Результат интеллектуальной деятельности: ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы для одновременного посева семян различных культур.

Известен пневматический высевающий аппарат для высева семян двух культур, содержащий бункер, разделенный перегородкой на две изолированные камеры, корпус с камерой вакуума, высевающий элемент в виде вертикально расположенного диска, на цилиндрической и торцовой поверхности которого выполнены присасывающие отверстия-ячейки, сообщенные каналами с камерой вакуума, ворошилку и чистик (не показан), (авторское свидетельство СССР 803888, МПК A01C 7/04, 1981).

Недостатком указанного высевающего аппарата является то, что:

а) высевающий диск слишком громоздкий, на его изготовление уходит много металла, что приводит к большим затратам;

б) с боковой стороны высевающего диска, для удаления лишних присосавших семян, используется механический чистик, что повреждает семена, а с торцевой стороны чистика вообще нет, что нарушает однозерновой высев, так как к отверстию может присосаться несколько семян;

в) в нижней части высевающего диска семена падают лишь при помощи собственного веса, что не позволяет повысить поступательную скорость сеялки, а некоторые семена вообще застревают в отверстиях и нарушают схему посева;

г) семена двух культур размещаются на одинаковую глубину заделки, что по агроправилам не допустимо;

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа пневматический высевающий аппарат, состоящий из семенного бункера, разделенного перегородкой на две части, двух камер разрежения, двух высевающих дисков, установленных на осях, соединительной втулки, двух ворошилок, регулятора вакуума, приводных звездочек (авторское свидетельство СССР 318355, МПК A01C 7/04, 1971).

Известное устройство имеет ряд недостатков:

а) для высева семян двух культур применяются две камеры разрежения;

б) для удаления лишних присосавших семян используется механический чистик;

в) в нижней части высевающего диска семена падают лишь при помощи собственного веса;

г) семена двух культур размещаются на одинаковую глубину заделки;

д) высев семян разной фракции требует замену высевающих дисков.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции, расширение технической возможности и повышение эксплуатационной надежности пневматического высевающего аппарата.

Техническая задача достигается тем, что пневматический высевающий аппарат, состоящий из семенного бункера, разделенного перегородкой на две части, вентилятора, воздуховода, камеры разрежения, сошника, высевающих дисков с отверстиями, установленных на осях, соединительной втулки, ворошилок, приводных звездочек, согласно изобретению снабжен двухуровневым полозовидным сошником, установленным на осях высевающего аппарата, при этом расстояние между осями L сошника определено условием L=2a+b, мм, где a - толщина диска, мм, и b - ширина камеры разрежения, мм, камера разрежения выполнена в виде дуги со щелями по бокам, к внешней стороне дуги присоединен воздуховод, в который встроены два патрубка навстречу движению воздушного потока, а с внешней стороны воздуховода от каждого патрубка отведены по два рукава с разными сечениями, воздушный поток одного из них, в верхней части высевающего диска, направлен перпендикулярно к отверстиям диска, а другого - в нижней части диска - под углом 6-8° к вертикальной оси высевающего аппарата по направлению движения сеялки, диски установлены с возможностью их переворота на 180°, а их отверстия выполнены в виде усеченного конуса, при этом соотношения малого диаметра d1, конического отверстия к большому диаметру d2 и к толщине диска а, определены условием d1:d2:a=3:8:2.

На фиг. 1 изображен пневматический высевающий аппарат; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - камера разрежения; на фиг. 4 - то же, разрез А-А; на фиг. 5 - высевающий диск; на фиг. 6 - двухуровневый полозовидный сошник.

Пневматический высевающий аппарат содержит семенной бункер 1, разделенный перегородкой 2 на две части, вентилятор (не показан), воздуховод 3, камеру разрежения 4, сошник 5, высевающие диски 6 с присасывающими отверстиями 7, установленные на осях 8, соединительную втулку 9, ворошилки 10, звездочки 11. Камера разрежения 4 выполнена в виде дуги, по бокам которой имеются щели 12 для создания вакуума и прижатия к отверстиям 7 высевающих дисков 6 семян двух культур с разной стороны дуги. Отверстия 7 выполнены в виде усеченного конуса. Переворачивая диски на 180°, можно высевать разные фракции посевного материала, при этом соотношения малого диаметра d1, мм, конического отверстия к большому диаметру d2, мм и к толщине диска а, мм, определены условием d1:d2:a=3:8:2.

К воздуховоду 3, присоединенному к внешней стороне дуги камеры разрежения 4, через отверстия 13, встроены два патрубка 14 навстречу движению воздушного потока, по одному на каждый высевающий диск 6. С внешней стороны воздуховода 3 от каждого патрубка 14 отведены по два рукава 15 и 16 с разными сечениями. Одни рукава 15 - для удаления излишних семян, присосавшихся к отверстиям 7 в верхней части высевающих дисков 6, воздушный поток которых направлен перпендикулярно к отверстиям 7. Другие рукава 16 - в нижней части дисков 6, установлены под углом 6-8° к вертикальной оси высевающего аппарата по направлению движения сеялки, служащие для принудительного удаления семян и придания им ускорения.

Высевающий аппарат снабжен двухуровневым, полозовидным сошником 5, который позволяет размещать семена в борозду на разную глубину заделки. Расстояние между осями 17 L сошника 5 определено условием L=2a+b, мм, где a - толщина диска, мм, b - ширина камеры разрежения, мм, сошник 5 крепится на двух осях 17 высевающего аппарата.

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

Во время работы высевающего аппарата семена из семенного бункера 1, разделенного перегородкой 2, поступают к местам расположения ворошилок 10, часть из них на пути присасываются к отверстиям 7 вращающего диска 6 и транспортируются в зону сброса. С помощью вентилятора через воздуховод 3 камера разрежение 4, по бокам имеющая щели 12, создает разрежения и прижимает семена двух культур к отверстиям 7 высевающих дисков 6 с разной стороны дуги. Диски 6 установлены с возможностью их переворота на 180°, для высева разной фракции посевного материала, это им позволяют отверстия 7, имеющие форму усеченного конуса.

Лишние семена, присосавшиеся к отверстиям 7 в верхней половине высевающих дисков 6, удаляются воздушным потоком, посредством рукавов 15, идущих от воздуховода 3 через патрубок 14, перпендикулярно к отверстиям 7, так как при направлении их под углом вероятность удаления всех семян велика, что не допустимо. Другие рукава 16 - в нижней половине дисков 6, установлены под углом α, равным 6-8°, к вертикальной оси высевающего аппарата по направлению движения сеялки и служат для принудительного удаления семян и придания им ускорения. Такой угол направления воздушного потока необходим для того, чтобы во время движения сеялки семена, сдутые воздушным потоком, падали ближе к вертикальной оси. Экспериментально установлено, что если α>8°, то семена после падения перекатываются вперед, по направлению сеялки, если α<6°, то - назад, что нарушает схему посева. При этом соотношения малого диаметра d1 конического отверстия высевающего диска к большому диаметру d2 и к толщине диска a определены условием d1:d2:a=3:8:2.

Воздуховод 3 работает одновременно в двух режимах, первый - обеспечивает разрежение воздуха в камере 4, а другой при помощи встроенного в нем патрубка 14, нагнетая воздух, обеспечивает тем самым работу рукавов 15 и 16.

Удаленные семена в нижней части высевающего диска 6 попадают в двухуровневый полозовидный сошник 5, который размещает семена двух культур в борозду на разную глубину заделки, при этом расстояние между осями 17 L сошника определено условием L=2a+b, мм, где a - толщина диска, мм, b - ширина камеры разрежения, мм, сошник 5 крепится на двух осях 17 высевающего аппарата.

Применение предлагаемого пневматического высевающего аппарата расширяет технические возможности, повышает эксплуатационную надежность и позволяет упростить конструкцию.