×
27.01.2016
216.014.bd4b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА КАЛИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение может быть использовано в химической области. Способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия включает проведение процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH и тетрафтороборат калия KBF, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°C. Мольное отношение тетрагидробората натрия NaBH к тетрафтороборату калия KBF в исходной смеси равно (2,53-1,90) к 1. Затем проводят выщелачивание полученного спека водой, образовавшийся раствор подкисляют фтористоводородной кислотой HF до pH 3-4 для разложения остатков непрореагировавшего тетрагидробората натрия и образовавшихся при пиролизе низших полиэдрических боргидридных соединений, затем отделяют раствор, содержащий образовавшийся в результате пиролиза KBH,от нерастворимого осадка, представляющего собой смесь избыточного KBF и образовавшегося в результате пиролиза NaF, далее добавляют к этому раствору порцию HF и полученную смесь приливают при перемешивании к свежеосажденному хитозану COHNH для осаждения додекагидро-клозо-додекабората хитозана (COHNH)ВН, который отделяют от раствора, промывают водой и обрабатывают раствором гидрооксида калия KOH, в результате чего образуются раствор KBH и свежеосажденный хитозан COHNH, который отделяют от раствора KBH и промывают водой, а промывные воды объединяют с полученным раствором KBH и выделяют целевой продукт KBH. Изобретение позволяет повысить выход целевого продукта - додекагидро-клозо-додекабората калия и снизить температурный режим при пиролизе смеси. 8 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к химии бора, конкретно, к получению додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12, который находит применение в качестве энергоемкого компонента, а также промежуточного реагента для получения соединений, замещенных производных -аниона, используемых в качестве твердых электролитов, химически и термически стойких полимерных материалов, катионообменных смол, радиопротекторов в медицине и других областях.

Известен способ получения K2B12H12 пиролизом тетрагидробората калия KBH4 в смеси с диоксидом кремния SiO2 (Агафонов А.В., Солнцев К.А., Кузнецов Н.Т. // Коорд. химия, 1979. Т.5. №9. С.1297-1308).

Способ осуществляют нагреванием MBH4-SiO2 до температуры 710°C в инертной атмосфере. Максимальный выход целевого соединения составляет 47% (выход рассчитан по содержанию K2B12H12 в спеке). Выделение и очистку целевого продукта ведут известным способом с использованием гидроксида цезия. Для этого спек, содержащий в качестве примесей неразложившийся KBH4, избыточный SiO2 и боросиликат калия, растворяют в воде, подкисляют для разложения остатков KBH4, а затем отфильтровывают нерастворимые примеси. Далее к фильтрату добавляют гидроксид цезия CsOH в небольшом избытке от стехиометрии для осаждения додекагидро-клозо-додекабората цезия Cs2B12H12. Полученную соль перекристаллизовывают до требуемой степени чистоты. Затем Cs2B12H12 растворяют в дистиллированной воде и полученный раствор соли пропускают через катионообменную колонку, заполненную смолой КУ-2. Полученный раствор додекагидро-клозо-додекаборной кислоты на выходе из колонки нейтрализуют раствором гидроксида калия до pH 7, а затем упаривают досуха с получением твердого K2B12H12.

Недостатками способа являются низкий выход целевого продукта K2B12H12 и его высокая стоимость, определяемая повышенными энергозатратами (температура пиролиза до 710°C), а также высокой стоимостью гидроксида цезия, используемого для выделения и очистки целевых продуктов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ получения химических соединений с додекагидро-клозо-додекаборатным анионом , включающий проведение пиролиза тетрагидробората калия КВН4 в инертной атмосфере, в котором пиролиз тетрагидробората калия КВН4 ведут в присутствии тетрафторобората натрия в интервале температур 280-430°C или в присутствии тетрафторобората калия в интервале температур 430-560°C при мольном отношении тетрагидробората калия к тетрафтороборату натрия или к тетрафтороборату калия в исходной смеси равном (3,0-3,5):1 (Пат. РФ №2378196, опубл. 10.01.2010 г.). Как было установлено, присутствующие в таких смесях тетрафторобораты резко снижают температуру диссоциации KBH4 (уравнение 1) до 280°C (в смесях KBH4-NaBF4) и до 430°C (в смесях KBH4-KBF4), взаимодействуя с гидридом калия до бора (уравнение 2):

.

Выделяющийся при этом ВН3 взаимодействует с тетрагидроборатом калия с образованием через ряд промежуточных боргидридных соединений целевого додекагидро-клозо-додекабората калия:

.

После суммирования уравнений 1-3 с приведенными коэффициентами получают конечное уравнение, описывающее процесс синтеза целевого K2B12H12:

.

В зависимости от состава исходных смесей пиролиз ведут в разных интервалах температур: 280-430°C или 430-560°C. Полученный спек обрабатывают водой, отделяют нерастворимые исходные и побочные соединения, а перешедший в фильтрат целевой K2B12H12 очищают с помощью оксида кальция и катионообменного процесса. Выход целевого соединения составляет около 80%.

Недостатком способа по прототипу является невысокий выход целевого продукта K2B12H12 вследствие нерационального расхода тетрафтороборатного компонента. В процессе пиролиза он переходит в бор, а не принимает участие в построении аниона . Это приводит к получению K2B12H12 с выходом меньшим, чем могло бы быть при рациональном расходе тетрафтороборатного компонента.

Задачей изобретения является повышение выхода целевого продукта - додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 и оптимизация материальных затрат на его получение.

Как показали проведенные нами исследования, в таких смесях в формировании додекагидро-клозо-додекаборатного аниона принимает участие не только тетрагидро, но и тетрафтороборатный анион. Это происходит благодаря тому, что гидрид натрия NaH, выделяющийся в результате диссоциации тетрагидробората натрия, согласно уравнению реакции:

,

взаимодействует с KBF4 с образованием KBH4 согласно уравнению реакции:

.

Далее образующийся KBH4 принимает участие в формировании -аниона, взаимодействуя с бораном (уравнение 3), поставщиком которого является тетрагидроборат натрия (уравнение 5). Суммируя уравнения 5, 6 и 3 с приведенными коэффициентами, получаем конечное уравнение, описывающее процесс синтеза целевого K2B12H12:

.

Легко подсчитать, что из 100 мас.ч. боргидридного компонента в смеси KBH4-KBF4 согласно уравнению 4 образуется 79, мас.ч. . При использовании такого же количества в смеси NaBH4-KBF4 согласно уравнению 7 можно получить 100,5 мас.ч. додекагидро-клозо-додекаборатного аниона, что на 26% больше, чем при формировании -аниона только за счет тетрагидроборатного аниона.

Поставленная задача решается способом получения K2B12H12, в котором исходный состав смеси для пиролиза включает тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4.

Предлагаемый способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 включает проведение процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°C при мольном отношении тетрагидробората натрия NaBH4 к тетрафтороборату калия KBF4 в исходной смеси равном (2,53-1,90) к 1, затем проводят выщелачивание полученного в результате пиролиза спека водой, очистку раствора выщелачивания, содержащего -анионы, от остатков тетрагидробората натрия и низших полиэдрических боргидридных соединений слабой фтористоводородной кислотой HF, а выделение целевого продукта K2B12H12 проводят его осаждением из полученного раствора с использованием хитозана.

В оптимальном варианте осуществления заявляемого способа для повышения степени использования более дорогого в этих смесях тетрагидробората натрия используют 1,5-2,0-кратный избыток тетрафторобората калия по сравнению со стехиометрией реакции 7, что соответствует следующему мольному соотношению NaBH4 к KBF4 равному 2,53÷1,90 к 1.

При большем соотношении NaBH4 к KBF4 выход целевого K2B12H12 падает, а при меньшем соотношении выход K2B12H12 практически не увеличивается.

Опытным путем подтверждено, что оптимальная температура пиролиза смеси находится в интервале 280-475°C. При температуре ниже 280°C взаимодействие между компонентами смеси не наблюдается. Повышение температуры более 475°C не приводит к существенному повышению выхода целевого продукта, вследствие чего повышение температуры выше 475°C нецелесообразно.

Способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 пиролизом смеси NaBH4-KBF4 осуществляют следующим образом.

Тщательно перемешанную исходную порошкообразную смесь тетрагидробората натрия с тетрафтороборатом калия, взятых в мольном отношении 2,53÷1,90 к 1, загружают в стальной цилиндрический реактор с крышкой, снабженный патрубком для отвода летучих продуктов пиролиза и глухим патрубком для термопары, обеспечивающей контроль температуры пиролиза. Затем реактор герметизируют, вакуумируют и заполняют его инертным газом, в частности, аргоном. После начала нагревания реактор через глицериновый затвор и газовый счетчик открывают на атмосферу. Пиролиз смеси идет в интервале температур 280-475°C достаточно интенсивно и сопровождается газовыделением. Практически полное прекращение выделения газов, контролируемое в жидкостном затворе, свидетельствует о завершении процесса пиролиза.

По окончании пиролиза реактор охлаждают в атмосфере аргона и извлекают реакционный продукт, представляющий собой достаточно твердый пемзообразный спек темно-серого цвета. Полученный спек выщелачивают водой, при этом растворение может сопровождаться незначительным выделением газа, связанного с гидролизом остаточного NaBH4. Для полного разложения остаточного NaBH4 в раствор добавляют 40%-ную фтористоводородную кислоту до слабокислой реакции (pH 3-4).

Согласно изобретению, додекагидро-клозо-додекаборат калия K2B12H12 получают проведением процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°С при мольном отношении тетрагидробората натрия NaBH4 к тетрафтороборату калия KBF4 в исходной смеси равном (2,53-1,90) к 1, затем проводят выщелачивание полученного в результате пиролиза спека водой, очистку раствора выщелачивания, содержащего -анионы, от остатков тетрагидробората натрия и низших полиэдрических боргидридных соединений слабой фтористоводородной кислотой HF, а выделение целевого продукта K2B12H12 проводят его осаждением из полученного раствора с использованием хитозана.

Выделение целевого продукта K2B12H12 ведут с использованием хитозана, полученного по пат. РФ №2323879, опубл. 10.05.2008 г., заявитель/патентообладатель - Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН).

Для этого полученный в результате выщелачивания раствор, содержащий K2B12H12, отделяют от осадка NaF и KBF4 (например, центрифугированием) и промывают его водой до полного отсутствия в промывных водах -аниона, для чего используют качественную реакцию с азотнокислым серебром. Образующиеся промывные воды, содержащие небольшое количество остаточного K2B12H12, используют для выщелачивания очередной порции спека.

Далее к фильтрату, содержащему K2B12H12 с примесью NaF и KBF4, добавляют фтористоводородную кислоту в количестве 2 г-моль на 1 г-моль додекагидро-клозо-додекабората калия и полученную смесь приливают к свежеосажденному хитозану, взятому в соотношении 2 г-моля на 1 г-моль K2B12H12. При этом додекагидро-клозо-додекаборат хитозана выпадает в осадок в результате обменной реакции:

,

после чего осадок его отделяют фильтрованием или центрифугированием. Для очистки осадка от остатков маточного раствора, содержащего фтористые соединения, его промывают водой. Промывные воды возвращают на стадию выщелачивания спека.

Промытый осадок додекагидро-клозо-додекабората хитозана обрабатывают раствором КОН, взятым в количестве, соответствующем стехиометрии следующей реакции:

.

Образующийся при этом свежеосажденный хитозан возвращают на стадию выделения -аниона, а фильтрат упаривают досуха при температуре не выше 105°C с получением твердого K2B12H12.

Для установления состава реакционного продукта и чистоты целевого K2B12H12 были использованы различные методы физико-химического анализа.

Так, содержание остаточного NaBH4 определяли иодометрическим методом (Норкус П.К. Иодометрическое определение борогидрида // Журн. аналитич. хим. 1968. Т.23. С.908-911).

Определение -аниона проводили, используя в качестве весовой формы Ag2B12H12 (Кузнецов Н.Т., Куликова Л.Н. // Журн. аналит. хим. 1976. Т.31. N 7. С.1312).

ИК-спектры поглощения образцов в виде суспензий порошков в вазелиновом масле и в таблетках с KBr регистрировались в области 400-4000 см-1 на ИК-спектрометре "IFS EQUINOX-55S при комнатной температуре.

Рентгенофазовый анализ реакционного продукта и K2B12H12 проводили на дифрактометрах ДРОН-3 и D8 ADVANCE по методу Брегг-Брентано (λCuKα).

ЯМР-исследования реакционного продукта и K2B12H12 вели на ЯМР-спектрометрах Avance 300 (твердые образцы) и WP-805Y (растворы).

Таким образом, техническим результатом предлагаемого способа получения K2B12H12 является повышение выхода целевого продукта, обусловленное предложенным составом исходной смеси для пиролиза, а именно тетрагидробората натрия с тетрафтороборатом калия. Кроме того, дополнительным преимуществом заявляемого изобретения в сравнении с прототипом является снижение температурного режима при пиролизе смеси, что также оптимизирует материальные затраты на получение K2B12H12.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В эксперименте использовали NaBH4 (технический, марка А, с содержанием 95,0%, изготовленный по ТУ 1-92-162-90 (с изменением 1,2) на ОАО «АВИАБОР» г. Дзержинск) и KBF4 99,0%-ной чистоты. Тщательно перетертую смесь 947,7 г (23,78 г-моль) NaBH4 и 1246,4 г (9,80 г-моль) KBF4, что соответствует их мольному соотношению 2,43 к 1, загружают в стальной цилиндрический реактор. После герметизации, через систему тройных кранов, из него откачивают воздух, заполняют осушенным аргоном, а затем соединяют через жидкостный глицериновый затвор с атмосферой. После достижения в реакторе температуры 280°C начинается выделение газа, что свидетельствует о начале реакции. Процесс заканчивают при температуре 430°C, при практически полном прекращении газовыделения в жидкостном затворе. Воизбежание подсоса воздуха в реактор, его охлаждение до комнатной температуры проводят в атмосфере аргона. В результате получают 2122,5 г реакционного продукта в виде пемзообразного спека серого цвета. По данным химического анализа спек содержит 1,87% NaBH4, что соответствует 95,6%-ной степени его разложения. Содержание K2B12H12 составляет 23,37% или 496,98 г (2,26 г-моль), что соответствует 90,2%-ному переходу тетрагидроборатного аниона в додекагидро-клозо-додекаборатный согласно уравнению реакции 7. Полученный спек растворяют в воде в массовом отношении 5 мас.ч. воды к 1 мас.ч. спека, подкисляют раствор фтористоводородной кислотой HF до pH 3-4 и отделяют фильтрованием осадок, представляющий собой смесь избыточного KBF4 и образовавшегося NaF. Далее к фильтрату добавляют раствор, содержащий 90,45 г (4,52 г-моль) HF, что соответствует мольному соотношению кислоты к K2B12H12 равному 2 к 1. Полученную смесь приливают при перемешивании к 776,08 г (4,52 г-моль) свежеосажденного хитозана (с 75%-ной степенью дезацетилирования и условным молекулярным весом мономерного звена 171,7 а.е.), что соответствует стехиометрии реакции 8. Образовавшийся осадок додекагидро-клозо-додекабората хитозана (C6O4H9NH3)2B12H12 отделяют от раствора и промывают водой до полного отсутствия в промывных водах фтористых соединений. Очищенный (C6O4H9NH3)2B12H12 обрабатывают 300 мл раствора, содержащего 126,81 г (4,52 г-моль) гидроксида калия, что соответствует мольному отношению KOH к хитозановой соли равному 2 к 1, согласно уравнению реакции 9. Образовавшийся свежеосажденный хитозан отмывают от маточного раствора до исчезновения в нем -аниона и возвращают в цикл. Фильтрат и промывные воды объединяют и упаривают досуха при 105°C до постоянного веса. Получают 472,1 г (2,15 г-моль) K2B12H12, что соответствует 95,5%-ной степени его извлечения из спека в конечный продукт. Общий выход K2B12H12 составляет 85,5%.

Как следует из примера 1, из 353,32 г -аниона, взятого в виде смеси солей NaBH4-KBF4, в реакционном спеке содержится 497,0 г K2B12H12. В прототипе в примере 8 с максимальным выходом продукта из 81,33 г -аниона, взятого в виде смеси солей KBH4-NaBF4, реакционный спек содержит 97,0 г K2B12H12. Если бы в прототипе было взято такое же количество -аниона, как в примере 1, т.е. 353,32 г, то в спеке было бы получено 421,4 г K2B12H12.

Из этого следует, что дополнительные 75,6 г K2B12H12 (18,0 вес.%) в исходной смеси солей NaBH4-KBF4 образованы за счет совместного участия и анионов в формировании аниона .

Пример 2. Пиролиз смеси 693,6 г (17,37 г-моль) NaBH4 и 1220,5 г (9,60 г-моль) KBF4, что соответствует их мольному соотношению 1,81 к 1, проводят, как подробно описано в примере 1 при максимальной температуре 450°C. Получают 1861,5 г реакционного продукта, содержащего 2,34% NaBH4, что соответствует 93,4%-ной степени его разложения. Содержание K2B12H12 составляет 19,50%, что соответствует его 90,0%-ному выходу. В результате выделения целевого соединения, который проводят аналогично примеру 1 с использованием хитозана, получают 355,7 г K2B12H12, что соответствует 98,0%-ной степени его извлечения из спека. Общий выход K2B12H12 составляет 88,2%.

При прохождении реакции пиролиза тетрагидробората натрия по альтернативному пути (уравнение 4) при 100%-ном выходе (не считая неизбежных потерь на стадию пиролиза и извлечения K2B12H12 из реакционного продукта) должно образоваться 319,3 г K2B12H12. Превышение этого показателя на 11,1% подтверждает прохождение реакции по уравнению 7, т.е. с участием тетрафтороборатного аниона в формировании -аниона.

Таким образом, экспериментально подтверждено, что повышение выхода целевого продукта в заявляемом изобретении обусловлено неизвестным ранее свойством состава исходной смеси для пиролиза и условиями его проведения.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 61-70 of 173 items.
10.02.2014
№216.012.9e44

Способ получения металл-полимерного композитного материала для радиотехнической аппаратуры

Изобретение относится к получению металл-полимерных композиционных материалов, предназначенных для применения в радиотехнической аппаратуре в качестве радиопоглощающих и экранирующих материалов. Способ включает высокоскоростное термическое разложение металлсодержащих соединений с образованием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506224
Дата охранного документа: 10.02.2014
20.03.2014
№216.012.ac0a

Сферический влагостойкий порох для дробовых патронов к охотничьему гладкоствольному оружию

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в частности для дробовых охотничьих ружей 12, 16, 20 калибров. Порох включает пироксилин, дифениламин, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит смесь пироксилина с содержанием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509757
Дата охранного документа: 20.03.2014
20.03.2014
№216.012.ac0b

Сферический порох для метательного заряда к 9×19 мм пистолетному патрону с пулей со стальным сердечником

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в частности для метательного заряда к 9×19 мм пистолетному патрону с пулей со стальным сердечником. Порох включает пироксилин, нитроглицерин, дифениламин, централит II, графит, этилацетат и влагу. При этом в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509758
Дата охранного документа: 20.03.2014
10.04.2014
№216.012.b327

Заряд для строительно-монтажного патрона

Изобретение относится к области разработки зарядов из сферических порохов для стрелкового оружия, в частности для строительно-монтажных патронов. Заряд для строительно-монтажного патрона включает капсюлированную гильзу и размещенный в ней пороховой заряд. Заряд выполнен из сферических пороховых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511579
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b682

Способ получения дискообразного тонкосводного пороха

Изобретение относится к способу получения тонкосводных дисковых порохов водно-дисперсионным способом. Способ получения пороха включает перемешивание в воде компонентов пороха - высокоазотного пироксилина с условной вязкостью 1,0-4,0°Э или пороховой массы на его основе с 15-25 мас.%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002512446
Дата охранного документа: 10.04.2014
20.05.2014
№216.012.c645

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Способ получения сферического пороха заключается в получении порохового лака в реакторе, диспергировании его на сферические частицы, обезвоживание и отгонку этилацетата из сферического пороха с последующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516516
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c64f

Способ получения препрега для композиционных материалов

Изобретение относится к области получения препрегов для создания композиционных материалов на основе непрерывных высокопрочных высокомодульных полиэтиленовых волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые могут быть использованы в различных областях техники, например, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516526
Дата охранного документа: 20.05.2014
10.07.2014
№216.012.dcef

Синтетические нити с высокой хемостойкостью и низким коэффициентом трения

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения и может быть использовано в химической промышленности. Нить представляет собой полимерную матрицу, на поверхности которой расположен слой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522337
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcf0

Способ получения синтетических нитей

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения. Способ заключается в формовании нитей из расплава полимера, нанесении авиважного препарата, ориентационном вытягивании и термофиксации. Авиважный препарат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522338
Дата охранного документа: 10.07.2014
20.07.2014
№216.012.de18

Способ получения сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному спортивно-охотничьему оружию 12, 16 и 20 калибров

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в том числе для гладкоствольного спортивно-охотничьего оружия 12, 16 и 20 калибров. Способ получения сферического пороха включает загрузку в реактор воды и нитроцеллюлозы (НЦ) или НЦ с возвратными отходами от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522642
Дата охранного документа: 20.07.2014
Showing 61-70 of 236 items.
10.04.2014
№216.012.b327

Заряд для строительно-монтажного патрона

Изобретение относится к области разработки зарядов из сферических порохов для стрелкового оружия, в частности для строительно-монтажных патронов. Заряд для строительно-монтажного патрона включает капсюлированную гильзу и размещенный в ней пороховой заряд. Заряд выполнен из сферических пороховых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511579
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b682

Способ получения дискообразного тонкосводного пороха

Изобретение относится к способу получения тонкосводных дисковых порохов водно-дисперсионным способом. Способ получения пороха включает перемешивание в воде компонентов пороха - высокоазотного пироксилина с условной вязкостью 1,0-4,0°Э или пороховой массы на его основе с 15-25 мас.%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002512446
Дата охранного документа: 10.04.2014
20.05.2014
№216.012.c645

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Способ получения сферического пороха заключается в получении порохового лака в реакторе, диспергировании его на сферические частицы, обезвоживание и отгонку этилацетата из сферического пороха с последующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516516
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c64f

Способ получения препрега для композиционных материалов

Изобретение относится к области получения препрегов для создания композиционных материалов на основе непрерывных высокопрочных высокомодульных полиэтиленовых волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые могут быть использованы в различных областях техники, например, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516526
Дата охранного документа: 20.05.2014
10.07.2014
№216.012.dcf0

Способ получения синтетических нитей

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения. Способ заключается в формовании нитей из расплава полимера, нанесении авиважного препарата, ориентационном вытягивании и термофиксации. Авиважный препарат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522338
Дата охранного документа: 10.07.2014
20.07.2014
№216.012.de18

Способ получения сферического пороха для дробовых патронов к гладкоствольному спортивно-охотничьему оружию 12, 16 и 20 калибров

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в том числе для гладкоствольного спортивно-охотничьего оружия 12, 16 и 20 калибров. Способ получения сферического пороха включает загрузку в реактор воды и нитроцеллюлозы (НЦ) или НЦ с возвратными отходами от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522642
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.07.2014
№216.012.e297

Способ получения полиуретанового термоэластопласта

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретанового термоэластопласта, включающему взаимодействие гидроксилсодержащего олигоэфира с избытком дифенилметандиизоцианата с последующим взаимодействием полученного псевдофорполимера со смесью полиолов, содержащей 1,4-бутандиол и диол с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523797
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e550

Заряд для охотничьего патрона 7,62×39-10 (с пулей массой 10 г)

Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39-10 (с пулей массой 10 г). Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,0… 214,0 мл NO/г, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524494
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e552

Заряд для охотничьего патрона 7,62×39-8 (с пулей массой 8 г)

Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия. Заряд для охотничьего патрона 7,62×39-8 с пулей массой 8 г предназначен для размещения в капсулированной гильзе с пулей. Cферический порох содержит нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 212,0…214,0 мл NO/г, 11…14...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524496
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e556

Заряд для охотничьего патрона 7,62×39-9 (с пулей массой 9 г)

Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39 - 9 (с пулей массой 9 г). Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,0…214,0 мл NO/г, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524500
Дата охранного документа: 27.07.2014
+ добавить свой РИД