×
10.11.2015
216.013.8df2

Результат интеллектуальной деятельности: БОЕК ВАЛКА ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к горячей прокатке труб на пилигримовых станах. Валок имеет полирующий участок, участок холостого хода и боек с угловым размером 60-90° и радиусом валка по гребню калибра бойка, изменяющимся от начального радиуса бойка до радиуса полирующего участка калибра. Снижение технологических нагрузок и повышение качества поверхности труб обеспечивается за счет того, что текущий радиус валка по гребню калибра бойка регламентирован математической зависимостью, при этом на каждом шаге калибровки разница между радиусом кривизны профиля бойка и радиусом валка по гребню калибра бойка не превышает 0,5%. 1 ил., 1 табл.
Основные результаты: Валок пилигримового стана горячей прокатки труб, имеющий полирующий участок, участок холостого хода и боек с угловым размером 60-90° и радиусом валка по гребню бойка, изменяющимся от начального радиуса бойка до радиуса полирующего участка, отличающийся тем, что радиус валка по гребню бойка равен: R=R+d·(i-1), где , R - радиус валка по гребню бойка на i шаге калибровки;R - начальный радиус бойка;i - номер шага калибровки;R - радиус полирующего участка; n - число шагов калибровки,при этом на каждом шаге калибровки разница между радиусом кривизны профиля бойка и радиусом валка по гребню бойка не превышает 0,5%.

Изобретение относится к металлургии, а именно к горячей прокатке труб на пилигримовых станах.

Известен боек валка пилигримовых станов горячей прокатки труб, где радиус бойка по гребню калибра увеличивается от начального значения до радиуса полирующего участка калибра, при этом приращение радиуса бойка по гребню калибра является постоянной величиной (Емельяненко П.Т. Пильгерстаны, ГНТИУ, 1937, с.47-47, 58-59, 62-63.)

Такая калибровка бойка пилигримового валка обеспечивает постоянную величину обжатия стенки заготовки на всей длине бойка.

При такой калибровке создается так называемый тупой конус бойка, когда радиус кривизны профиля бойка больше соответствующего радиуса бойка по гребню калибра.

Прокатка на валках, у которых бойки выполнены с «тупым конусом», приводит к высокому расходу энергии, вызванному увеличением сил трения, и быстрому износу валков.

Известен боек валка пилигримовых станов горячей прокатки труб, принятый за прототип, с угловым размером 60-90° и радиусом бойка по гребню калибра, увеличивающимся от начального значения до радиуса полирующего участка калибра. Изменение радиуса бойка по гребню калибра определяется по сложным эмпирическим зависимостям и каждому значению радиуса бойка соответствует свой радиус кривизны профиля бойка (Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка и прессование труб. М., Металлургия, 1972, с.107-108, 293-298).

Калибровка бойка с радиусом по гребню калибра, определенным по указанным зависимостям, позволяет получить боек с «острым конусом», когда радиус кривизны профиля бойка меньше соответствующего радиуса бойка по гребню калибра. Использование такого бойка обеспечивает переменный режим обжатия заготовки по длине бойка.

При использовании пилигримовых валков с бойками, имеющими «острый конус», возрастает вероятность возникновения закатов и складок на поверхности заготовок, что приводит к снижению качества заготовок.

Техническим результатом изобретения является снижение технологических нагрузок при горячей пилигримовой прокатке труб при одновременном обеспечении высокого качества их поверхности.

Технический результат достигается тем, что у бойка валка пилигримового стана горячей прокатки труб, угловой размер которого составляет 60-90°, и каждому значению радиуса валка по гребню калибра бойка, изменяющемуся от начального радиуса бойка до радиуса полирующего участка калибра, соответствует определенный радиус кривизны профиля бойка, радиус валка по гребню калибра бойка определяется как член арифметической прогрессии

Ri=R0+d·(i-1),

где Ri - радиус валка по гребню калибра бойка на i шаге калибровки;

R0 - начальный радиус бойка;

i - номер шага калибровки;

d - разность арифметической прогрессии;

и ,

где RП - радиус полирующего участка калибра по гребню вала и n - число шагов калибровки, при этом разница между радиусом кривизны профиля бойка и радиусом валка по гребню калибра бойка не превышает 0,5% на каждом шаге калибровки.

На фиг.1 представлен разрез пилигримового валка по гребню калибра, где

θб - угловой размер бойка;

θn - полирующий участок калибра;

θX - участок холостого калибра;

RИ - идеальный радиус валка;

R0 - начальный радиус бойка;

RП - радиус полирующего участка калибра по гребню вала;

Ri - радиус бойка по гребню калибра на i шаге калибровки;

ΔRi - приращение радиуса бойка на i шаге калибровки;

θi - угловая координата калибра бойка на i шаге калибровки;

Δθi - шаг калибровки.

Калибровка бойка пилигримового валка осуществляется следующим образом. В соответствии с размерами заготовки DЗ и готовой трубы DТ определяется R0 - начальный радиус бойка и RП - радиус полирующего участка калибра по гребню вала.

Например, при калибровке бойка для пилигримового стана СевТЗ горячей прокатки трубы размерами ⌀254×12 мм из заготовки размерами ⌀380×62 мм, начальный радиус бойка R0=217,5 мм, радиус полирующего участка калибра по гребню вала RП=300,0 мм. Угловой размер бойка θi=72,0°, шаг калибровки Δθi=4,0°, число шагов калибровки n=θi/Δθi=72,0/4,0=18. Разность арифметической прогрессии составляет:

.

Результаты расчета значений радиусов Ri валка по гребню калибра бойка и соответствующие им радиусы кривизны профиля бойка приведены в таблице 1.

Таблица 1
Калибровка бойка валка пилигримового стана
п.п. Угловая координата калибра бойка, град. Радиус валка по гребню калибра бойка, мм Радиус кривизны профиля бойка, мм Разница между радиусами, %
1 0,0 217.50
2 4,0 226.18 226.30 0,05
3 8,0 234.38 234.69 0,13
4 12,0 242.10 242.52 0,17
5 16,0 249.34 249.87 0,21
6 20,0 256.09 256.73 0,25
7 24,0 262.37 263.07 0,27
8 28,0 268.16 268.92 0,28
9 32,0 273.46 274.26 0,29
10 36.0 278.29 279.10 0,29
11 40.0 282.63 283.44 0,29
12 44.0 286.49 287.27 0,27
13 48.0 289.87 290.60 0,25
14 52.0 292.76 293.43 0,23
15 56.0 295.18 295.76 0,20
16 60.0 297.11 297.58 0,16
17 64.2 298.55 298.90 0,12
18 68.0 299.52 299.72 0,07
19 72.0 300.00

Разница между радиусом кривизны профиля бойка и радиусом валка по гребню калибра бойка составляет менее 0,3%.

Исследование труб после прокатки на пилигримовых валках с предложенной калибровкой бойка показало снижение на 15-20% технологических нагрузок по сравнению с калибровкой, используемой на СевТЗ, при этом прокатываемые трубы были хорошего качества, на их поверхности отсутствовали закаты и складки.

Валок пилигримового стана горячей прокатки труб, имеющий полирующий участок, участок холостого хода и боек с угловым размером 60-90° и радиусом валка по гребню бойка, изменяющимся от начального радиуса бойка до радиуса полирующего участка, отличающийся тем, что радиус валка по гребню бойка равен: R=R+d·(i-1), где , R - радиус валка по гребню бойка на i шаге калибровки;R - начальный радиус бойка;i - номер шага калибровки;R - радиус полирующего участка; n - число шагов калибровки,при этом на каждом шаге калибровки разница между радиусом кривизны профиля бойка и радиусом валка по гребню бойка не превышает 0,5%.
БОЕК ВАЛКА ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
БОЕК ВАЛКА ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 31-40 of 48 items.
10.05.2014
№216.012.c251

Устройство для формирования замкнутого контура ленточного магнитопровода распределительного трансформатора из блоков пакетов многослойных аморфных металлических лент

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов распределительных трансформаторов из ленты аморфных, нанокристаллических металлов и сплавов. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства, снижении трудоемкости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515494
Дата охранного документа: 10.05.2014
20.05.2014
№216.012.c5df

Дорн с изменяющейся конусностью рабочей поверхности для кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок

Изобретение относится к черной металлургии. Дорн кристаллизатора содержит коническую гильзу 1, имеющую вертикальные подводящие и отводящие каналы 2 для пропуска охлаждающей воды, установленную на траверсе 3, через каналы которой в гильзу подается охлаждающая вода. В нижней части гильзы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516414
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.05.2014
№216.012.c880

Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке полых заготовок. Дорн кристаллизатора содержит установленную на траверсе полую коническую гильзу, имеющую вертикальные каналы для пропуска охлаждающей воды. В нижней части гильзы выполнены расположенные равномерно по периметру...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517094
Дата охранного документа: 27.05.2014
20.09.2014
№216.012.f674

Машина непрерывного литья с роторным кристаллизатором

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения слитков различной формы, включая круглые слитки, а также слитков, ширина которых превышает 250 мм. Машина непрерывного литья содержит раму со стойками 8, желоб-дозатор 10, вращающееся литейное колесо 1,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528925
Дата охранного документа: 20.09.2014
27.10.2014
№216.013.0314

Способ горячей многопроходной прокатки рессорных полос

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой рессорных полос. Осуществляют многопроходную прокатку заготовки путем обжатия и профилирования каждой половины заготовки в клетях с разными окружными скоростями рабочих валков и увеличения в ходе прокатки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532186
Дата охранного документа: 27.10.2014
10.03.2015
№216.013.2f7f

Дорн с управляемым профилем рабочей поверхности для кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок

Изобретение относится к металлургии. Дорн содержит смонтированный на траверсе внутренний полый металлический корпус 1, закрепленную на нем с образованием каналов для циркуляции охлаждающей воды наружную тонкостенную коническую металлическую гильзу 3 и устройство 12 для обеспечения циркуляции...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002543627
Дата охранного документа: 10.03.2015
10.04.2015
№216.013.3ee4

Подающий механизм пилигримового стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для перемещения и торможения заготовки при ее подаче на прокатку в пилигримовом стане. Подающий механизм заготовки в пилигримовом стане включает корпус (1), воздушную камеру (2) с воздушным поршнем (3), поршень (4),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547588
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.10.2015
№216.013.80d0

Способ получения ингибитора коррозии меди

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в электрохимии для получения антикоррозионных защитных покрытий меди. Предложен способ получения ингибитора коррозии меди, а именно олигомеров анилина. Проводят окислительную полимеризацию мономера анилина в присутствии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564573
Дата охранного документа: 10.10.2015
10.11.2015
№216.013.8df0

Машина бесслитковой прокатки алюминиевого листа

Изобретение относится к металлургии. Машина бесслитковой прокатки содержит верхний 1 и нижний 2 приводные водоохлаждаемые валки, охлаждаемый кристаллизатор 7 и устройство 11 охлаждения поверхности верхнего валка. Нижний валок 2 выполнен в виде стержня с канавками и отверстиями для подвода и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567943
Дата охранного документа: 10.11.2015
13.01.2017
№217.015.6eac

Вакуумно-компрессионная печь

Изобретение относится к оборудованию для спекания порошковых изделий, диффузионной сварки составных изделий в вакууме, в газовой среде при небольшом избыточном давлении и при высоком давлении газов до 10 МПа и высокой температуре до 2500°С. В предлагаемой вакуумно-компрессионной печи на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597453
Дата охранного документа: 10.09.2016
Showing 31-32 of 32 items.
18.03.2020
№220.018.0cf5

Электролитический способ получения лигатур алюминия из оксидного сырья

Изобретение относится к способу электролитического получения лигатур алюминия из оксидного сырья. Способ включает электролиз оксидно-фторидного расплава, который ведут с использованием твердого катода при температуре выше 570 °С, а продукты электролиза с включениями компонентов расплава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716727
Дата охранного документа: 16.03.2020
04.07.2020
№220.018.2f3e

Входное устройство для прокатки тонкостенных труб, предназначенное для использования в автоматическом многоручьевом стане

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в качестве входной проводки стана горячей прокатки тонкостенных труб на трубопрокатном агрегате с многоручьевым автоматическим станом. Устройство для прокатки труб включает установленные горизонтально два...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002725445
Дата охранного документа: 02.07.2020
+ добавить свой РИД