной установке упомянутые каналы предпочтительно расположены так, что впускной канал 13 расположен под валом 19, а выпускной канал 14 над валом 19. Каналы 13 и 14 ведут в полость 24 для уплотняющей жидкости так, что обеспечено перемещение уплотняющей жидкости в первый конец уплотнения, т.е. в конец, содержащий скользящие кольца. Необходима циркуляция уплотняющей жидкости относительно скользящих колец, поскольку уплотняющая жидкость используется для отвода тепла, генерируемого в результате трения между трущимися поверхностями. Циркуляция уплотняющей жидкости и промывание скользящих колец могут быть осуществлены посредством размещения в полости для уплотняющей жидкости по меньшей мере одной направляющей лопатки 12. Поскольку в структуре в соответствии с изобретением нет необходимости в циркуляции уплотняющей жидкости при высокой скорости или давлении, циркуляция уплотняющей жидкости может быть предусмотрена посредством по меньшей мере одной насосной лопатки 11, прикрепленной к вращающемуся элементу и проходящей в полость 24 для уплотняющей жидкости, или по меньшей мере одной канавки, расположенной во вращающемся элементе 10 и открывающейся в полость 24 для уплотняющей жидкости. Упомянутые насосная лопатка/лопатки или канавка/канавки вынуждают жидкость в полости для уплотняющей жидкости вращаться, и если неподвижный элемент 5 содержит одну или несколько направляющих лопаток 12 или канавок, направляющих вращающийся поток уплотняющей жидкости, с одной стороны, из полости для уплотняющей жидкости в выпускной канал, а с другой стороны, из впускного канала в полость для уплотняющей жидкости. Во всяком случае структура или форма направляющих средств может быть свободно изменена в соответствии с примерами или иначе.

В данном примерном варианте осуществления поверхности 1, 2, 6, 7 уплотнения сгруппированы друг с другом парами, т.е. они расположены в радиальной плоскости. Они могут быть также смещены в продольном направлении вала, однако в таком случае конструкция становится несколько усложненной и может требовать больше пространства в продольном направлении. Однако в некоторых случаях небольшой сдвиг по фазе может потребоваться по конструктивным соображениям. Важно, что уплотнительные трущиеся поверхности уложены одна внутри другой так, что диаметр внутренней пары скользящих колец с трущимися поверхностями меньше диаметра наружной пары скользящих колец с трущимися поверхностями. Другим важным признаком изобретения является то, что вращающийся элемент 10 уплотнения обращен к рабочему колесу, т.е. расположен в первом конце уплотнения на стороне рабочего колеса, так что размер или объем уплотнительной полости минимизирован. Особенно важно, что минимизирована длина зазора между уплотнением и корпусом насоса, поскольку это уменьшает трение между данными элементами, а также риск забивания упомянутого зазора твердыми частицами или примесями в перекачиваемой текучей среде. Понятно, что посредством упомянутой уплотнительной полости образуется более или менее открытый участок перед парой скользящих колец, находится в прямом сообщении с перекачиваемой текучей средой.

В раскрытом примере уплотнение расположено между валом насоса и корпусом насоса. Для настоящего изобретения неважно, между каким неподвижным элементом и вращающимся элементом машины расположено уплотнение. Необходимо отметить, что изобретение было описано выше с использованием только двух наиболее предпочтительных вариантов осуществления. Однако они никак не ограничивают диапазон применения настоящего изобретения, и настоящее изобретение и его диапазон ограничены только прилагаемой формулой изобретения.


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 11-20 of 28 items.
01.11.2018
№218.016.990f

Роторная машина и способ теплообмена в роторной машине

Группа изобретений относится к роторным машинам для транспортировки текучей среды, требующей охлаждения или нагревания механических уплотнений машины для обеспечения их работоспособности. Машина содержит приводной блок (2) для привода вала (5), расположенное на валу (5) рабочее колесо (31) для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670994
Дата охранного документа: 29.10.2018
05.12.2018
№218.016.a32d

Способ оценки состояния износа узла гидравлической машины, узел, а также гидравлическая машина

Группа изобретений относится к способу оценки состояния износа узла (1, 11, 111, 112) гидравлической машины, насоса или турбины, к узлу (1, 11, 111, 112) гидравлической машины с сигнализатором и датчиком, а также к гидравлической машине с таким узлом (1, 11, 111, 112). Узел содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002673968
Дата охранного документа: 03.12.2018
20.12.2018
№218.016.a9ea

Способ и устройство для обработки биомассы

Группа изобретений относится к области биотехнологии. Предложено устройство и способ непрерывного гидролиза биомассы. Устройство включает центробежный питающий насос, реактор восходящего потока для предварительного гидролиза, реактор гидролиза, питающий трубопровод между насосом и реактором...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675537
Дата охранного документа: 19.12.2018
18.01.2019
№219.016.b168

Конфигурация подводящего канала для корпуса улитки центробежного насоса, фланцевый элемент, корпус улитки для центробежного насоса и центробежный насос

Группа изобретений относится к подводящему каналу (12) для корпуса улитки центробежного насоса. Канал (12) содержит первый конец (54) c первым внутренним диаметром D1 и второй конец (58) со вторым внутренним диаметром D2. Диаметр D2 меньше, чем диаметр D2. Между первым концом (54) и вторым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002677308
Дата охранного документа: 16.01.2019
20.05.2019
№219.017.5d47

Рабочее колесо для центробежного насоса, центробежный насос, а также его использование

Настоящее изобретение относится к рабочему колесу (40) для центробежного насоса, центробежному насосу и его применению. Настоящее изобретение в особенности относится к новой конструкции закрытого рабочего колеса (40) для центробежного насоса. Центробежный насос, в котором применяется рабочее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688066
Дата охранного документа: 17.05.2019
06.06.2019
№219.017.73ed

Насос с осевым разъемом

Изобретение относится к насосу с осевым разъемом для перемещения текучей среды. Насос имеет корпус с осевым разъемом, который содержит нижнюю часть и крышку. Нижняя часть имеет первую уплотнительную поверхность, крышка имеет вторую уплотнительную поверхность. Нижнюю часть и крышку можно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002690597
Дата охранного документа: 04.06.2019
20.06.2019
№219.017.8ddd

Насос с осевым разъемом

Изобретение относится к насосу с осевым разъемом для перемещения текучей среды. Насос имеет корпус (2) с осевым разъемом, который содержит нижнюю часть (21) и крышку (22). Нижняя часть (21) имеет первую уплотнительную поверхность (212). Крышка (22) имеет вторую уплотнительную поверхность (222)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691877
Дата охранного документа: 18.06.2019
05.07.2019
№219.017.a592

Подшипник для насоса и способ модернизации подшипника для насоса

Изобретение относится к подшипнику для насоса с валом (10), вращающимся вокруг осевого направления (А), который содержит корпус (2) и крышку (3) подшипника, прикрепленную к корпусу (2), структуру (4) подшипника для поддержки вала (10) насоса (100), резервуар (22) для смазочного материала и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002693609
Дата охранного документа: 03.07.2019
23.07.2019
№219.017.b7c8

Двойное механическое уплотнение, его стационарное скользящее кольцо и корпус насоса в центробежном насосе

Изобретение относится к новому типу двойного механического уплотнения, используемому, например, для уплотнения вала центробежного насоса. В частности, изобретение предназначено для решения проблем, связанных с циркуляцией затворной текучей среды, т.е. жидкости, используемой для смазки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002695171
Дата охранного документа: 22.07.2019
10.10.2019
№219.017.d41f

Насос с осевым разъемом

Изобретение касается насоса, имеющего корпус (2) с осевым разъемом, который содержит нижнюю часть (21) и крышку (22), имеющего вращающийся вал (3) в аксиальном направлении (A), и по меньшей мере одну боковую крышку (9) для закрытия корпуса (2) в аксиальном направлении. Крышка (9) имеет первую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702450
Дата охранного документа: 08.10.2019
Showing 1-8 of 8 items.
13.01.2017
№217.015.854d

Способ и насос для перекачивания высоковязких текучих сред

Группа изобретений относится к насосам для перекачивания высоковязких текучих сред. Насос (1) для перекачивания высоковязких текучих сред содержит кожух (3), вход (7), выход (8) и закрытое рабочее колесо (5), с возможностью вращения скомпонованное в кожухе (3) между входом и выходом. Насос...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002603214
Дата охранного документа: 27.11.2016
20.01.2018
№218.016.0eec

Способ нагнетания жидкой среды, центробежный насос и его рабочее колесо

Группа изобретений относится к рабочему колесу и центробежному насосу, использующему таковое. Рабочее колесо содержит по меньшей мере ступицу (52), продолжающуюся радиально наружу в виде диска (54), по меньшей мере одну рабочую лопатку (56), расположенную на передней поверхности ступицы (52) и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002633211
Дата охранного документа: 11.10.2017
20.01.2018
№218.016.16b4

Рабочее колесо для центробежного насоса

Изобретение относится к центробежному насосу для перекачивания волокнистой суспензии. Рабочее колесо насоса содержит ступицу (34) по меньшей мере с одной цельной и жесткой рабочей лопаткой (38) и по меньшей мере с одной цельной и жесткой задней лопаткой (40). По меньшей мере одна рабочая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635739
Дата охранного документа: 15.11.2017
04.04.2018
№218.016.2f5f

Скользящее кольцо, вал, механическое уплотнение, корпус и ротор для поточной машины и поточная машина

Изобретение относится к торцовому уплотнению. Устройство включает новый тип скользящего кольца (110, 112, 114, 116) и механическое уплотнение, так называемое скользящее кольцевое уплотнение предназначено, например, для уплотнения пространства вала центробежного насоса относительно его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644645
Дата охранного документа: 13.02.2018
04.04.2018
№218.016.300a

Зонд для контроля поверхностного уровня текучей среды в сосуде и способ для установки зонда в сосуде

Настоящее изобретение относится к способу установки зонда для контроля поверхностного уровня текучей среды в сосуде, установленного внутри сосуда с его внешней стороны, а также к сосуду для использования в указанном способе. Указанный сосуд (2) имеет боковую стенку (6) и первое отверстие (22) в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645127
Дата охранного документа: 15.02.2018
29.05.2018
№218.016.5850

Рабочее колесо центробежного питательного насоса напорного ящика

Группа изобретений относится к насосостроению, а именно к конструкции рабочего колеса для центробежного насоса, используемого для подачи как волокнистой суспензии, так и воды в напорный ящик машины для изготовления волокнистого полотна. Рабочее колесо (10) имеет диск (12), на передней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655083
Дата охранного документа: 23.05.2018
05.07.2018
№218.016.6b93

Ротор для центробежной проточной машины и центробежная проточная машина

Изобретение относится к структуре ротора для центробежной проточной машины. Ротор 10 имеет конструкцию рабочей лопатки 14, которая расположена на ступице 12 ротора без опорного диска или бандажа. Кроме того, лопатка 14 имеет средство для эффективного промывания уплотнительной камеры за ротором...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002659843
Дата охранного документа: 04.07.2018
18.05.2019
№219.017.5644

Центробежный насос и его рабочее колесо

Изобретение относится к центробежному насосу и его рабочему колесу. Насос содержит улитку 2, заднюю стенку 4, рабочее колесо 20. Рабочее колесо 20 имеет кожух 22 и уравновешивающие каналы 26, проходящие через кожух 22. Рабочее колесо 20 присоединено к валу 6 насоса и вращается внутри улитки 2....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002392499
Дата охранного документа: 20.06.2010
+ добавить свой РИД