УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных, грубых, сочных и водянистых кормов.

Известен барабанный смеситель кормов а.с. №1666173, кл. А23N 17/00, 1987, содержащий барабан с винтовыми поверхностями, состоящий из секций, каждая из которых выполнена из одинаковых по площади пластин, имеющих форму равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя своими сторонами по поверхности барабана и размещенных под углом друг к другу и к его оси, при этом секции соединены между собой свободными сторонами пластин и образуют разнонаправленные винтовые поверхности равного шага, а число пластин в секции является четным и, как минимум, равно шести.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность смешивания компонентов кормов из-за некоторой стационарности движения потоков кормов в многозаходном винтовом барабане с направленными навстречу друг другу винтовыми поверхностями равного шага и с одинаковым числом заходов, а также недостаточной интенсивностью смешивания в барабане, собранном из одинаковых по площади, размерам и конфигурации элементов в виде равносторонних треугольников, образующих в поперечном сечении соосные с осью вращения барабана плоские фигуры многогранники.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для приготовления кормов патент №2028070, кл. А23N 17/00, 1995, содержащее станину, установленный на ней с возможностью барабан, состоящий из секций, выполненных в виде прямой треугольной призмы, образованной сечением куба по диагонали, причем одноименные ребра соседних секций соединены под прямым углом.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, обусловленные тем, что приготовления кормов производится с практически постоянным продольным и поперечным сечением барабана от загрузки к выгрузке и недостаточной производительностью и недостаточной интенсивностью взаимодействия компонентов кормов друг с другом.

Техническим решением задачи является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет придания компонентам кормов сложного пространственного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, а также поджатие потоков компонентов кормов в процессе их приготовления.

Техническое решение достигается тем, что в устройстве для непрерывного приготовления кормов, содержащем станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций, барабан смонтирован из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа (не менее четырех) одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, при этом в секцию две подсекции соединяются друг с другом сторонами торцевых больших отверстий, а секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходной винтовой поверхности с направленными навстречу друг другу ломаными винтовыми линиями, при этом загрузочное и разгрузочное приспособления, выполненные в виде втулок, с наружной стороны которых смонтированы фланцевые диски с отверстиями для жесткого крепления к фланцевым дискам, смонтированных и жестко скрепленных с двух сторон барабана на торцевых его отверстиях, причем к внутренней поверхности втулок под углом α, равным углу наклона винтовых линий к оси их вращения и к продольным образующим втулок прикреплены криволинейные винтовые вставки в виде криволинейных пластин, свернутых не только по ширине, по радиусу, равному половине диаметру втулки, но и скрученные по длине по винтовым линиям, с шагом, равным шагу винтовых линий барабана, причем длина винтовых вставок в загрузочном приспособлении больше длины втулки в два раза и они выступают за торцы втулок с двух сторон для захвата компонентов кормов из средства для загрузки и бесперебойной, а также равномерной их передачи внутрь барабана, а в разгрузочном приспособлении винтовые вставки выступают за пределы втулки лишь в сторону барабана и входят во внутреннюю его полость для захвата и бесперебойной подачи готовых кормов внутрь втулки разгрузочного приспособления и преобразования водопадного режима движения готовых кормов в барабане в спокойный ламинарный режим движения во втулке разгрузочного приспособления, с последующей передачей потоков готовых кормов и их вывода за пределы втулки разгрузочного приспособления, при этом внутри по всей длине барабана смонтирована пружина волнообразной формы, которая снабжена устройством для изменения шага витков, причем барабан, загрузочный бункер, разгрузочные цапфы и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне устройства для непрерывного приготовления кормов.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление вращающегося барабана позволяет обеспечить последовательное уплотнение и разряжением потоков компонентов кормов продвижение их от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности и повышает производительность.

Новизна заключается также в том, что за счет многозаходной винтовой поверхности по периметру барабана с направленными навстречу друг другу ломаными винтовыми линиями вращающегося барабана увеличивается его эксцентриситет относительно оси вращения, что обеспечивает без виброактиватора возбуждение колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях подвешенной на баллонах рамы с вращающимся барабаном, которые передаются перемещающимся от загрузки к выгрузке компонентам кормов, что обеспечивает повышение производительность приготовления кормов и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что, так как положение поперечного сечения барабана вместе с расположенными в них компонентами кормов меняется относительно друг друга и меняется расстояние этих масс потоков компонентов кормов относительно оси вращения барабана, то имеет место интенсификация приготовления кормов.

Новизна заключается в том, что барабан, загрузочный бункер, разгрузочные цапфы и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине, что усиливает влияние колебаний всего устройства на резинокордных пневмобаллонах на процесс приготовление кормов и повышает эффективность взаимодействия стенок барабана с витками пружины и частицами компонентов кормов, расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что элементы, из которых собран вращающийся барабан, разные по площади, по размерами и конфигурации, поэтому интенсивность приготовления кормов возрастает, так как эти элементы, работая как полки, захватывают разные по объему порции кормов и направляют их навстречу друг другу, нарушают таким образом стационарность их движения, повышают их интенсивность взаимодействия, расширяют технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет выполнения барабана из секций, элементы которых при монтаже барабана смонтированы под некоторыми углами не только друг к другу, но и к оси вращения и поэтому они, работая как полки, захватывают порции частиц компонентов кормов и направляют их навстречу не только друг другу, но противоположным стенкам вращающегося барабана. Поэтому интенсивность приготовления кормов возрастает, увеличиваются технологические возможности устройства для непрерывного приготовления кормов.

Новизна обусловлена тем, что, так как площадь, форма и размеры проходного сечения барабана по его длине меняются от загрузки к выгрузке сначала в сторону увеличения, а затем уменьшения, то интенсифицируется процесс приготовления кормов, увеличивается не только активность взаимодействия частиц компонентов кормов друг с другом и со стенками барабана, но и изменяется частота их взаимодействия и амплитуда движения относительно друг друга, в результате увеличиваются технологические возможности устройства для непрерывного приготовления кормов.

Новизна заключается также в том, что внутри по всей длине барабана смонтирована пружина волнообразной формы, которая не только обеспечивает движение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, но и поджатие внутри барабана потоков кормов, что повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что смонтированная внутри барабана пружина волнообразной формы снабжена устройством для изменения шага витков, что позволяет влиять на характер движения частиц компонентов кормов внутри барабана и обеспечивает регулирование скорости их перемещения от загрузки к выгрузке.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей загрузочного приспособления обеспечивается не только бесперебойное поступление внутрь барабана компонентов кормов, повышается производительность, расширяются технологические возможности, но и обеспечивается также равномерная их подача внутрь барабана.

Новизна заключается также в том, что за счет конструктивных особенностей разгрузочного приспособления обеспечивается перевод хаотичного движения готовых кормов с водопадного режима в спокойный, ламинарый режим движения в разгрузочном приспособлении с последующей передачей порций готовых кормов в средство для разгрузки, что не только улучшает условия труда обслуживающего персонала, но и упрощает обслуживание устройства для непрерывного приготовления кормов, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что винтовые вставки, жестко закрепленные радиально на внутренней поверхности втулки, свернуты по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, а также свернуты по длине по радиусу, равному шагу винтовых линий, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что загрузочное приспособление выполнено многозаходным, что расширяет технологические возможности и обеспечивает бесперебойную подачу частиц компонентов кормов внутрь барабана.

Новизна заключается также в том, что винтовые вставки закреплены под углом к оси вращения барабана, равным углу наклона винтовых линий к оси вращения барабана.

Новизна заключается также в том, что винтовые вставки разгрузочного приспособления свернуты по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, и скручены одновременно по длине по винтовым линиям, что расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана по периметру винтовыми линиями и винтовыми поверхностями позволяет обеспечить не только продольное каскадное перемещение компонентов кормов по всей длине барабана, но и обеспечить повышение производительности приготовления кормов, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена также тем, что форма поперечного сечения барабана - многоугольник, который по его длине меняет не только форму и размеры сторон многоугольника, но и их расположение относительно оси, придавая частицам компонентов кормов водопадный режим движения и способствует повышению производительности.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного сечения барабана по длине увеличивается от загрузке к выгрузке за счет условно волнообразной формы барабана, что не только интенсифицирует процесс приготовления кормов, так как нарушает стационарность их движения, изменяя амплитуду колебаний по мере их перемещения, но и обеспечивает их движение в осевом направлении, расширяет технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что, так как частота движения частиц компонентов кормов в предлагаемой конструкции определяется не только частотой вращения барабана, но и количеством плоских элементов по ее периметру, то такое конструктивное оформление барабана за счет увеличения количества плоских элементов в каждой секции по периметру увеличивает за каждый оборот барабана частоту соударений частиц компонентов кормов между собой и со стенками барабана, повышает производительность приготовления кормов, увеличивает технологические возможности.

Кроме того, новизна обусловлена тем, что элементы, из которых собран барабана, смонтированы под некоторыми углами друг к другу, поэтому интенсивность взаимодействия компонентов кормов возрастает, так как эти элементы, работая, как полки захватывают порции частиц компонентов кормов, направляют их навстречу друг другу и на стенки движущихся на противоположной стороне барабана, нарушая, таким образом, не только стационарность их движения, но и расширяют технологические возможности.

Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного сечения барабана изменяются в каждом поперечном сечении от загрузке к выгрузке, что интенсифицирует процесс приготовления кормов, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц компонентов кормов друг с другом и со стенками барабана, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что поперечное проходное сечение барабана имеет форму многоугольника, площадь которого по длине барабана многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие потоков частиц компонентов кормов, что увеличивает интенсивность приготовления и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что барабан снабжен четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми ломаными линиями равного шага, направленными навстречу друг к другу по периметру и соответственно четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми канавками внутри барабана, направленными тоже навстречу друг другу, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков компонентов кормов с максимальной энергоемкостью соударений частиц друг с другом и со стенками барабана под разными углами, увеличивает частоту взаимодействия частиц компонентов кормов друг с другом и со стенками барабана, увеличивает производительность приготовления кормов и расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений барабана изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц компонентов кормов, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что благодаря взаимонаправленным ломаным винтовым линиям векторы скорости движения частиц компонентов кормов при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса приготовления кормов и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что по внутреннему периметру барабана образованы ломаные винтовые поверхности по его длине, что обеспечивает нарушение стационарности их потоков внутри барабана, повышение производительности приготовления кормов, расширение технологических возможностей.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана позволяет обеспечить не только расширение технологических возможностей, но сжатие компонентов частиц компонентов кормов по мере продвижения от загрузки к выгрузке и повысить производительность приготовления кормов.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разряжение потоков частиц приготовления кормов и расширяет технологические возможности устройства.

Новизна заключается в том, что благодаря взаимонаправленным ломаным винтовым линиям векторы скорости движения частиц компонентов кормов при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса приготовления кормов и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу четырех и более ломаных правых и левых винтовых линий, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков частиц компонентов кормов с максимальной энергоемкостью соударений их друг с другом и со стенками барабана под разными углами, увеличивает частоту их взаимодействия друг с другом и со стенками барабана, увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображено устройство для непрерывного приготовления кормов, общий вид; на фиг. 2 - разрез Α-A на фиг. 1; на фиг. 3 - барабан, вид спереди; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - одна из подсекций, наглядное изображение; на фиг. 8 - схема сборки секции из двух подсекций, наглядное изображение; на фиг. 9 - загрузочное приспособление, вид спереди, в разрезе; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 9; на фиг. 11 - криволинейная винтовая вставка загрузочного приспособления, наглядное изображение; на фиг. 12 - разгрузочное приспособление, вид спереди, в разрезе; на фиг. 13 - разрез D-D на фиг. 12; на фиг. 14 - винтовая вставка разгрузочного приспособления, наглядное изображение.

Устройство для приготовления кормов состоит (фиг. 1, фиг. 2) из барабана 1, загрузочного приспособления 2, разгрузочного приспособления 3 и привода (не показан). Барабан 1 снабжен втулками 4 и 5 с фланцами 6 и 7 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 8 и 9. Носок 10 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 4 барабана 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры 8 и 9 со смонтированным в них барабаном 1 закреплены на раме 11. Рама 11 подвешена на четырех пневмобаллонах 12, которые закреплены на станине 13. Для увеличения скорости продольного перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке устройство для приготовления кормов снабжено приспособлением (на чертеже не показано) для придания наклона оси вращения барабана относительно горизонта, а также внутри барабана 1 по всей его длине смонтирована пружина волнообразной формы 14, которая снабжена устройством для изменения шага витков (на чертеже не показано). Барабан 1 снабжен фланцами 15 и 16.

Так как вход в барабан 1 имеет форму многоугольника (фиг. 2) и имеет у входа в торцевое отверстие барабана 1 как минимум одну грань, наклон которой противоположен направлению движения частиц компонентов кормов, подлежащих приготовлению, то за каждый оборот барабана 1 наблюдается возврат этой противонаправленной основному направлению движения компонентов кормов гранью из средства для загрузки 2 во внутреннюю полость барабана 1 порций частиц компонентов кормов из барабана 1 назад в средство для загрузки 2, т.е. против движущихся потоков частиц компонентов кормов из средства для загрузки 2 внутрь барабана 1. В результате не обеспечивается бесперебойная подача, дозировка и надежность поступления частиц компонентов кормов внутрь барабана 1, что снижает производительность, надежность и технологические возможности. Поэтому после загрузочного средства 2 к торцу барабана 1, точнее к фланцу 15 барабана 1 фланцем 8 крепится втулка 4 с закрепленным в ней загрузочным приспособление 17 (фиг. 1).

Устройство для непрерывного приготовления кормов (фиг. 1) оборудовано разгрузочным приспособлением 18, смонтированным внутри втулки 5 и прикрепленным таким образом к выходному торцевому отверстию барабана 1 с помощью фланцев 7 и 13.

Барабан 1 (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6) смонтирован из секций 19, смонтированных из двух одинаковых подсекций 20 и 21.

Подсекции изготовлены (например, подсекция 21) из четного числа не менее четырех одинаковых равнобедренных треугольников, например на фиг. 7 четырех равнобедренных треугольников 22, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками, например (фиг. 7) четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками 23 с образованием малого торцевого отверстия в виде многоугольника 24 и большого торцевого отверстия в виде многоугольника 25. В секцию 19 одинаковые подсекции 20 и 21 соединяют друг с другом (фиг. 8) сторонами больших торцевых отверстий 25.

Одинаковые секции 19 затем соединяют друг с другом по длине барабана 1 своими сторонами малых торцевых отверстий 24 с образованием многозаходного барабана 1 с взаимонаправленными ломаными винтовыми линиями.

Например, на фиг. 3 одна из правых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 26-27-28-29-30-31-32 и одна из левых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 33-34-35-36-37-38-39. На чертеже позиции невидимых точек ломаных линий взяты в скобки, например 30-31-32 и 37-38-39.

Ломаные винтовые линии образуют по периметру барабана 1 ломаные винтовые поверхности, состоящие из граней в виде равносторонних 23 и равнобедренных треугольников 22.

Винтовые линии по наружной поверхности барабана 1 имеют одинаковые. обозначения позиций с соответствующими им канавками по внутренней поверхности барабана 1.

Так как подсекции 20 и 21 имеют малые торцевые отверстия 24 и большие торцевые отверстия 25, то секции 19 имеют переменное продольное и переменное проходное сечения по длине барабана 1.

Устройство для непрерывного приготовления кормов оборудовано устройством для регулирования наклона (на чертеже не показано). Изменение угла наклона осуществляется с целью регулирования скорости перемещения частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке.

Загрузочное приспособление 17 (фиг. 9, фиг. 10) смонтировано в втулке 4, с наружной стороны которой по диаметру втулки выполнен фланцевый диск 6 с отверстиями для жесткого крепления втулки 4 к фланцу 15 торцевого отверстия барабана 1 (фиг. 1). К внутренней поверхности втулки 4 под углом α, равным углу наклона винтовых линий барабана 1 (фиг. 9, фиг. 10), крепится к продольным образующим втулки 4 не менее трех винтовых вставок 40 в виде криволинейных пластин прямоугольной формы 41 (фиг. 11), свернутых по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки, и одновременно скрученных по длине по винтовым линиям с шагом, равным шагу винтовых линий барабана 1. Эти прямоугольные пластины 41 изгибают по ширине и длине известными методами. Криволинейная пластина 41 (фиг. 11) прикреплена жестко, например сваркой, к подложке 42 с отверстиями для монтажа пластин 41 под углом α к внутренней поверхности втулки 4, так чтобы пластины 41 выступали за торцы втулки 4 (фиг. 1, фиг. 9).

В барабане 1 компоненты кормов движутся в водопадном режиме движения, однако так как выход барабана 1 имеет форму многоугольника, и имеется на выходе барабана 1 как минимум одна грань, противоположная потоку движения в разгрузочное средство 18, то при этом происходит их разбрасывание на выходе с торцевого отверстия барабана 1, нарушается упорядоченность процесса выгрузки, не обеспечивается бесперебойность разгрузки устройства для непрерывного приготовления кормов, снижаются технологические возможности. Поэтому выходное отверстие барабана 1 снабжено фланцем 16, к которому с помощью фланца 7 прикреплено разгрузочное приспособление 18 (фиг. 12, фиг. 13), смонтированное в втулке 5 с фланцем 7. К внутренней поверхности втулки 5 под углом α, равным углу наклона винтовых линий барабана 1 (фиг. 12, фиг. 13), крепятся к продольным образующим втулки 5 не менее трех винтовых вставок 43 в виде криволинейных пластин 44 (фиг. 14) прямоугольной формы, свернутых по ширине по радиусу, равному половине диаметра втулки 5, и одновременно скрученных по длине по винтовым линиям с шагом, равным шагу винтовых линий барабана 1. Эти прямоугольные пластины 44 изгибаются по ширине и по длине известными методами. Криволинейные пластины 44 прикреплены жестко, например сваркой, к подложке 45 с отверстиями для крепления винтовых вставок 43 под углом α к внутренней поверхности втулки 5, так чтобы винтовые вставки 43 выступали за пределы втулки 5 с одной стороны к барабану 1 и входили бы во внутреннюю полость барабана 1.

Таким образом, барабан 1 заполняется частицами компонентов кормов. При вращении барабана частицы компонентов кормов совершают сложное пространственное движение по винтовым линиям с перемещением масс компонентов кормов вдоль винтовых линий от загрузки к выгрузке. Благодаря тому, что барабан смонтирован из разных по площади конфигурации треугольников и сам барабан выполнен ребристым в поперечном направлении с образованием по периметру барабана 1 чередующихся граней, осуществляется постепенное разряжение и уплотнение масс частиц компонентов кормов, что повышает производительность и расширяет технологические возможности. При этом, так как барабан, загрузочный бункер, разгрузочные цапфы и привод смонтированы на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов к станине, за счет того, что движущие массы частиц компонентов кормов в таком барабане в каждый момент движения находятся на разных расстояниях от оси вращения. создаются колебания, которые усиливают влияние колебаний всего устройства на резинокордных пневмобаллонах на процесс приготовления концентрированных кормов, что повышает эффективность взаимодействия стенок барабана с витками пружины и частицами компонентов кормов, расширяет технологические возможности.

Устройство для непрерывного приготовления кормов работает следующим образом.

В барабан 1 посредством загрузочного средства 2 загружаются непрерывным потоком компоненты кормов, подлежащие приготовлению. При вращении барабана 1 винтовые вставки 41 загрузочного приспособления 17 из средства для загрузки 2 захватывают порции компонентов кормов и за счет своего вращения совместно с втулкой 4 и благодаря своей криволинейности по ширине и длине, а также расположению под углом α к оси вращения транспортируют частицы компонентов кормов сначала по внутренней поверхности цилиндрической втулки 4, а потом транспортируют, передают эти частицы компонентов кормов внутрь барабана 1, минуя, таким образом, грань, наклон которой противоположен направлению движения компонентов кормов, что предотвращает, таким образом, за каждый оборот барабана 1 возврат этой противонаправленной гранью порций компонентов кормов из барабана 1 назад в средство для загрузки 2, т.е. против движущегося потока масс частиц компонентов кормов из средства для загрузки 2 внутрь барабана 1. В результате обеспечивается бесперебойная подача, дозировка и надежность поступления частиц компонентов кормов внутрь барабана 1, что повышает производительность и расширяет технологические возможности. В дальнейшем происходит перемещение компонентов кормов по всей длине барабана 1 по его винтовым линиям основного направления, при этом, так как треугольники расположены по периметру барабана 1 по ломаным винтовым линиям одного направления и ломаным винтовым линиям противоположного направления и под разными углами друг к другу и к оси вращения, то частицы компонентов кормов захватываются и перемещаются треугольниками при вращении барабана 1 под разными углами друг к другу, что интенсифицирует процесс приготовления кормов. Так как по длине барабана 1 форма поперечного сечения барабана 1 многоугольник, который по длине барабана 1 меняет не только форму и размеры сторон многоугольника, но и их расположение относительно оси вращения барабана 1, то нарушается стационарность движения частиц компонентов кормов, что способствует интенсификации процесса приготовления кормов. Наличие ломаных винтовых канавок внутри барабана 1 с различным числом заходов создает встречные потоки частиц компонентов кормов и сообщает водопадный характер движения этих масс. Этому способствуют и различные углы боковых сторон канавок внутренней полости барабана1. Таким образом, частицам компонентов кормов сообщается водопадный режим движения, что повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Таким образом, барабан 1 заполняется компонентами кормов. При вращении барабана 1 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру барабана 1 разнонаклоненными к оси вращения барабана 1 и друг к другу, работая как ковши (полки), захватывают различные по объему порции компонентов кормов, поднимают их по направлению вращения барабана 1 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции частиц компонентов кормов в направлениях, перпендикулярных этим полкам (ковшам), под некоторым углом не только к оси вращения барабана 1, но и к другим потокам частиц компонентов кормов движущихся внутри барабана 1 под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движении (амплитуда) частиц компонентов кормов в значительной степени зависит от диаметра барабана 1, от углов наклона плоских элементов друг к другу и к оси вращения. Частота движения и соударений частиц компонентов кормов определяется не только частотой вращения барабана 1, но и количеством плоских элементов по периметру барабана 1. Поэтому в предлагаемой конструкции устройства для непрерывного приготовления кормов обеспечивается повышение частотных характеристик в десятки раз, расширяются технологические возможности. Так как по длине барабана 1 от загрузки к выгрузке меняются многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие потоков частиц компонентов кормов, что увеличивает интенсивность и энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности. Таким образом, при вращении барабана 1 частицы компонентов кормов совершают сложно пространственное движение по винтовым траекториям и осуществляется процесс приготовления кормов.

Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты взаимодействия частиц компонентов кормов не только друг с другом, но и со стенками вращающегося барабана, что повышает производительность приготовления кормов, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц компонентов кормов за счет придания компонентам кормов сложного пространственного движения и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, а также поджатия потоков компонентов кормов в процессе их приготовления, а также повышения производительности за счет обеспечения бесперебойной загрузки, выгрузки.