Результат интеллектуальной деятельности: ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дополнительно содержит жидкое натриевое или калиевое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 и плотностью 1,2-1,4 г/см³, портландцемент и шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 83,0-88,0; указанное жидкое стекло 1,0-1,5; портландцемент 0,5-1,0; шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ 10,0-15,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют: глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); натриевое или калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 с плотностью 1,2-1,4 г/см³; портландцемент (марки 400, 500); пропущенные через сетку №5 шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ, в состав которых входят, мас.%: гидроксид железа 5,0-10,0; гидроксиды кальция и магния 2,0-4,0; гипс 2,0-5,0; карбонат кальция - остальное.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.