Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ЧИСТКИ ФЛАНЦЕВОГО ЛИСТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к оборудованию, применяемому для технологической обработки электролизеров для производства алюминия, а именно чистки фланцевого листа от застывшего электролита.

При обслуживании электролизеров, всплески застывшего электролита и просыпь глинозема с фланцевого листа электролизера, удаляли вручную при помощи скребков и метел. Процесс удаления является малопроизводительным и экологически вредным, т.к. происходит пыление.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является машина очистки фланцевого листа фирмы Хенкон (http://www.hencon.ru/products/potrooms/soderberg/pet.html). Оборудование очистки фланцевого листа устанавливается на стреле специальной самоходной машины. Специальная щетка за счет гидропривода обеспечивает очистку фланцевого листа по сторонам электролизера. Операция очистки фланцевого листа состоит в сметании глинозема с фланца обратно на корку.

Недостатками прототипа являются чрезмерное пылеобразование при сметании глинозема на корку электролита и низкая эффективность очистки застывшего электролита на поверхности фланцевого листа, который слабо, малоэффективно поддается разрушению щеткой.

Задачей изобретения является улучшение эффективности очистки, за счет непрерывного и сплошного разрушения и удаления застывшего электролита с поверхности фланцевого листа и улучшение экологии, путем снижения пылеобразования.

Технический результат заключается в разработке устройства, обеспечивающего достижение поставленной задачи.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве чистки фланцевого листа алюминиевого электролизера, включающем установленные на самоходной машине гидравлический привод и рабочий орган для чистки, закрепленный на раме и снабженный защитным ограждением, согласно заявленному решению, рабочий орган выполнен в виде наборной фрезы, состоящей из дисковых элементов, не менее двух, и конического элемента разных диаметров с зубцами по периметру, установленных соосно на вал с обеих сторон относительно центрального дискового элемента, диаметр которого выполнен меньшим диаметра крайнего дискового элемента и большим диаметра конического элемента, установленного на выходном конце вала.

Изобретение дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению заявленного технического результата.

Дисковые элементы и конический элемент наборной фрезы выполнены из металла.

Рама устройства выполнена с возможностью закрепления на вилах серийного вилочного погрузчика.

Конструкцию устройства чистки поясняют рисунки, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, установленного на вилы серийного вилочного погрузчика, пунктиром показано поднятое положение устройства; на фиг. 2 - общий вид устройства, на фиг. 3 - поперечный разрез по наборной фрезе.

На фигурах конструктивные элементы отмечены следующими позициями:

Вилочный погрузчик 1;

Наборная фреза 2;

Защитное ограждение 3;

Дисковый элемент наборной фрезы меньшего диаметра 4;

Дисковый элемент наборной фрезы большего диаметра 5;

Конический элемент наборной фрезы 6;

Вал наборной фрезы 7;

Шпоночный паз 8;

Рама 9;

Вилы 10 вилочного погрузчика;

Стойка рамы 11;

Промежуточная втулка 12;

Промежуточный редуктор 13;

Корпус муфты 14;

Гидромотор привода 15 вала 7;

Прямоугольные гнезда 16;

Спецвинты 17.

Устройство чистки включает установленный на раме самоходной машины - вилочного погрузчика 1 рабочий орган, выполненный в виде наборной фрезы 2 для чистки фланцевого листа с защитным ограждением 3. Наборная фреза 2 выполнена из дискового элемента 4, дискового элемента 5 и конического элемента 6 с зубцами по периметру. Дисковый элемент 4 закреплен соосно на валу 7 между дисковым элементом 5 и коническим элементом 6. Конический элемент 6 установлен на выходном конце вала 7. Диаметр дискового элемента 4 выполнен меньшим диаметра дискового элемента 5 и большим диаметра конического элемента 6. Дисковые элементы 4, 5 и конический элемент 6 выполнены из металла, например, конструкционной стали общего назначения. Наборная фреза 2 зафиксирована шпоночным пазом 8 на валу 7.

Наборная фреза 2 смонтирована на раме 9, выполненной с возможностью закрепления на вилах 10 серийного вилочного погрузчика. На раме 9 смонтирована стойка 11, к которой закреплена промежуточная втулка 12. К промежуточной втулке 12, с одной стороны закреплен промежуточный редуктор 13, а с другой стороны прифланцован корпус муфты 14, к которому закреплен гидромотор привода 15 вала 7. На выходном валу промежуточного редуктора 13 при помощи фланцевого соединения закреплен вал 7. Наборная фреза 2 и вращающийся фланец выходного вала редуктора 13 закрыты защитным ограждением, выполненным в виде щитков 3. Для фиксации рамы 9 с закрепленной наборной фрезой 2 на вилы 10 погрузчика, на раме 9 выполнены четыре прямоугольных гнезда 16, в которые и производится установка вил 10 погрузчика. Фиксацию рамы 9 осуществляют спецвинтами 17.

Устройство чистки устанавливается на вилы серийного вилочного погрузчика любой марки, грузоподъемностью 3-3,5 тонны, имеющего в комплектации дополнительную секцию гидрораспределителя. Чистка фланцевого листа обеспечивается за счет вращения привода гидромотора гидросистемой погрузчика. Подъем и опускание устройства очистки обеспечивается механизмом подъема и опускания вил погрузчика, а перемещение устройства вдоль электролизера - передвижением погрузчика.

Устройство предназначено для выполнения чистки фланцевого листа электролизеров С-8Б(Э), С-8БМ(Э) специальной многозубчатой наборной фрезой, за счет вращательного движения которой, всплески застывшего электролита раскалываются на поверхности фланцевого листа и удаляются на корку электролита.