УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено к технологии подготовки жидкого навоза к использованию в качестве органического удобрения, в которой предусмотрен процесс разделения жидкого навоза на твердую и жидкую фракции.

Известно устройство для разделения жидкого навоза на фракции, содержащее корпус с загрузочной камерой и патрубком для отвода жидкой фракции, установленную в корпус цилиндрическую сетку и закрепленные на приводном валу коаксиально цилиндрической сетке витки шнека, камеру прессования, устройство для подпора твердой фракции при выгрузке ее из прессующей камеры, выполненное из двух полудисков (см. патент США №118427, кл. В01D 17/01, 1991, национальный класс - 210/748).

Известно также устройство для разделения жидкого навоза на фракции, содержащее корпус с загрузочной камерой и патрубком для отвода жидкой фракции, цилиндрическую фильтрующую сетку, установленную в корпусе, и закрепленные на приводном валу коаксиально сетке витки шнека, камеру прессования и устройство для подпора твердой фракции при выгрузке ее из прессующей камеры, выполненное из двух полудисков (см. патент №2490850, А01 С 3/00, 2012 - прототип).

В приведенном устройстве в местах стыка полудисков и кольцевого охвата вала шнека наблюдаются выбросы жидкого навоза через зазоры, что приводит к повышению влажности твердой фракции. Устранить зазоры не представляется возможным, т.к. на грани полудисков нависают частицы навоза, препятствующие плотному сближению граней.

Задачей предлагаемого изобретения является получение твердой фракции навоза с пониженной влажностью при использовании предлагаемого устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для разделения жидкого навоза на фракции, содержащем корпус с загрузочным патрубком и патрубком для отвода жидкой фракции, цилиндрическую фильтрующую сетку, установленную в корпусе, закрепленные на приводном валу спирали шнека, камеру прессования, охваченную телескопическим подвижным звеном, устройство для подпора твердой фракции выполнено в виде оснащенного кольцевой отбортовкой диска, смонтированного на телескопическом подвижном звене, с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и оснащенного пружиной возврата и упором, при этом с противоположной стороны крепления диска смонтирована с возможностью поворота фиксирующая собачка, свободный конец которой выступает за пределы плоскости диска и выполнен со скосами, при этом собачка снабжена грузом, загрузочный патрубок смонтирован на боковой стенке корпуса с обеспечением подачи жидкого навоза в камеру фильтрования.

По данным патентной и научно-технической информации заявленная совокупность существенных признаков неизвестна.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения навоза на фракции, вид сбоку в разрезе, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство для разделения навоза на фракции содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2, встроенным в боковую стенку 3, привод 4 и вал шнека 5, смонтированные на боковой стенке 3. На боковых стенках 6,3 закреплена фильтрующая сетка 7. На боковой стенке 6 закреплена камера прессования 8, охваченная телескопическим подвижным звеном 9. На подвижном звене смонтировано устройство для подпора твердой фракции, выполненное в виде оснащенного кольцевой отбортовкой диска 10, смонтированного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и оснащенного пружиной возврата 11. На диске 10 закреплен упор 12, на подвижном звене закреплена опора 13 и фиксирующая собачка 14, смонтированная с возможностью поворота. Свободный конец собачки выступает за пределы плоскости диска и выполнен со скосами 15, взаимно пересекающимися под прямым углом. В промежутке между опорой 12 и шарнирным креплением собачки закреплен груз 16.

В нижней части корпуса 1 расположена приемная камера 17 с выгрузным патрубком 18.

Работает устройство для разделения жидкого навоза на фракции следующим образом.

Исходная масса жидкого навоза поступает непосредственно в фильтрующую цилиндрическую сетку 7 через загрузочный патрубок 2, встроенный в боковую стенку 3 устройства. Используя напор исходной массы, при включенном приводе 4 вал с витками шнека 5 направляет исходную массу в камеру фильтрации, при этом внутри объема цилиндрической сетки 7 создается давление, под действием которого осуществляется процесс фильтрации. При этом частицы твердой фракции оседают на стенке сетки, а жидкая фракция уходит через сетку в приемную камеру 17. Витками шнека частицы твердой фракции снимают с сетки и направляются в камеру прессования, в которой уплотняются, при этом и идет отжим жидкой фракции, и повышается давление на диск 10. Преодолевая вес груза 16, собачка 14 выходит из взаимодействия с упором 12 и диск 10 открывается, преодолевая сопротивление пружины 11. Идет выгрузка твердой фракции.