Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,1; марганец 0,4-0,8; фосфор 0,1-0,2; сера 0,05-0,12; бор 0,01-0,02; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, бор, железо, дополнительно содержит кальций, медь, кобальт, вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-0,8; фосфор 0,03-0,05; бор 0,04-0,06; кальций 0,002-0,004; медь 0,4-0,6; кобальт 0,4-0,6; вольфрам 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, никель и фосфор повышают прочностные характеристики сплава. Медь и кобальт препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях при трении. Бор стабилизирует карбиды, бор, кобальт и вольфрам увеличивают твердость чугуна, делают его износоустойчивым. Кальций выполняет функцию раскислителя.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источник информации

1. SU 992609, С22С 37/10, 1983.