Результат интеллектуальной деятельности: МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления масла.

Известен маслоизготовитель периодического действия [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент на полезную модель №88904. - Опубликовано 27.11.2009 г., Бюл. №33], который содержит неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.

Недостатками известного устройства является повышенные затраты энергий на изготовление масла.

Цель изобретения - снижение энергоемкости изготовления масла.

Цель достигается тем, что емкость снабжают крышкой и располагают вертикально. Стенки емкости снабжают отбойниками, которые устанавливают вдоль стенок емкости под углом к вертикали. Привод спиральных винтов устанавливают в крышке. В нижней части емкости устанавливают кран. Механизм сбивания снабжают валом, который устанавливают по оси симметрии емкости. На валу закрепляют концы спиральных винтов. Вал снабжают лопастями, выполненными в виде прямоугольных полувинтовых пластин, установленных с равным шагом по винтовой линии на валу перпендикулярно его оси. Спиральные винты закрепляют последовательно на концах лопастей. Дно емкости снабжают опорой для размещения нижнего конца вала. Крышку устанавливают с возможностью фиксации на емкости. Навивку спиральных винтов направляют в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображен общий вид маслоизготовителя, на фиг. 2 - вид сверху маслоизготовителя со снятой крышкой.

Маслоизготовитель содержит неподвижную цилиндрическую емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1 и выполненным в виде соосно установленных в емкости 1 с возможностью вращения двух спиральных винтов 2 и 3 с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт 2 меньшего диаметра установлен внутри спирального винта 3 с большим диаметром. Емкость 1 расположена вертикально и снабжена крышкой 4. Стенки емкости 1 снабжены отбойниками 11, установленными вдоль стенок емкости 1 под углом к вертикали. Привод спиральных винтов 7 установлен в крышке 4. В нижней части емкости 1 установлен кран 6. Механизм сбивания содержит вал 8, установленный по оси симметрии емкости 1. На валу 8 закреплены концы спиральных винтов 2 и 3. Вал 8 снабжен лопастями 10. Лопасти 10 выполнены в виде прямоугольных полувинтовых пластин, установленных с равным шагом по винтовой линии на валу 8 перпендикулярно его оси. Спиральные винты 2 и 3 закреплены последовательно на концах лопастей 10. Дно емкости 1 снабжено опорой 9 для размещения нижнего конца вала 8. Крышка 4 установлена с возможностью фиксации на емкости 1. Навивка спиральных винтов 2 и 3 направлена в противоположные стороны.

С маслоизготовителем работают следующим образом. Открывают крышку 4 при помощи замков 5 и заливают в емкость 1 сливки. После этого крышку 4 закрывают. Нижний конец вала 8 при этом располагается в опоре 9. Приводят во вращение спиральные винты 2 и 3 от привода 7. Вращаясь, спиральные винты 2 и 3 активно перемешивают сливки, сбивая масло. За счет центробежных сил создается вращательное движение массы вдоль стенок емкости 1. Для его уменьшения и формирования дополнительных стационарных вихревых шнуров с вертикальными осями вдоль стенки установлены отбойники 11. Создаваемые за ними стационарные вихревые шнуры также являются центрами маслообразования. После окончания процесса маслоизготовления механизм сбивания останавливают. Открыв кран 6, выпускают через него пахту. Затем открывают замки 5, снимают крышку 4 и освобождают емкость 1 от готового масла.

Расположение емкости вертикально, снабжение ее крышкой, установленной с возможностью фиксации на емкости, и краном, установленным в ее нижней части, а также выполнение дна емкости с наклоном в сторону крана упрощает обслуживание устройства, в частности, его загрузку, выгрузку пахты и масла, а также мойку и дезинфекцию.

Выполнение механизма сбивания в виде соосно установленных в емкости двух спиральных винтов с навивкой, выполненной направленной в противоположные стороны и с переменным шагом навивки спиралей, снабжение емкости отбойниками, установленными радиально к стенкам емкости, а также установка спирального винта меньшего диаметра внутри спирального винта с большим диаметром снижает энергоемкость устройства за счет интенсификации процесса сбивания масла.