×
20.12.2015
216.013.9abe

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ СТАЛИ В СВИНЦОВОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к измерению физико-химических характеристик в системе теплоноситель - конструкционный материал. Способ включает определение скорости коррозии оксидированной стали для термодинамической активности кислорода в свинце в интервале 10÷1,0, температуры свинца в интервале 450°С ÷ 650°С, средней скорости свинца в потоке свинцового теплоносителя, омывающего поверхность стали, в интервале 0,5 м/с ÷ 2,0 м/с, по соотношению: где W - скорость коррозии стали в свинцовом теплоносителе, м/с, k - эмпирический коэффициент, К, T - температура свинца, К, k - эмпирический коэффициент, a - термодинамическая активность кислорода в свинце, k - эмпирический коэффициент, 1/с, τ - время пребывания стали в свинце в режиме оксидирования, с, n - показатель степени, τ - время предварительного оксидирования поверхности стали в свинце, с, ρ - плотность стали, кг/м, при этом для стали ЭП-823 используют k=-22100 К, k=-3,97, k=4,6·10 1/с; n=0,42, а для стали ЭИ-852 используют k=-16210 К, k=-10,8, k=4,2·10 1/с; n=0,44. Технический результат - снижение трудоемкости при определении скорости коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области измерений параметров физико-химических процессов в системе теплоноситель - конструкционный материал и может быть использовано при определении скорости коррозии стали в свинце.

Известно техническое решение по определению скорости коррозии [J. Zhang *, N. Li. Analysis on liquid metal corrosion-oxidation interactions.// Corrosion Science 49 (2007) 4154-4184.)].

Скорость коррозии предлагается вычислять по формуле

W=0,434U0,875d-0,125Co-4/3(1-α)exp(-305796,8/(RT)), м/с

где W - скорость коррозии стали в свинцовом теплоносителе, м/с; U - скорость свинца, м/с; d - гидравлический диаметр канала, м; Co - концентрация насыщения кислорода в свинце, вес. %; α - отношение пристеночной концентрации железа в свинце к средней по объему; R - универсальная газовая постоянная, Дж/К моль; T - температура теплоносителя, К.

К недостаткам этого способа относится то, что для использования приведенной формулы необходимо определение концентрации железа в свинце. В то же время пока не существует надежных методов ее определения, а приближенные расчетные методы могут дать погрешность более 1000%.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является способ определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе [Алексеев В.В., Орлова Е.А., Козлов Ф.А., Торбенкова И.Ю. Моделирование процессов массопереноса и коррозии сталей в ядерных энергетических установках со свинцовым теплоносителем (часть 1): Препринт №3128. Обнинск: ГНЦ РФ-ФЭИ, 2008. 22 с.].

В работе представлено математическое описание процесса оксидирования при формировании двухслойной оксидной пленки на поверхности стали в свинцовом теплоносителе, включающее более 20 уравнений. Совместное решение полученных уравнений при заданных граничных условиях (гидродинамические и температурные режимы, активность кислорода в свинце, состав стали и оксидов) позволяет рассчитывать динамику образования (или растворения) оксидных слоев, их толщину, а также потоки железа, выходящего из стали и поступающего в теплоноситель. Разработаны алгоритм совместного решения уравнений, описывающих рассматриваемый процесс, и соответствующая программа расчета на ЭВМ. На основании полученных данных может быть рассчитана скорость коррозии стали.

К недостатку известного способа относятся сложность алгоритма расчета потока железа, определяющего скорость коррозии стали, отсутствуют стандартные методы решения полученной системы уравнений, и незавершенность способа, поскольку в математическом описании процесса коррозии отсутствует в явном виде формула для расчета скорости коррозии стали.

Задачей изобретения является упрощение процедуры определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе.

Технический результат состоит в уменьшении трудоемкости при определении скорости коррозии.

Для исключения указанного недостатка в способе определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе предлагается:

- определять термодинамическую активность кислорода в свинце, например, с использованием электрохимического активометра, в интервале 10-4÷1,0; температуру свинца в интервале 450°C ÷ 650°C; среднюю скорость свинца в потоке, омывающем поверхность стали, в интервале 0,5 м/с ÷ 2,0 м/с;

- скорость коррозии определять по приближенному полуэмпирическому соотношению с учетом эмпирических коэффициентов, температуры свинца, термодинамической активности кислорода в свинце, времени пребывания стали в свинце в режиме оксидирования, времени предварительного оксидирования поверхности стали в свинце, показателя степени и плотности стали.

В частных случаях реализации способа предлагаются численные значения эмпирических коэффициентов применительно к определению скорости коррозии сталей ЭИ-852 и ЭП-823.

Способ определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе включает определение термодинамической активности кислорода в свинце, например с использованием электрохимического активометра. Определение скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе выполняют для следующих диапазонов изменения физико-химических характеристик: термодинамическая активность кислорода в свинце в интервале 10-4÷1,0; температура свинца в интервале 450°C ÷ 650°C; средняя скорость свинца в потоке, омывающем поверхность стали, в интервале 0,5 м/с ÷ 2,0 м/с.

Скорость коррозии стали в потоке свинца определяют по приближенному полуэмпирическому соотношению

где W - скорость коррозии стали в свинцовом теплоносителе, м/с; k1 - эмпирический коэффициент, К; T - температура свинца; К; k2 - эмпирический коэффициент; ao - термодинамическая активность кислорода в свинце; k3 - эмпирический коэффициент, 1/сn; τ - время пребывания стали в свинце в режиме оксидирования, с; n - показатель степени; τo - время предварительного оксидирования поверхности стали в свинце, с; ρ - плотность стали, кг/м3.

В частных случаях способ определения скорости коррозии стали в свинце реализуется соотношением (1) с использованием следующих эмпирических коэффициентов: k1=- 22100 К, k2=-3,97, k3=4,6·10-8 1/сn; n=0,4 для стали ЭП-823, и k1=-16210 К, k2=-10,8, k3=4,2·10-8 1/сn; n=0,44 для стали ЭИ-852.

Пример конкретного осуществления способа

Производятся замеры термодинамической активности кислорода в свинце с использованием электрохимического активометра и температуры в исследуемом участке контура со свинцовым теплоносителем. Магнитным расходомером измеряется расход свинца через исследуемый участок, откуда рассчитывается средняя скорость теплоносителя в потоке, омывающем поверхность, как отношение объемного расхода свинца к проходному сечению каналов. Фиксируется время нахождения стали в свинце для заданного режима работы контура, а также время предварительного оксидирования поверхности стали (например, по данным рабочего журнала и технической документации на установку).

В результате измерений получено: Т=923, К; ao=0,01; U=1,0 м/с.

Известно, что сталь была предварительно оксидирована в течение τo=8,64·105 с.

Для рассматриваемого примера время пребывания стали в свинце в режиме оксидирования составляет τ=107, с.

Расчет скорости коррозии проводится для стали ЭП-823 по формуле (1).

Для расчета используются значения эмпирических коэффициентов:

k1=-22100 К, k2=-3,97, k3=4,6·10-8 1/сn; n=0,42.

Плотность стали составляет ρ=7800, кг/м3.

На чертеже представлена полученная расчетным путем зависимость скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе от времени, на которой 1 соответствует расчетной кривой, 2 - экспериментальной точке.

Результаты расчета скорости коррозии для всего диапазона времени оксидирования стали приведены на чертеже (кривая 1): результаты расчета скорости коррозии стали ЭП-823 от времени при Т=650°C, ao=0,01: 1 - расчетная кривая; 2 - экспериментальная точка [Abramov V.Y., Bozin S.N., Evropin S.V. et al. Corrosion and mechanical properties of BREST-OD-300 reactor structural materials. // 11-th International conference on nuclear engineering. Tokyo, Japan, April 20-23, 2003. ICONE11-36413]. Расчетная скорость коррозии стали в искомой точке составляет 1,23 10-12 м/с (при τ=107, с). На чертеже показана также экспериментальная точка, обозначенная цифрой 2. Из сопоставления полученных данных с экспериментом следует, что их отличие не превышает 15%.


СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ СТАЛИ В СВИНЦОВОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ СТАЛИ В СВИНЦОВОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 431-440 of 567 items.
21.07.2018
№218.016.72f7

Устройство контроля работы генератора

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано для повышения надежности цифровых систем транспортных устройств в условиях воздействия механических ударов. Устройство контроля работы генератора содержит основной и резервный генераторы, первый и второй логические элементы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661354
Дата охранного документа: 16.07.2018
25.08.2018
№218.016.7ec8

Способ балансировки магниторезистивного датчика

Изобретение относится к датчикам для измерения угла поворота, основанным на анизотропном магниторезистивном эффекте в тонких магнитных пленках, и может быть использовано в системах управления подвижными объектами. Технический результат – балансировка углового магниторезистивного датчика. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002664868
Дата охранного документа: 23.08.2018
29.08.2018
№218.016.807a

Формирователь меток времени

Изобретение относится к измерительной технике и автоматике. Технический результат заключается в увеличении информационной емкости кода номера меток времени. Технический результат достигается за счет формирователя меток времени, который содержит выходную шину, первый генератор, первый счетчик...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665283
Дата охранного документа: 28.08.2018
29.08.2018
№218.016.8096

Дифференциальный измерительный преобразователь

Изобретение относится к области измерительной техники. Технический результат – повышение точности дифференциального измерительного преобразователя за счет введения блока коррекции, осуществляющего корректировку выходной характеристики преобразования. Дифференциальный измерительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665219
Дата охранного документа: 28.08.2018
05.09.2018
№218.016.8347

Гидропривод

Гидропривод предназначен для грузоподъемных машин. Гидропривод содержит два трехпозиционных крана управления, гидроцилиндр, цилиндр, поршень, шток, трубу, которая закреплена со стороны поршневой полости в торце цилиндра и соединена с левой гидролинией от первого трехпозиционного крана,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665762
Дата охранного документа: 04.09.2018
14.09.2018
№218.016.87fe

Устройство для перемотки ленточного сверхпроводника

Изобретение относится к устройствам, специально предназначенным для изготовления сверхпроводников или обработки приборов с использованием сверхпроводимости. Устройство для перемотки ленточного сверхпроводника содержит корпус, внутри которого установлена труба для намотки ленты, катушку для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002666900
Дата охранного документа: 13.09.2018
03.10.2018
№218.016.8cf6

Система управления неустойчивостью внутреннего срыва плазмы в режиме реального времени в установках типа токамак

Изобретение относится к cистеме управления неустойчивостью внутреннего срыва плазмы в режиме реального времени в установках типа Токамак. Система содержит автоматизированное рабочее место АРМ оператора 13, соединенное с комплексом СВЧ-нагрева плазмы 6, вакуумную камеру 1 с установленными в ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668231
Дата охранного документа: 27.09.2018
11.10.2018
№218.016.9081

Способ корпусирования отражательной линии задержки

Изобретение относится к области разработки и производства электронных компонентов, в частности линий задержки, функционирующих на поверхностных акустических волнах. Техническим результатом предлагаемого решения является снижение паразитных емкостей отражательной линии задержки (ОЛЗ) и повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669006
Дата охранного документа: 05.10.2018
11.10.2018
№218.016.9082

Пороговый датчик инерционного типа

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к пороговым датчикам инерционного типа, и предназначено для контроля за достижением ускорений движущихся объектов пороговых уровней, в том числе при столкновении с другими объектами, например, при транспортных авариях. Пороговый датчик...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669014
Дата охранного документа: 05.10.2018
19.10.2018
№218.016.93a8

Способ удаления перенапылённых углеводородных слоёв

Изобретение относится к технологии очистки вакуумных камер и других элементов в вакууме, находящихся в труднодоступных для очистки местах, от перенапыленных углеводородных слоев и может быть использовано в установках с обращенными к плазме элементами из углеродных материалов и в технологических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669864
Дата охранного документа: 16.10.2018
Showing 431-432 of 432 items.
15.05.2023
№223.018.5ceb

Способ определения тальвега на агроландшафтах склоновых земель в полевых условиях

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к способам изучения водной эрозии и может быть использовано в почвоведении, мелиорации и природообустройстве. Способ определения тальвега на агроландшафтах склоновых земель в полевых условиях включает применение технического средства...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002751645
Дата охранного документа: 15.07.2021
16.05.2023
№223.018.614f

Способ контроля качества обработки почвы на агроландшафтах в полевых условиях

Использование: для контроля качества обработки почвы на агроландшафтах в полевых условиях. Сущность изобретения заключается в том, что применяют техническое средство профилирования дневной поверхности почвы с размещенным на нем дальномером, которое устанавливают в образованную борозду после...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002741746
Дата охранного документа: 28.01.2021
+ добавить свой РИД