СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНОЙ СКЛАДКИ НА ОСНОВЕ НЕПОЛНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к производству двойного кулирного неполного трикотажа.

Известен способ изготовления складки на основе неполных переплетений, принятый за прототип /Гусева А.А. Технология и оборудование плосковязального и кругловязального производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981, с. 84-86/.

Складка-прототип состоит из 3-х слоев материала, каждый из которых выполнен полным ластиком, представляющим собой две кулирные глади, выполненные на разных игольницах и соединенные протяжками. Соответственно в складке образуются 6 слоев кулирной глади.

Недостатком данного прототипа является:

1. Увеличенная толщина выполняемой складки;

2. Повышенная материалоемкость изделия;

3. Возможность изготовления складок на машинах только среднего и высокого класса.

Задача изобретения - создание способа изготовления складки, возможной для выполнения на машинах низкого (3-7) класса, снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины складки.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления трикотажной складки на основе неполных переплетений, состоящей из трех слоев материала, причем внутренний слой, расположенный ближе к телу, выработан полным ластиком, представляющим собой петли кулирной глади, выполненные на разных игольницах и соединенные между собой протяжками, средний и верхний слои, определяющие величину захода складки, выполнены кулирной гладью, вырабатываемой поочередно на одной, затем на другой противолежащей игольнице, а величина захода (глубина) складки зависит от количества - не менее трех, выключенных из работы игл на другой противолежащей игольнице.

Изобретение представлено на чертежах:

Фиг.1 - Трикотажная складка на основе неполного переплетения

а) схема графической записи складки

б) схема устройства складки

Фиг.2 - Прототип

а) схема графической записи складки

б) схема устройства складки

Трикотажная складка на основе неполных переплетений (фиг.1) состоит из трех слоев материала: I - внутренний, II - средний, III - верхний (фиг.1б). Внутренний слой I, расположенный ближе к телу, выполнен полным ластиком, представляющим собой две кулирные глади А и Б, выполненные на разных игольницах и соединенные протяжками В (фиг.1а). Два других слоя II и III, определяющие величину захода (глубину) складки, выполняются кулирной гладью, поочередно сначала на одной - Г, затем на другой противолежащей - Д игольнице. Участки кулирной глади получаются за счет выключения из работы на другой противолежащей игольнице не менее трех игл. В результате получается складка, состоящая из 4-х слоев кулирной глади. Ширина складки зависит от величины участка, выполненного полным ластиком И01-05, ОГ-05′, величина захода складки зависит от количества петель в участке кулирной глади И06-10 и И10′-14′(фиг.1а).

На фиг.2 показано образование складки-прототипа путем выключения из работы одной иглы - И06′ и И11. В результате образуется складка, состоящая из трех слоев материала: I - внутренний, II - средний, III -верхний (фиг.2б), каждый из которых выполнен полным ластиком, представляющим собой две кулирные глади А и Б, которые выполнены на разных игольницах и соединены протяжками В (фиг.2а).

Развертка предлагаемой складки представляет собой последовательное чередование полосы, вывязанной полным ластиком (расстояние между складками Е), полосы, вывязанной кулирной гладью на одной игольнице (величина захода складки Г) и полосы, вывязанной кулирной гладью на другой противолежащей игольнице (величина захода складки Д) (фиг.1а).

Предлагаемая складка отличается от прототипа меньшей толщиной при сохранения внешнего вида складки и эстетических показателей изделия в целом. Уменьшение толщины складки обусловливает уменьшение материалоемкости, что, в свою очередь, снижает себестоимость изделия. Предлагаемый способ изготовления складки позволяет расширить ассортимент перерабатываемой пряжи и парк применяемого вязального оборудования, потому что складка-прототип выполняется на машинах среднего класса, а предлагаемая трикотажная складка на основе неполных переплетений позволяет использовать трикотажные машины не только среднего, но и низкого класса, без увеличения материалоемкости изделия.

В результате использования изобретения получают следующий технический результат:

1. Снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины среднего и верхнего слоев складки;

2. Сохранение внешнего вида при уменьшении толщины складки;

3. Расширение парка трикотажного оборудования, используемого для изготовления складок;

4. Возможность использования для выполнения складки пряжи большей толщины.

Предложенный способ изготовления складки может быть легко осуществлен на стандартном оборудовании, а именно на плосковязальных машинах промышленного и бытового назначения.