×
20.04.2016
216.015.34ed

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при освоениях нефтяных скважин. Устройство для освоения скважины центробежным насосом содержит корпус, имеющий первую и вторую камеры. Первая камера сообщена с затрубным пространством скважины сливным каналом со сливным клапаном, состоящим из запорного органа и седла. Вторая камера сообщена с выходом насоса подводящим каналом с обратным клапаном, состоящим из запорного органа и седла. Корпус сверху и камеры посредством перепускных каналов, выполненных в корпусе, соединены с колонной подъемных труб. Снизу корпус присоединен к выходному патрубку насоса. Перепускные каналы выполнены в виде фильтра-наконечника с перфорированными отверстиями, жестко размещенного внутри корпуса над первой и второй камерами. Камеры сообщены между собой каналом с диаметром, обеспечивающим попадание запорного органа сливного клапана из первой камеры во вторую и исключающим попадание запорного органа обратного клапана из второй камеры в первую. В нижней части сливного канала выполнена цилиндрическая расточка, а седло сливного клапана закреплено в первой камере срезным кольцом. Седло сливного клапана и его запорный элемент имеют возможность осевого перемещения вниз в цилиндрическую расточку после разрушения срезного кольца и перетока жидкости через сливной канал из полости колонны подъемных труб и первую камеру в затрубное пространство скважины. Изобретение направлено на повышение надежности и увеличение ресурса работы устройства, расширение его функциональных возможностей при освоении скважины центробежным насосом при повышении производительности скважин. 4 ил.
Основные результаты: Устройство для освоения скважины центробежным насосом, содержащее корпус, имеющий первую и вторую камеры, первая камера сообщается с затрубным пространством скважины сливным каналом, снабженным сливным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, а вторая камера сообщается с выходом насоса подводящим каналом, снабженным обратным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, корпус сверху соединен с колонной подъемных труб, а первая и вторая камеры дополнительно сообщены с полостью колонны подъемных труб перепускными каналами, выполненными в корпусе, снизу корпус присоединен к выходному патрубку скважинного центробежного насоса, отличающееся тем, что перепускные каналы выполнены в виде фильтра-наконечника с перфорированными отверстиями, жестко размещенного внутри корпуса над первой и второй камерами, при этом первая и вторая камеры сообщаются между собой каналом с диаметром, обеспечивающим попадание запорного органа сливного клапана из первой камеры во вторую камеру и исключающим попадание запорного органа обратного клапана из второй камеры в первую камеру, причем в нижней части сливного канала выполнена цилиндрическая расточка, а седло сливного клапана закреплено в первой камере срезным кольцом, при этом седло сливного клапана и его запорный элемент имеют возможность осевого перемещения вниз в цилиндрическую расточку после разрушения срезного кольца и перетока жидкости через сливной канал из полости колонны подъемных труб и первую камеру в затрубное пространство скважины.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при освоениях нефтяных скважин с целью повышения их производительности с использованием центробежных насосов.

Известен обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса (патент RU №2187709, МПК F04D 15/02, опубл. 20.08.2002 г. в бюл. №23), содержащий модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой НКТ, и запорный элемент, отличающийся тем, что запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с шлицевыми пазами, при этом наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку, а внутренний диаметр шлицевых пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы, причем внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки, а нижний торец пробки выполнен в виде конуса, или усеченного конуса, или усеченного шара, или усеченного эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны.

Недостатками данного устройства являются:

- во-первых, необходимо изготовление сложной пресс-формы (со шлицевыми пазами и конусом снизу) для отливания пробки из пластикового материала, что увеличивает себестоимость изготовления готового изделия;

- во-вторых, низкая долговечность пробки из пластикового материала и выход ее из строя вследствие разрушения при высоких гидравлических давлениях, возникающих при освоении скважины центробежным насосом;

- в-третьих, ограниченные функциональные возможности устройства, а именно устройство не обеспечивает проведение технологических операций: промывка, глушение, а также опорожнение жидкости из подъемной колонны в скважину при ее извлечении, поэтому извлечение подъемной колонны труб с центробежным насосом из скважины ведут с сифоном, что приводит к замазучиванию скважины и возникает пожароопасность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является клапанный узел скважинного центробежного насоса (авторское свидетельство SU №1643796, МПК F04D 15/02, опубл. 23.04.1991 г. в бюл. №15), содержащий корпус, соединенный с колонной подъемных труб и имеющий первую и вторую камеры, первая камера сообщается с затрубным пространством скважины, а вторая камера сообщается с выходом насоса, посредством соответственно сливного и подводящего каналов, снабженных соответственно сливным и обратным клапанами, каждый из которых имеет запорный орган и седло, причем каждая из камер дополнительно сообщена с полостью колонны труб посредством выполненных в корпусе перепускных каналов, перепускные каналы подсоединены к нижней части первой камеры, а запорный орган сливного клапана установлен с возможностью размещения во второй камере при своем крайнем нижнем положении, при этом в нижней части корпуса установлена втулка, служащая направляющей для запорных органов обратного и сливного клапанов, запорный орган сливного клапана выполнен с уменьшением диаметра в направлении запорного органа обратного клапана, причем запорный орган обратного клапана выполнен также с уменьшением диаметра в направлении запорного органа сливного клапана, уменьшение диаметра запорных органов может быть выполнено по конической поверхности или ступенчато, причем с помощью резьбовых соединений корпус крепится сверху к колонне подъемных труб, а снизу к выходному патрубку насоса.

Недостатками данного устройства являются:

- во-первых, низкая надежность работы, связанная с особенностью конструкции клапанов с конусной посадкой на седло, из-за большой площади соприкосновения запорного элемента и седла, в процессе освоения скважины на седло неравномерно оседает грязь и клапана (обратный и сливной) начинают пропускать жидкость (столб жидкости не держится в колонне подъемных труб при остановках центробежного насоса, например, в период проведения обратной промывки), причем при повторном запуске может сгореть электродвигатель центробежного насоса; ограниченные функциональные возможности работы устройства, а именно сливной клапан не обеспечивает опорожнение жидкости из колонны подъемных труб в скважину при ее извлечении после освоения скважины, поэтому извлечение колонны подъемных труб с центробежным насосом из скважины ведут с сифоном, что приводит к замазучиванию устья скважины и возникает пожароопасность;

- во-вторых, низкий ресурс работы до отказа, связанный с быстрой закупоркой перепускных каналов грязью, шламом, песком, механическими примесями, вследствие их большой длины, но малого диаметра поперечного сечения, т.е. с разницей в 10 раз и более, что постепенно приводит к снижению подачи жидкости центробежным насосом в процессе освоения скважины на устье скважины, причем промыть (прочистить) такие перепускные каналы проведением обратной промывки в процессе освоения невозможно, что в конечном итоге приводит к перегреву электродвигателя центробежного насоса и выходу из строя электродвигателя;

в-третьих, ограниченные функциональные возможности работы устройства, а именно сливной клапан не обеспечивает опорожнение жидкости из колонны подъемных труб в скважину при ее извлечении после освоения скважины, поэтому извлечение колонны подъемных труб с центробежным насосом из скважины ведут с сифоном, что приводит к замазучиванию устья скважины и возникает пожароопасность.

Технической задачей изобретения является повышение надежности работы устройства и увеличение ресурса работы устройства до отказа, а также расширение функциональных возможностей устройства при освоении скважины центробежным насосом.

Поставленная задача решается устройством для освоения скважины центробежным насосом, содержащим корпус, имеющий первую и вторую камеры, первая камера сообщается с затрубным пространством скважины сливным каналом, снабженным сливным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, а вторая камера сообщается с выходом насоса подводящим каналом, снабженным обратным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, корпус сверху соединен с колонной подъемных труб, а первая и вторая камеры дополнительно сообщены с полостью колонны подъемных труб перепускными каналами, выполненными в корпусе, снизу корпус присоединен к выходному патрубку скважинного центробежного насоса.

Новым является то, что перепускные каналы выполнены в виде фильтра-наконечника с перфорированными отверстиями, жестко размещенного внутри корпуса над первой и второй камерами, при этом первая и вторая камеры сообщаются между собой каналом с диаметром, обеспечивающим попадание запорного органа сливного клапана из первой камеры во вторую камеру и исключающим попадание запорного органа обратного клапана из второй камеры в первую камеру, причем в нижней части сливного канала выполнена цилиндрическая расточка, а седло сливного клапана закреплено в первой камере срезным кольцом, при этом седло сливного клапана и его запорный элемент имеют возможность осевого перемещения вниз в цилиндрическую расточку после разрушения срезного кольца и перетока жидкости через сливной канал из полости колонны подъемных труб и первую камеру в затрубное пространство скважины.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для освоения скважины центробежным насосом в исходном положении.

На фиг. 2 схематично изображено предлагаемое устройство для освоения скважины центробежным насосом в процессе работы скважинного центробежного насоса.

На фиг. 3 схематично изображено предлагаемое устройство для освоения скважины центробежным насосом в процессе проведения технологических операций (промывка, глушение).

На фиг. 4 схематично изображено предлагаемое устройство для освоения скважины центробежным насосом при извлечении подъемных труб из скважины.

Устройство для освоения скважины центробежным насосом содержит корпус 1 (см. фиг. 1), имеющий первую 2 и вторую 3 камеры.

Первая камера 2 сообщается с затрубным пространством (на фиг. 1, 2, 3 не показано) скважины сливным каналом 4 (см. фиг. 1), снабженным сливным клапаном 5, состоящим из запорного органа 6 и седла 7.

Вторая камера 3 сообщается с выходом скважинного электроцентробежного насоса (на фиг. 1, 2, 3) подводящим каналом 8, снабженным обратным клапаном 9, состоящим из запорного органа 10 и седла 11.

Корпус 1 сверху соединен с колонной подъемных труб 12.

Первая 2 и вторая 3 камеры дополнительно сообщены с полостью 13 колонны подъемных труб 12 перепускными каналами, выполненными в виде фильтра-наконечника 14, жестко размещенного внутри корпуса 1 над первой 2 и второй 3 камерами.

Фильтр - наконечник 14 выполнен из листовой стали, например, толщиной 5 мм с перфорированными отверстиями 15 диаметром, например, 5 мм.

Снизу корпус 1 присоединен к выходному патрубку 16 скважинного электроцентробежного насоса.

Первая 2 и вторая 3 камеры сообщаются между собой каналом 17 диаметром D, обеспечивающим попадание запорного органа 6 сливного клапана 5 из первой камеры 2 (диаметром d1) во вторую камеру 3 (диаметром d2) и исключающим попадание запорного органа 10 обратного клапана 9 из второй камеры 3 (диаметром d2) в первую камеру 1 (диаметром d1), т.е. соблюдается условие:

D>d2>d1

где D - диаметр канала 17, сообщающего между собой первую 2 и вторую 3 камеры, мм, например, d2=38 мм;

d2 - диаметр второй камеры 3, в которой размещен обратный клапан 9, мм, например, d2=30 мм;

d1 - диаметр первой камеры 2, в которой размещен сливной клапан 5, мм, например, d1=20 мм.

В нижней части сливного канала 4 выполнена цилиндрическая расточка 18 диаметром d3 на 3-5 мм больше диаметра d1 первой камеры 2. Например, при диаметре первой камеры 2: d1=20 мм диаметр d3 цилиндрической расточки 18 примем равным d3=24 мм. Запорные органы 6 и 10 соответственно сливного 5 и обратного 9 клапанов выполнены в виде шаров с диаметрами, например, на 2 мм меньшими соответственно первой 2 и второй 3 камер. Так, например, запорный орган 6 сливного клапана 5, размещенный в первой камере 2 диаметром: d1=20 мм, имеет диаметр 20 мм - 2 мм = 18 мм, а запорный орган 10 сливного клапана 9, размещенного во второй камере 3 диаметром: d1=30 мм, имеет диаметр 30 мм - 2 мм = 28 мм.

Седло 7 сливного клапана 5 закреплено в первой камере 2 посредством срезного кольца 19.

Седло 7 сливного клапана 5 имеет возможность осевого перемещения вниз в цилиндрическую расточку 17 после разрушения срезного кольца 19 и перетока жидкости через сливной канал 4 из полости 13 колонны подъемных труб 12 и первую камеру 2 в затрубное пространство скважины.

Устройство для освоения скважины центробежным насосом работает следующим образом.

Предлагаемое устройство размещают на конце колонны подъемных труб 12 (см. фиг. 1) над центробежным насосом с электродвигателем (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано) посредством выходного патрубка 16 (см. фиг. 1) и спускают в скважину с целью ее освоения.

Запускают электродвигатель в работу и центробежный насос начинает подавать осваиваемую жидкость из пласта (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано) с повышенным давлением в предлагаемое устройство, воздействуя при этом на запорный орган 10 с седла 11 обратного клапана 9 (см. фиг. 1 и 2), при этом открывается обратный клапан 9 (см. фиг. 2) и под действием напора жидкости, создаваемого центробежным насосом снизу вверх, запорный орган 10 (диаметром 28 мм) перемещается из второй камеры 3 (диаметром d2) и далее по каналу 17 (диаметром D) и размещается на входе в первую камеру 2, так как соблюдается условие: D>d1 (38 мм>20 мм), при этом запорный орган 6 герметично сидит на седле 7 сливного клапана 5.

Таким образом, начинают освоение скважины центробежным насосом, при этом осваиваемая жидкость, перекачиваемая центробежным насосом через перфорационные отверстия 15 фильтра-наконечник 14, попадает в полость 13 колонны подъемных труб 12, откуда поднимается на поверхность.

В процессе работы центробежного насоса возможно засорение перфорированных отверстий 15 фильтра-наконечника 14 шламом, грязью, песком, механическими примесями из пласта, а также с забоя или призабойной зоны скважины, прошедших сквозь приемную сетку (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано) центробежного насоса, о чем будет свидетельствовать снижение подачи жидкости центробежным насосом в процессе освоения скважины на устье скважины, например на 30-40%, т.е. с 40 м3/сут. до 25 м3/сут.

Останавливают электродвигатель центробежного насоса, при этом обратный клапан 9 (см. фиг. 1) закрывается, т.е. запорный орган 10 (диаметром 28 мм) под собственным весом и под действием давления столба жидкости в полости 13 колонны подъемных труб 12 и соблюдения условия D>d2 (38 мм>30 мм) перемещается по каналу 17 (диаметром D) обратно во вторую камеру 3 (диаметром d2) и герметично садится на седло 11 обратного клапана 9. Канал 17 снизу может иметь срез с наклоном 3-5° (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано) в сторону второй камеры 3 (см. фиг. 2 и 3), для удобства скатывания запорного органа 10 по каналу 17 и попадания во вторую камеру 3 (диаметром d2).

Повышается надежность работы устройства вследствие применения клапанов с запорными органами, выполненными в виде шаров. Шары имеют малую площадь соприкосновения запорного элемента и седла, на которую в отличие от клапанов конусного и тарельчатого типов грязь, шлам, песок, механические примеси практически не оседают, в связи с чем исключается негерметичная посадка запорных органов на соответствующие седла клапанов в процессе освоения скважины.

Далее подачей жидкости, например сточной воды, с устья скважины посредством насосного агрегата (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано), например марки ЦА-320 в затрубное пространство скважины производят промывку перфорационных отверстий 15 (см. фиг. 3) фильтра-наконечника 14 от грязи, шлама, песка, механических примесей (на фиг. 1, 2, 3, 4 не показано). При этом жидкость из затрубного пространства попадает в сливной канал 4 (см. фиг. 3) и воздействует снизу вверх на запорный орган 6 (диаметром 18 мм) сливного клапана 5, который поднимается над селом 7 и перемещается из первой камеры 2 по каналу 17 во вторую камеру 3 и размещается над запорным органом 10 обратного клапана 9 благодаря соблюдению условия D>d2>d1 (38 мм>30 мм>20 мм), при этом запорный орган 10 герметично сидит на седле 11 обратного клапана 9, герметично отсекая действие столба жидкости в полости 13 колонны подъемных труб 12 на центробежный насос.

Таким образом, обратный клапан 9 закрыт, а сливной клапан 5 открыт, поэтому затрубное пространство скважины гидравлически сообщается с первой камерой 2, перфорационными отверстиями 15 фильтра-наконечника 14 и полостью 13 колонны подъемных труб 12.

Производят обратную промывку перфорационных отверстий 15 фильтра-наконечника 14, например, в объеме 6 м3 и очищают перфорационные отверстия 15 и внутреннюю поверхность (выше первой 2 и второй 3 камер) фильтра-наконечника 14 от осевшего в них шлама, грязи песка, механических примесей, т.е. восстанавливают пропускную способность перфорационных отверстий 15 фильтра-наконечника 14.

Увеличивается ресурс работы устройства до отказа вследствие выполнения перепускных каналов в виде фильтра-наконечника 14 с перфорированными отверстиями 15 с возможностью их промывки (очистки) проведением обратной промывки при закупорке перфорированных отверстий 15 грязью, шламом, песком, механическими примесями.

Далее вновь запускают электродвигатель в работу и центробежный насос начинает подавать осваиваемую жидкость (пластовую жидкость) с повышенным давлением в колонну подъемных труб 12, как описано выше, открывая обратный клапан 9 путем поднятия запорного органа 10 (диаметром 28 мм) с седла 11 обратного клапана 9, а также поднятия запорного органа 6 (диаметром 18 мм), находящегося над запорным органом 10 (см. фиг. 3).

В результате под действием напора жидкости, создаваемого центробежным насосом снизу вверх, запорные органы 10 и 6 перемещаются из второй камеры 3 (диаметром 30 мм) и далее в канал 17 (см. фиг. 2).

Из канала 17 запорный орган 6 попадает в первую камеру 2 и герметично садится на седло 7 сливного клапана 5, так как соблюдается условие: диаметр запорного органа 6 (18 мм) меньше диаметра d1=20 мм первой камеры 3.

Запорный орган 10 остается в канале 17 и размещается на входе в первую камеру 2, так как соблюдается условие: диаметр запорного органа 10 (28 мм) больше диаметра d1=20 мм первой камеры 3.

Продолжают освоение скважины центробежным насосом, при этом осваиваемая жидкость, перекачиваемая центробежным насосом через перфорационные отверстия 15 фильтра-наконечника 14, попадает в полость 13 колонны подъемных труб 12, откуда поднимается на поверхность.

По окончанию освоения скважины останавливают электродвигатель центробежного насоса, при этом обратный клапан 9 закрывается, т.е. запорный орган 10 (диаметром 28 мм) под собственным весом и под действием давления столба жидкости в полости 13 колонны подъемных труб 12, вследствие соблюдения условия D>d2 (38 мм>30 мм), перемещается по каналу 17 (диаметром D) обратно во вторую камеру 3 (диаметром d2) и герметично садится на седло 11 обратного клапана 9.

Перед извлечением колонны подъемных труб 12 из скважины с устья скважины посредством насосного агрегата в колонне подъемных труб 12 и устройстве создают избыточное давление жидкости, например, закачкой пресной воды под давлением 6,0 МПа.

В результате в первой 2 и второй 3 камерах корпуса 1 повышается избыточное давление и при достижении 6,0 МПа происходит разрушение срезного кольца 19 и происходит осевое перемещение вниз седла 7 и запорного органа 6 сливного клапана 5 в цилиндрическую расточку 18 корпуса 1, при этом во второй камере 3 запорный орган 10 герметично сидит на седле 11 обратного клапана 9, исключая воздействия столба жидкости, находящегося в полости 13 колонны подъемных труб 12 на центробежный насос. В итоге открывается переток жидкости через сливной канал 4 из полости 13 колонны подъемных труб 12 и первую камеру 2 в затрубное пространство скважины.

После чего колонну подъемных труб 12 с предлагаемым устройством, центробежным насосом и электродвигателем извлекают из скважины, при этом в процессе извлечения колонны подъемных труб 12 переток жидкости из полости 13 колонны подъемных труб 12 осуществляется в скважины.

Расширяются функциональные возможности работы устройства, а именно сливной клапан 5 обеспечивает опорожнение жидкости из колонны подъемных труб 12 в скважину при ее извлечении после освоения скважины центробежным насосом, поэтому извлечение колонны подъемных труб 12 с центробежным насосом из скважины происходит без сифона, что исключает замазучивание устья скважины и возникновение пожароопасности.

Предлагаемое устройство для освоения скважины центробежным насосом позволяет:

- повысить надежность работы устройства;

- увеличить ресурса работы устройства до отказа;

- расширить функциональные возможности устройства при освоении скважины центробежным насосом.

Устройство для освоения скважины центробежным насосом, содержащее корпус, имеющий первую и вторую камеры, первая камера сообщается с затрубным пространством скважины сливным каналом, снабженным сливным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, а вторая камера сообщается с выходом насоса подводящим каналом, снабженным обратным клапаном, состоящим из запорного органа и седла, корпус сверху соединен с колонной подъемных труб, а первая и вторая камеры дополнительно сообщены с полостью колонны подъемных труб перепускными каналами, выполненными в корпусе, снизу корпус присоединен к выходному патрубку скважинного центробежного насоса, отличающееся тем, что перепускные каналы выполнены в виде фильтра-наконечника с перфорированными отверстиями, жестко размещенного внутри корпуса над первой и второй камерами, при этом первая и вторая камеры сообщаются между собой каналом с диаметром, обеспечивающим попадание запорного органа сливного клапана из первой камеры во вторую камеру и исключающим попадание запорного органа обратного клапана из второй камеры в первую камеру, причем в нижней части сливного канала выполнена цилиндрическая расточка, а седло сливного клапана закреплено в первой камере срезным кольцом, при этом седло сливного клапана и его запорный элемент имеют возможность осевого перемещения вниз в цилиндрическую расточку после разрушения срезного кольца и перетока жидкости через сливной канал из полости колонны подъемных труб и первую камеру в затрубное пространство скважины.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 11-20 of 531 items.
27.01.2013
№216.012.2066

Способ разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием отбора продукции скважины

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой и битумной нефти. Способ разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием отбора продукции скважины включает строительство верхней нагнетательной и нижней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473795
Дата охранного документа: 27.01.2013
10.02.2013
№216.012.23d7

Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами

Изобретение относится к нефтяной промышленности и, в частности, к области разработки нефтяных залежей горизонтальными скважинами. Обеспечивает увеличение нефтеизвлечения, расширение области применения горизонтальных скважин с восходящими ответвлениями при различных условиях разработки залежей....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474677
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23d8

Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами

Изобретение относится к нефтяной промышленности и, в частности, к области разработки нефтяных залежей горизонтальными скважинами. Обеспечивает увеличение нефтеизвлечения, расширение области применения горизонтальных скважин с восходящими ответвлениями при различных условиях разработки залежей....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474678
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23da

Способ и устройство для разработки месторождения тяжелой нефти или битума с использованием двухустьевых горизонтальных скважин

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой и битумной нефти. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы устройства за счет возможности регулирования отбора продукции в процессе эксплуатации....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474680
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23db

Способ разработки залежи высоковязкой нефти и битума

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам разработки залежи высоковязкой нефти и битума. Технический результат - уменьшение времени прогрева пласта, исключение необходимости закачки теплоносителя под большим давлением за счет провода горизонтального участка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474681
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.2784

Способ извлечения высоковязких нефтей и природных битумов из залежи

Изобретение относится к области добычи нефти, к способам разработки месторождений высоковязких нефтей или природных битумов горизонтальными скважинами с использованием углеводородных растворителей, и может быть использовано при добыче тяжелых высоковязких нефтей и битумов. Обеспечивает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475636
Дата охранного документа: 20.02.2013
20.03.2013
№216.012.2fd4

Отклонитель клиновой

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройству, предназначенному для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных скважин. Включает отклоняющий клин с гидравлическим якорем, режущий инструмент, прикрепленный к верхней части клина посредством отсоединительного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477779
Дата охранного документа: 20.03.2013
20.03.2013
№216.012.2fda

Способ увеличения добычи высоковязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - увеличение добычи высоковязкой нефти из подземной залежи за счет расширения областей залежи, прогреваемых паром и содержащих подвижную нефть. Способ увеличения добычи высоковязкой нефти или битума включает бурение и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477785
Дата охранного документа: 20.03.2013
20.03.2013
№216.012.301e

Сканирующий магнитный интроскоп для дефектоскопического контроля стальных эксплуатационных колонн скважин

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано при контроле эксплуатационных колонн нефтяных и газовых скважин. Устройство состоит из скважинного модуля, содержащего намагничивающее устройство, магнитоизмерительную систему из N магниточувствительных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477853
Дата охранного документа: 20.03.2013
27.03.2013
№216.012.3152

Способ разработки залежи нефти, расположенной над газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к способам разработки нефтяной залежи с применением газа. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет использования газа газовой залежи в качестве рабочего агента. Сущность изобретения: по способу разрабатывают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478164
Дата охранного документа: 27.03.2013
Showing 11-20 of 475 items.
27.01.2013
№216.012.2066

Способ разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием отбора продукции скважины

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой и битумной нефти. Способ разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием отбора продукции скважины включает строительство верхней нагнетательной и нижней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473795
Дата охранного документа: 27.01.2013
10.02.2013
№216.012.23d7

Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами

Изобретение относится к нефтяной промышленности и, в частности, к области разработки нефтяных залежей горизонтальными скважинами. Обеспечивает увеличение нефтеизвлечения, расширение области применения горизонтальных скважин с восходящими ответвлениями при различных условиях разработки залежей....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474677
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23d8

Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами

Изобретение относится к нефтяной промышленности и, в частности, к области разработки нефтяных залежей горизонтальными скважинами. Обеспечивает увеличение нефтеизвлечения, расширение области применения горизонтальных скважин с восходящими ответвлениями при различных условиях разработки залежей....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474678
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23da

Способ и устройство для разработки месторождения тяжелой нефти или битума с использованием двухустьевых горизонтальных скважин

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой и битумной нефти. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы устройства за счет возможности регулирования отбора продукции в процессе эксплуатации....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474680
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.23db

Способ разработки залежи высоковязкой нефти и битума

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам разработки залежи высоковязкой нефти и битума. Технический результат - уменьшение времени прогрева пласта, исключение необходимости закачки теплоносителя под большим давлением за счет провода горизонтального участка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474681
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.2784

Способ извлечения высоковязких нефтей и природных битумов из залежи

Изобретение относится к области добычи нефти, к способам разработки месторождений высоковязких нефтей или природных битумов горизонтальными скважинами с использованием углеводородных растворителей, и может быть использовано при добыче тяжелых высоковязких нефтей и битумов. Обеспечивает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475636
Дата охранного документа: 20.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b84

Способ разработки нефтяного месторождения

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при площадном нагнетании рабочего агента и отборе нефти из месторождения. Обеспечивает возможность полной и равномерной по площади месторождения выработки запасов нефти, а также увеличения коэффициента извлечения нефти....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476667
Дата охранного документа: 27.02.2013
20.03.2013
№216.012.2fd4

Отклонитель клиновой

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройству, предназначенному для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных скважин. Включает отклоняющий клин с гидравлическим якорем, режущий инструмент, прикрепленный к верхней части клина посредством отсоединительного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477779
Дата охранного документа: 20.03.2013
20.03.2013
№216.012.2fda

Способ увеличения добычи высоковязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - увеличение добычи высоковязкой нефти из подземной залежи за счет расширения областей залежи, прогреваемых паром и содержащих подвижную нефть. Способ увеличения добычи высоковязкой нефти или битума включает бурение и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477785
Дата охранного документа: 20.03.2013
20.03.2013
№216.012.301e

Сканирующий магнитный интроскоп для дефектоскопического контроля стальных эксплуатационных колонн скважин

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано при контроле эксплуатационных колонн нефтяных и газовых скважин. Устройство состоит из скважинного модуля, содержащего намагничивающее устройство, магнитоизмерительную систему из N магниточувствительных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477853
Дата охранного документа: 20.03.2013
+ добавить свой РИД