Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В ТРЕЩИНОВАТЫХ КАРБОНАТНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к способам проведения водоизоляционных работ в добывающих вертикальных и горизонтальных скважинах (ГС), и боковых горизонтальных стволах (БГС), эксплуатирующих трещиноватые карбонатные коллекторы.

Известен способ изоляции зон водопритока в скважине (патент RU №2507377, МПК Е21В 33/138, опубл. 20.02.2014 г., бюл. №5). Способ включает приготовление и закачку в пласт смеси кремнийорганической жидкости - КЖ с армирующей добавкой, предварительно готовят 0,5%-ный раствор полиакриламида (ПАА) DP9-8177, вводят в 0,5%-ный раствор полиакриламида DP9-8177 армирующую добавку, а в качестве армирующей добавки используют фиброволокно при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Недостатком известного способа является то, что из-за перемешивания смеси на поверхности скважины в случае долговременных непредвиденных задержек при закачивании смеси может создаться аварийная ситуация за счет образования геля в насосно-компрессорных трубах, емкостях агрегатов и т.д. Высокая стоимость КЖ не располагает к применению больших ее объемов для создания протяженного водоизоляционного экрана, что также можно отнести к недостаткам известного способа изоляции зон водопритока в скважине.

Известен способ изоляции водопритоков в обводненных карбонатных коллекторах (патент RU №2487235, МПК Е21В 43/22, опубл. 10.07.2013 г., бюл. №19). Способ включает закачку в обводненный пласт добывающей скважины водоизолирующего реагента, который предварительно готовят из 8-15%-ного раствора полиалюминия хлорида с рН=3,5-5 на 0,05%-ном водном растворе полиакриламида DP9-8177. Реагент закачивают в добывающую скважину и оставляют скважину на реагирование в течение 24-36 ч.

Недостатком известного способа является недостаточно высокая стойкость изолирующего состава на основе полиалюминия хлорида и полиакриламида к перепадам давления в условиях трещиноватого пласта.

Технической задачей предложения является повышение эффективности изоляции водопритоков за счет образования геля непосредственно в зоне изоляции и увеличения стойкости изолирующего геля к перепадам давления в условиях трещиноватых карбонатных коллекторов.

Техническая задача решается способом изоляции водопритоков в трещиноватых карбонатных коллекторах, включающим приготовление и закачку в зону изоляции водоизоляционной композиции, состоящей из водных растворов полиакриламида и полиалюминия хлорида.

Новым является то, что водоизоляционная композиция содержит дополнительно волокно строительное микроармирующее - ВСМ, предварительно готовят суспензию ВСМ длиной 3-18 мм в количестве 2-5 кг на 1 м³ 0,05-0,2%-ного водного раствора полиакриламида, после чего в изолируемый интервал последовательно закачивают приготовленную суспензию и 10-15%-ный водный раствор полиалюминия хлорида с рН=3,5-5 в соотношении 1:3 соответственно.

Реагенты, представленные в предложении:

- полиалюминия хлорид представляет собой порошок светло-желтого цвета с рН=3,5-5, с массовой долей оксида алюминия (Al₂O₃) не менее 30%, массовой долей нерастворимого в воде остатка не более 0,5%;

- полиакриламид представляет собой порошок модифицированного полиакриламида молекулярной массы 5-12 млн. дальтон, с содержанием основного вещества не менее 90%, массовой долей нерастворимого в воде остатка не более 0,3%, с анионностью 5-20% и временем растворения в пресной воде не более 60 мин;

- волокно строительное микроармирующее (ВСМ) изготавливается из термопластичных полимеров (полиэтилентерефталата, полибутилентерефталата, полипропилена, полиэтилена, полиамида или других высокомолекулярных полимеров) в различных комбинациях ядро/оболочка с длиной в пределах 3-18 мм, номинальным диаметром в пределах 10-31 мкм и наличием способности смачиваться жидкостями на водной основе.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что при добыче нефти на участке залежи с порово-трещиноватыми продуктивными коллекторами после обводнения добывающих скважин, приводящего к нерентабельности эксплуатации, проводят последовательную закачку в пласт водоизолирующей композиции на основе суспензии ВСМ в водном растворе полиакриламида и водного раствора полиалюминия хлорида, при этом в примыкающей к горизонтальному стволу зоне пласта создается «экран», обладающий тампонирующими свойствами, который обеспечивает снижение (стабилизацию) притока воды из водопроявляющих интервалов участков коллектора, вскрытого ГС или БГС. Водоизолирующая композиция на основе суспензии ВСМ в водном растворе полиакриламида и водного раствора полиалюминия хлорида способна образовывать гель с высоким градиентом сдвига - не менее 1 МПа/м. Изоляционные свойства геля и время гелеобразования регулируются за счет изменения концентрации и соотношения компонентов композиции. Объем водоизолирующей композиции зависит от приемистости изолируемого интервала.

На скважине предварительно готовят суспензию ВСМ в 0,05-0,2%-ном водном растворе полиакриламида и 10-15%-ный водный раствор полиалюминия хлорида с рН=3,5-5, которые далее последовательно закачивают в изолируемый интервал. После закачивания водоизолирующей композиции ВСМ закрепляется на поверхности и внутри трещин карбонатного коллектора, а также армирует гель, который образуется при контактировании водного раствора полиалюминия хлорида с карбонатным коллектором, что способствует упрочнению геля и препятствует его разрушению. Высокопрочный армированный гель выдерживает большой перепад давления, за счет чего дольше удерживается в трещинах высокопроницаемых карбонатных пластов.

Лабораторными испытаниями установлено, что для гелеобразования полиалюминия хлорида оптимальной является область рН от 3,5 до 5. При рН=3,5-5 полиалюминия хлорид проявляет изолирующие свойства, основанные на его способности образовывать гелеобразную массу в присутствии карбонатных пород, при низких значениях (рН<3,5) он взаимодействует с карбонатной породой как кислота. Опытным путем определили, что в 0,05-0,2%-ном водном растворе полиакриламида ВСМ не комкуется, не оседает и распределяется равномерно во всем объеме, что способствует прокачиванию в насосно-компрессорные трубы (НКТ). При концентрации раствора полиакриламида ниже значения 0,05% ВСМ не распределяется в объеме раствора полиакриламида, а сбивается в комки, что недопустимо, так как будет забивать трубы при прокачивании в скважину. При концентрации раствора полиакриламида выше 0,05% ВСМ хорошо удерживается и распределяется во всем объеме, однако раствор полиакриламида выше 0,2% использовать нецелесообразно, так как увеличение количества полиакриламида на качество суспензии ВСМ в растворе полиакриламида не влияет, тем более, что с увеличением количества полиакриламида увеличивается вязкость раствора, что нежелательно при прокачивании раствора в НКТ.

Эффективность и водоизолирующая способность составов по предлагаемому способу и наиболее близкого аналога были испытаны на двух объединенных моделях пласта длиной 30 см, внутренним диаметром 2,7 см, заполненных измельченным мрамором и имитирующих трещиноватый карбонатный пласт с прослойками различной проницаемости (1 и 10 мкм²), которые соединяли капиллярными трубками, имеющими общий вход и выход, снабженный вентилем. Трещина имитировалась моделью с большей проницаемостью. Первоначально через модель пласта прокачивают воду, проводят замер ее расхода и определяют исходную проницаемость модели. Далее через модель последовательно прокачивают суспензию ВСМ в 0,05-0,2%-ном водном растворе полиакриламида и 10-15%-ный водный раствор полиалюминия хлорида с рН=3,5-5. Модель оставляют на гелеобразование, после чего прокачивают воду, по формуле Дарси определяют проницаемость и вычисляют коэффициент изоляции, который характеризует степень закупоривания пор и является показателем результативности изоляционных работ.

По результатам исследований на моделях пласта предлагаемого способа и наиболее близкого аналога выявили, что изолирующая способность по предлагаемому способу через 6 мес составила 99-100%, тогда как у наиболее близкого аналога - 92-97%. Изолирующая способность предлагаемого способа через год составила 94-95%, тогда как у наиболее близкого аналога - 88-90%, что подтверждает эффективность предлагаемого способа.

Примеры практического применения

Пример 1. Изоляцию водопритоков проводили в горизонтальной скважине с обводненностью 95%, текущим забоем 956,4 м, диаметром эксплуатационной колонны 146 мм и интервалом перфорации 893-899 м, вскрывшим трещинно-поровый карбонатный коллектор.

На скважине в смесительной емкости установки КУДР-8 приготовили 10 м³ 0,2%-ного водного раствора ПАА, затем в раствор постепенно вводили 50 кг ВСМ длиной 12 мм и перемешивали 5-10 мин. Далее в емкостях установки КУДР-8 с перемешивающими устройствами готовили 30 м³ 15%-ного водного раствора полиалюминия хлорида. Объем водоизоляционной композиции зависит от приемистости изолируемого интервала.

Закачивание проводили через НКТ диаметром 73 мм, спущенные на глубину 863 м, с этой целью обвязали два цементировочных агрегата с устьем скважины через тройник для обеспечения непрерывного последовательного закачивания суспензии ВСМ в 0,2%-ном водном растворе ПАА, водного раствора полиалюминия хлорида и цементного раствора через колонну НКТ в скважину. Опрессовали нагнетательную линию на давление, в 1,5 раза превышающее предполагаемое рабочее давление.

Закачали через НКТ в изолируемый интервал 10 м³ суспензии ВСМ в 0,2%-ном водном растворе ПАА, содержащего 50 кг ВСМ; 30 м³ 15%-ного водного раствора полиалюминия хлорида; 0,5 м³ пресной воды; цементный раствор затворенный при В/Ц=0,5 из 3 т цемента; 0,3 м³ пресной воды; 3,3 м³ технологической жидкости. Произвели промывку до чистой воды закачкой в межтрубье 3,9 м³ технологической жидкости. Подняли НКТ на глубину 563 м. Оставили скважину для структурирования водного раствора полиалюминия хлорида в течение 48 ч. Промыли скважину со спуском НКТ до забоя. Освоили скважину свабом. Спустили подземное оборудование. Запустили скважину в работу. В результате водоизоляционных работ обводненность скважины снизилась от 95 до 50%.

Пример 2. Изоляцию водопритоков проводили в горизонтальной скважине с обводненностью 98%, текущим забоем 1200 м и интервалом притока воды в открытом стволе 1001-1009 м, определенным предварительно геофизическими методами. Скважина эксплуатирует трещинно-поровый карбонатный коллектор.

На скважине в смесительной емкости установки КУДР-8 приготовили 7 м³ 0,05%-ного водного раствора ПАА, затем в раствор постепенно вводили 14 кг ВСМ длиной 3 мм и перемешивали 5-10 мин. Далее в емкостях установки КУДР-8 с перемешивающими устройствами готовили 21 м³ 10%-ного водного раствора полиалюминия хлорида. Объем водоизоляционной композиции зависит от приемистости изолируемого интервала.

Закачивание проводили через НКТ диаметром 73 мм, спущенные на глубину 1009 м, с этой целью обвязали два цементировочных агрегата с устьем скважины через тройник для обеспечения непрерывного последовательного закачивания суспензии ВСМ в 0,05%-ном водном растворе ПАА и водного раствора полиалюминия хлорида через колонну НКТ в скважину. Опрессовали нагнетательную линию на давление, в 1,5 раза превышающее предполагаемое рабочее давление.

Закачали через НКТ в изолируемый интервал 7 м³ суспензии ВСМ в 0,05%-ном водном растворе ПАА, содержащего 14 кг ВСМ; 21 м³ 10%-ного водного раствора полиалюминия хлорида; 3,5 м³ технологической жидкости. Произвели промывку до чистой воды закачкой в межтрубье 4,5 м³ технологической жидкости. Подняли НКТ на глубину 700 м. Оставили скважину для структурирования водного раствора полиалюминия хлорида в течение 48 ч. Промыли скважину со спуском НКТ до забоя. Освоили скважину свабом. Спустили подземное оборудование. Запустили скважину в работу. В результате водоизоляционных работ обводненность скважины снизилась от 98 до 59%.

Таким образом, применение предлагаемого технического решения позволяет в 1,2-1,4 раза повысить эффективность изоляции водопритока в трещиноватых карбонатных коллекторах за счет образования геля непосредственно в зоне изоляции и создания прочного водоизоляционного экрана и увеличения стойкости геля к перепадам давления в условиях трещиноватого пласта.