Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и сортировки, в частности к сушке и сортировке сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве для обработки зерна сельскохозяйственных культур.

Известен воздушный сепаратор зерна, содержащий бункер с заслонкой, вибропитатель, решетки, продольный сепарирующий канал, вибропривод и устройство для регулировки углов наклона решеток (см. патент №2401704 МПК В07В 4/08, A01F 12/44 опубл. 20.10.2010).

Известен пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна, содержащий вентилятор, загрузочное устройство, соединенное с пневмосепарационным каналом, в котором установлена воздухораспределительная сетка, закрепленная в верхней части под загрузочным устройством, а нижней частью соединенная с бункерами сбора продуктов разделения (см. патент №2362634 МПК В07В 4/08, A01F 12/44 опубл. 27.07.2009).

Известен пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна, содержащий вентилятор, загрузочное устройство, соединенное с пневмосепарационным каналом (см. патент №134457 МПК В07В 4/08, опубл. 20.11.2013).

Недостатком всех вышеупомянутых решений является сложность конструкции и низкая производительность вследствие выполнения только одной технологической операции.

Наиболее близкой по сущности и достигаемому эффекту, принимаемой за прототип, является сушильно-сортировальная установка сыпучих материалов, содержащая несущую раму с колесами, камеру сушки квадратной формы, камеру сортировки, вентилятор и секции для сортировки сыпучего материала по фракциям (см. патент №2380632 МПК F26B 20/00 опубл. 27.01.2010).

Основными недостатками такой установки является неравномерность нагрева сыпучих материалов по объему сушильной камеры и недостаточная эксплуатационная надежность.

В основу изобретения поставлена задача совершенствования конструкции устройства для сушки и сортировки с целью повышения эксплуатационной надежности и качества обработки сыпучих материалов.

Технический результат от использования изобретения заключается в улучшении качества высушиваемого материала за счет равномерного нагрева с использованием энергии инфракрасного излучения, а также в повышении эксплуатационной надежности за счет усовершенствования конструкции.

Указанный результат достигается тем, что в устройстве для сушки и сортировки сыпучих материалов, содержащем несущую раму с колесами, бункер с заслонкой, камеру сушки, камеру сортировки, вентилятор и секции для сортировки сыпучего материала по фракциям, камера сушки установлена внутри загрузочного бункера, соединенного с вакуумным насосом, и выполнена в виде секции нагревателей инфракрасного (ИК) излучения.

Представлена конструкция заявленного устройства для сушки и сортировки сыпучих материалов.

Устройство для сушки и сортировки сыпучих материалов включает несущую раму 1, на которую установлены загрузочный бункер 2 с люком 3, камера сортировки 4, вентилятор 5, вакуумный насос 6 и блок управления 7. Внутри загрузочного бункера 2 установлена сушильная камера 8, выполненная в виде секций нагревателей 9 инфракрасного (ИК) излучения. Расстояние между нагревателями можно регулировать путем изменения их количества. Между сушильной камерой 8 и камерой сортировки 4 установлен шлюзовой дозатор 10. Под загрузочным бункером 2 установлен вентилятор 5, который через воздухораспределитель 11 соединен с камерой сортировки 4. Вакуумный насос 6 соединен с загрузочным бункером 2 через патрубок 12. Шлюзовой дозатор 10 оснащен электроприводом 13. Внутри сушильной камеры установлены датчики температуры и влажности, передающие информацию в блок управления 7. Несущие рамы 1 оснащены колесами 14.

Процесс сушки осуществляется следующим образом.

Сырой материал, поступает из загрузочного устройства через люк 3 в загрузочный бункер 2. Программируемый контроллер блока управления 7 обрабатывает сигнал, полученный с датчиков температуры и влажности, установленных в сушильной камере 8, и включает нагреватели 9 инфракрасного (ИК) излучения на необходимую температуру нагрева. Затем включается вакуумный насос 6, который создает разрежение в сушильной камере. После нагрева до нужной температуры материал через шлюзовой дозатор 10 попадает в камеру сортировки 4. В камере сортировки 4 материал активно вентилируется вентилятором 5 и одновременно сортируется по качеству сыпучего материала. Пыль и семена сорных растений удаляются в окружающую среду через окошко 15. Материал сортируется в разные мешки и при наполнении производят замену мешков.