Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях перепадов температур.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, железо, дополнительно содержит бор, молибден, никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-2,6; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,6-1,0; кальций 0,002-0,004; титан 0,08-0,012; олово 0,005-0,007; бор 0,03-0,05; молибден 0,3-0,4; никель 1,0-1,4; гафний 0,6-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий препятствует росту окалины. Алюминий и бор способствуют равномерному нагреву и охлаждению чугунных изделий. Кальций раскисляет сплав. Бор стабилизирует карбиды, увеличивают твердость чугуна. Гафний, никель, молибден, алюминий, олово, титан препятствуют возникновению трещин в изделиях при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источники информации

1. SU 1629342, C22C 37/04, 1991.