Результат интеллектуальной деятельности: ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИТО-КАРНАЛЛИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является пенобетон, включающий порошкообразный отход обжига магнезита, водный раствор хлористого магния, в качестве наполнителя тонкомолотый бой керамического кирпича, а также пенообразователь и стабилизатор пены (Заявка на патент №97112152/03 Виноградов А.А., Воронин В.Н., Мякишев А.Н., Погребинский Г.М., Сизиков A.M., Студеникин Е.А., Тиль А.Г., Хамаза В.В., Хлестунов В.М.; Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. Изд-во Министерство коммунального хозяйства РСФСР. - М., 1947, с. 19-21, 25).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является удешевление производства стенового материала.

При осуществлении заявляемого технического решения поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в возможности получения стеновых материалов с применением упрощенной технологии и местного сырья.

Указанный технический результат достигается тем, что в композиционном строительном материале, включающим вяжущее, перлит, пенообразователь «ПБ-2000», особенностью является то, что в качестве вяжущего содержит магнезито-карналлитовое вяжущее, затворяемое водой, при следующем соотношении компонентов, масс. %: магнезито-карналлитовое вяжущее - 56-62, перлит - 18-24, вода - 19,75-19,65, пенообразователь «ПБ-2000» - 0,25-0,35.

В качестве заполнителя применяется перлит по ГОСТ 10832-91 - Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия.

Минерализацию пены осуществляют сухим методом и путем смешивания пены с плотной магнезито-карналлитовой бетонной смесью. Получение пены и ее минерализацию, то есть получение пенобетонной смеси, ведут в одном и том же аппарате пеногенераторе-смесителе, снабженном активатором. Состав магнезито-карналлитовой бетонной смеси следующий, % масс.:

Изделие после сушки в течение 8 часов при температуре 45°C отвечает заданным характеристикам.

Характеристики материала в сравнении с подобными приведены в таблице 1.