НАСТОЛЬНАЯ ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА

Настоящее изобретение относится к посудомоечной машине, содержащей моечную камеру для размещения предметов для мытья, содержащую в своей нижней части основание поддона для сбора воды и распылительную консоль, закрепленную с возможностью вращения на основании поддона.

В документе ЕР-А-0990413 показана посудомоечная машина, которая содержит моечную камеру для размещения предметов для мытья, и которая содержит в своей нижней части поддон для сбора воды. Распылительная консоль с возможностью вращения закреплена на стойке, предусмотренной на основании поддона.

В посудомоечных машинах распылительная консоль обычно приводится в действие исключительно силой воды, которая создается струями воды, выходящими из распылительной консоли. С этой целью распылительная консоль обычно обеспечена, по меньшей мере, одной распыляющей форсункой, которая выпускает струю воды под углом относительно оси вращения распылительной консоли, в результате чего часть воды, циркулирующая внутри моечной камеры, будет обязательно разбрызгиваться в направлении боковых стенок моечной камеры и, следовательно, не будет доступна для мытья.

Чтобы рассеивать как можно меньше воды для целей управления, были предприняты попытки снизить трение, создаваемое между распылительной консолью с возможностью вращения и стойкой распылительной консоли. Так как распылительные консоли в современной посудомоечной машине обычно выполнены из полипропилена (РР) или подобных термопластических материалов, было предложено использовать такие полипропиленовые распылительные консоли в сочетании со стойками распылительных консолей, которые выполнены из материалов с низким коэффициентом трения, таких как полиоксиметилен (РОМ), который также иногда называют ацетал, полиацетал или полиформальдегид.

Такое решение считается невыгодным, потому что при использовании такого особенного материала для стойки распылительной консоли требуются дополнительные компоненты для монтажа такой стойки распылителя на основании поддона, что, таким образом, усложняет сборку посудомоечной машины.

В связи с вышеизложенным, целью настоящего изобретения является создание для посудомоечной машины более высокой целостности ее компонентов, что, таким образом, упростит сборку посудомоечной машины.

В посудомоечной машине, содержащей моечную камеру для размещения предметов для мойки, и содержащей в своей нижней части основание поддона для сбора воды и распылительную консоль, закрепленную с возможностью вращения на основании поддона, вышеуказанная цель достигается тем, что посудомоечная машина также содержит элемент поддона, который формирует вкладыш в основании поддона и который содержит встроенную стойку распылительной консоли, которая закрепляет с возможностью вращения распылительную консоль.

Вместо того чтобы предусмотреть стойку распылительной консоли, которая является отдельным элементом, который необходимо прикрепить к основанию поддона, в соответствии с настоящим изобретением стойка распылительной консоли является встроенной частью элемента поддона, который вставлен в основание поддона. Таким образом, с одной стороны для монтажа стойки распылительной консоли не требуется дополнительных шагов, тогда как с другой стороны стойка распылительной консоли, тем не менее, может быть выполнена из материала, который может оптимально соответствовать материалу распылительной консоли. Кроме того, предусмотрев стойку распылительной консоли в виде встроенной части вкладыша основания поддона, можно обеспечить особенно компактную конструкцию стойки распылительной консоли. Таким образом, ввиду того, что в предыдущем уровне техники стойку распылительной консоли, которая обычно представляет собой трубчатый элемент, необходимо было закреплять в элементе крепления, который предусмотрен на основании поддона и который должен был иметь определенную длину, для прочной фиксации стойки распылительной консоли, в решении, предложенном в данной заявке, высота конструкции монтажной части стойки распылительной консоли известного уровня техники сохраняется так, что посудомоечная машина, как таковая, может иметь сокращенную габаритную высоту. Последнее является особенно важным, когда посудомоечная машина спроектирована как компактная посудомоечная машина, такая как настольная посудомоечная машина, т.е. посудомоечная машина, которая в отличие от обычных машин, устанавливаемых на полу, является меньшей единицей, которую можно поместить на кухонной столешнице или которая разработана как переносное устройство для использования, например, в передвижных транспортных средствах, таких как дома на колесах, жилые автофургоны, яхты и тому подобное.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения.

В частности, тогда как основание поддона выполнено из нержавеющей стали или, как предлагается для некоторых современных компактных посудомоечных машин, может быть выполнено из полипропилена (РР), элемент поддона, который представляет собой вкладыш в основании поддона, предпочтительно выполнен из материала с низким коэффициентом трения, в частности полимерного материала, предпочтительно термопластического материала, например полиоксиметилена (РОМ) или политетрафторэтилена (PTFE), чтобы обеспечить низкое трение между стойкой распылительной консоли и распылительной консолью. Кроме того, эти материалы показывают высокую устойчивость к деформации. Использование термопластического материала для элемента поддона позволяет производить сложную конструкцию в процессе цельной отливки или прессования.

Если элемент поддона выполнен из полимерного материала, состоящего из примеси армирующей добавки, такой как стекловолокно, углеволокно или политетрафторэтилен (PTFE), также можно применять полимерные материалы, которые стоят дешевле, но как таковые имеют более низкую устойчивость, такие как полипропилен (РР).

Также распылительная консоль может быть выполнена из полимерного материала, предпочтительно термопластического материала, такого как полипропилен (РР), который особенно подходит для формирования распылительных консолей сложных форм, при этом в основной полимерный материал можно подмешивать армирующие добавки, такие как стекловолокно, углеволокно или политетрафторэтилен (PTFE) или добавки снижающие трение, такие как тальк.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретения элемент поддона содержит сливное отверстие для отвода воды из поддона. Таким образом, не только стойка распылительной консоли, но и слив встроен в элемент поддона, что улучшает целостность посудомоечной машины.

Для того чтобы увеличить поток воды, которая собирается в основании поддона в сливное отверстие, элемент поддона предпочтительно содержит воронкообразный участок, который является частью сливного отверстия. Предпочтительно, трубчатый фильтроэлемент предусмотрен в сливном отверстии для отделения частиц грязи от воды, которая достигла сливного отверстия, перед тем как эта вода попадает в циркуляционный насос, чтобы снова распылиться на предметы для мытья.

В дальнейших вариантах осуществления изобретения, основание поддона для сбора воды вместе с элементом поддона образует сточную камеру, через которую вода из сливного отверстия может проходить в сливной трубопровод. Такой вариант осуществления изобретения не только сокращает количество деталей для сборки во время производства посудомоечной машины, но и обеспечивает особенно компактную конструкцию посудомоечной машины, поскольку сточная камера, в которой собирается вода из поддона, предпочтительно после прохождения через фильтроэлемент, и из которой такая вода попадает в сливной трубопровод, полностью формируется основанием поддона и элементом поддона. Таким образом, основание поддона, например, может формировать основание и боковые стенки сточной камеры, тогда как верхняя секция сточной камеры формируется элементом поддона.

Обычно посудомоечная машина может быть спроектирована так, чтобы основание поддона для сбора воды вместе с элементом поддона также образовывало, по крайней мере, часть сливного трубопровода. Таким образом, обеспечение отдельного сливного трубопровода, который необходимо соединять со сточной камерой, не требуется.

Предпочтительно основание поддона для сбора воды вместе с элементом поддона образовывает, как правило, кольцеобразное отверстие в сточной камере, так чтобы всю окружность трубчатого фильтроэлемента можно было использовать в целях фильтрации.

В таких вариантах осуществления изобретения проходное сечение кольцеобразного отверстия предпочтительно меняется по окружности кольцеобразного отверстия, например при использовании множества проставок между основанием поддона и элементом поддона рядом с кольцеобразным отверстием, в котором высота проставок отличается по окружности кольцеобразного отверстия, так что открытые участки кольцеобразного отверстия отличаются по окружности. Таким образом, можно обеспечить практически равномерную скорость потока через трубчатый фильтр, несмотря на то, что общий поток внутри сточной камеры, из которой вода проходит в сливное отверстие, обязательно является неравномерным. Следовательно, в вариантах осуществления изобретения, в которых сливной насос соединен со сливным трубопроводом, который при работе сливного насоса обязательно приводит к тому, что всасывание по кольцеобразному отверстию является неравномерным по окружности кольцеобразного отверстия, это, по крайней мере, частично может компенсироваться обеспечением кольцеобразного отверстия с проходным сечением, которое отличается по окружности кольцеобразного отверстия.

В следующих предпочтительных вариантах осуществления изобретения посудомоечная машина содержит встроенный фитинг для соединения сливного трубопровода с гидравлическим компонентом посудомоечной машины, таким как циркуляционный насос, сливной насос или сливной канал. Так как сливной трубопровод может образован основанием поддона для сбора воды вместе с элементом поддона, то такой встроенный фитинг может быть предусмотрен и на основании поддона, на элементе поддона или на совместной части основания поддона и элемента поддона.

Предпочтительно элемент поддона на границе элемента поддона и основания поддона содержит уплотняющий элемент, который в свою очередь в предпочтительных вариантах осуществления изобретения содержит уплотнительную кромку, которая встроена по периметру элемента поддона. Так как в вариантах осуществления изобретения, в которых основание поддона предназначено для расширения элемента поддона, например для формирования каналов, таких как сточная камера, через которую в сливной трубопровод проходит вода из сливного отверстия, поступление воды на границе элемента поддона и основания поддона можно выдержать при условии, что уплотнение на такой границе имеет особое преимущество в вариантах осуществления изобретения, в которых основание поддона вместе с элементом поддона образуют сточную камеру и, по выбору, также сливной трубопровод, потому что таким образом можно избежать всасывания воздуха изнутри моечной камеры циркуляционным насосом или сливным насосом, который во время работы посудомоечной машины, по крайней мере, временно будет соединен с таким сливным трубопроводом и сточной камерой. Таким образом, кавитационные проблемы в таких насосах эффективно устраняются.

Предпочтительно элемент поддона содержит встроенный фитинг для соединения трубопровода подачи воды для подачи воды на распылитель, так чтобы сократить количество деталей для сборки во время производства посудомоечной машины.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения подробно описаны ниже на следующих графических материалах:

фиг. 1 - перспективный вид поддона посудомоечной машины, выполненный в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 2 - вид в разрезе посудомоечной машины по фиг. 1 по линии А-А; и

фиг. 3 - вид в разрезе поддона по фиг. 1 по линии В-В.

На фиг. 1 показан модуль 10 поддона посудомоечной машины, в котором модуль 10 поддона формирует нижнюю часть моющего отсека. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, модуль 10 поддона выполнен из термопластического материала и состоит в основном из корытообразного элемента, основание которого формирует основание 12 поддона. По верхнему краю боковых стенок 14 модуля 10 поддона выполнено несколько монтажных проушин 16, которыми можно прикрепить модуль 10 поддона к верхней части моечной камеры. В центральной части основания 12 поддона есть углубление 18, которое вдоль своего верхнего края имеет выступ 20, в котором в собранном состоянии посудомоечной машины установлен плоский фильтр. Распылительная консоль 22 размещена с возможностью вращения на стойке 24 распылительной консоли, которая размещена центрально по отношению к основанию 12 поддона. В варианте осуществления изобретения на фиг. 1 распылительная консоль 22 является солнечной консолью солнечной/сателлитной компоновки консоли, в которой распылительная консоль, имея несколько распыляющих форсунок, размещена с возможностью вращения на подшипнике 26, который выполнен на одном из свободных концов солнечной консоли 22, которая в свою очередь также может быть обеспечена распыляющими форсунками, такими как распыляющая форсунка 27, показанная на свободном конце солнечной консоли 22 напротив подшипника 26.

Стойка 24 распылительной консоли является встроенной деталью элемента 28 поддона, который формирует вкладыш в основании 12 поддона, и который размещен в углублении 18. Элемент 28 поддона, содержащий стойку 24 распылительной консоли, выполнен из полиоксиметилена (РОМ) для обеспечения особо низкого трения с распылительной консолью 22, которая предпочтительно выполнена из полипропилена (РР). На границе элемента 28 поддона и основания 12 поддона выполнен уплотняющий элемент 29, который предпочтительно является уплотнительной кромкой, которая встроена по периметру элемента 28 поддона, например, опрессовкой. Уплотняющий элемент, таким образом, может содержать уплотнительную кромку 29, которая выполнена по периметру элемента 28 поддона или как показано на фиг. 3, содержит уплотняющий элемент 31, который выполнен на поверхности основания 12 поддона, на котором расположен элемент 28 поддона, и который проходит вдоль периметра элемента 28 поддона.

Элемент 28 поддона содержит воронкообразный участок 30, в центре которого обеспечен трубчатый фильтроэлемент 32, через который очищающая жидкость, собранная в поддоне проходит в сливное отверстие 33, из которого очищающая жидкость попадает в циркуляционный насос, чтобы снова быть поданой на распылительную консоль 22 или из которого очищающая жидкость выводится из посудомоечной машины, например, сливным насосом или гидростатически управляемым сливным каналом. На верхнем конце трубчатого фильтроэлемента 32 выполнена ручка 34, которая облегчает снятие фильтроэлемента для очистки.

На фиг. 2 показан вид в разрезе модуля 10 поддона по фиг. 1 по линии А-А. Как видно на фиг. 2, элемент 28 поддона содержит интегрированную стойку 24 распылительной консоли и воронкообразный участок 30, в котором размещен трубчатый фильтроэлемент 36, который лежит своей центральной опорной частью 38 на опоре 40, которая составляет самую нижнюю часть модуля 10 поддона, дополнительно содержит линию 42 подачи воды, которая подсоединена к фитингу 44, который полностью выполнен в нижней части стойки 24 распылительной консоли.

На фиг. 3 показан вид в разрезе модуля 10 поддона по линии В-В, показанной на фиг. 1. Как видно на фиг. 3 воронкообразный участок 30 элемента 28 поддона проходит в направлении части 46 основания 12 поддона и, таким образом, формирует кольцеобразное отверстие 48 в сточной камере 50, которая образуется основанием 12 поддона вместе с элементом 28 поддона. Основание 12 поддона вместе с элементом 28 поддона образуют сливной трубопровод 52, через который вода из сточной камеры 50 может проходить на фитинг 54, который полностью встроен в участок сливного трубопровода, который сформирован полностью основанием 12 поддона, откуда может попадать вода через соединительную трубку 56 во впускное отверстие 58 циркуляционного насоса. Так как всасывание, приложенное к сливному трубопроводу 52, приведет к неравномерному по окружности всасыванию на кольцеобразном отверстии 48, проходное сечение кольцевого отверстия 48 меняется по своей окружности. Таким образом, со стороны, противоположной сливному трубопроводу 52, кольцевое отверстие 48 имеет большее проходное сечение, чем со стороны сливного трубопровода 52. Для поддержания воронкообразного участка 30 на нужном расстоянии от части 46 основания выполнено несколько проставок 60 по окружности кольцеобразного отверстия, чьи проставки 60 отличаются по высоте.

Список условных обозначений

10 модуль поддона

12 основание поддона

14 боковая стенка

16 монтажная проушина

18 углубление

20 выступ

22 распылительная консоль

24 стойка распылительной консоли

26 подшипник

27 распыляющая форсунка

28 элемент поддона

29 уплотнительная кромка

30 воронкообразный участок

31 уплотняющий элемент

32 фильтроэлемент

33 сливное отверстие

34 ручка

36 фильтроэлемент

38 опорная часть

40 опора

42 линия подачи

44 фитинг линии подачи

46 часть основания

48 кольцеобразное отверстие

50 сточная камера

52 сливной трубопровод

54 фитинг сливной линии

56 соединительная трубка

58 впускное отверстие

60 проставка