Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ АНТЕННОЙ РЕШЕТКИ

Изобретение относится к антенной технике и предназначено для использования в приемопередающих активных фазированных антенных решеток (АФАР).

Известен способ построения антенной решетки [1 - стр. 313 - Сазонов. Антенны и устройства СВЧ. М.: Высшая школа. - 432 с.], в котором в стенке волновода, закороченного на конце, выполняют ряд щелей, каждая из которых имеет длину λ/2, где λ - средняя длина волны рабочего диапазона длин волн антенной решетки, при этом расстояния между щелями и между крайними щелями и концами волновода устанавливают равными соответственно λ и λ/2.

Недостатком известного способа является ограниченность рабочей полосы частот [1 - стр. 316] и высокий вес за счет необходимости использования металлических волноводов.

Известен способ построения антенной решетки [2 - стр. 144 - Воскресенский Д.И., Кременецкий С.Д. и др. Автоматизированное проектирование антенн и устройств СВЧ. М.: Радио и связь. 1988. - 240 с.], наиболее близкий к предлагаемому и взятый за прототип, при котором печатные вибраторы с плечами из проводящих металлических пластин прямоугольной формы располагают на диэлектрической подложке, приподнятой над проводящим экраном, плоскость подложки параллельна проводящему экрану и приподнята над ним на высоту L, при этом вибраторы расположены эквидистантно в узлах прямоугольной или треугольной сетки.

К недостаткам прототипа следует отнести:

- недостаточную полосу рабочих частот полосковых излучателей, составляющую не более 3% [3 - стр. 128 - Панченко Б.А., Нефедов Е.И. Микрополосковые антенны. М.: Радио и связь. 1986. - 144 с.], в то время как в системах связи требуются полосы 12% и более;

- значительное увеличение массы антенной решетки при реализации антенной решетки на низких рабочих частотах, поскольку на одной сплошной подложке расположено несколько линеек с вибраторами, а со снижением частоты размеры вибраторов и расстояния между ними увеличивается;

- низкую вибропрочность конструкции, поскольку подложка с излучателями расположена параллельно проводящему экрану и разделена с ним воздушным промежутком, а конструктивные элементы, обеспечивающие прочность конструкции отсутствуют.

Задачей, на которую направлено предлагаемое изобретение, является снижение массы и увеличение вибропрочности антенной решетки.

Для решения указанной задачи предлагается способ построения антенной решетки, при котором печатные вибраторы с плечами из проводящих металлических пластин располагают на диэлектрической подложке над проводящим экраном, при этом печатные вибраторы расположены эквидистантно в узлах прямоугольной сетки.

Согласно изобретению, диэлектрические подложки прямоугольной формы, каждая из которых содержит линейку печатных вибраторов, устанавливают таким образом, чтобы плоскости диэлектрических подложек были расположены параллельно друг другу и перпендикулярно проводящему экрану, плечи печатных вибраторов были расположены параллельно проводящему экрану на высоте, меньшей или равной λ/4, где λ - средняя длина волны рабочего диапазона длин волн антенной решетки, при этом расстояние d_y между соседними диэлектрическими подложками по оси Y устанавливают из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости Y, а расстояние d_x между центрами печатных вибраторов по оси X - из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости X, в каждой диэлектрической подложке в ее верхней и нижней части между печатными вибраторами выполняют прямоугольные пазы, соединяют диэлектрические подложки между собой по оси Y путем плотной установки в эти пазы диэлектрических профилей квадратного сечения, в которых выполнены поперечные канавки в местах их установки в пазы, при этом нижние диэлектрические профили крепят к проводящему экрану клеем или винтами, а запитку каждого печатного вибратора осуществляют с помощью полосковой линии, которую подключают к внешнему фидеру с помощью врубных разъемов, расположенных у основания диэлектрических подложек.

Проведенный сравнительный анализ заявленного способа и прототипа показывает, что их отличие заключается в следующем:

- в предлагаемом способе диэлектрическую подложку с печатными вибраторами устанавливают перпендикулярно проводящему экрану, в то время как в прототипе плоскость диэлектрической подложки параллельна проводящему экрану;

- в предлагаемом способе диэлектрические подложки с печатными вибраторами скрепляют между собой с помощью диэлектрических профилей, что позволяет получить конструкцию с высокой вибропрочностью, в то время как в прототипе диэлектрическая подложка с печатными вибраторами расположена параллельно проводящему экрану и разделена с ним воздушным промежутком, а конструктивные элементы, обеспечивающие прочность конструкции, отсутствуют, что не позволяет конструкцию прототипа использовать в реальных устройствах;

- в предлагаемом способе диэлектрические подложки с печатными вибраторами установлены перпендикулярно экрану и скрепляют между собой с помощью диэлектрических профилей, что позволяет снизить массу антенной решетки за счет исключения массы диэлектрика, заполняющего промежутки между линейками вибраторов в прототипе.

Сочетание отличительных признаков и свойств предлагаемого способа построения антенной решетки из литературы не известно, поэтому он соответствует критериям новизны и изобретательского уровня.

На чертеже приведен один из вариантов антенной решетки, построенной с использованием предлагаемого способа.

При реализации предложенного способа выполняется следующая последовательность действий:

- устанавливают диэлектрические подложки прямоугольной формы, каждая из которых содержит линейку печатных вибраторов таким образом, чтобы плоскости диэлектрических подложек были расположены параллельно друг другу и перпендикулярно проводящему экрану, плечи печатных вибраторов были расположены параллельно проводящему экрану на высоте, меньшей или равной λ/4, где λ - средняя длина волны рабочего диапазона длин волн антенной решетки;

- устанавливают расстояние d_y между соседними диэлектрическими подложками по оси Y из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости Y, а расстояние d_x между центрами печатных вибраторов по оси X - из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости X;

- выполняют в каждой диэлектрической подложке в ее верхней и нижней части между печатными вибраторами прямоугольные пазы;

- соединяют диэлектрические подложки между собой по оси Y путем плотной установки в эти пазы диэлектрических профилей квадратного сечения, в которых выполнены поперечные канавки в местах их установки в пазы;

- прикрепляют диэлектрические профили, соединенные с нижними краями диэлектрических подложек, к проводящему экрану клеем или винтами;

- запитывают каждый печатный вибратор с помощью полосковой линии, подключение которой к внешнему фидеру осуществляется с помощью врубного разъема, расположенного у основания диэлектрической подложки.

Один из вариантов антенной решетки из восьми вибраторов, построенной с использованием предлагаемого способа, содержит (чертеж) проводящий экран 1, на котором установлены диэлектрические подложки 2 прямоугольной формы, каждая из которых содержит линейку печатных вибраторов 3, таким образом, чтобы плоскости диэлектрических подложек 2 были расположены параллельно друг другу и перпендикулярно проводящему экрану 1.

Плечи печатных вибраторов 3 расположены параллельно проводящему экрану 1 на высоте, меньшей или равной λ/4, при этом расстояние d_y между соседними диэлектрическими подложками 2 по оси Y устанавливают из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости Y, а расстояние d_x между центрами печатных вибраторов 3 по оси X - из условия обеспечения требуемого сектора сканирования в плоскости X.

В каждой диэлектрической подложке 2 в ее верхней и нижней части между печатными вибраторами 3 выполняют прямоугольные пазы 4, соединяют диэлектрические подложки 2 между собой по оси Y путем плотной установки в эти пазы диэлектрических профилей 5 квадратного сечения, в которых выполнены поперечные канавки (на чертеже не показаны) в местах их установки в пазы 4. Нижние диэлектрические профили 5 крепят к проводящему экрану 1 клеем или винтами. Запитку каждого печатного вибратора 3 выполняют с помощью полосковой линии, подключение которой к внешнему фидеру осуществляют с помощью врубных разъемов 6, расположенных у основания у основания диэлектрических подложек 2.

Диэлектрические подложки 2 могут быть выполнены из фольгированного стеклотекстолита или другого фольгированного диэлектрика, при этом печатные вибраторы 3 выполняются с помощью травления.

Расстояния между центрами печатных вибраторов 3 - d_x по оси X и d_y по оси Y - выбирают из условия отсутствия дифракционных максимумов при заданных максимальных углах отклонения луча θ_xmax и θ_ymax соответственно в плоскости X и Y используя выражение [4 - стр. 65 - Проектирование фазированных антенных решеток / Под ред. Воскресенского Д.И. - М.: Радиотехника. 2012. - 744 с.]:

Предложенный способ обеспечивает повышение вибропрочности антенной решетки, по сравнению с прототипом, за счет соединения диэлектрических подложек 2 между собой диэлектрическими профилями 5. При этом в верхней и нижней частях диэлектрических подложек 2 между вибраторами выполняют прямоугольные пазы 4, в которые устанавливают диэлектрические профили 5, в которых выполнены поперечные канавки в местах их установки в пазы 4. В то время как в прототипе диэлектрическая подложка с вибраторами расположена параллельно проводящему экрану и разделена с ним воздушным промежутком, при этом конструктивные элементы, обеспечивающие прочность конструкции отсутствуют, что не позволяет конструкцию прототипа использовать в реальных устройствах.

Предложенный способ также обеспечивает снижение массы антенной решетки, по сравнению с прототипом, за счет применения диэлектрических подложек 2 с печатными вибраторами 3, скрепленных между собой диэлектрическими профилями 5, поскольку между линейками печатных вибраторов 5 имеется пустое пространство, заполненное воздухом. В то время как в прототипе промежутки между линейками вибраторов заполнены диэлектриком, масса которого значительно превышает массу воздуха того же объема.

Для проверки предлагаемого способа был изготовлен макет, испытания которого показали совпадение полученных характеристик с расчетными.