Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ, СЕПАРАЦИИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к технике для приготовления комбикормов, кормовой и пищевой крупы и муки из семян зернобобовых и зерновых культур в цехах хозяйств.

Известен шелушитель зерна пленчатых культур, содержащий горизонтальный дисковый шелушитель - измельчитель и пневмосепарирующее устройство для разделения продукта шелушения на две фракции: тяжелую - ядра семян и легкую - отходы в виде смеси оболочек, пленок, мелких и пылевидных частиц (Комбикорма. - 2009, №3, с.33).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для шелушения и сепарации зерна, выполненное в мобильном варианте и включающее горизонтальный двухдисковый шелушитель, примыкающее к нему пневмосепарирующее устройство, содержащее сепарационную камеру, вентилятор и циклон, и бесситовый пневмовибросепаратор, соединенный пневмопроводом с циклоном (патент РФ №2445167, БИ №8, 2012).

В данных устройствах не предусмотрены выделение из отходов шелушения мелких и пылевидных частиц ядер семян (до 30% в отходах), что ведет к потере 5-10% питательных веществ зерна, очистка исходного сырья от примесей, отличающихся от него по размерам, а также контроль крупности частиц готового продукта при работе в режиме измельчения.

Задачей предлагаемого изобретения является уменьшение потерь питательных веществ зерна при шелушении и повышение функциональных возможностей устройства за счет очистки исходного сырья от посторонних примесей и контроля крупности продукта при измельчении различных видов зерна.

Вышеуказанный результат достигается тем, что устройство для шелушения, сепарации и измельчения зерна, включающее горизонтальный двухдисковый шелушитель, примыкающую к шелушителю пневмосепарационную камеру с циклоном и бесситовый пневмовибросепаратор, снабжено ситовым вибросепаратором, имеющим вибратор с круговыми колебаниями и выполненным с возможностью бесступенчатого регулирования углов наклона сита и оси вибратора к горизонту.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображено устройство для шелушения, сепарации и измельчения зерна, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство выполнено в мобильном варианте, смонтировано на раме 1 с колесами 2 и содержит горизонтальный двухдисковый шелушитель 3 с загрузочным бункером 4, примыкающую к шелушителю пневмосепарационную камеру, состоящую из горизонтального 5 и вертикального 6 каналов, вентилятор 7, циклон 8, бесситовый пневмовибросепаратор 9 с вентилятором 10, вибратором 11 с круговыми колебаниями, приемным 12 и выгрузным 13 патрубками, установленный на четырех опорах 14 с пружинами 15 и соединенный с циклоном 8 пневмопроводом 16, ситовый вибросепаратор 17 с металлотканым ситом 18, вибратором 19 с круговыми колебаниями, приемным 20 и выгрузными 21 и 22 патрубками, установленный на четырех опорах 23 с пружинами 24. Рабочими органами шелушителя являются верхний неподвижный 25 и нижний вращающийся 26 от электродвигателя 27 диски с кольцевыми рифлеными поверхностями. Диск 25 выполнен с возможностью вертикального перемещения при помощи пружинно-винтового механизма 28. Ситовый вибросепаратор 17 выполнен с возможностью бесступенчатой регулировки угла наклона сита 18 к горизонту за счет крепления на опорах 23 в том или ином положении двух штанг 29 со сквозными пазами 30 с помощью резьбового соединения 31, причем длина паза определяет диапазон изменения угла наклона сита. Вибратор 19 своей опорной частью 32 крепится к днищу 33 вибросепаратора 17 при помощи двух вертикальных 34 и двух наклонных 35 ребер. Возможность бесступенчатой регулировки угла наклона оси вибратора 19 к горизонту, определяющего характер круговых колебаний вибратора и вибросепаратора 17, обеспечивается поворотом вибратора относительно оси 36 и фиксацией планки 37 со сквозным пазом 38 на ребре 34 и опорной части 32 при помощи резьбовых соединений 39 и 40, причем длина паза определяет диапазон изменения угла наклона оси вибратора 19 - от 0, как на фиг.2, при вертикальных до 90 градусов при горизонтальных колебаниях.

Работает устройство следующим образом. В зависимости от способа обработки продукта (шелушение, измельчение в крупку или муку) при помощи пружинно-винтового механизма 28 устанавливают необходимый зазор между рифлями дисков 25 и 26. Шелушеный продукт выводится в пневмосепарационную камеру и в канале 6 разделяется на две фракции: легкая (оболочки, пленки, мелкие и пылевидные частицы) проходит через вентилятор 7 всасывающего принципа действия и осаждается в циклоне 8, а тяжелая (крупные частицы ядер и остатков оболочек и пленок) или выводится наружу, или подается в пневмовибросепаратор 9 для окончательной очистки продукта от примесей. Здесь отходы воздухом, нагнетаемым вентилятором 10, транспортируются через пневмопровод 16 в циклон 8, а очищенный продукт под действием сил вибрации перемещается вниз и выводится через патрубок 13 наружу. При измельчении зерна в крупку вентилятор 7 отключают и готовый продукт выводится вниз через вертикальный канал 6, при измельчении в муку вентилятор 7 включают и продукт выводится через циклон 8, а недоизмельченную тяжелую фракцию направляют на повторное измельчение. Для извлечения из отходов шелушения мелких и пылевидных частиц ядер семян и контроля крупности продукта измельчения материал направляют на ситовый вибросепаратор 17 с металлотканым ситом 18, имеющим отверстия определенного размера. При этом в зависимости от размера отверстий, вида и свойств материала, задаваемой производительности вибросепаратора устанавливают оптимальные углы наклона сита 10 и оси вибратора 19 к горизонту. Проход через сито (мелкая или мучнистая фракция) выводится через патрубок 21, а сход - через патрубок 22, причем сход может быть направлен на повторное измельчение. Пневмовибросепаратор 9 и ситовый вибросепаратор 17 используют также для очистки исходного зерна от примесей, отличающихся от него по плотности и размерам соответственно.

Применение изобретения позволит сохранить до 10% питательных веществ шелушеного зерна, эффективно выделять из измельченного зерна фракцию с требуемым размером частиц и очищать исходное сырье от посторонних примесей.