Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологическим процессам послеуборочной обработки семян подсолнечника.

Известен СПОСОБ очистки и сушки семян подсолнечника, включающий предварительную очистку и сушку семян, первичную очистку, разделение на фракции по меньшей мере двукратным пропуском через трехступенчатую пневмосепарационную колонку и хранение каждой фракции семян отдельно в контейнерах (Патент РФ №2109582, В07В 9/00, A01F 12/44, опубл. 27.04.98. Бюл. №12, стр. 187).

Для осуществления этого СПОСОБА машина предварительной очистки представляет собой одноступенчатую аспирационную колонку, отделяющую мелкие отходы от вороха, и решетный стан, отделяющий крупные отходы от семян, а машина первичной очистки выполнена в виде трехступенчатой пневмосепарационной колонки с осадочной камерой и циклоном, разделяющей семена на три фракции - крупные, средние и мелкие, причем каждая фракция может проходить очистку на решетах.

Недостатком известного способа являются высокие затраты на производство и недостаточно высокий выход кондиционных семян за счет относительно большого травмирования семян, ведь семена пропускают через машину первичной очистки не менее двух раз.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ очистки и сушки семян подсолнечника по патенту РФ №2174658, F26B 3/00, 5/00, 7/00, 9/00, 11/00; A01F 12/44; В02В 1/00; А01С 1/00; В07В 9/00, опубл. 10.10.2001, Бюл. №28, стр. 264, взятый нами в качестве прототипа. Прототип включает предварительную очистку, в процессе которой ворох очищают от примесей и очищенные семена разделяют по крайней мере на две фракции, сушку отдельно каждой фракции семян в контейнерах, ее первичную очистку и разделение по плотности на пневмосортировальном столе, т.е. разделение семян на фракции осуществляют в процессе предварительной очистки, а после первичной очистки осуществляют разделение их по плотности на пневмосортировальном столе, причем сушке, первичной очистке и разделению семян по плотности на пневмосортировальном столе подвергают каждую фракцию отдельно.

Недостатком известного способа является недостаточно высокий выход кондиционных семян за счет того, что некоторая часть кондиционных семян уходит в отходы.

Задачей заявляемого способа является повышение выхода семенного материала.

Цель изобретения - уменьшить отход кондиционных семян.

Технический результат достигается тем, что в известном способе очистки семян подсолнечника, включающем подачу семенного вороха в контейнерах, предварительную его очистку, разделение по плотности на пневмосортировальном столе, а также разделение семян по крайней мере на две размерные фракции, причем разделению по плотности на пневмосортировальном столе подвергают каждую фракцию отдельно, согласно изобретению разделение семян на размерные фракции осуществляют в процессе первичной очистки, а после разделения фракции по плотности на пневмосортировальном столе очищенные семена фракции подают на фотосепаратор, с выхода которого дочищенные семена подают в контейнеры на хранение.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ очистки семян подсолнечника отличается от известного дополнительной операцией окончательной очистки на фотосепараторе каждой отдельной размерной фракции, очередностью выполнения операции разделения семян на размерные фракции: в заявляемом способе эту операцию осуществляют в процессе первичной очистки, а в прототипе - в процессе предварительной очистки вороха.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «НОВИЗНА».

Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих отличительный признак заявляемого способа, касающийся доочистки на фотосепараторе каждой отдельной размерной фракции семян подсолнечника после очистки ее на пневмосортировальном столе. Несмотря на дополнительную операцию (доочистка на фотосепараторе) заявляемого способа очистки, обеспечивающую повышение степени очистки семян и предположительно влекущую неизбежное снижение выхода семян, неожиданно нами было обнаружено, что заявляемая совокупность признаков обеспечивает повышение именно выхода семенного материала подсолнечника, а не только степени его очистки. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень».

Заявляемое техническое решение соответствует и критерию патентоспособности «промышленная применимость», т.к. оно может быть использовано в сельском хозяйстве. И, кроме того, в описании изобретения представлены средства и методы, с помощью которых возможно осуществление способа очистки семян подсолнечника в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения.

Способ осуществляют следующим образом. Ворох после обмолота в комбайне подают в контейнере на предварительную очистку, где происходит выделение грубых, крупных, щуплых, легковесных органических примесей (части стебля, листьев, корзинки). Затем - на первичную очистку, при которой происходит дальнейшее выделение примесей из семенной смеси и разделение ее на размерные фракции, по крайней мере - на две, каждую из которых отдельно хранят в контейнерах.

Одну размерную фракцию семян подвергают разделению по плотности на пневмосортировальном столе, а другую - держат в контейнере на временном хранении дожидаться своей очереди для обработки на пневмосортировальном столе подобно первой фракции. На пневмосортировальном столе из фракции отделяются обрушенные семена, пораженные грибками, оставшаяся после предварительной очистки органическая примесь - черешки листьев и т.п. Очищенные семена фракции подают на фотосепаратор для окончательной очистки, при которой отделяются компоненты, отличающиеся по цвету от кондиционных семян подсолнечника - частично поврежденные семена и др. С основного выхода фотосепаратора доочищенные семена поступают в контейнер на хранение. Другую размерную фракцию семян, находящуюся на временном хранении в контейнере, подают на пневмосортировальный стол для разделения ее, при других режимах стола, по плотности, т.е. для очистки ее от обрушенных, битых семян и др. примесей. Очищенные на пневмосортировальном столе семена этой размерной фракции также подают на фотосепаратор, где с ними происходит то же, что и с семенами первой фракции.

Пример

Для осуществления заявляемого способа очистки семян подсолнечника использовали следующие машины: для осуществления предварительной очистки вороха, полученного после обмолота корзинок подсолнечника в комбайне, использовали машину ОЗС-50. Для осуществления первичной очистки и разделения семенного вороха на две размерные фракции использовали семяочистительную машину МВУ-1500 с двумя станами, работающими последовательно, на верхнем из них от семян отделялись примеси, а на нижнем осуществлялось разделение семян на две размерные фракции, отличающиеся по ширине семени: 7-8 мм и 8-9 мм.

В качестве пневмосортировального стола использовали МОС-9Н. В качестве фотосепаратора - Ф.5.1. производства SEA SRL (Италия), в качестве контейнеров использовали конструкцию в виде питателя-дозатора, а для установки контейнеров перед пневмосортировальным столом и фотосепаратором использовали эстакады в виде неподвижной станины с поворотной рамкой. С помощью указанных машин и оборудования подвергали сортированию ворох семян подсолнечника сорта СПК. Результаты приведены в таблице.

Основные показатели качества разделения семян подсолнечника сорта СПК на фотосепараторе

Из приведенной таблицы следует, что заявляемая совокупность существенных признаков обеспечивает увеличение выхода семян и повышение их качества по сравнению с прототипом.

Этот эффект был нами неожиданно обнаружен при проведении экспериментов по очистке семян подсолнечника по разным технологическим схемам. По поводу выявленного эффекта мы провели анализ и пришли к выводу, что он может быть объяснен следующими причинами.

При подаче на фотосепаратор не разделенного на фракции очищенного от примесей семенного материала, содержащего «крупные» семена и помельче, существует следующая опасность: при «выбивании» фотосепаратором «крупных» некондиционных семян, отличающихся по цвету от кондиционных, «выбиваются» в отход вместе с ними и кондиционные семена размером помельче, «спрятавшиеся» за крупными некондиционными, отчего выход кондиционных семян снижается за счет ухода в отход семян, «спрятавшихся» за некондиционными (по цвету) на 8,8% (100-91,20=8,8).

При подаче же на фотосепаратор отдельно каждой размерной фракции очищенных семян вышеуказанный риск ухода в отход кондиционных семян каждой размерной фракции снижается и суммарный отход по двум фракциям составляет 6,92%, 100-(93,2×59,60:100+92,9×40,40:100)=6,92%. На каждые 100 т обрабатываемого семенного вороха заявляемым способом выход семенного материала увеличивается на 1,9 т кондиционных семян отличного качества по сравнению с известным способом.

Исходя из вышеизложенного, можно утверждать, что заявленная совокупность признаков позволяет достигнуть поставленную цель изобретения и решить поставленную задачу.