Результат интеллектуальной деятельности: АВТОПОИЛКА

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для механизации процесса автопоения индеек и другой сельскохозяйственной птицы.

Известна чашечная автопоилка (Поцелуев А.А. Водоснабжение объектов сельскохозяйственного назначения / А.А. Поцелуев. - г. Зерноград: РИО ФГОУ ВПО АЧГАА, 2005-305 с, стр. 191-192), состоящая из чаши, клапана подачи воды, весового механизма, подпружиненного стержня.

Недостатками данной конструкции поилки являются: наличие пружин в клапанном и весовом механизмах, что снижает надежность работы поилки; повышенная загрязненность чаши поилки и повышенный расход воды за счет испарения с открытой водной поверхности; дополнительные затраты труда на ее санитарное обслуживание.

Известна круговая поилка «CHAMPION» (Средства механизации для производства и переработки сельскохозяйственной продукции в малых формах хозяйствования. / Каталог. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008 г., 280 с., стр. 150), состоящая из корпуса круглой V-образной формы, балластного бака, главной пружины комплектного корпуса клапана с регулятором уровня и основанием со сливом.

Недостатками данной конструкции поилки являются: наличие главной пружины комплектного корпуса клапана, что снижает надежность работы поилки; открытость водной поверхности отбора воды птицей, что повышает загрязненность поилки, снижает качество процесса поения и повышает затраты труда на обслуживание поилки.

Наиболее близкой по технологической и технической сущности к предполагаемому изобретению является автопоилка (Авторское свидетельство №818572, М. Кл³. A01K 7/02, 1981 г), содержащая поильную чашу, установленную с возможностью вертикального перемещения и закрепленную на клапанном механизме, соединенном с водоподающим патрубком. Поильная чаша снабжена соединенным с клапанным механизмом полым колпаком, обращенным открытой стороной вниз и установленным в водоподающем патрубке, который выполнен в виде емкости.

Недостатками данной автопоилки являются: полная открытость водной поверхности для отбора воды птицей, что способствует активной загрязненности водного объема и внутренней поверхности поильной чаши, повышенным потерям тепла с водной поверхности, непроизводственному расходу воды и загрязнению площадки в зоне поилки; не универсальность поилки по обслуживанию разных половозрастных групп птицы; невозможность закрытой транспортировки и сбора остатков питьевой и промывочной воды с целью последующей ее обработки и использования в производственных целях. Данные недостатки непосредственно влияют на качество процесса автопоения птицы.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения качества процесса автопоения птицы, снижение непроизводственного расхода воды, энергии на поддержание заданного температурного режима питьевой воды и затрат труда при технологическом и техническом обслуживании автопоилки.

Для достижения поставленной задачи поильная чаша выполнена в виде двух обособленных емкостей с камерами отвода загрязнений, разделенных между собой днищем, перфорированным в зоне отвода загрязнений и закрываемых сменной крышкой с водопойными окнами и водопойными стаканами со счесывающими рабочими органами. Крышка поильной чаши через распорки связана со струйным распыливающим рабочим органом с возможностью вращения. Поильная чаша в центральной части автопоилки через днище жестко связана с водоподающим патрубком, по вертикали разделенным трубопроводом отсоса загрязненной воды на две полости, сообщающиеся с обособленными емкостями поильной чаши. Поильная чаша снабжена съемным каскадным фильтром, изолирующим камеры отвода загрязненной воды друг от друга.

Данное изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена схема автопоилки. На фиг. - 2 вид автопоилки сверху

Автопоилка состоит из съемных трансформируемых опор 1, закрепленных на корпусе автопоилки 2, верхняя часть которого представляет собой поильную чашу с двумя обособленными емкостями 3 и 4, днище которых перфорировано, камер 5 и 6 отвода загрязнений от обособленных емкостей 3 и 4 к каскадному фильтру 7, закрепленному в нижней части корпуса автопоилки подвижно относительно трубопровода отсоса загрязненной воды 8, сменной крышки 9 с поильными окнами 10 и водопойными стаканами 11 со счесывающим рабочими органами 12, установленными в поильных окнах 10 в зоне распорок 13, соединенных со сменной крышкой 9, и струйным распыливающим рабочим органом 14, водоподающего патрубка 15, разделенного трубопроводом отсоса загрязненной воды 8 на две взаимно изолированные полости 16 и 17 и жестко закрепленного в центре автопоилки к днищу поильной чаши, крышки 18 водоподающего патрубка 15 с фиксаторами 19 регулировки рабочей длины напорного трубопровода подачи воздуха к струйному распыливающему рабочему органу 20, регулировки рабочей длины напорных водопроводов 21, 22 подачи питьевой воды с нормативным показателем рН, с пониженным показателем рН или лекарственных растворов, гибкой подвески автопоилки 23, клапанных механизмов 24 и 25 подачи питьевой воды с нормативным показателем рН и подачи питьевой воды с пониженным показателем рН или лекарственных растворов, дозирующих каналов 26 подачи воды в обособленную емкость 3, дозирующих отверстий 27 подачи воды или раствора в обособленную емкость 4.

Работает автопоилка следующим образом.

В начале работы вода с нормативным значением показателя рН и вода с пониженным показателем рН или лекарственный раствор по напорным водопроводам 21 и 22 подаются к клапанным механизмам 24 и 25 и через них поступают во взаимно изолированные полости 16 и 17 водоподающего патрубка 15. Через дозирующие каналы 26 и дозирующие отверстия 27 вода или раствор поступают в обособленные емкости 3 и 4 поильной чаши. По мере накопления и подъема уровня воды, раствора в изолированных полостях 16 и 17 водоподающего патрубка 15 клапанные механизмы 24 и 25 перекрывают доступ свежей воды и раствора в водоподающий патрубок 15. По закону сообщающихся сосудов через дозирующие каналы 26 и дозирующие отверстия 27 вода или раствор поступает в обособленные емкости 3 и 4, где устанавливается заданный уровень воды или раствора, потребляемого птицей.

В обычном режиме автопоения в обособленные емкости 3 и 4 подается вода с различным значением показателя рН в рамках норм, рекомендуемых исследователями, зоотехническими и ветеринарными службами. Выбор вида потребляемой воды предоставляется самой птице. Если осуществляется лечебно-профилактический цикл, то лечебный раствор подается в обособленную емкость 4, а доступ воды в другую обособленную емкость 3 перекрывается в верхней зоне напорного водопровода 21.

Доступ птицы к воде или раствору осуществляется через поильные окна 10 и водопойные стаканы 11 в сменных крышках 9 поильной чаши в зависимости от половозрастного состава обслуживаемого поголовья. Сменные крышки 9 поильной чаши отличаются размером и формой поильного окна 10. В процессе отбора воды (раствора) птицей уровень воды (раствора) в обособленных емкостях 3 и 4, а также изолированных полостях 16 и 17 водоподающего патрубка 15 снижается и через клапанные механизмы 24 и 25 осуществляется восполнение отобранной птицей части воды (раствора). Отбор воды птицей не исключает ее потерь с клюва и шеи. Поэтому поверхность сменной крышки 9 конструктивно предполагает двухсторонний ее уклон в сторону поильных окон 10.

В процессе работы автопоилка загрязняется органическими и неорганическими (механическими) примесями, что требует систематического санитарно-технологического обслуживания. Данный технологический процесс осуществляется периодически в заданном временном режиме. Последовательность выполнения процесса следующая. Автоматически в соответствии с заданным временным режимом включается система вентиляции птичника и к струйному распыливающему рабочему органу 14 по трубопроводу 20 подается воздух повышенного давления, а трубопровод отсоса загрязненной воды 8 вакуумируется. Воздух повышенного давления при выходе из струйного распыливающего органа 14 обеспечивает его вращение относительно водоподающего патрубка 15. Одновременно через жесткое соединение струйного распыливающего органа 14 с распорками 13, к которым прикреплена сменная крышка 9 поильной чаши, последняя приводится во вращение. При вращении сменной крышки 9 счесывающие рабочие органы 12 водопойных стаканов 11 очищают внутренние боковые поверхности и днище обособленных емкостей 3 и 4 от загрязнений. Загрязненная вода через перфорированное днище поступает в камеры отвода загрязнений 5 и 6 и за счет вакуума, создаваемого в трубопроводе отсоса загрязненной воды 8, очищаясь от взвешенных примесей в каскадном фильтре 7, по трубопроводу отсоса загрязненной воды 8 направляется в зону обработки и возможного повторного использования.

Если в птицеводческом помещении (птичнике) или в его технологических зонах осуществляется смена технологических групп птицы, то осуществляется переналадка поилки: изменяется высота установки автопоилки за счет изменения длины телескопических (трансформируемых) опор 1 и положения гибкой (тросовой) подвески поилки 23; производится замена крышки 9 на новую, соответствующую по форме и площади поильного окна 10 физиологическим размерам обслуживаемого поголовья птицы.